專利名稱:一種鐳射全息定位凸?fàn)C的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鐳射全息定位凸?fàn)C效果的檢測裝置。
背景技術(shù):
隨著國家對節(jié)能減耗要求力度的增大,在包裝印刷行業(yè)中為了響應(yīng)國家的要求, 紛紛對印刷生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造,而紙張作為包裝中最大的成本因素則是節(jié)能減耗改造的重 點(diǎn),傳統(tǒng)的紙張印刷多為單張紙的印刷,單張紙印刷和卷盤紙印刷相比,前者必須產(chǎn)生咬口 和拖稍兩條廢邊而后者無咬口和拖稍,而這兩條廢邊占產(chǎn)品3%的紙張成本,因此,如果把 單張紙的印刷生產(chǎn)流程改為卷盤生產(chǎn)流程則能節(jié)約大量的生產(chǎn)成本。但是有鐳射全息定位 凸?fàn)C工藝產(chǎn)品只能采用單張印刷生產(chǎn)的方式,其原因是單張紙的印刷方式在生產(chǎn)過程中可 隨時(shí)抽出產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查,所以在進(jìn)行鐳射全息定位凸?fàn)C時(shí)較容易控制產(chǎn)品的質(zhì)量。而 卷盤的印刷生產(chǎn)方式在生產(chǎn)過程中紙張?jiān)跔C印后即被不斷地卷起到紙芯里無法進(jìn)行抽樣 檢查,唯一的檢測方法是只能通過計(jì)算機(jī)檢測系統(tǒng)進(jìn)行在線檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行適 時(shí)調(diào)整。目前,國際上在線檢測系統(tǒng)做得最好的是以色列AVT和德國E+L檢測系統(tǒng),但這兩 種系統(tǒng)是對產(chǎn)品進(jìn)行垂直拍照比對來找出缺陷并報(bào)警,并且只能對一個(gè)面進(jìn)行檢測,因此 該系統(tǒng)也只能對普通的平燙工藝和非鐳射全息凸?fàn)C工藝進(jìn)行檢測。普通鐳射平燙工藝只有 一個(gè)需檢測面,而鐳射全息定位凸?fàn)C燙印工藝會產(chǎn)生五個(gè)不同角度的需檢查面(見圖1注 解),所以用目前國際最好的檢測系統(tǒng)對鐳射全息定位凸?fàn)C進(jìn)行在線檢測都存在較大的缺 陷,無法對該燙印工藝進(jìn)行質(zhì)量控制,而如今,國內(nèi)鐳射全息定位凸?fàn)C工藝在包裝上的應(yīng)用 正越來越多,特別在煙包上的應(yīng)用推廣是越來越快,因此,要全面解決包裝印刷卷盤化的改 造,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗的目的,那么解決鐳射全息定位凸?fàn)C的檢測就是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鐳射全息定位凸?fàn)C在線檢測的裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該鐳射全息定位凸?fàn)C在線檢測裝置由電腦主機(jī)和5臺 不同方向的高精度照相機(jī)組成;5臺不同方向的高精度照相機(jī)固定在卷盤燙金機(jī)燙印部后 的出紙位置前、后、左、右、上各一臺,每臺5臺高精度照相機(jī)與電腦主機(jī)連接,向電腦主機(jī) 輸送信號,電腦主機(jī)連接顯示屏和報(bào)警系統(tǒng)。在電腦主機(jī)內(nèi)裝有圖像識別系統(tǒng)軟件、圖像合 成系統(tǒng)軟件。紙張?jiān)诰肀P鐳射全息定位凸?fàn)C(也稱卷到卷鐳射全息定位凸?fàn)C)過程中,用該檢 測系統(tǒng)對鐳射全息定位凸?fàn)C后的效果進(jìn)行連續(xù)在線的時(shí)時(shí)檢測,一旦發(fā)現(xiàn)鐳射全息定位凸 燙效果內(nèi)全息圖的位置發(fā)生偏移、出現(xiàn)臟點(diǎn)、刮花、漏燙等質(zhì)量問題時(shí),立即報(bào)警、記錄位置 并將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題拍照顯示在電腦屏幕上,通知操作人員進(jìn)行辨別處理。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是現(xiàn)有的技術(shù)只能檢測鐳射平燙效果的 產(chǎn)品,而本實(shí)用新型可以出此之外還可以檢測鐳射全息定位凸?fàn)C效果的產(chǎn)品。本實(shí)用新型 的誕生使得卷盤(卷到卷)的鐳射全息定位凸?fàn)C工藝連續(xù)的生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn),從而節(jié)約大量
3的紙張成本,降低產(chǎn)品廢品率,有利于提高企業(yè)的競爭力、市場開拓能力,有利于國家建設(shè) 資源節(jié)約型社會的目標(biāo)。
圖1是鐳射全息平燙效果和鐳射全息凸?fàn)C效果區(qū)別示意圖,其中(1)是鐳射全息 平燙效果俯視圖;(2)是鐳射全息凸?fàn)C效果俯視圖;(3)是鐳射全息平燙效果接近水平視角 圖;(4)是鐳射全息凸?fàn)C效果接近水平視角圖。圖2是本實(shí)用新型鐳射全息凸?fàn)C在線檢測裝置示意圖。圖1中1_紙張,2-鐳射全息平燙效果,3-鐳射全息平燙效果中的全息圖,4-鐳射 全息定位凸?fàn)C效果,5-鐳射全息凸?fàn)C效果中的全息圖。圖2中1-生產(chǎn)過程中的卷盤紙張,4-鐳射全息定位凸?fàn)C效果,6、7、8、9、10_高精 度照相機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本實(shí)用新型的鐳射全息定位凸?fàn)C在線檢測裝置,由電腦主機(jī)和5臺不 同方向的高精度照相機(jī)6、7、8、9組成;5臺不同方向的高精度照相機(jī)固定在卷盤燙金機(jī)燙 印部后的出紙位置前、后、左、右、上各一臺,每臺5臺高精度照相機(jī)與電腦主機(jī)連接,向電 腦主機(jī)輸送信號,電腦主機(jī)連接顯示屏和報(bào)警系統(tǒng)。在電腦主機(jī)內(nèi)裝有圖像識別系統(tǒng)軟件、 圖像合成系統(tǒng)軟件。所述的圖像識別系統(tǒng)軟件、圖像合成系統(tǒng)軟件、報(bào)警系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)。多角度不同方位的拍照圖像以高速的方式組合成一個(gè)和標(biāo)樣效果完全一樣的圖 像,并以卷盤機(jī)(卷到卷燙金機(jī))同步的速度在顯示屏上顯示供操作者識別,同時(shí)記錄每個(gè) 圖像在紙張上的具體位置。鐳射凸?fàn)C效果包括圖紋凸起的幅度、鐳射全息圖案在凸起圖紋里位置的準(zhǔn)確度、 整個(gè)凸?fàn)C圖紋是否完整,該檢測方法特別適用于紙張卷盤鐳射全息定位凸?fàn)C連續(xù)生產(chǎn)的在 線檢測。本實(shí)用新型的鐳射全息定位凸?fàn)C效果卷盤生產(chǎn)的在線檢測方法如下步驟一,將鐳射全息定位凸?fàn)C效果的標(biāo)樣進(jìn)行拍照存入圖像合成系統(tǒng)和圖像識別 系統(tǒng)。步驟二,卷盤紙張?jiān)谶M(jìn)行了鐳射全息定位凸?fàn)C從燙印部出來后,5臺高精照相機(jī)從 不同方向?qū)﹁D射全息定位凸?fàn)C效果進(jìn)行拍照并把圖像輸入電腦主機(jī)中的圖像合成系統(tǒng)。步驟三,圖像合成系統(tǒng)將輸入的圖片按照標(biāo)樣的效果組合成一個(gè)完整的全息鐳射 凸?fàn)C效果的圖像。步驟四,圖像合成系統(tǒng)合成的圖像輸入圖像識別系統(tǒng),該系統(tǒng)將輸入的圖像與標(biāo) 樣圖像進(jìn)行比對,一旦發(fā)現(xiàn)差異后則將差異圖像發(fā)送到顯示屏上供操作者識別,同時(shí)報(bào)警 系統(tǒng)發(fā)出聲響提醒操作者注意,并記錄該問題在紙張上的位置。(差異圖像是指系統(tǒng)在連續(xù) 在線檢測過程中發(fā)現(xiàn)和標(biāo)樣圖像不同的圖像,其中包括刮花、漏燙、臟點(diǎn)、刮痕、鐳射凸?fàn)C效 果中全息圖位置的偏移等問題)步驟五,圖像識別系統(tǒng)中的圖像差異值可以自行設(shè)置,當(dāng)系統(tǒng)識別得到差異圖像, 操作者認(rèn)為在質(zhì)量允許范圍了可以通過設(shè)置放過,系統(tǒng)下一次遇到將不再顯示。
權(quán)利要求1. 一種鐳射全息定位凸?fàn)C的檢測裝置,其特征在于由電腦主機(jī)和5臺不同方向的 高精度照相機(jī)組成;5臺不同方向的高精度照相機(jī)固定在卷盤燙金機(jī)燙印部后的出紙位置 前、后、左、右、上各一臺,每臺5臺高精度照相機(jī)與電腦主機(jī)連接,電腦主機(jī)還連接顯示屏 和報(bào)警系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鐳射全息定位凸?fàn)C效果的檢測裝置。檢測裝置由電腦主機(jī)、顯示屏、圖像識別系統(tǒng)軟件、圖像合成系統(tǒng)軟件、報(bào)警系統(tǒng)、5臺不同方向的高精度照相機(jī)等組成;5臺不同方向的高精度照相機(jī)固定在卷盤燙金機(jī)燙印部后的出紙位置前、后、左、右、上各一臺,每臺5臺高精度照相機(jī)與電腦主機(jī)連接,向電腦主機(jī)輸送信號;電腦主機(jī)內(nèi)裝入行圖像合成軟件系統(tǒng)和圖像識別軟件系統(tǒng),并設(shè)有報(bào)警系統(tǒng)和顯示屏。本實(shí)用新型可以使得卷盤的鐳射全息定位凸?fàn)C工藝連續(xù)的生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn),從而節(jié)約大量的紙張成本,降低產(chǎn)品廢品率。
文檔編號G01N21/892GK201780275SQ20092025379
公開日2011年3月30日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者彭翔, 文杰, 鄭曉波 申請人:云南僑通包裝印刷有限公司