專(zhuān)利名稱(chēng)：智能數(shù)字溫度傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型智能數(shù)字溫度傳感器涉及的是一種現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示并適用多種分度感
溫元件及帶有遠(yuǎn)傳功能的溫度測(cè)量?jī)x表。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的現(xiàn)場(chǎng)溫度顯示儀表，或是指針式，精度較低、讀數(shù)誤差較大，或是單 一的現(xiàn)場(chǎng)顯示，不具備遠(yuǎn)傳功能，不能同時(shí)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示又與控制室監(jiān)控兩種要求?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù) 字儀表多為外部供電，需配備連接電纜供給電源，使用不方便。而采用內(nèi)部電池供電的儀表 往往由于功耗較大使得電池使用時(shí)間有限。同時(shí)即便現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表，其數(shù)碼小，觀(guān)測(cè)不方便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處，提供一種智能數(shù)字溫度傳感器，既能現(xiàn) 場(chǎng)數(shù)字顯示又能為控制室遠(yuǎn)傳溫度信號(hào)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示與遠(yuǎn)傳兩種功能。采用內(nèi) 部電池供電及特殊供電電路，并能使電池連續(xù)工作足夠長(zhǎng)時(shí)間的新型數(shù)字溫度儀表。 智能數(shù)字溫度傳感器是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的智能數(shù)字溫度傳感器包括儀表盒、 固定裝置、保護(hù)套管、感溫元件、遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔、數(shù)字溫度儀電路部分；儀表盒通過(guò)連接頭與保護(hù) 套管相連，連接頭下部裝有固定裝置，保護(hù)管套內(nèi)裝置有兩支感溫元件，一支接于儀表盒表 頭，用作現(xiàn)場(chǎng)指示，另一支通過(guò)遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔經(jīng)傳輸導(dǎo)線(xiàn)引至控制室與監(jiān)控儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 連接；單只儀表適配多種分度感溫元件；設(shè)置有數(shù)字溫度測(cè)量電路板及電子元件；數(shù)字溫 度儀電路包括電源部分、溫度測(cè)量部分 電源部分包括PM0S場(chǎng)效應(yīng)管Ql、虛地發(fā)生器FC、RS觸發(fā)器、三極管Q2、電阻Rl R5、電容C1 C3、開(kāi)關(guān)K和電池E ;RS觸發(fā)器由兩個(gè)與非門(mén)電路G1、G2構(gòu)成；電源部分電路 中，電池E的正端與PM0S場(chǎng)效應(yīng)管Ql源極S相連，PM0S場(chǎng)效應(yīng)管Ql的G與S極之間并聯(lián) 有電阻Rl、電容C1，PM0S場(chǎng)效應(yīng)管Ql的柵極G通過(guò)電阻R2與常開(kāi)開(kāi)關(guān)K鏈接到電池E的 負(fù)端V-，場(chǎng)效應(yīng)管漏極D與虛地發(fā)生器FC的1端、三極管Q2的發(fā)射極E相連；虛地發(fā)生電 路FC的2端接地，3端接電池E的負(fù)端V- ;RS觸發(fā)器Gl的輸入端通過(guò)R3接V+，同時(shí)通過(guò) 電容C2接到單片機(jī)IC4的某一個(gè)I/O 口 ， RS觸發(fā)器的與非門(mén)電路G2的輸入端通過(guò)R4接 V+，另外通過(guò)電容C3接地，與非門(mén)電路Gl的輸出通過(guò)電阻R5接三極管Q2的基極B，三極管 Q2的集電極C接單片機(jī)IC4、 VFC電壓/頻率變換器和測(cè)量放大器。 溫度測(cè)量部分包括單片機(jī)IC4、檢測(cè)電路和顯示電路；檢測(cè)電路包括熱電偶TC、銅 電阻Rt、電阻R6、 R7、模擬開(kāi)關(guān)IC1、放大器IC2和VFC電壓/頻率轉(zhuǎn)換器IC3 ;顯示電路包 括移位寄存器IC5、液晶驅(qū)動(dòng)器Sl S4和液晶顯示器LCD ;在溫度測(cè)量電路中，熱電偶TC 的負(fù)端接地，正端接模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道cho，模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道ch2接地，通道chl接 基準(zhǔn)電源，銅電阻Rt —端接電阻R6、模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道ch3，另一端接電阻R7、模擬開(kāi)關(guān) IC1的通道ch4，模擬開(kāi)關(guān)IC1的輸出接放大器IC2的同相輸入端，放大器IC2的輸出端VFC電壓/頻率轉(zhuǎn)換器IC3的輸出端接單片機(jī)IC4的To端；模擬開(kāi)關(guān)IC1的控制端A、B、C分別 接單片機(jī)IC4的PI. 1、P1. 2、P1. 3 ;單片機(jī)IC4的P3. 0接IC5的1、2腳，單片機(jī)IC4的3. 1 接IC5的8腳，IC5的QA QD腳與Sl S4的QA QD相連，單片機(jī)IC4的Pl. 4 1. 7分 別接液晶驅(qū)動(dòng)器Sl S4的LE端，液晶驅(qū)動(dòng)器Sl S4的輸出端分別接液晶顯示器LCD相 應(yīng)段；單片機(jī)IC4的P3. 2、P3. 3分別接撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的WK第1、第2位，單片機(jī)IC4的3. 7接電 源部分的電容C2。 所述的感溫元件采用多種分度熱電偶或熱電阻。 所述的連接頭采用直接接頭或萬(wàn)向接頭。 所述的液晶顯示器LCD采用結(jié)構(gòu)新穎、大數(shù)碼31/2LCD數(shù)字顯示器。 智能數(shù)字溫度傳感器的感溫元件與現(xiàn)場(chǎng)溫度顯示部分為一體化結(jié)構(gòu)，儀表盒通過(guò)
連接頭與保護(hù)套管連接，連接頭下部裝有固定裝置，便于將儀表安裝在被測(cè)溫度點(diǎn)所在的
設(shè)備或官道上。保護(hù)套管內(nèi)裝置有兩支相同分度感溫元件，一支接于儀表盒表頭，用作現(xiàn)場(chǎng)
顯示，另一支通過(guò)遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔經(jīng)傳輸導(dǎo)線(xiàn)引至控制室，與監(jiān)控儀表或與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，便于
集中監(jiān)控。感溫元件可采用熱電偶或熱電阻。儀表盒具有儀表盒體，儀表盒體內(nèi)裝置有測(cè)
量電路板及其電子元件、大數(shù)碼且耐低溫LCD液晶顯示器、電池盒。溫度測(cè)量電路包括電源
部分、溫度測(cè)量部分。 本實(shí)用新型采用內(nèi)部電池供電及特殊的供電電路和工作方式，極大地延長(zhǎng)溫度儀 內(nèi)部電池的使用時(shí)間。按一下電源開(kāi)關(guān)按鈕，溫度傳感器開(kāi)始工作，此時(shí)耗電較大，主要耗 電部分為測(cè)量放大器、單片機(jī)、VFC電壓/頻率傳感器。當(dāng)單片機(jī)完成溫度測(cè)量并將溫度顯 示值送入液晶顯示器的鎖存器后，供電電路僅以很小的電流維持液晶顯示器照常顯示溫度 值，并延時(shí)顯示一段時(shí)間，延時(shí)時(shí)間可由供電電路中的有關(guān)參數(shù)(C1、R1)決定和改變。延時(shí) 結(jié)束，溫度儀恢復(fù)開(kāi)始工作，周而復(fù)始，從而達(dá)到節(jié)電目的。 本實(shí)用新型采用單片機(jī)進(jìn)行管理、數(shù)據(jù)處理，適用于不同分度號(hào)的熱電阻、熱電 偶。運(yùn)用軟件自校零和滿(mǎn)刻度自校正技術(shù)，消除測(cè)量通道中的失調(diào)、漂移和增益變化。從而 使得測(cè)量通道中失調(diào)和增益的數(shù)據(jù)都變得無(wú)關(guān)緊要，且都能得到精確的測(cè)量結(jié)果，同時(shí)降 低了對(duì)芯片的質(zhì)量要求，減少了電路調(diào)試工作量，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 智能數(shù)字溫度傳感器特點(diǎn) 1、感溫元件(熱電阻、熱電偶)與現(xiàn)場(chǎng)溫度顯示部分為一體化結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng) 數(shù)字顯示與遠(yuǎn)傳兩種功能。 2、溫度顯示部分采用耐超低溫大字碼的LCD液晶數(shù)字顯示。 3、通過(guò)顯示部分的引線(xiàn)孔用導(dǎo)線(xiàn)將所測(cè)的溫度信號(hào)傳輸至控制室，接入監(jiān)控儀表 或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，用于集中監(jiān)控。 4、本實(shí)用新型運(yùn)用高精度、低功耗的集成電路，降低供電電流。采用內(nèi)部電池供電
式及特殊的供電電路，使得電池連續(xù)工作足夠的時(shí)間。這里同時(shí)省去敷設(shè)外部供電電纜。 5、表頭與保護(hù)管的連接形式分為徑向型和萬(wàn)向型，觀(guān)測(cè)范圍寬。 6、表頭內(nèi)部電路采用單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和管理，運(yùn)用了軟件自校零及滿(mǎn)刻度自
校正技術(shù)，提高了測(cè)量精度。 本實(shí)用新型是在綜合現(xiàn)有各種現(xiàn)場(chǎng)溫度顯示儀表特點(diǎn)的基上，研制開(kāi)發(fā)問(wèn)世的一 種傳統(tǒng)指針式儀表的替代產(chǎn)品，并增加了遠(yuǎn)傳功能，具有精度高、穩(wěn)定性好，使用方便、適用性極強(qiáng)的顯著的優(yōu)點(diǎn)。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是智能數(shù)字溫度傳感器主視圖。
圖2是智能數(shù)字溫度傳感器左視圖。
圖3是智能數(shù)字溫度傳感器帶有萬(wàn)向接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是智能數(shù)字溫度傳感器的溫度測(cè)量部分電路圖。 圖5是智能數(shù)字溫度傳感器的電源部分電路圖。
具體實(shí)施方式參照附圖1、2、3，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)由儀表盒1、電路部分7、固定裝置2、保護(hù)套管3、 感溫元件4、遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔5、連接頭等部分組成。固定裝置可采用固定法蘭、活動(dòng)法蘭、固定螺 紋等多種形式。電路部分是本實(shí)用新型的主體，保護(hù)套管3內(nèi)裝有兩支感溫元件，一支接于 表頭用作現(xiàn)場(chǎng)顯示，另一支通過(guò)遠(yuǎn)處線(xiàn)孔經(jīng)傳輸導(dǎo)線(xiàn)引至控制室，與監(jiān)控儀表或計(jì)算機(jī)系 統(tǒng)連接，便于集中監(jiān)控。表頭采用LCD顯示，精度等級(jí)為0. 2級(jí)，內(nèi)置高能量電池而無(wú)需敷 設(shè)外部供電電纜，采用高精度、低溫漂、超低功能集成電路和寬溫型及大字碼液晶顯示器， 保證測(cè)量精度，穩(wěn)定性及整機(jī)低功率消耗。固定裝置2用于將智能數(shù)字溫度傳感器安裝在 被測(cè)溫度點(diǎn)所在而的設(shè)備或管道上，其多種形式供用戶(hù)選擇。保護(hù)管為不銹鋼或其它耐高 溫、耐腐蝕材料，視不同的被測(cè)介質(zhì)而定。連接頭可采用徑向接頭或萬(wàn)向接頭6，萬(wàn)向接頭6 可改變對(duì)表頭的觀(guān)測(cè)角度，擴(kuò)大視覺(jué)范圍(見(jiàn)附圖3)。 參照附圖4、5，智能數(shù)字溫度傳感器電路包括電源部分、溫度測(cè)量部分。溫度測(cè)量 部分包括單片機(jī)IC4、檢測(cè)電路、顯示電路。檢測(cè)電路包括熱電偶TC、銅電阻Rt、電阻R6、 R7、模擬開(kāi)關(guān)IC1、放大器IC2、VFC電壓/頻率轉(zhuǎn)換器IC3。顯示電路包括移位寄存器IC5、 液晶驅(qū)動(dòng)器SI S4、液晶顯示器LCD。 在溫度測(cè)量溫度中，熱電偶TC的負(fù)端接地，正端接模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道cho， IC1 的通道ch2接地，通道chl接基準(zhǔn)電源，銅電阻Rt —端接電阻R6、 IC1的通道ch3，另一端 接電阻R7、IC1的通ch4， IC1的輸出接放大器IC2的同相輸入端，IC2的輸出端接VFC電壓 /頻率轉(zhuǎn)換器IC3的輸入端，IC3的輸出端接單片機(jī)IC4的T0 口 。 IC1的控制端A、 B、 C分 別接單片機(jī)IC4的Pl. 1、 Pl. 2、 Pl. 3。單片機(jī)IC4的P3. 0接IC5的1、2腳，IC4的3. 1接 IC5的8腳，IC5的QA QD腳與Sl S4的QA QD相連，單片機(jī)IC4的Pl. 4 1. 7分別 接Sl S4的LE端，Sl S4的輸出端分別接液晶顯示相應(yīng)段。IC4的P3. 2、 P3. 3分別接 撥動(dòng)開(kāi)關(guān)WK第1、第2位。IC4的3.7接電源部分的電容C2。模擬開(kāi)關(guān)IC1可采用CD4651 集成塊，IC2可采用F353集成塊，VFC電壓/頻率變換器可采用AD654集成塊，單片機(jī)IC4 采用89C2051, IC5采用74HC164，液晶驅(qū)動(dòng)器Sl S4采用4543，液晶顯示器采用31/2位 段液晶顯示器。 熱電偶的毫伏電壓信號(hào)e(t， t。)、基準(zhǔn)電壓VR及"地"電位分別送到IC1(選1模 擬開(kāi)關(guān))的cho、chl、和ch2上。熱電偶冷端溫度t。是通過(guò)Cu50銅電阻Rt來(lái)檢測(cè)的，流過(guò) Cu50及Rt標(biāo)準(zhǔn)電阻的電流所產(chǎn)生的電壓，送到IC1模擬開(kāi)關(guān)ch3和ch4上，IC1模擬開(kāi)關(guān)
5的通道選擇信號(hào)由單片機(jī)控制。當(dāng)感溫元件采用熱電阻Rx時(shí)，則將Rx取代檢測(cè)t。的Cu50 銅電阻即可。被IC4單片機(jī)選中的信號(hào)由IC1的0UT端送至IC2放大器到適當(dāng)?shù)碾妷褐怠?測(cè)量系統(tǒng)中的模數(shù)轉(zhuǎn)換是由IC3電壓/頻率轉(zhuǎn)換器VFC完成的，它將放大器輸出的電壓轉(zhuǎn) 換成比例的頻率信號(hào)，送到IC4單片機(jī)中的計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)。感溫元件的分度號(hào)選擇通過(guò)P3. 2、 P3.3 口上的2位撥動(dòng)開(kāi)關(guān)WK實(shí)現(xiàn)。溫度儀的LCD液晶顯示器用4片帶數(shù)據(jù)鎖存功能的 Sl S4驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器的輸入數(shù)據(jù)由IC4單片機(jī)串行口 P3. 0、 P3. 1串行送到IC5移 位寄存器74HC164實(shí)現(xiàn)。P1.4 P1.7A將輸入數(shù)據(jù)鎖存到S1 S4中。運(yùn)用軟件自校零和 滿(mǎn)刻度自校正技術(shù)，消除測(cè)量通道中的失調(diào)、漂移和增益變化，從而使得測(cè)量通道中失調(diào)和 增益的變化都變得無(wú)關(guān)緊要，且都能得到精確的測(cè)量結(jié)果，同時(shí)降低了對(duì)芯片的質(zhì)量要求， 減少了電路調(diào)試工作量，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 參照附圖5，本實(shí)用新型智能數(shù)字溫度傳感器的電源部分采用了特殊的供電電路， 極大地延長(zhǎng)了電池的工作時(shí)間。電源部分包括PMOS場(chǎng)效應(yīng)管Ql、虛地發(fā)生器FC、 RS觸發(fā) 三極管Q2、電阻R1 R5、電容C1 C3、開(kāi)關(guān)K、電池E。 RS觸發(fā)器由兩個(gè)與非門(mén)電路Gl、 G2構(gòu)成。電源部分電路中，電池E的正端與PM0SQ1的源極S相連，Q1的G與S極之間并聯(lián) 有電阻Rl、電容C1、Q1的柵極G通過(guò)電阻R2與常開(kāi)開(kāi)關(guān)K連接到電池EDE負(fù)端V-，場(chǎng)效應(yīng) 管漏極D與虛地發(fā)生器FC的1端、三極管Q2的發(fā)射極E相連。虛地發(fā)生電路FC的2端連 地，3端接電池E的負(fù)端V-。 RS觸發(fā)器Gl的輸入端通過(guò)R3接V+，同時(shí)通過(guò)C2接到單片機(jī) IC4的某一個(gè)I/O 口 ， RS觸發(fā)器G2的輸入端通過(guò)R4接V+，另外通過(guò)C3接地，Gl的輸出通 過(guò)R5接Q2的基極B、Q2的集電極C接單片機(jī)IC4、VFC電壓/頻率變換器、V" -， PMOS場(chǎng)效 應(yīng)管Ql可采用 等，虛地發(fā)生器可采用TLE2426，RS觸發(fā)器采用CD4011與非門(mén)集成 心片。
權(quán)利要求一種智能數(shù)字溫度傳感器，其特征在于包括儀表盒、固定裝置、保護(hù)套管、感溫元件、遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔、數(shù)字溫度儀電路部分；儀表盒通過(guò)連接頭與保護(hù)套管相連，連接頭下部裝有固定裝置，保護(hù)管套內(nèi)裝置有兩支感溫元件，一支接于儀表盒表頭，用作現(xiàn)場(chǎng)指示，另一支通過(guò)遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔經(jīng)傳輸導(dǎo)線(xiàn)引至控制室與監(jiān)控儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接；單只儀表適配多種分度感溫元件；設(shè)置有數(shù)字溫度測(cè)量電路板及電子元件；數(shù)字溫度儀電路包括電源部分和溫度測(cè)量部分電源部分包括PMOS場(chǎng)效應(yīng)管Q1、虛地發(fā)生器FC、RS觸發(fā)器、三極管Q2、電阻R1～R5、電容C1～C3、開(kāi)關(guān)K和電池E；RS觸發(fā)器由兩個(gè)與非門(mén)電路G1、G2構(gòu)成；電源部分電路中，電池E的正端與PMOS場(chǎng)效應(yīng)管Q1源極S相連，PMOS場(chǎng)效應(yīng)管Q1的G與S極之間并聯(lián)有電阻R1、電容C1，PMOS場(chǎng)效應(yīng)管Q1的柵極G通過(guò)電阻R2與常開(kāi)開(kāi)關(guān)K鏈接到電池E的負(fù)端V-，場(chǎng)效應(yīng)管漏極D與虛地發(fā)生器FC的1端、三極管Q2的發(fā)射極E相連；虛地發(fā)生電路FC的2端接地，3端接電池E的負(fù)端V-；RS觸發(fā)器G1的輸入端通過(guò)R3接V+，同時(shí)通過(guò)電容C2接到單片機(jī)IC4的某一個(gè)I/O口，RS觸發(fā)器的與非門(mén)電路G2的輸入端通過(guò)R4接V+，另外通過(guò)電容C3接地，與非門(mén)電路G1的輸出通過(guò)電阻R5接三極管Q2的基極B，三極管Q2的集電極C接單片機(jī)IC4、VFC電壓/頻率變換器和測(cè)量放大器；溫度測(cè)量部分包括單片機(jī)IC4、檢測(cè)電路和顯示電路；檢測(cè)電路 包括熱電偶TC、銅電阻Rt、電阻R6、R7、模擬開(kāi)關(guān)IC1、放大器IC2和VFC電壓/頻率轉(zhuǎn)換器IC3；顯示電路包括移位寄存器IC5、液晶驅(qū)動(dòng)器S1～S4和液晶顯示器LCD；在溫度測(cè)量電路中，熱電偶TC的負(fù)端接地，正端接模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道cho，模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道ch2接地，通道ch1接基準(zhǔn)電源，銅電阻Rt一端接電阻R6、模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道ch3，另一端接電阻R7、模擬開(kāi)關(guān)IC1的通道ch4，模擬開(kāi)關(guān)IC1的輸出接放大器IC2的同相輸入端，放大器IC2的輸出端VFC電壓/頻率轉(zhuǎn)換器IC3的輸出端接單片機(jī)IC4的To端；模擬開(kāi)關(guān)IC1的控制端A、B、C分別接單片機(jī)IC4的P1.1、P1.2、P1.3；單片機(jī)IC4的P3.0接IC5的1、2腳，單片機(jī)IC4的3.1接IC5的8腳，移位寄存器IC5的QA～QD腳與S1～S4的QA～QD相連，單片機(jī)IC4的P1.4～1.7分別接液晶驅(qū)動(dòng)器S1～S4的LE端，液晶驅(qū)動(dòng)器S1～S4的輸出端分別接液晶顯示器LCD相應(yīng)段；單片機(jī)IC4的P3.2、P3.3分別接撥動(dòng)開(kāi)關(guān)的WK第1、第2位，單片機(jī)IC4的3.7接電源部分的電容C2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能數(shù)字傳感器，其特征在于所述的感溫元件采用多種分度熱電偶或熱電阻。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能數(shù)字溫度傳感器，其特征在于所述的連接頭采用直接接頭或萬(wàn)向接頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能數(shù)字溫度傳感器，其特征在于所述的液晶顯示器LCD采用大數(shù)碼31/2LCD數(shù)字顯示器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型智能數(shù)字溫度傳感器涉及的是一種現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示并適用多種分度感溫元件及帶有遠(yuǎn)傳功能的溫度測(cè)量?jī)x表。包括儀表盒、固定裝置、保護(hù)套管、感溫元件、遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔、數(shù)字溫度儀電路部分；儀表盒通過(guò)連接頭與保護(hù)套管相連，連接頭下部裝有固定裝置，保護(hù)管套內(nèi)裝置有兩支感溫元件，一支接于儀表盒表頭，另一支通過(guò)遠(yuǎn)傳線(xiàn)孔經(jīng)傳輸導(dǎo)線(xiàn)引至控制室與監(jiān)控儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接；數(shù)字溫度儀電路包括電源部分和溫度測(cè)量部分。電源部分包括PMOS場(chǎng)效應(yīng)管Q1、虛地發(fā)生器FC、RS觸發(fā)器、三極管Q2、電阻R1～R5、電容C1～C3、開(kāi)關(guān)K和電池E；RS觸發(fā)器由兩個(gè)與非門(mén)電路G1、G2構(gòu)成。溫度測(cè)量部分包括單片機(jī)IC4、檢測(cè)電路和顯示電路。
文檔編號(hào)G01K7/02GK201497589SQ20092023097
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者朱萬(wàn)祥 申請(qǐng)人:江蘇金工科技集團(tuán)有限公司