專利名稱：多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚合物電池的夾緊裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種可以同時(shí)夾 緊多個(gè)聚合物電池，并且可以應(yīng)用于不同規(guī)格的聚合物電池夾緊的多適應(yīng)性聚合物電池夾
緊裝置。
背景技術(shù)：
在對(duì)聚合物電池進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，電池由夾具固定并連通檢測(cè)電路，因此夾具 的構(gòu)造對(duì)電池的保護(hù)及化成和檢測(cè)系統(tǒng)的可靠性有重要的影響。由于目前常規(guī)聚合物電池 采用的是電池正負(fù)極極耳從電池的一端平行引出的單端平行出線的結(jié)構(gòu)形式，所以在電池 檢測(cè)系統(tǒng)中，所使用的聚合物電池夾具多采用如

圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)一般為帶 銅片的塑料夾子51通過(guò)彈簧力夾緊待檢測(cè)聚合物電池52的兩個(gè)極耳進(jìn)行電流或者電壓的 檢測(cè)。這種夾持結(jié)構(gòu)容易造成電池極耳部分的扭曲變形，甚至損壞極耳，而且只能采用兩線 法進(jìn)行測(cè)量，不能同時(shí)測(cè)量電流或者電壓，效率低下。中國(guó)專利ZL03224361. 8公開(kāi)的一種電池測(cè)試夾具解決了夾式結(jié)構(gòu)夾具易損壞極 耳的缺點(diǎn)，然而由于這種結(jié)構(gòu)仍然采用兩線法對(duì)聚合物電池進(jìn)行測(cè)量，而且一次只能夾持 一枚電池，工作效率不能滿足現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)的需要。中國(guó)專利ZL200420083309. 3公開(kāi) 的一種電池測(cè)試夾具采用了四線法測(cè)量技術(shù)，可以對(duì)電流或者電壓同時(shí)進(jìn)行測(cè)量，然而這 種夾具一次只能夾持、測(cè)量一枚電池，不能滿足現(xiàn)在大批量、規(guī)?；碾姵厣a(chǎn)要求，并且， 結(jié)構(gòu)仍然相對(duì)復(fù)雜，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以同時(shí)夾緊多個(gè)聚合物電池，能夠?qū)崿F(xiàn)四線法 測(cè)量技術(shù)，并且可以應(yīng)用于不同規(guī)格的聚合物電池夾緊的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置。本實(shí)用新型通過(guò)如下所述的技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)一種多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置， 其特征在于包括夾具安裝板、安裝在夾具安裝板上的測(cè)試夾具和托盤，所述夾具安裝板位 于托盤的上方，所述夾具安裝板的下表面上安裝有多個(gè)測(cè)試夾具，所述托盤上開(kāi)有多個(gè)用 于定位聚合物電池的卡位，所述卡位的設(shè)置位置與所述測(cè)試夾具的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。所述的測(cè)試夾具包括外殼、接線柱、壓環(huán)、接觸極片及復(fù)位彈簧，所述接線柱的一 端由壓環(huán)定位在外殼上，另一端伸入外殼與接觸極片的內(nèi)端連接，所述復(fù)位彈簧套裝在接 線柱的伸入端上，所述接觸極片與接線柱的連接部位具有擋塊，使復(fù)位彈簧定位于外殼與 接觸極片之間，所述接觸極片的另一端向下伸出所述外殼。所述外殼為長(zhǎng)方體形，所述的接觸極片具有兩對(duì)并沿外殼底面的長(zhǎng)度方向分布， 每對(duì)中的接觸極片相對(duì)設(shè)置，每個(gè)接觸極片與對(duì)應(yīng)的兩對(duì)接線柱連接。本實(shí)用新型具有以下實(shí)施方式所述接觸極片的內(nèi)端為彎折結(jié)構(gòu)，且該端橫向穿 過(guò)所述接線柱的伸入端，形成所述擋塊。本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)，所述的接觸極片為銅片，表面鍍金。
3[0010]本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)，所述的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置還包括托盤 底座，所述托盤底座具有凹腔，所述托盤設(shè)置在托盤底座的凹腔中。本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)，所述托盤底座的底部開(kāi)有散熱孔，所述散熱孔對(duì) 應(yīng)于托盤上的卡位設(shè)置。使用時(shí)，所述測(cè)試夾具安裝在夾具安裝板上相應(yīng)的位置，夾具安裝板安裝在測(cè)試 設(shè)備上。由工人選擇與待測(cè)試的電池規(guī)格相應(yīng)的吸塑托盤，將其固定安裝在托盤底座上，將 待測(cè)試的電池固定在吸塑托盤的卡位內(nèi)，然后將托盤底座與吸塑托盤送入測(cè)試位置并操縱 測(cè)試設(shè)備使夾具安裝板向下移動(dòng)，壓緊待測(cè)試的電池，測(cè)試夾具上的接觸極片與待測(cè)電池 的極耳接觸，復(fù)位彈簧受力壓縮，接線柱向上滑動(dòng)，與測(cè)試電路連通，測(cè)試設(shè)備開(kāi)始工作。測(cè) 試不同規(guī)格的聚合物電池時(shí)，只需根據(jù)需要，更換對(duì)應(yīng)的吸塑托盤即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果(1)夾具安裝板上可以同時(shí)安裝多個(gè)夾具，相應(yīng)地，吸塑托盤上設(shè)計(jì)有多個(gè)用于定 位聚合物電池的卡位，可以同時(shí)定位多個(gè)電池，所以整套裝置可以同時(shí)對(duì)多個(gè)電池同時(shí)進(jìn) 行測(cè)量，大大提高了測(cè)量效率。(2)測(cè)試夾具上的接觸極片采用鍍金的銅片制作，具有一定的寬度，可以保證夾具 與電池極耳的充分接觸，而且壓力分布均勻，不會(huì)對(duì)電池的極耳造成損傷，除此之外，由于 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的接觸極片為彼此絕緣的兩組共四個(gè)銅片，所以配合相應(yīng)的設(shè)備及程序， 可以實(shí)現(xiàn)四線法測(cè)量，提高了測(cè)量的效率和精度。(3)測(cè)試夾具上的接觸極片的設(shè)計(jì)可以適應(yīng)不同規(guī)格的極耳，如果待測(cè)量的聚合 物電池規(guī)格改變，則只需要更換相應(yīng)的吸塑托盤進(jìn)行定位就可以了，不需要更換測(cè)試夾具 和托盤底座，操作簡(jiǎn)單、方便、快捷。(4)整套裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，組裝所需零件較少而且使用方便，成本低廉。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1為現(xiàn)有的聚合物電池夾具的側(cè)視圖；圖2為現(xiàn)有的聚合物電池夾具的俯視圖；圖3本實(shí)用新型夾具安裝板、托盤及其底座的裝配示意圖；圖4為本實(shí)用新型測(cè)試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為測(cè)試夾具的剖視圖；圖6為托盤的示意圖；圖7為托盤底座的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型包括夾具安裝板1、安裝在夾具安裝板1上的測(cè)試夾具2、 吸塑托盤4及托盤底座5，其中，夾具安裝板1位于托盤4的上方，夾具安裝板1的下表面上 安裝有多個(gè)測(cè)試夾具2，參見(jiàn)圖6，托盤4上開(kāi)有多個(gè)用于定位聚合物電池3的卡位41，卡位 41在托盤4上平行開(kāi)有多排，卡位41的設(shè)置位置與測(cè)試夾具2的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。如圖4和圖5所示，測(cè)試夾具2包括長(zhǎng)方體形狀的外殼21、接線柱24、壓環(huán)23、接觸極片22及復(fù)位彈簧25，接觸極片22為表面鍍金的銅片，接線柱24的一端由壓環(huán)23定 位在外殼21上，另一端伸入外殼21與接觸極片22的內(nèi)端連接，復(fù)位彈簧25套裝在接線柱 24的伸入端上，接觸極片22與接線柱24的連接部位具有擋塊，在本實(shí)施例中，擋塊由接觸 極片22的內(nèi)端為彎折結(jié)構(gòu)形成，該端橫向穿過(guò)接線柱24的伸入端，使復(fù)位彈簧25定位于 外殼21與接觸極片22之間，接觸極片22的另一端向下伸出外殼21。接觸極片22具有兩 對(duì)并沿外殼21底面的長(zhǎng)度方向分布，接觸極片22每對(duì)中的接觸極片22相對(duì)設(shè)置，每個(gè)接 觸極片22與對(duì)應(yīng)的兩對(duì)接線柱24連接。如圖6、7所示，托盤底座5外形尺寸與吸塑托盤4相匹配，托盤底座5具有凹腔， 托盤4設(shè)置在凹腔中，托盤底座5的底部開(kāi)有散熱孔61，散熱孔61對(duì)應(yīng)于托盤4上的卡位 41設(shè)置。使用時(shí)，如圖3所示，由工人將吸塑托盤4固定安裝在托盤底座5上，并將待測(cè)試 的聚合物電池放入吸塑托盤4的卡位41進(jìn)行定位，然后將組合好的托盤底座5、吸塑托盤4 和待測(cè)試電池3送入測(cè)試位置，操作測(cè)試設(shè)備使安裝有測(cè)試夾具2的夾具安裝板1下移，直 到測(cè)試夾具2的接觸極片22壓緊聚合物電池3并充分接觸極耳，此時(shí)接觸極片22向上推 動(dòng)接線柱24，復(fù)位彈簧25壓縮，接線柱24與測(cè)試電路連通，測(cè)試設(shè)備開(kāi)始工作。測(cè)試完成后，夾具安裝板1上移，接觸極片22和接線柱24在復(fù)位彈簧25的推力 作用下向下移動(dòng)，恢復(fù)初始位置，工人將托盤底座5連同吸塑托盤4和聚合物電池3 —起取 出。下一次測(cè)試時(shí)，如果待測(cè)試的聚合物電池規(guī)格發(fā)生改變，則改用相應(yīng)的吸塑托盤即可。以上實(shí)施例僅是供理解本實(shí)用新型之用，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變型，這種變 化或變型，均應(yīng)視為仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，其特征在于包括夾具安裝板、安裝在夾具安裝板上的測(cè)試夾具和托盤，所述夾具安裝板位于托盤的上方，所述夾具安裝板的下表面上安裝有多個(gè)測(cè)試夾具，所述托盤上開(kāi)有多個(gè)用于定位聚合物電池的卡位，所述卡位的設(shè)置位置與所述測(cè)試夾具的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，其特征在于所述的測(cè)試夾 具包括外殼、接線柱、壓環(huán)、接觸極片及復(fù)位彈簧，所述接線柱的一端由壓環(huán)定位在外殼上， 另一端伸入外殼與接觸極片的內(nèi)端連接，所述復(fù)位彈簧套裝在接線柱的伸入端上，所述接 觸極片與接線柱的連接部位具有擋塊，使復(fù)位彈簧定位于外殼與接觸極片之間，所述接觸 極片的另一端向下伸出所述外殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，其特征在于所述外殼為長(zhǎng) 方體形，所述的接觸極片具有兩對(duì)并沿外殼底面的長(zhǎng)度方向分布，每對(duì)中的接觸極片相對(duì) 設(shè)置，每個(gè)接觸極片與對(duì)應(yīng)的兩對(duì)接線柱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，其特征在于所述接觸極片 的內(nèi)端為彎折結(jié)構(gòu)，且該端橫向穿過(guò)所述接線柱的伸入端，形成所述擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，其特征在于所述的接觸極 片為鍍金銅片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，其特征在于所述的多適應(yīng) 性聚合物電池夾緊裝置還包括托盤底座，所述托盤底座具有凹腔，所述托盤設(shè)置在托盤底 座的凹腔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，其特征在于所述托盤底座 的底部開(kāi)有散熱孔，所述散熱孔對(duì)應(yīng)于托盤上的卡位設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多適應(yīng)性聚合物電池夾緊裝置，包括夾具安裝板、安裝在夾具安裝板上的測(cè)試夾具和托盤，所述夾具安裝板位于托盤的上方，所述夾具安裝板的下表面上安裝有多個(gè)測(cè)試夾具，所述托盤上開(kāi)有多個(gè)用于定位聚合物電池的卡位，所述卡位的設(shè)置位置與所述測(cè)試夾具的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)批量，快速檢測(cè)聚合物電池，并且可以適用于不同規(guī)格種類的聚合物電池的生產(chǎn)與檢測(cè)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，適于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01R31/36GK201622334SQ200920265910
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者余進(jìn)江, 張海蘭, 徐棟?rùn)?quán), 曾愛(ài)良 申請(qǐng)人:廣州擎天實(shí)業(yè)有限公司