專利名稱：溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及溢流型球磨機(jī)，尤其是一種溢流型球磨機(jī)的料位檢測裝置。
背景技術(shù)：
溢流型球磨機(jī)料位的檢測一直是制粉系統(tǒng)優(yōu)化控制的難點，合適的料位可以使球 磨機(jī)運(yùn)行在最佳的工況下，提高產(chǎn)能，降低功耗?，F(xiàn)行的料位檢測方法包括基于振動信號， 基于聲音信號，基于超聲波信號的分析來間接反應(yīng)磨機(jī)內(nèi)料位的變化。存在的缺陷為檢測 精度低、可靠性差、實用性差。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有的溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置的檢測精度低、可靠性差、實用性差 的不足，本實用新型提供一種檢測精度高、可靠性良好、實用性強(qiáng)的溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置，其包括用以放置待檢測的溢流型球磨機(jī)的承載
器，所述承載器上安裝稱重傳感器，所述稱重傳感器連接信號放大器，所述信號放大器連接
模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接用以依照預(yù)先設(shè)定的料位與球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量范圍的對應(yīng)
關(guān)系，根據(jù)稱重傳感器的重量信號確定當(dāng)前料位的料位計算模塊。 進(jìn)一步，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器還連接用以實時顯示當(dāng)前重量的數(shù)碼管。 再進(jìn)一步，所述料位計算模塊連接反饋信號控制器，所述反饋信號控制器連接用
于根據(jù)最佳料位對應(yīng)的與球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量區(qū)域，如當(dāng)前的稱重傳感器的重量信號大于球磨
機(jī)動態(tài)質(zhì)量區(qū)域的上限，則發(fā)出控制減小溢流型球磨機(jī)的進(jìn)料閥門開度或增大出料閥門開
度的指令；如當(dāng)前的稱重傳感器的重量信號小于球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量區(qū)域的下限，則發(fā)出控制
減小溢流型球磨機(jī)的出料閥門開度或增大進(jìn)料閥門開度的指令的進(jìn)出料控制模塊。 更進(jìn)一步，所述承載器為鋼結(jié)構(gòu)承載器或鋼混結(jié)構(gòu)承載器。 本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置主要有兩部分，首先是溢 流型球磨機(jī)，在正常的工況下，進(jìn)料口隨著磨機(jī)的轉(zhuǎn)動不斷送入大粒度待磨物料，物料在磨 機(jī)內(nèi)部球磨介質(zhì)的不斷碰撞沖擊下，粒度不斷減小，表面積不斷增加，達(dá)到作業(yè)要求的粒度 時，由出料口排除，在整個作業(yè)過程中，球磨機(jī)的總體動態(tài)質(zhì)量是保持在一定范圍內(nèi)上下波 動的，但是整體處于一個平衡狀態(tài)，假設(shè)這個平衡狀態(tài)被破壞，呈現(xiàn)出上升或者下降趨勢， 就說明球磨機(jī)的工作狀態(tài)因某部件的工作異常而發(fā)生改變，這就給決策人員做出正確的適 時的決策，操作人員做出正確的操作以有力的支持。這種有力的支持是通過裝置第二部分 給出的，裝置的第二部分就是將球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量轉(zhuǎn)化成各種動態(tài)實時曲線的裝置，這部分 又由承載器、稱重傳感器、信號放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、現(xiàn)場數(shù)模顯示、總控室監(jiān)控計算機(jī)及外 圍輸出設(shè)備，反饋控制信號的輸出部分組成。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在檢測精度高、可靠性良好、實用性強(qiáng)。
圖1是溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。 參照圖1， 一種溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置，其包括用以放置待檢測的溢流型球磨 機(jī)1的承載器2，所述承載器2上安裝稱重傳感器3，所述稱重傳感器3連接信號放大器4， 所述信號放大器3連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器5，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器5連接用以依照預(yù)先設(shè)定的料位與球 磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量范圍的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)稱重傳感器的重量信號確定當(dāng)前料位的料位計算模塊 7。 所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器5還連接用以實時顯示當(dāng)前重量的數(shù)碼管6。 所述料位計算模塊7連接反饋信號控制器8 ，所述反饋信號控制器8連接用于根據(jù)
最佳料位對應(yīng)的與球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量區(qū)域，如當(dāng)前的稱重傳感器的重量信號大于球磨機(jī)動態(tài)
質(zhì)量區(qū)域的上限，則發(fā)出控制減小溢流型球磨機(jī)的進(jìn)料閥門開度或增大出料閥門開度的指
令；如當(dāng)前的稱重傳感器的重量信號小于球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量區(qū)域的下限，則發(fā)出控制減小溢
流型球磨機(jī)的出料閥門開度或增大進(jìn)料閥門開度的指令的進(jìn)出料控制模塊9。 所述承載器2為鋼結(jié)構(gòu)承載器或鋼混結(jié)構(gòu)承載器。 本實施例的工作過程溢流型球磨機(jī)1開機(jī)后，待磨物料送入球磨機(jī)中，這時球磨 機(jī)的質(zhì)量開始由一定的值增加，質(zhì)量加載到承載器2上，安裝在承載器上的稱重傳感器3上 的彈性體發(fā)生變形，從而引起應(yīng)變計橋路發(fā)生變化，產(chǎn)生與球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量成正比例的模 擬信號，由于這個電壓或電流信號是很微弱的，容易受到干擾，所以要經(jīng)過信號放大器，經(jīng) 放大后的信號，一路送入工作現(xiàn)場的數(shù)碼顯示設(shè)備的數(shù)碼管6中，可以實時顯示球磨機(jī)整 體的質(zhì)量，另一路送入總控室的計算機(jī)中，計算機(jī)中包括料位計算模塊7，經(jīng)過相關(guān)軟件的 分析，得到各種曲線圖，同時得到反饋控制信號，輸出到反饋控制模塊8，再送出到球磨機(jī)的 進(jìn)出料控制模塊9，以實時調(diào)節(jié)球磨機(jī)總體質(zhì)量到我們需要的范圍內(nèi)，從而使磨機(jī)的產(chǎn)能得 到充分發(fā)揮。
權(quán)利要求一種溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置，其特征在于所述料位檢測裝置包括用以放置待檢測的溢流型球磨機(jī)的承載器，所述承載器上安裝稱重傳感器，所述稱重傳感器連接信號放大器，所述信號放大器連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接用以依照預(yù)先設(shè)定的料位與球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量范圍的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)稱重傳感器的重量信號確定當(dāng)前料位的料位計算模塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置，其特征在于所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器還 連接用以實時顯示當(dāng)前重量的數(shù)碼管。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置，其特征在于所述料位計算 模塊連接反饋信號控制器，所述反饋信號控制器連接用于根據(jù)最佳料位對應(yīng)的與球磨機(jī)動 態(tài)質(zhì)量區(qū)域，如當(dāng)前的稱重傳感器的重量信號大于球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量區(qū)域的上限，則發(fā)出控 制減小溢流型球磨機(jī)的進(jìn)料閥門開度或增大出料閥門開度的指令；如當(dāng)前的稱重傳感器的 重量信號小于球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量區(qū)域的下限，則發(fā)出控制減小溢流型球磨機(jī)的出料閥門開度 或增大進(jìn)料閥門開度的指令的進(jìn)出料控制模塊。
4. 如權(quán)利要求3所述的溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置，其特征在于所述承載器為鋼結(jié) 構(gòu)承載器或鋼混結(jié)構(gòu)承載器。
專利摘要一種溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置，其包括用以放置待檢測的溢流型球磨機(jī)的承載器，所述承載器上安裝稱重傳感器，所述稱重傳感器連接信號放大器，所述信號放大器連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接用以依照預(yù)先設(shè)定的料位與球磨機(jī)動態(tài)質(zhì)量范圍的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)稱重傳感器的重量信號確定當(dāng)前料位的料位計算模塊。本實用新型提供一種檢測精度高、可靠性良好、實用性強(qiáng)的溢流型球磨機(jī)料位檢測裝置。
文檔編號G01F23/20GK201548286SQ20092019020
公開日2010年8月11日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者單繼宏, 孫毅, 毛亞郎, 王文濤 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)