專利名稱：用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)及準直器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輻射掃描成像檢測技術(shù)，屬輻射檢測技術(shù)領(lǐng)域。具體地，本實用新 型涉及一種用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)。另外，本實用新型還涉及一種具有上述準直縫 調(diào)整機構(gòu)的準直器。
背景技術(shù)：
在大型集裝箱檢查系統(tǒng)中，為了獲得更好的X射線準直效果和更清晰的圖像，在 設(shè)備調(diào)試過程中需要不斷的調(diào)整準直縫的寬度。現(xiàn)有技術(shù)的準直縫調(diào)整是通過在外準直塊 和內(nèi)準直塊之間改變墊片的厚度來獲得不同的準直縫寬度，這種方法獲得的準直縫寬度是 非連續(xù)的，且調(diào)整后不能保證準直器的準直縫的中心面和X射線束流中心面二者的重合， 由此，現(xiàn)場調(diào)整的工作量很大。尤其是隨著雙視角技術(shù)的突破，探測器、準直器、加速器三者 之間的共面調(diào)整更加復(fù)雜，傳統(tǒng)的準直縫調(diào)整結(jié)構(gòu)每調(diào)整一次準直器的準直縫的寬度，都 要執(zhí)行一次探測器、準直器、加速器三者的中心線的共面調(diào)整，極大地影響現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)試 效率和調(diào)整效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。相應(yīng)地，本實用新型的目的之一在于提供一種用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其 能夠更加精確、連續(xù)地調(diào)整準直縫的寬度。本實用新型的另一目的之一在于提供一種用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其能夠 實現(xiàn)準直縫寬度調(diào)整后，不用再次調(diào)整探測器、準直器、加速器三者的中心線的共面，從而 減少現(xiàn)場調(diào)整的工作量。根據(jù)本實用新型的一個方面，其提供一種用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所 述準直器包括內(nèi)準直塊和外準直塊，所述準直縫調(diào)整機構(gòu)包括第一、第二固定件，所述第 一、第二固定件分別固定到所述內(nèi)準直塊和外準直塊上且其上分別具有螺紋部分；雙頭螺 栓，所述雙頭螺栓具有第一、第二螺紋部分，所述第一、第二螺紋部分分別與所述第一、第二 固定件的螺紋部分相配合，其中所述第一、第二螺紋部分的螺旋方向相反。優(yōu)選地，所述第一螺紋部分和所述第二螺紋部分的螺距相同。優(yōu)選地，所述雙頭螺栓的沿縱長方向的中心軸線基本上與所述準直縫的縱長軸線 垂直。在一種實施方式中，準直縫調(diào)整機構(gòu)，還包括所述內(nèi)、外準直塊與其連接的準直 器連接座，所述準直器連接座用于支撐所述內(nèi)、外準直塊；所述準直器連接座用于支撐所述 內(nèi)、外準直塊；當所述雙頭螺栓旋轉(zhuǎn)時，與所述第一、第二固定件分別固定的所述內(nèi)準直塊 和外準直塊通過導(dǎo)向機構(gòu)相對于所述準直器連接座沿相互分離的方向移動。 在一種實施方式中，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連 接座之一上的導(dǎo)槽；以及設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連接座另一上的滑軌。[0011]在一種實施方式中，準直縫調(diào)整機構(gòu)還包括固定到所述準直器連接座上的固定 座；與所述固定座可拆卸地連接的固定蓋，其中所述固定座與所述固定蓋共同限定有所述 雙頭螺栓貫穿其中的貫通孔?？蛇x地，所述貫通孔的內(nèi)周壁形成有環(huán)形凹槽；所述雙頭螺栓沿其縱長方向的大 體中心位置設(shè)置有臺階部，其中所述雙頭螺栓的臺階部容納于所述貫通孔的環(huán)形凹槽中。在一種實施方式中，準直縫調(diào)整機構(gòu)還包括緊固裝置，其用于當所述滑軌相對于 所述導(dǎo)槽移動到預(yù)定位置時將所述內(nèi)、外準直塊相對于所述準直器連接座予以固定。在一種實施方式中，準直縫調(diào)整機構(gòu)還包括分別設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊的縱長 方向的端部的第一、第二連接件，其中第一、第二固定件分別可拆卸地固定到所述內(nèi)、外準 直塊的第一、第二連接件上?？蛇x地，所述緊固裝置包括緊固螺釘或緊固螺栓?？蛇x地，所述第一、第二連接件包括分別設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊的縱長方向的端 部的第一、第二連接法蘭，所述第一、第二連接法蘭連接到所述內(nèi)、外準直塊上或與所述內(nèi)、 外準直塊一體形成。具體地，所述滑軌包括設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連接座另一上的平 鍵以及所述導(dǎo)槽包括設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連接座之一上與所述平鍵相配 合的鍵槽。有益地，雙頭螺栓的臺階部沿所述雙頭螺栓的軸向的中心線與所述準直縫的中心 軸線相重合。根據(jù)本實用新型的另一方面，其提供一種用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所 述準直器包括內(nèi)準直塊和外準直塊，所述準直縫調(diào)整機構(gòu)包括分別設(shè)置在所述內(nèi)準直塊 和外準直塊上的第一、第二內(nèi)螺紋部分；雙頭螺栓，所述雙頭螺栓具有第一、第二外螺紋部 分，所述第一、第二外螺紋部分分別與所述第一、第二內(nèi)螺紋部分相配合，其中所述第一、第 二外螺紋部分的螺旋方向相反。根據(jù)本實用新型的再一方面，其提供一種準直器，其包括內(nèi)準直塊和外準直塊， 所述內(nèi)準直塊和外準直塊共同限定位于其之間的準直縫；沿所述準直縫的縱長方向分別設(shè) 置于所述內(nèi)、外準直塊的端部的上、下準直器連接座，所述上、下準直器連接座分別與所述 內(nèi)、外準直塊相連且支撐所述內(nèi)、外準直塊；以及至少一個前述任何一個方面的用于準直器 的準直縫調(diào)整機構(gòu)。優(yōu)選地，所述至少一個準直縫調(diào)整機構(gòu)為兩個，所述兩個準直縫調(diào)整機構(gòu)沿所述 準直縫的縱長方向分別設(shè)置在所述內(nèi)、外準直塊的端部。在本實用新型的上述技術(shù)方案中，準直縫調(diào)整機構(gòu)可以包括分別設(shè)置在所述內(nèi) 準直塊和外準直塊上的第一、第二內(nèi)螺紋部分；雙頭螺栓，所述雙頭螺栓具有第一、第二外 螺紋部分。第一、第二內(nèi)螺紋部分的螺旋方向相反，例如雙頭螺栓的左端為左旋螺紋，右端 為右旋螺紋。所述第一、第二外螺紋部分分別與所述第一、第二內(nèi)螺紋部分相配合，這樣當 調(diào)整人員用扳手旋轉(zhuǎn)雙頭螺栓時，雙頭螺栓作旋轉(zhuǎn)運動，同時由雙頭螺栓左、右旋螺紋產(chǎn)生 的軸向推力傳遞到與之配合的內(nèi)準直塊和外準直塊上，從而帶動內(nèi)、外準直塊沿著導(dǎo)向機 構(gòu)，例如平鍵作相反方向的運動。通過采用上述技術(shù)方案，對準直縫寬度的調(diào)節(jié)是連續(xù)的。另外，通過調(diào)節(jié)左、右旋螺紋的螺距等，可以實現(xiàn)當雙頭螺栓作旋轉(zhuǎn)運動時，內(nèi)、外準直塊沿相反方向產(chǎn)生相等的位移。由此，內(nèi)、外準直塊之間的準直縫的中心軸線保持不 變。這樣，當執(zhí)行一次探測器、準直器、加速器三者的中心線的共面調(diào)整之后，當通過上述調(diào) 節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)準直縫的寬度之后，由于在上述調(diào)節(jié)過程中準直縫的中心軸線保持不變，從而 能夠保證準直縫的中心面和束流的中心面相互重合。也就是說，不需要在準直縫寬度調(diào)節(jié) 之后反復(fù)執(zhí)行探測器、準直器、加速器三者的中心線的共面調(diào)整，極大地提高了現(xiàn)場設(shè)備的 調(diào)試效率和調(diào)整效果。此外，本實用新型提供一種準直器，其包括內(nèi)準直塊和外準直塊，所述內(nèi)準直塊 和外準直塊共同限定位于其之間的準直縫；沿所述準直縫的縱長方向分別設(shè)置于所述內(nèi)、 外準直塊的端部的上、下準直器連接座，所述上、下準直器連接座分別與所述內(nèi)、外準直塊 相連且支撐所述內(nèi)、外準直塊；以及至少一個前述任何一個方面的用于準直器的準直縫調(diào) 整機構(gòu)。準直器優(yōu)選包括兩套相同的調(diào)整機構(gòu)，分別位于準直器的兩端并可與準直縫大體 垂直安裝。上面的調(diào)整機構(gòu)和準直器上連接座相連接，下面的調(diào)整機構(gòu)和準直器下連接座 相連接，由此有效地降低了準直器的長度和安裝空間。

圖1是顯示根據(jù)本實用新型的實施方式的包括準直縫調(diào)節(jié)機構(gòu)的準直器的側(cè)視 圖；圖2是顯示根據(jù)本實用新型的實施方式的包括準直縫調(diào)節(jié)機構(gòu)的準直器的主視 圖；圖3是圖1中的“I”部分的剖切放大圖；圖4是圖2的“ II ”部分的剖切放大圖；圖5是顯示根據(jù)本實用新型的實施方式的包括準直縫調(diào)節(jié)機構(gòu)的準直器的分解 透視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。在 說明書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實 施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構(gòu)思進行解釋，而不應(yīng)當理解為對本實用 新型的一種限制。參見圖1-5，其示出了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的包括準直縫調(diào)節(jié)機構(gòu)的 準直器。圖1是顯示根據(jù)本實用新型的實施方式的包括準直縫調(diào)節(jié)機構(gòu)的準直器的側(cè)視 圖；圖2是顯示根據(jù)本實用新型的實施方式的包括準直縫調(diào)節(jié)機構(gòu)的準直器的主視圖。如 圖1-2所示，準直器1包括內(nèi)準直塊2和外準直塊3，所述內(nèi)準直塊2和外準直塊3共同限 定位于其之間的準直縫6。如1、2和5所示，準直器1還包括用于準直器1的準直縫調(diào)整機構(gòu)10。如圖3和 4所示，所述準直縫調(diào)整機構(gòu)10包括作為第一、第二固定件的左、右固定法蘭4、5，所述左、 右固定法蘭4、5分別固定到所述內(nèi)準直塊2和外準直塊3上且其上分別具有螺紋部分41、 51 ；雙頭螺栓7，所述雙頭螺栓具有第一、第二螺紋部分71、72，所述第一、第二螺紋部分71、 72分別與所述左、右固定法蘭4、5的螺紋部分41、51相配合，其中所述第一、第二螺紋部分71、72的螺旋方向相反。參見圖4，優(yōu)選地，所述第一螺紋部分71和所述第二螺紋部分72的螺距相同。由 此，當雙頭螺栓7旋轉(zhuǎn)時，與第一螺紋部分71和所述第二螺紋部分72相配合的左、右固定 法蘭4、5的螺紋部分41、51沿相反的方向(圖4中的左、右方向)產(chǎn)生相等的位移。此外， 如圖4所示，在一種實施例中，雙頭螺栓7的沿縱長方向的中心軸線21基本上與所述準直 縫6的縱長軸線20大體垂直。參見圖1-2和5，準直縫調(diào)整機構(gòu)10還包括所述內(nèi)、外準直塊2、3與其連接的準 直器連接座8、9，所述準直器連接座8、9用于支撐所述內(nèi)、外準直塊2、3 ；當所述雙頭螺栓7 旋轉(zhuǎn)時，與所述左、右固定法蘭4、5分別固定的所述內(nèi)準直塊2和外準直塊3通過作為導(dǎo)向 機構(gòu)的滑軌13和導(dǎo)槽22相對于所述準直器連接座8、9沿相互分離的方向移動。在圖3和5所示的實施例中，準直器連接座8、9分別包括與內(nèi)準直塊2和外準直 塊3相配合以支撐所述內(nèi)、外準直塊2、3的連接板16。如圖4所示，導(dǎo)槽22可以設(shè)置在所 述內(nèi)、外準直塊2、3上，滑軌13可以設(shè)置在所述準直器連接座的連接板16上，。顯然，本實 用新型并不僅限于此，例如滑軌13設(shè)置在所述內(nèi)、外準直塊2、3上，而導(dǎo)槽22可以設(shè)置在 所述準直器連接座8、9的連接板16上。在圖3所示的一種具體實施例中，滑軌13采用設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊2、3與所 述準直器連接座8、9之一上的平鍵13的形式；而導(dǎo)槽22采用設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊2、3 與所述準直器連接座8、9另一上與所述平鍵相配合的鍵槽的形式。進一步地，如圖5所示， 平鍵13可以通過螺釘131固定到準直器連接座8、9的連接板16上，以防止平鍵13相對于 連接板16滑動。顯然，上述滑軌13和導(dǎo)槽22不僅限于上述平鍵和鍵槽的形式，而可以是 任何能夠?qū)崿F(xiàn)所述內(nèi)、外準直塊2、3與所述準直器連接座8、9相對滑動的適宜形式。在一種優(yōu)選方式中，參見圖3和5，準直縫調(diào)整機構(gòu)10還包括固定到所述準直器 連接座8、9上，例如連接板16上的固定座11 ；與所述固定座11可拆卸地連接的固定蓋12， 其中所述固定座11與所述固定蓋12共同限定有所述雙頭螺栓7貫穿其中的貫通孔23。在一種具體實施例中，所述貫通孔23的內(nèi)周壁形成有環(huán)形凹槽24 ；所述雙頭螺栓 7，包括兩個螺栓部分7A、7B，該雙頭螺栓7沿其縱長方向位于兩個螺栓部分7A、7B的大體中 心位置設(shè)置有臺階部25，其中所述雙頭螺栓7的臺階部25容納于所述貫通孔23的環(huán)形凹 槽24中。通過設(shè)置上述所述固定座11與所述固定蓋12共同限定的貫通孔23的環(huán)形凹槽 24，借助于環(huán)形凹槽24與雙頭螺栓7的臺階部25的配合作用，可以實現(xiàn)對雙頭螺栓7的定 位作用。在一種優(yōu)選方式中，如圖4所示，雙頭螺栓7的臺階部25沿雙頭螺栓7的軸線方 向的中心線26與準直縫6的中心軸線20相重合。當雙頭螺栓7的臺階部25放置到固定蓋12和固定座11共同限定的貫通孔23的 環(huán)形凹槽24之后，如圖3所示，采用螺釘19穿過貫穿固定蓋12、固定座11以及連接板16 的螺釘孔18，可以將固定蓋12和固定座11 一起固定到準直器連接座8、9的連接板16上。需要說明的是，雖然在上述優(yōu)選實施例中設(shè)置有固定座11和與所述固定座11可 拆卸地連接的固定蓋12。同時，雙頭螺栓7形成有臺階部25，其中所述雙頭螺栓7的臺階 部25容納于所述貫通孔23的環(huán)形凹槽24中。但是，上述固定座11、固定蓋12以及雙頭螺 栓7的臺階部25并不是必須的。顯然，雙頭螺栓7可以形成不具有臺階部25的平直形狀。 此時，上述固定座11和固定蓋12可以被省略。[0041]在一種實施例中，準直縫調(diào)整機構(gòu)還包括緊固裝置，其用于當所述滑軌13相對 于所述導(dǎo)槽22移動到預(yù)定位置時將所述內(nèi)、外準直塊2、3相對于所述準直器連接座8、9予 以固定。參見圖4，在一種實施例中，緊固裝置為例如緊固螺釘或緊固螺栓17，當所述滑軌 13相對于所述導(dǎo)槽22移動到預(yù)定位置時，將緊固螺釘或緊固螺栓17旋入到準直器連接座 8、9的連接板16中，從而將所述內(nèi)、外準直塊2、3相對于所述準直器連接座8、9予以固定。在一種實施方式中，準直縫調(diào)整機構(gòu)10，還包括分別設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊的 縱長方向的端部的作為第一、第二連接件的內(nèi)、外準直塊2、3的左、右連接法蘭27、28，其中 左、右固定法蘭4、5分別可拆卸地固定到所述內(nèi)、外準直塊2、3的左、右連接法蘭27、28上。 如圖4所示，所述第一、第二連接件包括分別設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊2、3的縱長方向的端 部的左、右連接法蘭27、28，所述左、右連接法蘭27、28可以通過緊固裝置連接到所述內(nèi)、外 準直塊2、3上。當然，如圖4所示，所述左、右連接法蘭27、28也可以與所述內(nèi)、外準直塊2、 3—體形成。如圖4所示，左、右固定法蘭4、5通過多個連接螺釘29連接到所述內(nèi)、外準直塊2、 3的左、右連接法蘭27、28上。通過雙頭螺栓7的第一、第二螺紋部分71、72分別與所述左、 右固定法蘭4、5的螺紋部分41、51的配合作用，使得雙頭螺栓7的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成所述內(nèi)、 外準直塊2、3的相反方向上的位移。雖然在上述實施方式中，雙頭螺栓7的第一、第二螺紋部分71、72分別與所述左、 右固定法蘭4、5的螺紋部分41、51的相配合，同時所述左、右固定法蘭4、5與所述內(nèi)、外準 直塊2、3的左、右連接法蘭27、28固定連接，來實現(xiàn)使得雙頭螺栓7的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成所述 內(nèi)、外準直塊2、3的相反方向上的位移。但是，本實用新型并不僅限于此，例如，左、右固定 法蘭4、5可以被省略，左、右固定法蘭4、5的螺紋部分41、51可以直接設(shè)置在內(nèi)、外準直塊 2、3的端部上。在一種具體實施例中，準直縫調(diào)整機構(gòu)10包括分別設(shè)置在所述內(nèi)準直塊和外準 直塊2、3上的第一、第二內(nèi)螺紋部分41、51 ；雙頭螺栓7，所述雙頭螺栓7具有第一、第二外 螺紋部分71、72，所述第一、第二外螺紋部分71、72分別與所述第一、第二內(nèi)螺紋部分41、51 相配合，其中所述第一、第二外螺紋部分71、72的螺旋方向相反。下面，參照附圖1-5對根據(jù)本實用新型的具體實施方式
的包括上述準直縫調(diào)整機 構(gòu)10的準直器1。如圖1-2和5所示，準直器1包括內(nèi)準直塊2和外準直塊3，所述內(nèi)準 直塊2和外準直塊3共同限定位于其之間的準直縫6 ；沿所述準直縫6的縱長方向分別設(shè) 置于所述內(nèi)、外準直塊2、3的端部的上、下準直器連接座8、9，所述上、下準直器連接座8、9 分別與所述內(nèi)、外準直塊2、3相連且支撐所述內(nèi)、外準直塊2、3 ；以及至少一個準直縫調(diào)整 機構(gòu)10。在一種具體實施例中，準直器1包括兩個準直縫調(diào)整機構(gòu)10，所述兩個準直縫調(diào) 整機構(gòu)10沿所述準直縫6的縱長方向分別設(shè)置在所述內(nèi)、外準直塊2、3的端部。通過設(shè)置 兩個準直縫調(diào)整機構(gòu)10，可以對準直縫6的上端和下端的寬度分別或同時進行調(diào)節(jié)。在本實用新型的上述描述說明中，分別采用了左、右和內(nèi)、外表示的方位，但是上 述術(shù)語僅具有相對意義，而不應(yīng)當理解為對本實用新型的一種限制。雖然本總體實用新型構(gòu)思的一些實施例已被顯示和說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將 理解，在不背離本總體實用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，本實用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
權(quán)利要求一種用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所述準直器包括內(nèi)準直塊和外準直塊，所述準直縫調(diào)整機構(gòu)包括第一、第二固定件，所述第一、第二固定件分別固定到所述內(nèi)準直塊和外準直塊上且其上分別具有螺紋部分；雙頭螺栓，所述雙頭螺栓具有第一、第二螺紋部分，所述第一、第二螺紋部分分別與所述第一、第二固定件的螺紋部分相配合，其中所述第一、第二螺紋部分的螺旋方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中 所述第一螺紋部分和所述第二螺紋部分的螺距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所述雙頭螺栓的沿縱長方向的中心軸線基本上與所述準直縫的縱長軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，還包括 所述內(nèi)、外準直塊與其連接的準直器連接座，所述準直器連接座用于支撐所述內(nèi)、外準直塊；當所述雙頭螺栓旋轉(zhuǎn)時，與所述第一、第二固定件分別固定的所述內(nèi)準直塊和外準直 塊通過導(dǎo)向機構(gòu)相對于所述準直器連接座沿相互分離的方向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所述導(dǎo)向機構(gòu)包括 設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連接座之一上的導(dǎo)槽；以及設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連接座另一上的滑軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，還包括 固定到所述準直器連接座上的固定座；與所述固定座可拆卸地連接的固定蓋，其中所述固定座與所述固定蓋共同限定有所述雙頭螺栓貫穿其中的貫通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中 所述貫通孔的內(nèi)周壁形成有環(huán)形凹槽；所述雙頭螺栓沿其縱長方向的大體中心位置設(shè)置有臺階部， 其中所述雙頭螺栓的臺階部容納于所述貫通孔的環(huán)形凹槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，還包括緊固裝置，其用于當所述滑軌相對于所述導(dǎo)槽移動到預(yù)定位置時將所述內(nèi)、外準直塊 相對于所述準直器連接座予以固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，還包括 分別設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊的縱長方向的端部的第一、第二連接件，其中第一、第二固定件分別可拆卸地固定到所述內(nèi)、外準直塊的第一、第二連接件上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中 所述緊固裝置包括緊固螺釘或緊固螺栓。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所述第一、第二連接件包括分別設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊的縱長方向的端部的第一、第 二連接法蘭，所述第一、第二連接法蘭連接到所述內(nèi)、外準直塊上或與所述內(nèi)、外準直塊一體形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所述滑軌包括設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連接座之一上的平鍵以及 所述導(dǎo)槽包括設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊與所述準直器連接座另一上與所述平鍵相配合 的鍵槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所述雙頭螺栓的臺階部沿所述雙頭螺栓的軸向的中心線與所述準直縫的中心軸線相重合。
14.一種用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)，其中所述準直器包括內(nèi)準直塊和外準直塊，所 述準直縫調(diào)整機構(gòu)包括分別設(shè)置在所述內(nèi)準直塊和外準直塊上的第一、第二內(nèi)螺紋部分； 雙頭螺栓，所述雙頭螺栓具有第一、第二外螺紋部分，所述第一、第二外螺紋部分分別 與所述第一、第二內(nèi)螺紋部分相配合，其中所述第一、第二外螺紋部分的螺旋方向相反。
15.一種準直器，其包括內(nèi)準直塊和外準直塊，所述內(nèi)準直塊和外準直塊共同限定位于其之間的準直縫； 沿所述準直縫的縱長方向分別設(shè)置于所述內(nèi)、外準直塊的端部的上、下準直器連接座， 所述上、下準直器連接座分別與所述內(nèi)、外準直塊相連且支撐所述內(nèi)、外準直塊；以及 至少一個根據(jù)權(quán)利要求1-14中任何一項所述的用于準直器的準直縫調(diào)整機構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的準直器，其中所述至少一個準直縫調(diào)整機構(gòu)為兩個，所述兩個準直縫調(diào)整機構(gòu)沿所述準直縫的縱長 方向分別設(shè)置在所述內(nèi)、外準直塊的端部。
專利摘要本實用新型公開了一種用于準直器(1)的準直縫調(diào)整機構(gòu)(10)，其中所述準直器包括內(nèi)準直塊(2)和外準直塊(3)，所述準直縫調(diào)整機構(gòu)包括第一、第二固定件(4、5)，所述第一、第二固定件分別固定到所述內(nèi)準直塊和外準直塊上且其上分別具有螺紋部分(41、51)；雙頭螺栓(7)，所述雙頭螺栓具有第一、第二螺紋部分(71、72)，所述第一、第二螺紋部分分別與所述第一、第二固定件的螺紋部分相配合，其中所述第一、第二螺紋部分(71、72)的螺旋方向相反。另外，本實用新型還公開了一種包括上述準直縫調(diào)整機構(gòu)(10)的準直器(1)。
文檔編號G01N23/04GK201562466SQ200920277600
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者孟輝, 張鳳君, 闞洪友 申請人:同方威視技術(shù)股份有限公司