專利名稱：高溫耐腐型稀釋采樣探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣態(tài)監(jiān)測采樣嘴，尤其是一種氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測通用稀釋
采樣探頭，屬于檢測儀器類。
背景技術(shù)：
氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測通用稀釋采樣探頭(以下簡稱稀釋采樣探頭)主要用于固定
污染源煙氣排放中氣態(tài)污染物(如S02， N0x， CO， H2S， C02......等)濃度連續(xù)監(jiān)測采樣嘴
中的樣氣稀釋與采集。 稀釋采樣法是目前世界上在線連續(xù)工作時間最長的方法。稀釋采樣探頭將采集到 的煙氣在探頭內(nèi)部進行一定比例稀釋后，具體地是在抽取固定污染源排放煙氣的同時混以 一定比例的干燥而潔凈的空氣，從而達到降低混合氣中氣態(tài)污染物濃度及混合氣露點的采 樣方法。 然而，現(xiàn)有的產(chǎn)品存在著真空發(fā)生器易堵，以及耗氣量較大而造成加熱功率高的 缺點，導(dǎo)致其使用壽命短、維護工作量大以及維護成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種高溫耐腐型稀釋采樣探 頭，提高使用壽命，降低生產(chǎn)成本和能耗，方便使用維護。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 —種高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于 具有一個本體； 該本體的左端具有一個混合腔，該混合腔與一根混合氣管相通； 該本體的右端具有一個稀釋腔，該稀釋腔與一根稀釋氣管相通； 該稀釋腔內(nèi)設(shè)有一個噴嘴，該混合腔內(nèi)設(shè)有一個射流管，該射流管的進氣端口與
該噴嘴的噴射端口相對設(shè)置并間隔有一定距離，并在噴嘴的噴射端口附近的背風位置設(shè)有
至少一個引流管，該引流管通過本體內(nèi)部的一根輸氣孔與一個采樣嘴連通； 其中，上述本體、噴嘴與射流管的材質(zhì)均為不銹鋼，在該噴嘴與本體之間，以及該
射流管與本體之間，均采用硅膠0型圈密封連接。 較佳的技術(shù)方案中，該混合腔被一個鎖合在本體上的左壓板以及密合在左壓板與 本體之間的左壓板密封墊所密閉，該稀釋腔被一個鎖合在本體上的右壓板以及密合在右壓 板與本體之間的右壓板密封墊所密閉。 較佳的技術(shù)方案中，該左壓板密封墊與右壓板密封墊均采用氟橡膠為材質(zhì)。 較佳的技術(shù)方案中，該噴嘴的噴射端口的孔徑較小，而該射流管的進氣端口的孔 徑較粗。 較佳的技術(shù)方案中，該混合腔向本體后端延伸有出氣道，該出氣道與該混合氣管 相通；該稀釋腔向本體后端延伸有進氣道，該進氣道與該稀釋氣管相通。[0017] 較佳的技術(shù)方案中，該本體的前端呈階梯狀，具有一個粗徑部和一個細徑部，該粗
徑部上螺接有一個粗套管，該粗套管與該本體之間以墊圈密封，而且該粗套管的前端又套
接有一個粗過濾器；該細徑部上則螺接有一個細套管，該細套管的前端又套接一個定位管，
該定位管的前端設(shè)有開口，該細套管的內(nèi)部與該粗過濾器的內(nèi)部通過該開口相連通，在該
定位管與該細套管之間卡合有一個細過濾器。 較佳的技術(shù)方案中，該采樣嘴設(shè)置在該細套管內(nèi)部。 較佳的技術(shù)方案中，該本體的后端螺接有一個固定套管，該固定套管的后端與一 個法蘭盤焊接固定。 較佳的技術(shù)方案中，該本體內(nèi)部的輸氣孔前后貫通該本體，該輸氣孔的前端與該 采樣嘴相通，后端與一根監(jiān)測氣管相通。 較佳的技術(shù)方案中，該本體內(nèi)部還設(shè)有一根前后貫通的標氣孔，該標氣孔的前端 連通到該細套管內(nèi)，后端與一根標氣管相連通。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有的有益效果是整個工作過程壓力流量穩(wěn)定， 稀釋氣和煙氣按固定比例混合，從而可以達到定比例稀釋煙氣的作用。氟橡膠密封墊和硅 膠0型圈不僅能保證裝置的密封性，同時能保證裝置的耐溫達到300°C 。同樣噴嘴和混合腔 采用不銹鋼進行加工，雖然加工難度很大，但能保證在高腐蝕的煙氣環(huán)境中不被腐蝕，從而 能夠長期穩(wěn)定的工作。另外，本裝置以不銹鋼本體為主體，內(nèi)部安裝不銹鋼噴嘴和混合腔進 行射流和引流，外部連接粗過濾、精過濾、采樣嘴和連接氣管，這樣整個形成一個整體同時 方便了拆卸和維護。

圖1是本實用新型的端面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的B-B剖視圖； 圖4是圖3中噴嘴部分的放大示意圖。 附圖標記說明本體11、左壓板12、左壓板密封墊13、混合腔14、0型圈15、右壓板 16、右壓板密封墊17、稀釋腔18、文丘里喉20、0型圈19、噴嘴21。
具體實施方式請結(jié)合圖1 圖3所示，本實用新型具有一個本體ll，該本體11的前端呈階梯狀， 具有一個粗徑部111和一個細徑部112，該粗徑部111上螺接有一個粗套管40，該粗套管40 與該本體11之間以墊圈41密封，而且該粗套管40的前端又套接有一個粗過濾器42 ;該細 徑部112上則螺接有一個細套管43，該細套管43的前端又套接一個定位管44，該定位管44 的前端設(shè)有開口 441，使該細套管43的內(nèi)部與該粗過濾器42的內(nèi)部相連通，在該定位管44 與該細套管43之間卡合有一個細過濾器45 ;如此一來，將本實用新型放置在待測氣體環(huán)境 中，待測氣體需要先經(jīng)過粗過濾器42、再經(jīng)過細過濾器45從能達到細套管43的內(nèi)部。 該本體11的后端螺接有一個固定套管50，該固定套管50的后端與一個法蘭盤51 焊接固定。 該本體11的左端具有一個混合腔14，該混合腔14被一個鎖合在本體11上的左壓
4板12以及密合在左壓板12與本體11之間的左壓板密封墊13所密閉，且該混合腔14向本 體11后端延伸有出氣道141，該出氣道141與一根混合氣管31相通。 該本體11的右端具有一個稀釋腔18，該稀釋腔18被一個鎖合在本體11上的右壓 板16以及密合在右壓板16與本體11之間的右壓板密封墊17所密閉，且該稀釋腔18向本 體11后端延伸有進氣道181，該進氣道181與一根稀釋氣管32相通。 圖4所示，是本實用新型根據(jù)文丘里效應(yīng)所制作的射流引流裝置，而文丘里效應(yīng) 是指當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作 用并導(dǎo)致空氣的流動。由圖3、圖4可知，該稀釋腔18內(nèi)設(shè)有一個噴嘴21，該混合腔14內(nèi) 設(shè)有一個射流管22，該射流管22的進氣端口與該噴嘴21的噴射端口相對設(shè)置并間隔有一 定距離，并在噴嘴21的噴射端口附近的背風位置設(shè)有至少一個引流管23，該引流管23再通 過本體11內(nèi)部的一根輸氣孔24與一個設(shè)置在該細套管43內(nèi)部的采樣嘴25連通。由文丘 里效應(yīng)可知，該引流管23內(nèi)始終處于負壓，即可將經(jīng)過雙重過濾后的待測氣體從采樣嘴25 處吸入射流管22內(nèi)，然后進入混合腔14內(nèi)，從而達到定比例稀釋待測氣體的目的。在本實 用新型中，該噴嘴21的噴射端口的孔徑較小，而該射流管22的進氣端口的孔徑較粗，可以 加劇文丘里效應(yīng)，得到更為穩(wěn)定的負壓壓力。 需要強調(diào)的是，上述本體11、噴嘴21與射流管22的材質(zhì)均為不銹鋼，從而具有抗 腐蝕、耐高溫的特性，可以大幅度提高其使用壽命。另外，在該噴嘴21與本體11之間，以及 該射流管22與本體11之間，均采用硅膠0型圈15、 19密封連接，而該左壓板密封墊13與 右壓板密封墊17均采用氟橡膠為材質(zhì)，耐溫30(TC，能顯著提高本實用新型的耐高溫能力。 在本實用新型中，如圖2所示，該本體11內(nèi)部的輸氣孔24前后貫通該本體11，該 輸氣孔24的前端與該采樣嘴25相通，后端與一根監(jiān)測氣管33相通，通過使用監(jiān)測儀器測 量該監(jiān)測氣管33內(nèi)的氣壓，可以用來判斷上述射流引流裝置以及稀釋采樣探頭是否在正 常工作。而且，仍如圖2所示，該本體11內(nèi)部還設(shè)有一根前后貫通的標氣孔26，該標氣孔 26的前端連通到該細套管43內(nèi)，后端與一根標氣管34相連通，用來對整個裝置的稀釋比例 進行測定。 以下介紹本實用新型的工作過程，由連接在本體11上的稀釋氣管32通入一股不 小于0. 35MPa的潔凈壓縮空氣，進入由右壓板16和右壓板密封墊17密封的稀釋腔18中， 再通過噴嘴21射流而出，根據(jù)文丘里效應(yīng)，在噴嘴21四周形成負壓，通過在噴嘴21的噴射 端口附近的背風位置設(shè)置的引流管23，將外部煙氣經(jīng)過粗過濾、精過濾兩級過濾后通過采 樣嘴25引入射流管22內(nèi)，并在混合腔14中與潔凈空氣進行混合，混合后的氣體由出氣道 141以及混合氣管31排出。 上述整個過程壓力流量穩(wěn)定，稀釋氣和煙氣按固定比例混合，從而可以達到定比 例稀釋煙氣的作用。氟橡膠密封墊和硅膠0型圈不僅能保證裝置的密封性，同時能保證裝 置的耐溫達到300°C。同樣噴嘴和混合腔采用不銹鋼進行加工，雖然加工難度很大，但能保 證在高腐蝕的煙氣環(huán)境中不被腐蝕，從而能夠長期穩(wěn)定的工作。另外，本裝置以不銹鋼本體 為主體，內(nèi)部安裝不銹鋼噴嘴和混合腔進行射流和引流，外部連接粗過濾、精過濾、采樣嘴 和連接氣管，這樣整個形成一個整體同時方便了拆卸和維護。 以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi),
權(quán)利要求一種高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于具有一個本體；該本體的左端具有一個混合腔，該混合腔與一根混合氣管相通；該本體的右端具有一個稀釋腔，該稀釋腔與一根稀釋氣管相通；該稀釋腔內(nèi)設(shè)有一個噴嘴，該混合腔內(nèi)設(shè)有一個射流管，該射流管的進氣端口與該噴嘴的噴射端口相對設(shè)置并間隔有一定距離，并在噴嘴的噴射端口附近的背風位置設(shè)有至少一個引流管，該引流管通過本體內(nèi)部的一根輸氣孔與一個采樣嘴連通；其中，上述本體、噴嘴與射流管的材質(zhì)均為不銹鋼，在該噴嘴與本體之間，以及該射流管與本體之間，均采用硅膠O型圈密封連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該混合腔被一個鎖 合在本體上的左壓板以及密合在左壓板與本體之間的左壓板密封墊所密閉，該稀釋腔被一 個鎖合在本體上的右壓板以及密合在右壓板與本體之間的右壓板密封墊所密閉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該左壓板密封墊與 右壓板密封墊均采用氟橡膠為材質(zhì)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該噴嘴的噴射端口 的孔徑較小，而該射流管的進氣端口的孔徑較粗。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該混合腔向本體后 端延伸有出氣道，該出氣道與該混合氣管相通；該稀釋腔向本體后端延伸有進氣道，該進氣 道與該稀釋氣管相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該本體的前端呈階 梯狀，具有一個粗徑部和一個細徑部，該粗徑部上螺接有一個粗套管，該粗套管與該本體之 間以墊圈密封，而且該粗套管的前端又套接有一個粗過濾器；該細徑部上則螺接有一個細 套管，該細套管的前端又套接一個定位管，該定位管的前端設(shè)有開口 ，該細套管的內(nèi)部與該 粗過濾器的內(nèi)部通過該開口相連通，在該定位管與該細套管之間卡合有一個細過濾器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該采樣嘴設(shè)置在該 細套管內(nèi)部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該本體的后端 螺接有一個固定套管，該固定套管的后端與一個法蘭盤焊接固定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該本體內(nèi)部的輸氣 孔前后貫通該本體，該輸氣孔的前端與該采樣嘴相通，后端與一根監(jiān)測氣管相通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其特征在于該本體內(nèi)部還設(shè)有 一根前后貫通的標氣孔，該標氣孔的前端連通到該細套管內(nèi)，后端與一根標氣管相連通。
專利摘要本實用新型是一種高溫耐腐型稀釋采樣探頭，其具有一個本體；該本體的左端具有一個混合腔，右端具有一個稀釋腔，該稀釋腔內(nèi)設(shè)有一個噴嘴，該混合腔內(nèi)設(shè)有一個射流管，該射流管的進氣端口與該噴嘴的噴射端口相對設(shè)置并間隔有一定距離，并在噴嘴的噴射端口附近的背風位置設(shè)有至少一個引流管，該引流管通過本體內(nèi)部的一根輸氣孔與一個采樣嘴連通；上述本體、噴嘴與射流管的材質(zhì)均為不銹鋼，在該噴嘴與本體之間，以及該射流管與本體之間，均采用硅膠O型圈密封連接。本實用新型以不銹鋼本體為主體，內(nèi)部安裝不銹鋼噴嘴和混合腔進行射流和引流，氟橡膠密封墊和硅膠O型圈不僅能保證裝置的密封性，同時能保證裝置的耐溫達到300℃，可用于高溫強腐蝕的工況場合。
文檔編號G01N1/38GK201503363SQ20092022317
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者周斌, 曹慧芹, 田東海, 陳玉清 申請人:北京航天益來電子科技有限公司