專利名稱：鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩性能檢測(cè)裝置。具體說，是用來測(cè)試電梯鋼絲繩抗疲 勞性能的鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋼絲繩制造行業(yè)都知道，各種鋼絲繩在出廠前都要進(jìn)行抗疲勞試驗(yàn)，以便為用 戶提供不同規(guī)格鋼絲繩的使用壽命。因此，鋼絲繩制造廠都配有鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)。傳統(tǒng) 的鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)包括機(jī)架，該機(jī)架由兩個(gè)前立柱和兩個(gè)后立柱及連接前立柱之間、 兩個(gè)后立柱之間、前后立柱之間的橫撐構(gòu)成。兩前立柱之間自上而下依次有上輪軸、中輪軸 和下輪軸，其中上輪軸和中輪軸的兩端分別與兩前立柱間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，下輪軸的兩端 與兩前立柱間呈分離狀。所述上中下輪軸上分別有上試驗(yàn)輪、過渡輪和下試驗(yàn)輪。機(jī)架底部 有馬達(dá)，兩個(gè)后立柱之間有橫軸，所述橫軸與所述馬達(dá)之間有擺動(dòng)臂、連桿和旋轉(zhuǎn)臂，擺動(dòng) 臂的一端鉸接在橫軸上。所述旋轉(zhuǎn)臂的中間固定在所述馬達(dá)的輸出軸上，所述連桿的兩端 分別鉸接在旋轉(zhuǎn)臂的一端和擺動(dòng)臂的中間。上試驗(yàn)輪、過渡輪和下試驗(yàn)輪間有被試鋼絲繩， 該被試鋼絲繩依次從上試驗(yàn)輪的上側(cè)、過渡輪的內(nèi)側(cè)和下試驗(yàn)輪的下側(cè)繞過后其兩端均系 在擺動(dòng)臂的另一端上。下試驗(yàn)輪的下方有負(fù)載，靠近擺動(dòng)臂處的一個(gè)后立柱上有光電開關(guān) 及計(jì)數(shù)器，負(fù)載與光電開關(guān)間有電控箱。其中的負(fù)載為懸吊在下輪軸下方的加重法碼，且這 些加重法碼處于地坑中。由于負(fù)載懸吊在下輪軸下方的加重法碼，且這些加重法碼處于地 坑中，當(dāng)對(duì)不同鋼絲繩進(jìn)行試驗(yàn)需調(diào)整法碼數(shù)量時(shí)，無論是安裝還是拆卸法碼都需通過手 工來實(shí)現(xiàn)，負(fù)載調(diào)整比較麻煩。又由于負(fù)載是用吊桿懸吊在下輪軸下方的加重法碼，試驗(yàn)過 程中，吊桿及法碼易晃動(dòng)，使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，難以獲得真實(shí)的試驗(yàn)結(jié)果。另外，由于吊桿 及法碼易晃動(dòng)，噪音較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)。這種鋼絲繩可靠性試 驗(yàn)機(jī)，不僅負(fù)載容易調(diào)整，能獲得真實(shí)的試驗(yàn)結(jié)果，而且噪音小。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)包括機(jī)架，該機(jī)架由兩個(gè)前立柱和兩個(gè)后立柱 及連接前立柱之間、兩個(gè)后立柱之間、前后立柱之間的橫撐構(gòu)成，其中的兩個(gè)前立柱的高度 高于兩個(gè)后立柱的高度。兩前立柱之間自上而下依次有上輪軸、中輪軸和下輪軸。其中上 輪軸和中輪軸的兩端分別與兩前立柱間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，下輪軸的兩端與兩前立柱間呈分 離狀。所述上中下輪軸上分別有上試驗(yàn)輪、過渡輪和下試驗(yàn)輪。機(jī)架底部有馬達(dá)，兩個(gè)后立 柱之間有橫軸，所述橫軸與所述馬達(dá)之間有擺動(dòng)臂、連桿和旋轉(zhuǎn)臂，擺動(dòng)臂的一端鉸接在橫 軸上。所述旋轉(zhuǎn)臂的中間固定在所述馬達(dá)的輸出軸上，所述連桿的兩端分別鉸接在旋轉(zhuǎn)臂 的一端和擺動(dòng)臂的中間。上試驗(yàn)輪、過渡輪和下試驗(yàn)輪間有被試鋼絲繩，該被試鋼絲繩依次 從上試驗(yàn)輪的上側(cè)、過渡輪的內(nèi)側(cè)和下試驗(yàn)輪的下側(cè)繞過后其兩端均系在擺動(dòng)臂的另一端上。下試驗(yàn)輪的下方有負(fù)載，靠近擺動(dòng)臂處的一個(gè)后立柱上有光電開關(guān)及計(jì)數(shù)器，負(fù)載與光 電開關(guān)間有電控箱。其特點(diǎn)是所述負(fù)載含有無蓋箱，該無蓋箱的相對(duì)兩壁懸吊在下輪軸的 兩端。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，在前立柱兩側(cè)的無蓋箱箱壁上均有短軸，短軸 的里端固定在無蓋箱箱壁上，短軸上套有滾輪，且所述滾輪與短軸間和相應(yīng)前立柱間均呈 活動(dòng)配合。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由上述方案可以看出，由于所述負(fù)載采用無蓋箱，該無蓋箱的相對(duì)兩壁懸吊在下 輪軸的兩端。當(dāng)需調(diào)整負(fù)載時(shí)，只需將法碼放入無蓋箱內(nèi)即可，不需手工操作就可實(shí)現(xiàn)負(fù)載 的調(diào)整，負(fù)載調(diào)整比較容易。又由于所述負(fù)載含有無蓋箱，該無蓋箱的相對(duì)兩壁懸吊在下輪 軸的兩端，與背景技術(shù)中懸吊在下輪軸下方且處于地坑中的的加重法碼相比，無蓋箱及其 內(nèi)的法碼不易晃動(dòng)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確，從而可獲得真實(shí)的試驗(yàn)結(jié)果。另外，由于所述負(fù)載 含有無蓋箱，并在前立柱兩側(cè)的無蓋箱箱壁上均安裝有短軸，短軸的里端固定在無蓋箱箱 壁上，短軸上套有滾輪，且所述滾輪與短軸間和相應(yīng)前立柱間均呈活動(dòng)配合。使得無蓋箱及 其內(nèi)的法碼不會(huì)晃動(dòng)，從而降低了由于晃動(dòng)所產(chǎn)生的噪音。

圖1是本實(shí)用新型的鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)含有機(jī)架，該機(jī)架由兩個(gè)前 立柱10和兩個(gè)后立柱3及連接前立柱10之間、兩個(gè)后立柱3之間、前后立柱之間的橫撐7 連接而成，其中兩個(gè)前立柱10的高度高于兩個(gè)后立柱3的高度。兩前立柱10上部之間和 兩個(gè)前立柱10的中部之間分別設(shè)置有上輪軸18和中輪軸19，上輪軸18和中輪軸19的兩 端與兩個(gè)前立柱10間分別借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。兩個(gè)前立柱10的下部間設(shè)置有下輪 軸20，下輪軸20的兩端與兩前立柱10間呈分離狀。在所述上輪軸18、中輪軸19和下輪軸 20上分別固定有上試驗(yàn)輪8、過渡輪12和下試驗(yàn)輪13。機(jī)架底部固定有馬達(dá)16，兩個(gè)后立 柱3的上部之間設(shè)置有橫軸5，該橫軸的兩端分別與兩個(gè)后立柱3相固連。在橫軸5與馬達(dá) 16之間設(shè)置有擺動(dòng)臂6、連桿11和旋轉(zhuǎn)臂2，擺動(dòng)臂6的一端鉸接在橫軸5上。旋轉(zhuǎn)臂2的 縱向與馬達(dá)16的輸出軸垂直，旋轉(zhuǎn)臂2的中間固定在馬達(dá)16的輸出軸上。連桿11的上下 端分別借助銷軸鉸接在擺動(dòng)臂6的中間和旋轉(zhuǎn)臂2的一端。在上試驗(yàn)輪8、過渡輪12和下 試驗(yàn)輪13間繞有被試鋼絲繩9，該被試鋼絲繩依次從上試驗(yàn)輪8的上側(cè)、過渡輪12的內(nèi)側(cè) 和下試驗(yàn)輪13的下側(cè)繞過后其兩端均系在擺動(dòng)臂6的另一端上。下試驗(yàn)輪13的下方設(shè)置 有負(fù)載，該負(fù)載含有無蓋箱15，該無蓋箱的相對(duì)兩壁懸吊在下輪軸20的兩端。根據(jù)被試鋼 絲繩9的規(guī)格，可在無蓋箱15內(nèi)放置法碼14，以便對(duì)負(fù)載進(jìn)行調(diào)整。在靠近擺動(dòng)臂6處的 一個(gè)后立柱3上安裝有光電開關(guān)4及計(jì)數(shù)器17，并使擺動(dòng)臂6擺動(dòng)一次的瞬間能夠擋住光 電開關(guān)4，以便測(cè)量被試鋼絲繩9的使用壽命。在負(fù)載與光電開關(guān)4及計(jì)數(shù)器17間設(shè)置有 電控箱1，該電控箱分別借助導(dǎo)線與光電開關(guān)4及計(jì)數(shù)器17和負(fù)載相連。
4[0012]為避免無蓋箱15的晃動(dòng)，在前立柱10兩側(cè)的無蓋箱15箱壁上均安裝有短軸。短 軸的里端固定在無蓋箱15箱壁上，短軸上套有滾輪21，并使?jié)L輪21與短軸間和相應(yīng)前立柱 10間均呈活動(dòng)配合。試驗(yàn)時(shí)，由馬達(dá)16帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂2上下旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再通過連桿11帶動(dòng)擺動(dòng)臂6 上下擺動(dòng)，進(jìn)而使被試鋼絲繩9繞上試驗(yàn)輪8、過渡輪12和下試驗(yàn)輪13進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)。與 此同時(shí)，由光電開關(guān)4及計(jì)數(shù)器17對(duì)旋轉(zhuǎn)次數(shù)進(jìn)行記錄，得到在此負(fù)載下被試鋼絲繩9的 旋轉(zhuǎn)次數(shù)，從而測(cè)得被試鋼絲繩9的使用壽命。
權(quán)利要求鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架由兩個(gè)前立柱(10)和兩個(gè)后立柱(3)及連接前立柱(10)之間、兩個(gè)后立柱(3)之間、前后立柱之間的橫撐(7)構(gòu)成，其中的兩個(gè)前立柱(10)的高度高于兩個(gè)后立柱(3)的高度；兩前立柱(10)之間自上而下依次有上輪軸(18)、中輪軸(19)和下輪軸(20)，其中上輪軸(18)和中輪軸(19)的兩端分別與兩前立柱(10)間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，下輪軸(20)的兩端與兩前立柱(10)間呈分離狀；所述上中下輪軸上分別有上試驗(yàn)輪(8)、過渡輪(12)和下試驗(yàn)輪(13)；機(jī)架底部有馬達(dá)(16)，兩個(gè)后立柱(3)之間有橫軸(5)，所述橫軸(5)與所述馬達(dá)(16)之間有擺動(dòng)臂(6)、連桿(11)和旋轉(zhuǎn)臂(2)，擺動(dòng)臂(6)的一端鉸接在橫軸(5)上；所述旋轉(zhuǎn)臂(2)的中間固定在所述馬達(dá)(16)的輸出軸上，所述連桿(11)的兩端分別鉸接在旋轉(zhuǎn)臂(2)的一端和擺動(dòng)臂(6)的中間；上試驗(yàn)輪(8)、過渡輪(12)和下試驗(yàn)輪(13)間有被試鋼絲繩(9)，該被試鋼絲繩依次從上試驗(yàn)輪(8)的上側(cè)、過渡輪(12)的內(nèi)側(cè)和下試驗(yàn)輪(13)的下側(cè)繞過后其兩端均系在擺動(dòng)臂(6)的另一端上；下試驗(yàn)輪(13)的下方有負(fù)載，靠近擺動(dòng)臂(6)處的一個(gè)后立柱(3)上有光電開關(guān)(4)及計(jì)數(shù)器(17)，負(fù)載與光電開關(guān)(4)間有電控箱(1)；其特征在于所述負(fù)載含有無蓋箱(15)，該無蓋箱的相對(duì)兩壁懸吊在下輪軸(20)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)，其特征在于前立柱(10)兩側(cè)的無蓋箱 (15)箱壁上均有短軸；短軸的里端固定在無蓋箱(15)箱壁上，短軸上套有滾輪(21)，且所 述滾輪(21)與短軸間和相應(yīng)前立柱(10)間均呈活動(dòng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)。它包括機(jī)架，機(jī)架的兩個(gè)前立柱間有上、中、下輪軸。上中下輪軸上分別有上試驗(yàn)輪、過渡輪和下試驗(yàn)輪。機(jī)架底部有馬達(dá)，機(jī)架的兩個(gè)后立柱間有橫軸，橫軸與馬達(dá)之間有擺動(dòng)臂、連桿和旋轉(zhuǎn)臂。上試驗(yàn)輪、過渡輪和下試驗(yàn)輪間有被試鋼絲繩，該被試鋼絲繩兩端系在擺動(dòng)臂的另一端上。下試驗(yàn)輪的下方有負(fù)載，靠近擺動(dòng)臂處的一個(gè)后立柱上有光電開關(guān)及計(jì)數(shù)器，負(fù)載與光電開關(guān)間有電控箱。其特點(diǎn)是所述負(fù)載含有無蓋箱，該無蓋箱的相對(duì)兩壁懸吊在下輪軸的兩端。這種鋼絲繩可靠性試驗(yàn)機(jī)，不僅負(fù)載容易調(diào)整，能獲得真實(shí)的試驗(yàn)結(jié)果，而且噪音小。
文檔編號(hào)G01N3/14GK201555775SQ20092028385
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月5日
發(fā)明者張 浩, 徐新利, 蔣雪江 申請(qǐng)人:張 浩