專利名稱：一種小型紅外測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一般涉及小型紅外測溫裝置，具體涉及鋼鐵熱軋生產(chǎn)線和/或浮法玻璃生產(chǎn)線用來準(zhǔn)確測定鋼帶(或鋼板、棒線材)表面和/或浮法玻璃表面真實(shí)溫度的一種小型紅外測溫裝置。
背景技術(shù)：
在鋼材生產(chǎn)過程中的軋制工藝中，鋼帶溫度是一項(xiàng)關(guān)鍵工藝參數(shù)，它直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量。為此在生產(chǎn)線的粗軋、精軋、待溫區(qū)、層流冷卻、及卷取工序均設(shè)置紅外輻射測溫點(diǎn)，對(duì)運(yùn)行中的鋼帶進(jìn)行非接觸式測溫，為溫度控制系統(tǒng)提供測定數(shù)據(jù)。 在灼熱的鋼帶軋制現(xiàn)場測溫，對(duì)測溫儀表必須采取保護(hù)措施儀表探測單元須裝設(shè)冷卻裝置，用循環(huán)水冷卻保護(hù)探測元器件，防止紅外測溫儀元器件過熱而導(dǎo)致測溫誤差；用壓縮空氣吹掃鏡頭及光路，消除水汽、灰塵的沾污及干擾，減小系統(tǒng)測量誤差。從加熱爐出來的約1200°C的板坯通過粗軋機(jī)軋制后，溫度降至900 1100°C (因鋼種而異)。粗軋后，測得的溫度是運(yùn)動(dòng)鋼帶長度方向的數(shù)據(jù)群，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可得到鋼帶取樣點(diǎn)溫度、最高與最低溫度、頭部最高與最低溫度。粗軋溫度除供精軋工藝設(shè)定外，它在加熱爐操作室記錄儀顯示的溫度曲線直觀地表現(xiàn)鋼帶的溫度分布和溫差，操作人員據(jù)此調(diào)整燃燒工藝參數(shù)，如燃料量、空燃比及火焰長度等，保證板坯的加熱質(zhì)量(出爐溫度及溫差達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))。精軋入、出口溫度信號(hào)需輸送給計(jì)算機(jī)，結(jié)合帶鋼的厚度，設(shè)定和控制機(jī)架間用于冷卻鋼帶的噴水嘴的噴水量，調(diào)節(jié)帶鋼軋制加速度，使鋼帶終軋溫度達(dá)到目標(biāo)值。終軋溫度(鋼帶精軋出口溫度)根據(jù)鋼種的不同和厚度的不同，設(shè)定目標(biāo)值范圍約為 800 900°C。鋼帶的卷取目標(biāo)溫度根據(jù)鋼種及厚度的不同約為600 700°C。從精軋機(jī)組出來的鋼帶溫度約高于卷取溫度約200°C，需要在輸出輥道上冷卻，為此采用高效的層流冷卻系統(tǒng)。經(jīng)冷卻后的鋼帶在卷取機(jī)前用紅外測溫儀測定溫度。使鋼帶達(dá)到卷取目標(biāo)溫度。 控制的方法為預(yù)測控制、補(bǔ)償控制和反饋控制。預(yù)測控制按計(jì)算機(jī)設(shè)定的精軋機(jī)出口目標(biāo)溫度(預(yù)測值)、帶鋼厚度及軋制速度，計(jì)算出噴水量，在帶鋼未到達(dá)層流冷卻區(qū)時(shí)，即接通部分噴水管。補(bǔ)償控制帶鋼從精軋出口出來后，計(jì)算機(jī)根據(jù)測得的精軋出口溫度，再接通一部分噴水管。反饋控制計(jì)算機(jī)根據(jù)卷取機(jī)前測得的卷取溫度與卷取目標(biāo)溫度的差值調(diào)整噴水量，以消除這個(gè)差值。綜上所述，在鋼材生產(chǎn)的軋制工藝中，粗軋、精軋、待溫區(qū)、層流冷卻、及卷取工序均需設(shè)置紅外輻射測溫點(diǎn)，以保證生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。根據(jù)金相學(xué)原理，軋制、冷卻、 卷曲等環(huán)節(jié)，溫度過高或過低會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力、結(jié)晶、碳化物、氧化鐵皮等問題。以至影響后續(xù)加工及鋼材性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種小型紅外測溫裝置，以便克服傳統(tǒng)的紅外測溫裝置，在高溫工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中大量使用循環(huán)水來冷卻保護(hù)紅外測溫探頭的不足，在節(jié)約冷卻水的前提下，保證紅外測溫系統(tǒng)正常工作，精確測量生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)一溫度，從而實(shí)現(xiàn)有效控溫，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種小型紅外測溫裝置，它包括紅外測溫儀探頭，紅外測溫儀探頭裝在“ 二 ”形水冷器內(nèi)，潔凈氣體吹掃器、雙側(cè)內(nèi)“二”形水冷器和冷卻水導(dǎo)流板組成水冷殼體，后蓋由搭扣與水冷殼體構(gòu)成密封體。其特征是測溫探頭裝在專門設(shè)計(jì)制造的循環(huán)水冷卻器內(nèi)，并且循環(huán)水冷卻器與空氣吹掃器相連。循環(huán)水從入口進(jìn)入，在一側(cè)經(jīng) “ 二 ”形通道，流到入口下方；經(jīng)循環(huán)水冷卻器前部下方的內(nèi)側(cè)通道流入循環(huán)水出口的下方， 再由另一側(cè)“ 二 ”形通道流到循環(huán)水出口，由循環(huán)水出口流出循環(huán)水冷卻器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型工作時(shí)，冷卻水由冷卻水入口(1)進(jìn)入冷卻水導(dǎo)流板04)及水冷器 (25)，經(jīng)內(nèi)部多次折返的冷卻水路徑后由冷卻水出口( 流出；冷卻水帶走了冷卻水導(dǎo)流板和水冷器的熱量，高效利于冷卻水，從而達(dá)到冷卻水用量少，達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的。2、本實(shí)用新型，由冷卻水入口(1)進(jìn)入水冷器05)也就是由冷卻水出口(2)流出的冷卻水流量可以設(shè)定為0. 3至1. O升/分鐘，可以保證紅外測溫儀探頭安裝在鋼鐵熱軋生產(chǎn)線和/或浮法玻璃生產(chǎn)線上準(zhǔn)確測溫。3、本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施時(shí)，優(yōu)選材料為鋁材及鋁合金，其一由于鋁或鋁合金有良好的熱交換性，可保證該小型紅外測溫裝置良好的冷卻性能；其二由于鋁材或鋁合金材料比重小，該小型紅外測溫裝置使用鋁材或鋁合金制造方便運(yùn)輸和使用。

圖1:小型紅外測溫裝置圖圖2:為圖1的對(duì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖圖3 為圖1的25雙側(cè)“ 二，，形水冷器的結(jié)構(gòu)圖實(shí)施方案本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，25為雙側(cè)內(nèi)“ 二 ”形水冷器，M為冷卻水導(dǎo)流板， 23為水垢清理口，27為小型紅外測溫裝置后蓋，26為水冷器和后蓋的連接器即搭扣，28為紅外測溫裝置電纜出口，21為吹掃氣體入口，22為空氣吹掃器。如圖3所示，7為“二 ”形回路上冷卻水出口，8為“二 ”形回路冷卻水下方入口，9為冷卻水流回水冷器“ 二 ”形回路一側(cè)下出口，10為水冷器“ 二 ”形回路一側(cè)上入口，紅外測溫儀探頭安裝在水冷器內(nèi)四處。圖2 為圖1的M冷卻水導(dǎo)流板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示，1為冷卻水入口，2為冷卻水出口，3 為冷卻水導(dǎo)出口，4為冷卻水導(dǎo)流板接口，5為冷卻水導(dǎo)流板暗漕入口，6為冷卻水導(dǎo)流板暗漕出口。該裝置工作時(shí)，如圖2及圖3所示，冷卻水由1冷卻水入口進(jìn)入，由3冷卻水導(dǎo)出口進(jìn)入水冷器“ 二 ”形回路一側(cè)上入口 10，10后部與9后部相連，冷卻水流回水冷器“ 二 ”形回路一側(cè)下出口 9，9與冷卻水導(dǎo)流板暗漕入口 5相連，冷卻水前部暗漕入口 5與冷卻水導(dǎo)流板暗漕出口 6內(nèi)部相通，冷卻水由冷卻水前部暗漕出口 6進(jìn)入另一側(cè)“ 二 ”形回路冷卻水下方入口 8，再由另一側(cè)“二”形回路上冷卻水出口 7進(jìn)入冷卻水導(dǎo)流板接口 4，最后由冷卻水出口 2流出。冷卻水完成全部冷卻回路，流入工廠回水溝回收再利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。優(yōu)選實(shí)施方案[0018]1、本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案是，該小型紅外測溫裝置包括紅外測溫探頭， 紅外測溫探頭裝在水冷器內(nèi)，冷卻水入口(1)進(jìn)入水冷器(25)，由冷卻水出口( 流出，冷卻水流量設(shè)置為0. 3至1. 0升/分鐘，冷卻水流經(jīng)全部冷卻回路，高效冷卻作用可以保證該小型紅外測溫裝置內(nèi)的紅外測溫儀探頭安裝在鋼鐵熱軋生產(chǎn)線和/或浮法玻璃生產(chǎn)線上， 使紅外測溫儀探頭內(nèi)的紅外探測器等電子元器件正常工作，保證軋鋼生產(chǎn)線或浮法玻璃生產(chǎn)線準(zhǔn)確測溫、正常生產(chǎn)。2、本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案是，該小型紅外測溫裝置包括紅外測溫探頭， 紅外測溫探頭裝在水冷器內(nèi)，該裝置安裝在鋼鐵熱軋生產(chǎn)線和/或浮法玻璃生產(chǎn)線的鋼板或平板玻璃的上部，與產(chǎn)品平面的垂線之夾角小于50度，以保證測量精度。3、本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案是，該小型紅外測溫裝置包括紅外測溫探頭， 紅外測溫探頭裝在水冷器內(nèi)，為保證該裝置良好的冷卻性能，水冷器0 、冷卻水導(dǎo)流板 (24)、潔凈氣體吹掃器優(yōu)選材料為鋁材及鋁合金。
權(quán)利要求1.一種小型紅外測溫裝置，它包括紅外測溫儀探頭，其特征是紅外測溫儀探頭裝在形水冷器05)內(nèi)，潔凈氣體吹掃器02)、雙側(cè)內(nèi)“ 二”形水冷器05)和冷卻水導(dǎo)流板(24)組成水冷殼體，后蓋07)由搭扣06)與水冷殼體構(gòu)成密封體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型紅外測溫裝置，其特征是經(jīng)由水冷器的冷卻水流量為 0. 3至1.0升/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型紅外測溫裝置，其特征是該裝置安裝在鋼鐵熱軋生產(chǎn)線和/或浮法玻璃生產(chǎn)線的鋼板或平板玻璃的上部，與產(chǎn)品平面的垂線之夾角小于50度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的小型紅外測溫裝置，其特征在于優(yōu)選材料為鋁及鋁合金。
專利摘要一種小型紅外測溫裝置，它包括紅外測溫儀探頭，其特征是紅外測溫儀探頭裝在“コ”形水冷器(25)內(nèi)，潔凈氣體吹掃器(22)、雙側(cè)內(nèi)“コ”形水冷器(25)和冷卻水導(dǎo)流板(24)組成水冷殼體，后蓋(27)由搭扣(26)與水冷殼體構(gòu)成密封體。冷卻水由冷卻水入口(1)進(jìn)入水冷器(25)，經(jīng)內(nèi)部冷卻水路徑后由冷卻水出口(2)流出。冷卻水經(jīng)由此特別回路冷卻效率高，冷卻水用量少，使測溫儀在鋼鐵熱軋生產(chǎn)線和/或浮法玻璃生產(chǎn)線的高溫惡劣環(huán)境下準(zhǔn)確測溫，并達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)G01K1/00GK201935738SQ20092029268
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者孔憲德 申請(qǐng)人:孔憲德