專利名稱：柱塞式流量感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流量控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及柱塞式流量感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
水流開關(guān)/流量控制器是用于電熱水器、太陽能熱水器、空調(diào)器以及其他水系統(tǒng) 的水循環(huán)控制、進(jìn)出水控制、水加熱控制、水泵開關(guān)控制、電磁閥通斷控制或出水?dāng)嚯?、出?通電控制等過程，當(dāng)達(dá)到一定流量后將水流轉(zhuǎn)換為開關(guān)式電信號(hào)的傳感器件。普通的流量 開關(guān)、流量控制器通過控制板與觸片配合來響應(yīng)流量信息，由于控制板周圍間隙較大，當(dāng)流 量小時(shí)無反映，不僅靈敏度低(控制精度8-10升/分)，而且誤差大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種即使流量小時(shí)也能靈敏反應(yīng)的柱 塞式流量感應(yīng)器。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種柱塞式流量感應(yīng)器，包括閥體，該閥體的兩端設(shè) 有接頭，其關(guān)鍵在于在所述閥體內(nèi)裝有空心柱塞，該柱塞的壁上開有導(dǎo)流孔，所述柱塞的 內(nèi)端由密封片封口 ，且密封片由閥體內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)限位；所述柱塞的外端從閥體一端的接 頭伸出，在柱塞上套裝有彈簧，該彈簧的一端由環(huán)形凸臺(tái)限位，彈簧的另一端由柱塞外端的 臺(tái)階面限位。 采用以上技術(shù)方案，初始狀態(tài)時(shí)，密封片的邊緣與閥體內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)貼合，將環(huán)形 凸臺(tái)的內(nèi)孔密封，而柱塞的外端抵靠在流量開關(guān)的觸片上，使流量開關(guān)關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)流動(dòng) 時(shí)，在閥體內(nèi)環(huán)形凸臺(tái)的兩邊產(chǎn)生壓差，介質(zhì)推動(dòng)柱塞向閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈簧被壓縮，流量開 關(guān)的觸片首先回位，使流量開關(guān)開啟，柱塞繼續(xù)向閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，柱塞上的導(dǎo)流孔超過環(huán)形凸 臺(tái)，介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)流孔進(jìn)入閥體的閥腔向另一個(gè)接頭的方向流動(dòng)；當(dāng)介質(zhì)靜止時(shí)，閥體內(nèi)環(huán)形凸 臺(tái)兩邊的壓力一致，柱塞在彈簧回彈力的作用下復(fù)位，使密封片緊壓在環(huán)形凸臺(tái)上，同時(shí)推 動(dòng)流量開關(guān)的觸片，使流量開關(guān)關(guān)閉。 為了使介質(zhì)流動(dòng)均勻暢通，在所述柱塞的壁上開有2 4個(gè)按圓周均勻分布的導(dǎo) 流孔，該導(dǎo)流孔為條孔，且導(dǎo)流孔的長度方向與柱塞的軸線方向一致。作為優(yōu)選，所述密封 片與柱塞為一體結(jié)構(gòu)，在密封片的中心穿設(shè)有螺栓該螺栓由螺母鎖緊，在螺栓上套裝有兩 個(gè)墊片，這兩個(gè)墊片分別貼靠在密封片的兩面。 有益效果本實(shí)用新型采用機(jī)械傳動(dòng)，能精確感應(yīng)流體的流動(dòng)，控制精度高 (0. 5-1升/分)，誤差小，故障低，使用壽命長，維修方便，并具有單向閥功能，使用范圍非常 廣泛。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 如圖l所示，本實(shí)用新型具有閥體l，該閥體l的兩端設(shè)有接頭2，接頭2內(nèi)加工有 螺紋。在閥體l內(nèi)的右端靠近接頭處一體形成有環(huán)形凸臺(tái)6，且閥體1內(nèi)的右端安裝空心柱 塞3，該柱塞3的壁上開有2 4個(gè)按圓周均勻分布的導(dǎo)流孔4，該導(dǎo)流孔4為條孔，且導(dǎo)流 孔4的長度方向與柱塞3的軸線方向一致。所述柱塞3的內(nèi)端由密封片5封口，該密封片5 與柱塞3為一體結(jié)構(gòu)，且密封片5由環(huán)形凸臺(tái)6的左側(cè)面限位。在密封片5的中心從左往 右穿設(shè)有螺栓8該螺栓8由螺母9鎖緊，在螺栓8上套裝有兩個(gè)墊片IO，這兩個(gè)墊片10分 別貼靠在密封片5的兩面。所述柱塞3的外端從閥體1右端的接頭2伸出，在柱塞3上套 裝有彈簧7，該彈簧7的一端由環(huán)形凸臺(tái)6的右側(cè)面限位，彈簧7的另一端由柱塞3外端的 臺(tái)階面限位。本實(shí)用新型的工作原理為 初始狀態(tài)時(shí)，密封片5的邊緣與閥體1內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)6貼合，將環(huán)形凸臺(tái)6的內(nèi)孔 密封，而柱塞3的外端抵靠在流量開關(guān)11的觸片12上，使流量開關(guān)11關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)流動(dòng) 時(shí)，在閥體內(nèi)環(huán)形凸臺(tái)6的左右兩邊產(chǎn)生壓差，介質(zhì)推動(dòng)柱塞3向閥體l內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈簧7被 壓縮，流量開關(guān)ll的觸片12首先回位，使流量開關(guān)11開啟，柱塞3繼續(xù)向閥體1內(nèi)運(yùn)動(dòng)， 柱塞3上的導(dǎo)流孔4超過環(huán)形凸臺(tái)6，介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)流孔4進(jìn)入閥體1的閥腔向左邊接頭的方向 流動(dòng)；當(dāng)介質(zhì)靜止時(shí)，閥體內(nèi)環(huán)形凸臺(tái)6左右兩邊的壓力一致，柱塞3在彈簧7回彈力的作 用下復(fù)位，使密封片5緊壓在環(huán)形凸臺(tái)6上，同時(shí)推動(dòng)流量開關(guān)11的觸片12，使流量開關(guān) ll關(guān)閉。
權(quán)利要求一種柱塞式流量感應(yīng)器，包括閥體(1)，該閥體(1)的兩端設(shè)有接頭(2)，其特征在于在所述閥體(1)內(nèi)裝有空心柱塞(3)，該柱塞(3)的壁上開有導(dǎo)流孔(4)，所述柱塞(3)的內(nèi)端由密封片(5)封口，且密封片(5)由閥體(1)內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)(6)限位；所述柱塞(3)的外端從閥體(1)一端的接頭(2)伸出，在柱塞(3)上套裝有彈簧(7)，該彈簧(7)的一端由環(huán)形凸臺(tái)(6)限位，彈簧(7)的另一端由柱塞(3)外端的臺(tái)階面限位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱塞式流量感應(yīng)器，其特征在于在所述柱塞(3)的壁上開 有2 4個(gè)按圓周均勻分布的導(dǎo)流孔(4)，該導(dǎo)流孔(4)為條孔，且導(dǎo)流孔(4)的長度方向 與柱塞(3)的軸線方向一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱塞式流量感應(yīng)器，其特征在于所述密封片(5)與柱 塞(3)為一體結(jié)構(gòu)，在密封片(5)的中心穿設(shè)有螺栓(8)該螺栓(8)由螺母(9)鎖緊，在螺 栓(8)上套裝有兩個(gè)墊片(IO)，這兩個(gè)墊片(10)分別貼靠在密封片(5)的兩面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柱塞式流量感應(yīng)器，包括閥體(1)，該閥體(1)的兩端設(shè)有接頭(2)，在所述閥體(1)內(nèi)裝有空心柱塞(3)，該柱塞(3)的壁上開有導(dǎo)流孔(4)，所述柱塞(3)的內(nèi)端由密封片(5)封口，且密封片(5)由閥體(1)內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)(6)限位；所述柱塞(3)的外端從閥體(1)一端的接頭(2)伸出，在柱塞(3)上套裝有彈簧(7)，該彈簧(7)的一端由環(huán)形凸臺(tái)(6)限位，彈簧(7)的另一端由柱塞(3)外端的臺(tái)階面限位。本實(shí)用新型采用機(jī)械傳動(dòng)，能精確感應(yīng)流體的流動(dòng)，控制精度高(0.5-1升/分)，誤差小，故障低，使用壽命長，維修方便，并具有單向閥功能，使用范圍非常廣泛。
文檔編號(hào)G01F1/05GK201548262SQ200920207509
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者劉之兵 申請(qǐng)人:劉之兵