專利名稱：一種帶有冷卻腔的電泳槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有冷卻腔的電泳槽，屬于生物化學(xué)及分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)
備。用于蛋白、核酸等凝膠電泳，尤其適用于測(cè)試樣品較多的蛋白或核酸凝膠電泳，如種子純度檢測(cè)、醫(yī)學(xué)檢測(cè)等。
背景技術(shù)：
電泳槽是生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的常用裝置，根據(jù)用途不同其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也不同。其中常用于分離蛋白、核酸測(cè)序等用途的電泳槽多為垂直板式凝膠電泳槽?，F(xiàn)有的各種垂直板凝膠電泳槽可分為單凝膠板和雙凝膠板兩種類型，膠室玻璃板的安裝方式有夾心式和側(cè)裝式，冷卻方式有空氣自然冷卻、緩沖液冷卻、金屬散熱板冷卻方式。 采用空氣自然冷卻的電泳槽散熱效果最差，對(duì)提高電泳速度和保證電泳質(zhì)量極為不利，因此目前已很少采用。 另一種降溫方式是在一側(cè)膠室玻璃板外面貼合一片金屬散熱板，這種方式的弊端
是使裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化并且增加了重量，另外由于金屬散熱板與玻璃間不便填充導(dǎo)熱介
質(zhì)，造成熱的不良傳導(dǎo)或不均勻傳導(dǎo)，影響電泳分離效果和結(jié)果的重現(xiàn)性。 目前常用的降溫方法是緩沖液冷卻式，即在槽內(nèi)灌注大量的電極緩沖液，緩沖液
直接與膠室玻璃板接觸，這種方法可以有效的控制溫度并得到較好的電泳結(jié)果，但需要額
外消耗大量的緩沖液，因此增加了實(shí)驗(yàn)成本。為了進(jìn)一步提高降溫效果，另一個(gè)方案是將冷
卻盤管置于緩沖液內(nèi)，冷卻盤管中通以冷卻液，這一方法需仍然需要通過(guò)緩沖液進(jìn)行換熱，
同樣造成緩沖液的浪費(fèi)，并且操作麻煩。

發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中某些不足或弊端，本實(shí)用新型提供一種帶有冷卻腔的電泳槽，該電泳槽采用垂直膠室玻璃板結(jié)構(gòu)，可以有雙面膠室(兩側(cè)各有一組膠室玻璃板)或單面膠室(一側(cè)為一組膠室玻璃板，另一側(cè)為盲板)結(jié)構(gòu)。板間設(shè)置冷卻液腔，冷卻液腔與緩沖液槽相隔離，可注入冷卻液，通過(guò)冷卻液與膠室玻璃的熱交換，可以控制電泳過(guò)程中膠板的溫度，有利于提高電泳速度和質(zhì)量。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種帶有冷卻腔的電泳槽，由上槽主體和下槽底座兩部分構(gòu)成。上槽主體由中心框架及其兩側(cè)的粘接膠層、U型缺口玻璃板、矩形玻璃板、緊固壓板、螺桿旋鈕等構(gòu)成。前述中心框架上部?jī)啥朔謩e設(shè)置上槽接線柱和進(jìn)/出水口，在中心框架兩側(cè)各粘接或鑲嵌一塊表面經(jīng)硅烷化處理的帶有U型缺口的玻璃板，其U型缺口與中心框架側(cè)面上部的U型口相配合；或者在前述中心框架一側(cè)粘結(jié)一塊外緣尺寸相同的矩形有機(jī)玻璃盲板，使這一側(cè)的框架結(jié)構(gòu)封閉，形成單膠室玻璃板結(jié)構(gòu)。粘合U型缺口玻璃板后，中心框架下半部形成一個(gè)可注入冷卻液的空腔，該空腔與中心框架端部的進(jìn)/出水口相通，前述U型缺口玻璃板外側(cè)兩邊緣各設(shè)置有厚度為O. 2-2mm、寬度為l-4mm的條形墊片，在其外側(cè)疊加與前述U型缺口玻璃板外緣尺寸相同的矩形玻璃板，其邊緣的條形墊片使兩玻璃板間形成上下通透的灌膠夾縫，在中心框架兩側(cè)面的兩端各設(shè)有一條可水平滑動(dòng)并可限位的緊固壓板，緊固壓板向內(nèi)滑動(dòng)可夾持矩形玻璃板邊緣，并通過(guò)貫穿于緊固壓板的螺桿旋鈕夾緊緊固壓板，使矩形玻璃板固定并在條形墊片處實(shí)現(xiàn)密封。U型缺口玻璃板的U型缺口為灌入導(dǎo)電凝膠而設(shè)計(jì)，同時(shí)灌膠后中心框架上部與其外側(cè)的矩形玻璃板即形成一個(gè)上面開(kāi)放的槽，該槽深為10-40mm，槽底中軸線分布一排鉑絲固定支點(diǎn)，鉑絲懸架在其上，距槽底l-2mm，以防止灌膠時(shí)凝膠流淌鉑絲被覆蓋而影響導(dǎo)電，鉑絲的一端由中心框架端部引出，連接于設(shè)置在該端部的上槽接線柱。下槽底座為一矩形淺槽，槽深為20-60mm，槽體開(kāi)口尺寸與上槽主體配合，使上槽主體恰好置入其中，槽底表面中軸線位置固定有鉑絲，鉬絲一端由下槽底座端部引出，連接于設(shè)置在該端部的下槽接線柱。[0008] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中某些不足或弊端而設(shè)計(jì)，其有益效果是，由于在中心框架內(nèi)設(shè)置控溫循環(huán)冷卻液空腔，通過(guò)冷卻液與膠室玻璃的熱交換，可以控制電泳過(guò)程中膠板的溫度，提高了電泳速度和質(zhì)量；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單體積小，可杜絕緩沖液滲漏，增加每次處理樣品的數(shù)量，降低設(shè)備投資和實(shí)驗(yàn)成本，例如，緩沖液的用量從現(xiàn)有裝置的700m1/膠板減少到250m1/膠板(或500m1/膠板)；由于U型缺口玻璃板表面經(jīng)硅烷化處理呈疏水狀態(tài)，故膠板從其表面脫離異常順利；各操作部件充分的人性化設(shè)計(jì)，本電泳槽使用時(shí)，拆裝、操作尤為方便。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖(雙面膠室結(jié)構(gòu)實(shí)施方案)。圖2為上槽主體的部件分解圖(雙面膠實(shí)施方案)。圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖(單面膠室實(shí)施方案)。圖4為上槽主體及其一側(cè)部件剖視圖(單面膠室結(jié)構(gòu)實(shí)施方案)。圖5為下槽底座示意圖。 圖中，1-中心框架，2-粘接膠層，3-U型缺口玻璃板，4-條形墊片，5-矩形玻璃板，6-緊固壓板，7-螺桿旋鈕，8-上槽接線柱，9-進(jìn)/出水口，10-鉑絲固定支點(diǎn)，ll-上槽鉑絲，12-下槽底座，13-下槽接線柱，14-下槽鉑絲，15-矩形有機(jī)玻璃盲板。[0011] 具體實(shí)施實(shí)例 如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本實(shí)用新型由上槽主體和下槽底座兩部分構(gòu)成，除電極及接線柱外均由絕緣材料制成。采用單面或雙面垂直膠室玻璃板結(jié)構(gòu)，故有兩種實(shí)施方式[0013] 實(shí)施例1 : 雙面垂直膠室玻璃板結(jié)構(gòu)。上槽主體由中心框架(1)及其兩側(cè)的粘接膠層(2)、U型缺口玻璃板(3)、條形墊片(4)、矩形玻璃板(5)、緊固壓板(6)、螺桿旋鈕(7)等構(gòu)成。中心框架(1)上部?jī)啥朔謩e設(shè)置上槽接線柱(8)和進(jìn)/出水口 (9)，在中心框架(1)兩側(cè)粘接或鑲嵌一塊表面經(jīng)硅烷化處理的U型缺口玻璃板(3)，其U型缺口與中心框架(1)兩側(cè)上部的U型口相配合，粘合U型缺口玻璃板(3)后，中心框架(1)下半部封閉形成一個(gè)可注入冷卻液的空腔，該空腔與中心框架(1)上部一端的進(jìn)/出水口 (9)相通，U型缺口玻璃板(3)外面兩端邊緣各固定有厚度為0.2-2mm、寬度為l-4mm的條形墊片(4)，將矩形玻璃板(5)疊加在U型缺口玻璃板(3)外側(cè)，矩形玻璃板(5)與U型缺口玻璃板(3)外緣尺寸相同，其邊緣的條形墊片(4)使兩玻璃板之間形成上下通透的灌膠夾縫，在中心框架(1)兩側(cè)面的兩端各設(shè)置一條可水平滑動(dòng)并可限位的緊固壓板(6)，緊固壓板(6)向內(nèi)滑動(dòng)可夾持矩形玻璃板(5)邊緣，通過(guò)貫穿于緊固壓板(6)的螺桿旋鈕(7)夾緊緊固壓板(6)，使矩形玻璃板(5)固定并在條形墊片(4)處實(shí)現(xiàn)密封。從U型缺口玻璃板(3)的U型缺口處可方便地灌膠并放置樣品梳，灌膠后中心框架(1)上部與其外側(cè)的矩形玻璃板(5)即形成一個(gè)上面開(kāi)放的槽，該槽深為10-40mm，槽底中軸線分布一排鉑絲固定支點(diǎn)(IO)，上槽鉑絲(11)懸架其上，距槽底l-2mm，以防止灌膠時(shí)凝膠流淌上槽鉑絲(11)被覆蓋而影響導(dǎo)電，上槽鉑絲(11)的一端由中心框架(1)端部引出，連接于設(shè)置在該端部的上槽接線柱(8)。下槽底座(12)為一矩形淺槽，槽深為20-60mm，槽體開(kāi)口尺寸與上槽主體配合，使上槽主體恰好置入其中，槽底表面中軸線位置固定有下槽鉑絲(14)，下槽鉑絲(14)的一端由下槽底座(12)端部引出，連接于設(shè)置在該端部的下槽接線柱(13)。[0015] 實(shí)施例2: 單面垂直膠室玻璃板結(jié)構(gòu)。如圖3、圖4所示，該結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1不同之處是，所述中心框架(1)的一側(cè)粘接矩形有機(jī)玻璃盲板(15)，替代該側(cè)一系列疊加層，另一側(cè)與實(shí)施例l相同，形成單面膠室結(jié)構(gòu)。 本電泳槽使用時(shí)拆裝、操作非常便捷，只須將兩片矩形玻璃板(5)重疊在U型缺口玻璃板(3)的外側(cè)，將緊固壓板(6)向內(nèi)滑動(dòng)，旋緊螺桿旋鈕(7)，即可制作膠板。膠板凝固后，加上待測(cè)樣品，在上、下槽注入電極緩沖液，將上槽主體座入下槽底座(12)，在冷卻腔中注入冷卻液，即可加電實(shí)施電泳。電泳過(guò)程結(jié)束，排出上槽緩沖液和冷卻液，將上槽主體從下槽底座(12)中取出，旋松螺桿旋鈕(7)，向外滑動(dòng)緊固壓板(6)，然后手持矩形玻璃板(5)上緣，輕緩地向外剝離，由于U型缺口玻璃板(3)表面經(jīng)硅烷化處理呈疏水狀態(tài)，因此膠板會(huì)順利的隨矩形玻璃板(5) —起剝離下來(lái)，然后可進(jìn)行染色顯影等后續(xù)程序。
權(quán)利要求一種帶有冷卻腔的電泳槽，由上槽主體和下槽底座兩部分構(gòu)成，其特征在于，上槽主體包括中心框架(1)及其兩側(cè)的粘接膠層(2)、U型缺口玻璃板(3)、條形墊片(4)、矩形玻璃板(5)、緊固壓板(6)、螺桿旋鈕(7)，中心框架(1)上部?jī)啥朔謩e設(shè)置上槽接線柱(8)和進(jìn)/出水口(9)，在中心框架(1)兩側(cè)各粘接或鑲嵌一塊U型缺口玻璃板(3)，粘合U型缺口玻璃板(3)后，中心框架(1)下半部封閉形成一個(gè)可注入冷卻液的空腔，該空腔與中心框架(1)端部的進(jìn)/出水口(9)相通，U型缺口玻璃板(3)外側(cè)兩端邊緣設(shè)置厚度為0.2-2mm、寬度為1-4mm的條形墊片(4)，矩形玻璃板(5)疊加在U型缺口玻璃板(3)外側(cè)，中心框架(1)兩側(cè)面的兩端各設(shè)置一條可水平滑動(dòng)并可限位的緊固壓板(6)和貫穿于緊固壓板(6)的螺桿旋鈕(7)，使矩形玻璃板(5)固定并與中心框架(1)上部形成一個(gè)上面開(kāi)放的槽；下槽底座(12)為一矩形淺槽，槽體開(kāi)口尺寸與上槽主體配合，使上槽主體恰好置入其中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有冷卻腔的新型電泳槽，其特征在于，U型缺口玻璃板(3)外側(cè)表面經(jīng)硅烷化處理呈疏水狀態(tài)，其U型缺口與中心框架(1)上部的U型口相配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶有冷卻腔的電泳槽，其特征在于，矩形玻璃板(5)與中心框架(1)上部形成的槽，槽深為10-40mm，槽底中軸線分布一排鉑絲固定支點(diǎn)(IO)，上槽鉑絲(11)懸架其上，距槽底l-2mm，上槽鉑絲(11)的一端連接于中心框架(1)端部的上槽接線柱(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶有冷卻腔的電泳槽，其特征在于，下槽底座(12)槽深為20-60mm，槽底表面中軸線位置固定有下槽鉑絲(14)，下槽鉑絲(14)的一端連接于下槽底座(12)端部的下槽接線柱(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶有冷卻腔的電泳槽，其特征在于，所述中心框架(1)的一側(cè)粘接矩形有機(jī)玻璃盲板(15)，替代該側(cè)一系列疊加層，形成單面膠室結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種帶有冷卻腔的電泳槽，系生物化學(xué)及分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，由上槽主體和下槽底座兩部分構(gòu)成。上槽主體可為雙面膠室或單面膠室結(jié)構(gòu)，由中心框架、U型缺口玻璃板、矩形玻璃板、緊固壓板、螺桿旋鈕等構(gòu)成，中心框架與其兩側(cè)各板組合，可形成冷卻液空腔、緩沖液上槽等；下槽底座為一矩形淺槽，槽體開(kāi)口尺寸與上槽主體配合，使上槽主體恰好置入其中。本實(shí)用新型在膠室玻璃板間設(shè)置控溫循環(huán)冷卻液空腔，提高電泳速度和質(zhì)量，U型缺口玻璃板表面經(jīng)硅烷化處理呈疏水性，使膠板剝離更快捷，本實(shí)用新型杜絕緩沖液滲漏，降低設(shè)備投資和實(shí)驗(yàn)成本，使用時(shí)拆裝、操作尤為便捷。
文檔編號(hào)G01N27/453GK201522476SQ20092025801
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者孔祥夷, 崔學(xué)晨, 崔實(shí), 席芳, 張利群, 徐獻(xiàn)軍, 徐立新, 石華, 胡燕 申請(qǐng)人:張利群