專利名稱：離心澆注金屬液固相線測(cè)溫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及離心澆注機(jī)，具體是一種離心澆注金屬液固相線測(cè)溫機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在離心澆注軋輥時(shí)采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫和經(jīng)驗(yàn)判斷兩種方法測(cè)量溫度。紅 外線測(cè)溫儀測(cè)溫法是人工手持紅外線測(cè)溫儀通過紅外線遙感技術(shù)測(cè)量軋輥冷型內(nèi)或外壁 表面溫度，對(duì)澆注后金屬液凝固過程溫度變化僅根據(jù)軋輥冷型外壁表面溫度判斷，誤差較 大且不能實(shí)時(shí)監(jiān)控；經(jīng)驗(yàn)判斷法是有經(jīng)驗(yàn)的操作工人通過目測(cè)澆入的鋼水溫度與澆注凝固 時(shí)間，判斷金屬液凝固過程，其準(zhǔn)確性與操作者的人為因素關(guān)系較大，對(duì)澆注質(zhì)量缺乏科學(xué) 監(jiān)控，資源浪費(fèi)大。另一方面，這兩種測(cè)量法在操作過程中，操作人員要靠近旋轉(zhuǎn)的冷型筒， 存在不安全因素。綜上所述，這兩種方法既不準(zhǔn)確又不安全，很不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，有待一 種科學(xué)的測(cè)溫技術(shù)和設(shè)備；以提高并保證澆注產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)用測(cè)溫方法的不足，提供一種離心澆注金屬液固相線測(cè)溫機(jī)， 通過測(cè)溫裝置和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作，安全而準(zhǔn)確的完成測(cè)溫工序，由于采用電器自動(dòng)控制和 機(jī)械化操作，能夠在線實(shí)時(shí)監(jiān)控澆注前軋輥冷型內(nèi)溫度和澆注后金屬液凝固過程溫度變化 曲線，并予記錄。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本測(cè)溫機(jī)包括測(cè)溫小車、測(cè)溫裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和電器 控制系統(tǒng)，測(cè)溫小車由車架和車輪構(gòu)成，車輪置于離心澆注機(jī)主機(jī)的道軌上，可沿冷型筒軸 線運(yùn)動(dòng)；所述測(cè)溫裝置包括熱電偶、熱電偶支架和隔熱件，熱電偶支架裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；所 述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有橫向調(diào)節(jié)件和升降調(diào)節(jié)件，橫向調(diào)節(jié)件的橫向滑塊座裝在車架上，其上裝有 橫向滑塊，側(cè)面裝有橫向調(diào)節(jié)電機(jī)，電機(jī)輸出軸連接橫向絲杠，橫向絲杠另一嵯插入橫向滑 塊下部的絲杠座內(nèi)，二者絲扣結(jié)合；橫向滑塊上面裝有升降滑塊座，其上裝有升降滑塊和升 降減速電機(jī)，該電機(jī)輸出軸連接升降絲杠，升降絲杠下端插入升降滑塊上的絲杠座內(nèi)，二者 絲扣結(jié)合，升降端塊上安裝熱電偶支架；通過橫向調(diào)節(jié)電機(jī)的工作，可使橫向滑塊左右移 動(dòng)，升降減速電機(jī)可使升降滑塊上下移動(dòng)，熱電偶支架連同熱電偶隨之移動(dòng)，車架后部裝有 行走變速電機(jī)，通過鏈輪，鏈條帶動(dòng)測(cè)溫小車沿冷型軸線前后移動(dòng)，這樣測(cè)溫元件熱電偶具 備了三個(gè)方向的自由度，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度冷型號(hào)內(nèi)溫度和澆注后金屬滄滄液凝固過程溫 度變化的準(zhǔn)確測(cè)量；電器控制系統(tǒng)采用PLC+變頻控制+無紙記錄儀+工業(yè)電器聯(lián)合控制 技術(shù)，控制各電機(jī)的工作，并對(duì)熱電偶所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理與顯示。電器元件裝于電器控制柜 中，控制柜裝于操縱臺(tái)上。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)的主要技術(shù)參數(shù)測(cè)溫軋輥直徑# 200 # 1600mm，測(cè)量軋輥長(zhǎng)度0 6000mm。測(cè)溫范圍0 1200°C，小車移動(dòng)速度0 0。3M/S。測(cè)溫支架調(diào)節(jié)范圍上、下2600mm，左右160mm。[0009]和現(xiàn)用測(cè)量方法相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1.由于具有靈活的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，測(cè) 溫位置可任意調(diào)節(jié)，以滿足不同冷型內(nèi)壁和軋輥澆注金屬液凝固溫度的測(cè)量；2.采用電器 自動(dòng)控制，可實(shí)時(shí)在線監(jiān)控和自動(dòng)紀(jì)錄溫度變化曲線，有效的保證軋輥質(zhì)量，同時(shí)避免了人 工操作引起的各種不穩(wěn)定因素，保證了測(cè)溫結(jié)果的準(zhǔn)確性，穩(wěn)定性和可靠性；3.只需一人 操作就可完成全部測(cè)溫工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率；4.能準(zhǔn)確掌握軋輥二次 澆注工藝溫度時(shí)間，確保雙層材料結(jié)合質(zhì)量。

圖1為測(cè)溫機(jī)主視圖(局部剖)圖2為測(cè)溫機(jī)前視圖(局部剖)圖3為測(cè)溫機(jī)俯視圖(局部剖)圖4為圖1中A-A剖面圖圖5為車輪結(jié)構(gòu)圖圖面說明圖1中1_滑塊限位板2-絲杠座3-熱電偶支架4-行走變速機(jī)5-測(cè)溫小車6-配重箱圖2中7_升降減速電機(jī) 8-升降絲杠 9-升降滑塊座10-橫向調(diào)節(jié)電機(jī)11-橫向滑塊12-定位套13-升降滑塊14-管夾 15-橫向滑塊座 16-橫向絲杠圖3中17_前輪軸 18-絲杠座 19-滑塊限位板20-鏈輪、鏈條圖4中21_熱電偶 22-封板 23-熱電偶護(hù)管圖5中24_車輪25-軸承 26-鏈輪27-后輪軸
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，測(cè)溫機(jī)包括測(cè)溫小車5、調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)、測(cè)溫裝置和電器控制系統(tǒng)，測(cè)溫機(jī)小車5安置在主機(jī)的道軌上，可沿冷型軸線前后移 動(dòng)，小車由車架、車輪24、前輪軸17、后輪軸27組成，車架下部有軸承座，內(nèi)裝軸承25，輪軸 裝于軸承中，輪軸兩端裝有車輪24，后輪軸27上裝有鏈輪26。測(cè)溫裝置包括裝在熱電偶支 架3上的熱電偶護(hù)管23，熱電偶護(hù)管23內(nèi)裝鎧裝熱電偶21，熱電偶護(hù)管23前部裝有封板 22，用以隔絕澆注時(shí)冷型模筒的熱量，熱電偶護(hù)管23內(nèi)的空隙中和封板22內(nèi)部充填絕熱材 料巖棉，熱電偶支架3裝在升降滑塊13上。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)件和升降調(diào)節(jié)件，橫向 調(diào)節(jié)件的橫向滑塊座15裝在車架構(gòu)件上，橫向滑塊座15的上部裝有橫向滑塊11，側(cè)面裝有 橫向調(diào)節(jié)電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸連接橫向絲杠16，橫向絲杠16的另一端插入橫向滑塊 11下部的絲杠座2內(nèi)，二者絲扣結(jié)合。橫向滑塊11上面裝有升降滑塊座9，升降滑塊座9上 裝有升降滑塊13，升降滑塊座9上端安裝升降減速電機(jī)7，電機(jī)輸出端裝有定位套12并與 升降絲杠8連接，升降絲杠8的下端插入升降滑塊13上的絲杠座18內(nèi)，二者絲杠結(jié)合(如 圖2所示)。升降滑塊13裝有熱電偶支架3，用管夾14裝熱電偶護(hù)管23固定在熱電偶支 架3上，車架后部裝有行走變速電機(jī)4，通過鏈輪、鏈條20和鏈輪2帶動(dòng)小車前后運(yùn)動(dòng)。通 過各電機(jī)的工板1和19限止，整個(gè)沒溫小車則前后運(yùn)動(dòng)，給熱電偶21三個(gè)方向的自由度。電器控制系統(tǒng) 為PLC+變頻控制+無紙記錄儀+工業(yè)電器聯(lián)合控制技術(shù)，所述元件裝于電器控制柜中。為 保持工作過程中測(cè)溫裝置前移較多時(shí)設(shè)備的穩(wěn)定性，在車架后部裝有配重箱6。
權(quán)利要求一種離心澆注金屬液固相線測(cè)溫機(jī)，包括測(cè)溫小車、測(cè)溫裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)，測(cè)溫小車由車架和車輪構(gòu)成，車輪裝于離心澆注機(jī)主機(jī)的道軌上，其特征在于所述測(cè)溫裝置包括熱電偶(21)、熱電偶支架(3)和隔熱件，熱電偶支架(3)裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有橫向調(diào)節(jié)件和升降調(diào)節(jié)件，橫向調(diào)節(jié)件的橫向滑塊座(15)裝在車架上，其上裝有橫向滑塊(11)，側(cè)面裝有橫向調(diào)節(jié)電機(jī)(10)，電機(jī)(10)的輸出軸連接橫向絲杠(16)、橫向絲杠(16)的另一端插入橫向滑塊(11)下部的絲杠座(2)內(nèi)，二者絲扣結(jié)合；橫向滑塊(11)的上面裝有升降滑塊座(9)，其上裝有升降滑塊(3)和升降減速電機(jī)(7)，該電機(jī)輸出軸連接升降絲杠(8)，升降絲杠(8)的下端插入升降滑塊(13)上的絲杠座(18)內(nèi)，二者絲扣結(jié)合；升降滑塊(13)上安裝熱電偶支架(3)，橫向調(diào)節(jié)電機(jī)的工作，可使橫向滑塊左右移動(dòng)，升降減速電機(jī)的工作，可使升降滑塊上下移動(dòng)；熱電偶支架連同熱電偶隨之移動(dòng)，車架后部裝有行走變速電機(jī)(4)通過鏈輪鏈條帶動(dòng)測(cè)溫小車(5)前后移動(dòng)，給測(cè)溫元件熱電偶以三個(gè)方向的自由度；電器控制系統(tǒng)采用PLC+變頻控制+無紙記錄儀+工業(yè)電器聯(lián)合控制技術(shù)，其組成元件裝于電器控制柜中，控制柜置于操縱臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)溫機(jī)，其特征在于鎧裝熱電偶(21)裝在熱電偶護(hù)管(23)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)溫機(jī)，其特征在于熱電偶護(hù)管(23)內(nèi)空隙中和封板(22)內(nèi) 部充填絕熱材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種離心澆注金屬液固相線測(cè)溫機(jī)，是離心鑄造機(jī)的配套設(shè)備，通過測(cè)溫裝置的工作，做到在線監(jiān)控澆注前軋輥冷型內(nèi)溫度和澆注層金屬液凝固過程溫度變化曲線，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，保證軋輥產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型由測(cè)溫小車，測(cè)溫裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成，測(cè)溫小車的車架上裝有橫向調(diào)節(jié)件橫向滑塊座、橫向滑塊、橫向絲杠、橫向調(diào)節(jié)電機(jī)，橫向滑塊上裝有升降滑塊座、升降滑塊、升降絲杠、升降調(diào)速電機(jī)，升降滑塊上安裝測(cè)溫裝置，包括熱電偶護(hù)管及熱電偶，車架上還裝有行走變速電機(jī)，通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)小車前后移動(dòng)，熱電偶便具有三個(gè)方向的自由度。本機(jī)用于軋輥離心澆注時(shí)，對(duì)型模內(nèi)溫度和澆注后金屬液凝固過程溫度的測(cè)量。
文檔編號(hào)G01K7/02GK201607287SQ20092029789
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者曹根堂, 李惠珍, 梁俊虎, 王建升 申請(qǐng)人:天水華榮鑄造機(jī)械有限公司