專利名稱：一種煙絲輸送試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙草領域，具體說是一種煙絲輸送試驗裝置，利用該裝置可實現(xiàn) 短距離煙絲連續(xù)、穩(wěn)定、均勻的輸送和喂料，并采集相關的關鍵實驗參數。
背景技術：
在卷煙連續(xù)化生產過程中，工序間的連接一般采用皮帶輸送、振動輸送、小車輸送 和氣力輸送這四種輸送方式。由于皮帶輸送不宜輸送較大水分和較高溫度的物料，且跑料 嚴重，振動輸送的輸送距離短，輸送速度較慢，小車輸送投資大，控制系統(tǒng)復雜等，因此在實 際生產中，這三種輸送方式的使用場合均受到了一定的限制。氣力輸送系統(tǒng)具有布置靈活、 管理方便、適用于各種距離的水平、垂直和曲線輸送等特點，并且在輸送過程中還能達到松 散、除雜、脫水、冷卻、除塵等工藝目的。同時煙絲在密閉的管道中運行，煙草粉塵不會散發(fā) 到車間，避免破壞車間環(huán)境。因而氣力輸送系統(tǒng)廣泛應用于卷煙生產中，已經成為國內外卷 煙生產線不可缺少的重要裝置。但是，目前氣力輸送系統(tǒng)都只是實現(xiàn)長距離輸送這一單一 的目的，且如果整個系統(tǒng)的設計和使用不當，就可能會造成一些物料尤其是纖維狀和葉片 狀的物料破碎，從而影響輸送到各卷制機臺的煙絲質量。在實際生產過程中對此類問題研 究有眾多的不便及不足，例如煙絲氣力輸送理論尚不成熟、設備為不透明材料不便取料觀 察研究等。鑒于煙絲氣力輸送在卷煙生產過程中的普遍性和重要性，能否設計出一種專門 的試驗設備，專門用于短距離輸送并實現(xiàn)向下一級工序設備連續(xù)、穩(wěn)定、均勻的喂料，正是 本實用新型所要解決的問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術所存在的問題而專門設計的一種煙絲 輸送試驗裝置，該裝置結構簡單合理，重點解決的是煙絲在系統(tǒng)內的流動特性控制問題；同 時該裝置能夠達到穩(wěn)定、均勻喂料和減少造碎的目的。該試驗裝置可為下一步熱態(tài)實驗和 未來工程的放大奠定基礎。本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現(xiàn)本煙絲輸送試驗裝置包括箱式本 體，箱式本體內腔通過豎直向下延伸的插隔板被分割成供料室和返料室，且所述供料室和 返料室的下部為連通式結構(U形連通腔)，在供料室和返料室的底部以及供料室的下側 部，分別通過布風板相應設有松動風室、流化風室以及側吹風室，這三個風室的底部分別與 三路送風支管相連通，三路送風支管中均設置有控制閥和測速點，在供料室的頂部設置有 進料管，在返料室的側上方連接有返料管。在本實用新型中，三路送風支管通過送風主管與風機相連通，所述風機通過變頻 器來調節(jié)風量，風量在0m3/h 2500m3/h范圍內連續(xù)可調。返料管出口端連接有與計量裝 置相配合的物料收集器。所述進料管上設置有用于控制物料流量的閥門，即一水平設置的 擋板。箱式本體內腔中插隔板的插裝位置上下可調。本裝置相應部件均采用透明有機玻璃制作而成，可方便觀察、測試。[0007]本實用新型的試驗裝置的工作原理是由鼓風機產生的氣體進入主管道后，通過 三個并聯(lián)的管道，分別進入流化風室、松動風室、側吹風室，在各風室上方或側面的布風板 的作用下，形成連續(xù)均勻的三股氣流；同時，從料斗加入的煙絲進入供料室，在流化風、松動 風、側吹風的共同作用下，在U形連通腔內形成不同工況的氣固兩相流。其中，流化風主要 作用是改變返料室內物料濃度，形成與供料室的濃度差，從而為物料順利進入返料室提供 動力；松動風對供料室底部物料充氣，使其膨脹，產生與返料室內物料的濃度差，同時也為 物料通過水平空口提供推動力；側吹風通過側向噴口，獲得較高的速度，為煙絲通過孔口提 供主要驅動力，并能有效的消除供料室底部的死區(qū)。本試驗裝置的操作過程為首先通過料斗在進料立管內填滿煙絲，然后開啟風機 調至預設風量，調好各測試儀器。當系統(tǒng)穩(wěn)定并達到測試要求時就可開始有關數據的采集。 試驗煙絲受氣流作用在U形連通腔內形成氣固兩相流，最后進入布袋式結構的收集器，試 驗煙絲進入收集器后便不再使用，試驗氣體介質為常溫下的空氣。本裝置通過多次對葉絲、梗絲、膨脹絲等煙草物料的測試驗證，裝置工作正常，沒 有出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，充分說明利用本實用新型裝置可開展煙絲輸送的有關研究。本實用新型試驗裝置具有如下的優(yōu)點①本裝置采用透明有機玻璃加工而成，方便觀察、測試。②本裝置采用獨立試驗系統(tǒng)，試驗煙絲不循環(huán)，可有效降低造碎帶來的煙絲結構 變化的影響。③主體裝置小巧，試驗物料量小，方便有關儀器的安裝測試。④本裝置可實現(xiàn)短距離煙絲穩(wěn)定、均勻的輸送和喂料，有利于煙絲輸送時的各種 相關參數、指標的研究。

附圖為本實用新型的結構原理圖。圖中序號為1加料斗，2進料管，3插隔板，4返料室，5閥門(水平設置的擋板)， 6供料室，7布風板，8側吹風室，9松動風室，10流化風室，11測速點，12控制閥(蝶閥)，13 風機，14箱式本體，15返料管，16布袋式物料收集器，17電子天平。
具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖做進一步描述如圖所示，本實用新型的煙絲輸送試驗裝置包括采用透明材料制作而成的箱式本 體14，所述箱式本體14的內腔通過豎直向下延伸的插隔板3被分割成供料室6和返料室 4，且供料室6和返料室4的下部為連通式結構(U形連通腔)，在供料室6和返料室4的底 部以及供料室6的下側部，分別通過布風板7相應設有松動風室9、流化風室10以及側吹風 室8，這三個風室的底部分別與三路送風支管相連通，三路送風支管中均設置有控制閥12 和測速點11，在供料室6的頂部設置有進料管2，在返料室4的側上方連接有返料管15。更具體講，所述側吹風室8、松動風室9、流化風室10分別通過連接管路以及設置 在管路上的控制閥12、測速點11與風機13相連；所述返料管15的出口端設置有與電子天 平17相配合的布 式物料收集器；所述進料管2上設置有用于控制物料流量的閥5門(水平設置的擋板)，在進料管2的上端口設置有加料斗1。 本實用新型工作時，首先開啟閥門5，將插隔板3調至預設位置，接著從料斗1加入 含一定水分的煙絲，使其充滿供料室6，然后關閉閥門5，再加入煙絲，使其充滿進料管2 ；接 著開啟風機13，氣流通過控制閥(蝶閥)12進入側吹風室8、松動風室9和流化風室10。其 中，進入風室的氣量通過蝶閥來控制，氣量大小用風速儀來度量，通過風速儀的讀數，調節(jié) 蝶閥開度至合適位置，以達到試驗時的工況。煙絲在松動風、側吹風的共同作用下，通過豎 直插隔板3，進入返料室4，并在流化風的作用下通過返料管15進入布袋式物料收集器16。 隨著煙絲的輸送，逐步開啟控制閥5，使進料管2內的煙絲緩緩的下落到供料室6內，最后通 過電子天平17來計量單位時間內的返料量。當試驗快結束時，關閉閥門5，防止氣體回流。
權利要求一種煙絲輸送試驗裝置，其特征在于包括箱式本體(14)，箱式本體(14)內腔通過豎直向下延伸的插隔板(3)被分割成供料室(6)和返料室(4)，且所述供料室(6)和返料室(4)的下部為連通式結構，在供料室(6)和返料室(4)的底部以及供料室(6)的下側部，分別通過布風板(7)相應設有松動風室(9)、流化風室(10)以及側吹風室(8)，這三個風室的底部分別與三路送風支管相連通，三路送風支管中均設置有控制閥(12)和測速點(11)，在供料室(6)的頂部設置有進料管(2)，在返料室(4)的側上方連接有返料管(15)。
2.根據權利要求1所述的煙絲輸送試驗裝置，其特征在于其特征在于三路送風支管 通過送風主管與風機相連通。
3.根據權利要求2所述的煙絲輸送試驗裝置，其特征在于所述風機(13)通過變頻器 來調節(jié)風量，風量在0m3/h 2500m3/h范圍內連續(xù)可調。
4.根據權利要求1所述的煙絲輸送試驗裝置，其特征在于其特征在于返料管(15) 出口端連接有與計量裝置相配合的布袋式物料收集器(16)。
5.根據權利要求1所述的煙絲輸送試驗裝置，其特征在于其特征在于所述進料管 (2)上設置有用于控制物料流量的閥門(5)。
6.根據權利要求5所述的煙絲輸送試驗裝置，其特征在于其特征在于閥門(5)為一 水平設置的擋板。
7.根據權利要求1所述的煙絲輸送試驗裝置，其特征在于所述插隔板(3)的插裝位 置上下可調。
專利摘要一種煙絲輸送試驗裝置，特征是箱式本體內腔通過插隔板被分割成供料室和返料室，且供料室和返料室的下部為連通式結構，在供料室和返料室的底部以及供料室的下側部，分別通過布風板相應設有松動風室、流化風室以及側吹風室，這三個風室的底部分別與三路送風支管相連通，三路送風支管中均設置有控制閥和測速點，在供料室的頂部設有進料管，在返料室側上方連接有返料管。本裝置的優(yōu)點是①采用透明有機玻璃制成，方便觀察、測試。②采用獨立試驗系統(tǒng)，試驗煙絲不循環(huán)，可有效降低造碎帶來的煙絲結構變化的影響。③主體裝置小巧，試驗物料量小，方便有關儀器的安裝測試。④可實現(xiàn)煙絲短距離穩(wěn)定、均勻的輸送和為料，有利于煙絲輸送時各種相關數據、指標的研究。
文檔編號G01M99/00GK201583420SQ20092029729
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
發(fā)明者張彩云, 徐大勇, 李斌, 林玉紅, 范寶奎, 金躍平 申請人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院