專利名稱:一種彈簧壽命試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說,是屬于彈簧疲勞壽命試驗(yàn)裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,往往是利用往復(fù)直線運(yùn)動的方式來進(jìn)行試驗(yàn)的。對圓 柱壓縮彈簧的使用壽命的試驗(yàn)方法是通過進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動進(jìn)行的,其運(yùn)行速度比較慢,而 遇到行程小的圓柱彈簧,壓縮下去,彈簧的彈力不夠,往往無法復(fù)位,所以無論彈簧的行程 的大小,采用此方法試驗(yàn)所需的周期長往復(fù)直線運(yùn)動檢測彈簧的設(shè)備Is能做1次,一輪試 驗(yàn)往往需要檢測的次數(shù)是10000000次左右。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是一種彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù) 的不足,提供一種使用方便,節(jié)省大時間,試驗(yàn)周期短的彈簧疲勞壽命試驗(yàn)裝置。為解決本實(shí)用新型所述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型為一種彈簧壽命試驗(yàn)裝置,所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置包括空心銷,中 心軸,試驗(yàn)臺座,電機(jī),所述的試驗(yàn)臺座設(shè)置出橢圓形的空腔,所述的中心軸在空腔內(nèi)的一 端設(shè)置出圓柱體的直徑尺寸大于中心軸本體的轉(zhuǎn)輪,中心軸與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)輪側(cè)面上設(shè)置 空心銷。所述的轉(zhuǎn)輪其直徑與橢圓形的空腔尺寸較小的直徑相等。所述的試驗(yàn)臺座的空腔的兩側(cè)分別設(shè)置前蓋壓板和后板。所述的試驗(yàn)臺座的空腔與前蓋壓板之間設(shè)置中間板。所述的試驗(yàn)臺座的后板上設(shè)置密封后板與中間軸間隙的油封。所述的中心軸與電機(jī)之間通過聯(lián)軸器連接。所述的前蓋壓板和前蓋板通過螺栓連接。所述的前蓋板為塑料材料。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的有益效果是本實(shí)用新型重點(diǎn)利用了物體在高速運(yùn)動中所產(chǎn)生的離心力來甩出彈簧,物體在高 速運(yùn)動中所產(chǎn)生的離心力在甩出物體,利用內(nèi)腔的形狀,使彈簧在離心力的作用下,進(jìn)行甩 出-壓縮-甩出-壓縮的過程。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),使用方便,比往復(fù)式的能節(jié)省大量的時間,能縮短試驗(yàn)周期。 同時操作方便、安全,制造容易。
下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明圖1為本實(shí)用新型的彈簧壽命試驗(yàn)裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖2為本實(shí)用新型的試驗(yàn)臺座部分的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的試驗(yàn)臺座部分的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)記為1、前蓋壓板,2、前蓋板,3、中間板,4、空心銷,5、中心軸,6、試驗(yàn)臺座, 7、后板,8、油封,9、聯(lián)軸器,10、電機(jī);11、空腔;12、轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn) 一步的詳細(xì)說明。如圖1所示,本實(shí)用新型為一種彈簧壽命試驗(yàn)裝置,所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置包 括空心銷4,中心軸5,試驗(yàn)臺座6,電機(jī)10,所述的試驗(yàn)臺座6設(shè)置出橢圓形的空腔11,所述 的中心軸5在空腔內(nèi)的一端設(shè)置出圓柱體的直徑尺寸大于中心軸本體的轉(zhuǎn)輪12,中心軸5 與電機(jī)10連接,轉(zhuǎn)輪12側(cè)面上設(shè)置空心銷4。所述的轉(zhuǎn)輪12其直徑與橢圓形的空腔11尺寸較小的直徑相等。所述的試驗(yàn)臺座6的空腔11的兩側(cè)分別設(shè)置前蓋壓板1和后板7。所述的試驗(yàn)臺座6的空腔11與前蓋壓板1之間設(shè)置中間板3。所述的試驗(yàn)臺座6的后板7上設(shè)置密封后板7與中間軸5間隙的油封8。所述的中心軸5與電機(jī)10之間通過聯(lián)軸器9連接。所述的前蓋壓板1和前蓋板2通過螺栓連接。所述的前蓋板2為塑料材料。本實(shí)用新型的試驗(yàn)步驟是固定試驗(yàn)臺座6,把彈簧及鎖止銷安裝在中心軸5上的空心銷4中,并把中心軸5 放置到試驗(yàn)臺座的空腔11中,蓋好前蓋壓板1,注入機(jī)油。與電機(jī)(未示出)連接,即可開 啟試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)臺座的內(nèi)腔為橢圓,而中心軸5的頭部是一個圓柱型的轉(zhuǎn)輪12,依據(jù)空心銷 4(空心銷4由圓鋼在轉(zhuǎn)輪12側(cè)面中間打孔,其直徑比彈簧的直徑大一些,孔的位置則依據(jù) 試驗(yàn)需要來布置位置,其安裝順序是先將彈簧放置在打好孔的中心軸5上,再把鎖止銷套 在彈簧上即可),中心軸5從試驗(yàn)臺座6中間穿過去,與試驗(yàn)臺座6的橢圓部分的空腔11成 為一體,而試驗(yàn)臺座6又與后板7通過螺栓連接形成一體,再通過聯(lián)軸器9和電機(jī)10連接。在試驗(yàn)臺座6中添加機(jī)油使機(jī)油充滿整個內(nèi)腔11,機(jī)油的主要用途在于減小摩 擦,起到潤滑的作用。把前蓋壓板1、前蓋板2蓋上,并用螺栓擰緊,即可開啟試驗(yàn)。本實(shí)用新型的前蓋板為透明塑料板。上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并 不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或 未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置包括空心銷(4),中心軸(5),試驗(yàn)臺座(6),電機(jī)(10),所述的試驗(yàn)臺座(6)設(shè)置出橢圓形的空腔(11),所述的中心軸(5)在空腔內(nèi)的一端設(shè)置出圓柱體的直徑尺寸大于中心軸本體的轉(zhuǎn)輪(12),中心軸(5)與電機(jī)(10)連接,轉(zhuǎn)輪(12)側(cè)面上設(shè)置空心銷(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)輪(12)其直徑與 橢圓形的空腔(11)尺寸較小的直徑相等。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的試驗(yàn)臺座(6)的 空腔(11)的兩側(cè)分別設(shè)置前蓋壓板(1)和后板(7)。
4.按照權(quán)利要求3所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的試驗(yàn)臺座(6)的空 腔(11)與前蓋壓板⑴之間設(shè)置中間板(3)。
5.按照權(quán)利要求4所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的試驗(yàn)臺座(6)的后 板(7)上設(shè)置密封后板(7)與中間軸(5)間隙的油封(8)。
6.按照權(quán)利要求5所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的中心軸(5)與電機(jī) (10)之間通過聯(lián)軸器(9)連接。
7.按照權(quán)利要求6所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的前蓋壓板(1)和前 蓋板(2)通過螺栓連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的前蓋板(2)為塑料 材料。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于機(jī)械試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域的彈簧疲勞壽命試驗(yàn)裝置,所述的彈簧壽命試驗(yàn)裝置包括空心銷(4),中心軸(5),試驗(yàn)臺座(6),電機(jī)(10),所述的試驗(yàn)臺座(6)設(shè)置出橢圓形的空腔(11),所述的中心軸(5)在空腔內(nèi)的一端設(shè)置出圓柱體的直徑尺寸大于中心軸本體的轉(zhuǎn)輪(12),中心軸(5)與電機(jī)(10)連接,轉(zhuǎn)輪(12)側(cè)面上設(shè)置空心銷(4)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,使用方便,比往復(fù)式的能節(jié)省大量的時間,縮短試驗(yàn)周期;同時,操作方便、安全,制造容易。
文檔編號G01N3/32GK201575900SQ200920299670
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者曹志誠, 胡大偉, 范禮, 邵璠, 金明 申請人:蕪湖杰鋒汽車動力系統(tǒng)有限公司