專利名稱：一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無損檢測裝置，特別是涉及一種對奧氏體不銹鋼管內(nèi)氧化皮厚度進(jìn) 行無損檢測的裝置。
背景技術(shù)：
無損檢測NDT (nondestructive test)是對材料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來 使用性能或用途的檢測手段，通過使用NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺陷， 能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。 無損檢測技術(shù)現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域中，比如制造業(yè)、航天航空、石油化工等領(lǐng) 域中。
不銹鋼管作為電站常用的熱交換器管道，在長期使用過程中，其管道內(nèi)壁容易生成氧化 皮。氧化皮是物質(zhì)和氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后粘在物體上的一層皮層，氧化皮可生成在不銹鋼管內(nèi) 的任何位置，由于氧化皮與不銹鋼管之間的熱膨脹系數(shù)差異較大，在管道溫度變化時，氧化 皮會因由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力而開裂、剝落，在不銹鋼管的直管段，剝落的氧化皮容易被流體的 流動所帶走，而在不銹鋼管的U型管段，不但自身剝落的氧化皮不容易被流體的流動所帶走 ，而且直管段所剝落的氧化皮在隨流體移動過程中也容易集在U型管段，致使不銹鋼管的U 型管段所堆集的氧化皮厚度也不斷增加，造成管內(nèi)流體通過的截面積不斷減少，這種狀況很 容易造成爆管， 一旦爆管，就會給國家和人民的財(cái)產(chǎn)和生命造成重大損失，因此，在不銹鋼 管的使用過程中，就需要對不銹鋼管特別是U型管段內(nèi)氧化皮的厚度進(jìn)行檢測，以便及時地 排除隱患。
公開號為CN1441246A的發(fā)明專利申請公開了一種奧氏體不銹鋼管內(nèi)氧化物的磁性無損檢 測方法及裝置，它是從非磁性的奧氏體不銹鋼管外部即彎管段的底外壁施加一個穩(wěn)恒磁場， 將管道內(nèi)部呈強(qiáng)磁性的內(nèi)氧化物磁化，從管道外部即彎管段的底外壁利用磁場敏感元件檢測 被磁化的氧化物產(chǎn)生的雜散磁場信號，并通過磁場敏感元件將其轉(zhuǎn)化為電信號進(jìn)行檢測。該方法可以用來檢測奧氏體不銹鋼管內(nèi)是否有內(nèi)氧化物，而且，根據(jù)雜散磁場強(qiáng)度與管道內(nèi)磁 性物質(zhì)數(shù)量的正比關(guān)系，也能夠在一定程度上反映出內(nèi)氧化物量的多少，但是，僅僅測出不 銹鋼管內(nèi)氧化皮的量的多少是不夠的，這是因?yàn)椴讳P鋼管的彎管段內(nèi)的氧化皮為二種， 一種 是原生氧化皮，它是緊密地附著在不銹鋼管的管內(nèi)壁處，這種氧化皮的量的多少基本上能反 映出其厚度；另一種是跌落型氧化皮，它是由原生氧化皮開裂、剝落后堆集的部分，跌落型 氧化皮之間的接觸通常成松散狀態(tài)，相互之間存在間隙，這種氧化皮的量的多少并不能反映 出其厚度，有時，可能量不多但其造成的堵塞卻較嚴(yán)重；因此，現(xiàn)有的該檢測方法及裝置還 存在著不足。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測 裝置，通過該檢測裝置能夠?qū)Σ讳P鋼管內(nèi)氧化皮進(jìn)行穿透式檢測，以有效地檢測出不銹鋼管 內(nèi)氧化皮厚度的分布狀況，具有檢測方便、易實(shí)現(xiàn)，檢測效果準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測 裝置，包括一U形鐵芯，該U形鐵芯的兩端分別設(shè)有能夠沿不銹鋼管的管徑夾向不銹鋼管的彎 折段，兩彎折段的端面的中心垂線相重合；該U形鐵芯中設(shè)有能夠改變其磁場強(qiáng)度的勵磁裝 置；兩彎折段的端面分別構(gòu)成磁場的N、 S極，其中一彎折段的端面與不銹鋼管的外表面相貼 靠，另一彎折段的端面與不銹鋼管的外表面之間夾有一磁敏元件，該磁敏元件與電磁檢測儀 器相連接；該U形鐵芯的其中一端設(shè)有用來適配于不銹鋼管的不同管徑的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
所述的磁敏元件為霍耳元件或磁敏二極管。
所述的勵磁裝置為纏繞在U形鐵芯上的線圈，線圈的引出端與可改變電流大小的直流或 交流激勵源相連接。
所述的勵磁裝置為設(shè)在鐵芯中的永磁體和間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；在鐵芯的中間設(shè)有一段非導(dǎo)磁 材料制成的連接體，該連接體將鐵芯分為以連接體為鐵芯間隙的第一鐵芯和第二鐵芯，間隙 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝在第一鐵芯或第二鐵芯上并部分包覆于連接體。
所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為導(dǎo)磁材料制作而成的套筒，套筒一端與第一鐵芯或第二鐵芯相緊套。
所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為導(dǎo)磁材料制作而成的帶螺紋結(jié)構(gòu)的套筒以及設(shè)在第一鐵芯或第二 鐵芯上的螺紋結(jié)構(gòu)，套筒的一端螺紋與第一鐵芯或第二鐵芯的螺紋結(jié)構(gòu)相旋接。
所述的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在U形鐵芯的彎折段上的套孔和調(diào)節(jié)鐵芯，調(diào)節(jié)鐵芯緊套在U形鐵芯的彎折段的套孔中。
所述的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在U形鐵芯的彎折段上的螺孔和帶螺紋結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)鐵芯，調(diào) 節(jié)鐵芯的螺紋結(jié)構(gòu)旋接在U形鐵芯的彎折段的螺孔中。
本實(shí)用新型的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置，是將檢測裝置的U形鐵芯的N、 S極夾在不銹鋼管外(類似于測量管徑的卡尺)，U形鐵芯形成一個閉合的磁路，由U形鐵芯 的N極指向S極的磁力線會穿過不銹鋼管，同時也穿過管內(nèi)的氧化皮，在U形鐵芯的N極或S極 與不銹鋼管的外表面之間夾有一磁敏元件，該磁敏元件與電磁檢測儀器相連接，磁敏元件可 以檢測被磁化的氧化物產(chǎn)生的雜散磁場信號，并轉(zhuǎn)化為電信號輸出給電磁檢測儀器進(jìn)行分析 處理。
檢測時，是將該電磁檢測裝置以不銹鋼管的中心線為軸線旋轉(zhuǎn)360。，使該電磁檢測裝 置的兩極和所述磁敏元件也分別沿著不銹鋼管的管外壁進(jìn)行同步的周向轉(zhuǎn)動；磁敏元件在 360°旋轉(zhuǎn)過程中，分別拾取環(huán)繞360。的多個位置處的由U形鐵芯的磁場對不銹鋼管內(nèi)的氧 化皮進(jìn)行磁化后而產(chǎn)生的電磁響應(yīng)信號，這些環(huán)繞360。的多個位置的電磁響應(yīng)信號輸出給 電磁檢測儀器進(jìn)行處理，在電磁檢測儀器中，電磁響應(yīng)信號經(jīng)放大、濾波處理后由模/數(shù)接 口送入計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)中，并由計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)分別將環(huán)繞360。的多個位置處的電磁響應(yīng) 信號分別處理成多個位置處的與被測不銹鋼管的彎管段內(nèi)的氧化皮的厚度相對應(yīng)的數(shù)據(jù)；計(jì) 算機(jī)處理系統(tǒng)根據(jù)環(huán)繞不銹鋼管管壁360。的不同位置所對應(yīng)的氧化皮厚度的數(shù)據(jù)進(jìn)行成像 處理，獲得對應(yīng)于不銹鋼管的一個切面的對氧化皮電磁響應(yīng)信號進(jìn)行映射的圖形；再將該電 磁檢測裝置沿不銹鋼管的軸線分次步進(jìn)一段距離，每次步進(jìn)均使電磁檢測裝置以不銹鋼管的 中心線為軸線旋轉(zhuǎn)360。進(jìn)行檢測，進(jìn)而獲得對應(yīng)于不銹鋼管的多個切面的對氧化皮電磁響 應(yīng)信號進(jìn)行映射的圖形；最后再由計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)將前面處理所得的對應(yīng)于不銹鋼管的多個 切面的對氧化皮電磁響應(yīng)信號進(jìn)行映射的圖形進(jìn)一步進(jìn)行處理，從而在顯示屏上形成一個與 不銹鋼管形狀相對應(yīng)的偽三維圖像，該偽三維圖像對氧化皮電磁響應(yīng)信號進(jìn)行完全的映射； 該圖像顯示出不銹鋼管內(nèi)氧化皮的厚度狀況。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了一U形鐵芯，且該U形鐵芯的兩端分別設(shè)有能夠沿 不銹鋼管的管徑夾向不銹鋼管的彎折段，兩彎折段的端面的中心垂線相重合(類似測量管徑 的卡尺)；該U形鐵芯中設(shè)有能夠改變其磁場強(qiáng)度的勵磁裝置；兩彎折段的端面分別構(gòu)成磁 場的N、 S極，其中一彎折段的端面與不銹鋼管的外表面相貼靠，另一彎折段的端面與不銹鋼 管的外表面之間夾有一磁敏元件，該磁敏元件與電磁檢測儀器相連接。該結(jié)構(gòu)的電磁檢測裝 置能夠?qū)Σ讳P鋼管內(nèi)氧化皮進(jìn)行穿透式檢測，以有效地檢測出不銹鋼管內(nèi)氧化皮厚度的分布狀況，具有檢測方便、易實(shí)現(xiàn)，檢測效果準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種不銹鋼管 氧化皮厚度的電磁檢測裝置不局限于實(shí)施例。


圖l是實(shí)施例一本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖； 圖2是實(shí)施例二本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一，參見圖1所示，本實(shí)用新型的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置，是 用來檢測不銹鋼管的U型管段，該電磁檢測裝置包括一U形鐵芯1，該U形鐵芯的兩端分別設(shè) 有能夠沿不銹鋼管的管徑夾向不銹鋼管的彎折段即第一彎折段11和第二彎折段12，第一彎折 段11端面和第二彎折段12端面的中心垂線相重合；該U形鐵芯1中設(shè)有能夠改變其磁場強(qiáng)度的 勵磁裝置；兩彎折段的端面分別構(gòu)成磁場的N、 S極，如第一彎折段11的端面為N極，則第二 彎折段12的端面為S極，第二彎折段12的的端面與不銹鋼管10的外表面相貼靠，第一彎折段 11的端面與不銹鋼管10的外表面之間夾有一磁敏元件3，該磁敏元件3與電磁檢測儀器相連接 ;該U形鐵芯的其中一端(即第一彎折段ll)設(shè)有用來適配于不銹鋼管的不同管徑的長度調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)。
其中
磁敏元件3可以為霍耳元件，也可以為磁敏二極管；
勵磁裝置為纏繞在U形鐵芯上的線圈2，線圈2的弓1出端與可改變電流大小的直流或交流 激勵源相連接，通過調(diào)整流入線圈2的直流或交流的電流的大小可以改變U形鐵芯1的磁場強(qiáng) 度，使不銹鋼管10內(nèi)的氧化皮20不會被磁化至過飽和狀態(tài)。
該長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一彎折段11上的套孔和調(diào)節(jié)鐵芯41，調(diào)節(jié)鐵芯41緊套在第一 彎折段ll的套孔中；調(diào)節(jié)鐵芯41可以在第一彎折段11的套孔內(nèi)移動，移動后是利用緊配合的 方式實(shí)現(xiàn)兩者的固定，有調(diào)節(jié)鐵芯41后，調(diào)節(jié)鐵芯41的下端面就成為U形鐵芯1的N極，調(diào)節(jié) 鐵芯41在套孔內(nèi)移動后其伸出長度的不同也使得U形鐵芯1的N極與S極之間的距離不同，這樣 就能夠通過調(diào)整調(diào)節(jié)鐵芯41的長度，來適應(yīng)于不銹鋼管的不同管徑。
當(dāng)然，也可以將第一彎折段ll上的套孔改設(shè)為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)鐵芯41上則設(shè)有外螺紋 結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)鐵芯41的螺紋結(jié)構(gòu)旋接在第一彎折段11的螺孔中，通過旋接位置的不同，同樣可以調(diào)節(jié)U形鐵芯1的N極與S極之間的距離，適應(yīng)于不銹鋼管的不同管徑。
本實(shí)用新型的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置，是將檢測裝置的U形鐵芯1的N 、S極夾在不銹鋼管10外(類似測量管徑的卡尺)，U形鐵芯l形成一個閉合的磁路，由U形鐵 芯1的N極指向S極的磁力線會穿過不銹鋼管10，同時也穿過管內(nèi)的氧化皮20，在U形鐵芯1的N 極(當(dāng)然也可以為S極)與不銹鋼管10的外表面之間夾有一磁敏元件3，該磁敏元件3與電磁 檢測儀器相連接，磁敏元件3可以檢測被磁化的氧化物產(chǎn)生的雜散磁場信號，并轉(zhuǎn)化為電信 號輸出給電磁檢測儀器進(jìn)行分析處理。
檢測時，是將該電磁檢測裝置以不銹鋼管10的中心線為軸線旋轉(zhuǎn)360。，使該電磁檢測 裝置的兩極和所述磁敏元件3也分別沿著不銹鋼管10的管外壁進(jìn)行同步的周向轉(zhuǎn)動；磁敏元 件3在36(T旋轉(zhuǎn)過程中，分別拾取環(huán)繞360。的多個位置處的由U形鐵芯1的磁場對不銹鋼管 10內(nèi)的氧化皮20進(jìn)行磁化后而產(chǎn)生的電磁響應(yīng)信號，這些環(huán)繞360。的多個位置的電磁響應(yīng) 信號輸出給電磁檢測儀器進(jìn)行處理，在電磁檢測儀器中，電磁響應(yīng)信號經(jīng)放大、濾波處理后 由模/數(shù)接口送入計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)中，并由計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)分別將環(huán)繞360。的多個位置處的 電磁響應(yīng)信號分別處理成多個位置處的與被測不銹鋼管10的彎管段內(nèi)的氧化皮20的厚度相對 應(yīng)的數(shù)據(jù)；計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)根據(jù)環(huán)繞不銹鋼管10管壁360。的不同位置所對應(yīng)的氧化皮厚度 的數(shù)據(jù)進(jìn)行成像處理，獲得對應(yīng)于不銹鋼管10的一個切面的對氧化皮電磁響應(yīng)信號進(jìn)行映射 的圖形；再將該電磁檢測裝置沿不銹鋼管10的軸線分次步進(jìn)一段距離，每次步進(jìn)均使電磁檢 測裝置以不銹鋼管10的中心線為軸線旋轉(zhuǎn)360。進(jìn)行檢測，進(jìn)而獲得對應(yīng)于不銹鋼管10的多 個切面的對氧化皮電磁響應(yīng)信號進(jìn)行映射的圖形；最后再由計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)將前面處理所得 的對應(yīng)于不銹鋼管10的多個切面的對氧化皮電磁響應(yīng)信號進(jìn)行映射的圖形進(jìn)一步進(jìn)行處理， 從而在顯示屏上形成一個與不銹鋼管10形狀相對應(yīng)的偽三維圖像，該偽三維圖像對氧化皮電 磁響應(yīng)信號進(jìn)行完全的映射；該圖像顯示出不銹鋼管10內(nèi)氧化皮20的厚度狀況。
實(shí)施例二，參見圖2所示，本實(shí)用新型的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置，是 用來檢測不銹鋼管的U型管段，該電磁檢測裝置包括一U形鐵芯5，該U形鐵芯的兩端分別設(shè) 有能夠沿不銹鋼管的管徑夾向不銹鋼管的彎折段即第一彎折段51和第二彎折段52，第一彎折 段51端面和第二彎折段52端面的中心垂線相重合；該U形鐵芯5中設(shè)有能夠改變其磁場強(qiáng)度的 勵磁裝置；兩彎折段的端面分別構(gòu)成磁場的N、 S極，如第一彎折段51的端面為N極，則第二 彎折段52的端面為S極，第二彎折段52的的端面與不銹鋼管10的外表面相貼靠，第一彎折段 51的端面與不銹鋼管10的外表面之間夾有一磁敏元件3，該磁敏元件3與電磁檢測儀器相連接 ;該U形鐵芯5的其中一端(即第一彎折段51)設(shè)有用來適配于不銹鋼管的不同管徑的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
其中
磁敏元件3可以為霍耳元件，也可以為磁敏二極管；
勵磁裝置為設(shè)在鐵芯5中的永磁體6和間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；在鐵芯的中間設(shè)有一段非導(dǎo)磁材料 制成的連接體50，該連接體50將鐵芯5分為以連接體為鐵芯間隙的第一鐵芯53和第二鐵芯54 ，這樣，U形鐵芯5的實(shí)體實(shí)際上包括了三部分，即第一鐵芯53、連接體50、第二鐵芯54，這 三部分仍然構(gòu)成一個U形形狀，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝在第一鐵芯53上并部分包覆于連接體50，當(dāng) 然，也可以將間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝第二鐵芯54而部分包覆于連接體50。永磁體6固定在鐵芯的中 間，即裝在第一鐵芯53段內(nèi)，當(dāng)然，也可以是裝在第二鐵芯54段內(nèi)，由于第一鐵芯53為原鐵 芯的上半部分，第二鐵芯54為原鐵芯的下半部分，因此，第一鐵芯53的一端成為U形鐵芯5的 N極，第一鐵芯53的另一端與第二鐵芯54的一端之間有鐵芯間隙即非導(dǎo)磁材料制成的連接體 50，第二鐵芯54的另一端成為U形鐵芯5的S極；
該間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為導(dǎo)磁材料制作而成的套筒7，套筒7—端與第一鐵芯53相緊套；當(dāng)然也 可以是與第二鐵芯54相緊套，當(dāng)將套筒7向上推時，則連接體50未被套筒7包覆的部分就增多 ，第一鐵芯53與第二鐵芯54之間的磁阻就增大；當(dāng)套筒7被推到使連接體50完全未被包覆時 ，此時磁阻達(dá)到最大；當(dāng)將套筒7向下推時，則連接體50未被套筒7包覆的部分就減小，第一 鐵芯53與第二鐵芯54之間的磁阻也減?。划?dāng)套筒7被推到使連接體50完全被包覆時，此時磁 阻最??；這樣，就可以通過調(diào)節(jié)第一鐵芯53與第二鐵芯54之間的導(dǎo)磁間隙，來調(diào)整U形鐵芯5 的磁場強(qiáng)度；
當(dāng)然，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以為導(dǎo)磁材料制作而成的帶螺紋結(jié)構(gòu)的套筒以及設(shè)在第一鐵芯 或第二鐵芯上的螺紋結(jié)構(gòu)，套筒的一端螺紋與第一鐵芯或第二鐵芯的螺紋結(jié)構(gòu)相旋接。通過 旋接位置的改變，同樣可以改變第一鐵芯與第二鐵芯的導(dǎo)磁間隙，進(jìn)而也就改變了U形鐵芯5 的磁場強(qiáng)度。
長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在第一彎折段51上的套孔和調(diào)節(jié)鐵芯81，調(diào)節(jié)鐵芯81緊套在第一彎 折段51的套孔中；調(diào)節(jié)鐵芯81可以在第一彎折段51的套孔內(nèi)移動，移動后是利用緊配合的方 式實(shí)現(xiàn)兩者的固定，有調(diào)節(jié)鐵芯81后，調(diào)節(jié)鐵芯81的下端面就成為U形鐵芯5的N極，調(diào)節(jié)鐵 芯81在套孔內(nèi)移動后其伸出長度的不同也使得U形鐵芯5的N極與S極之間的距離不同，這樣就 能夠通過調(diào)整調(diào)節(jié)鐵芯81的長度，來適應(yīng)于不銹鋼管的不同管徑。
當(dāng)然，也可以將第一彎折段51上的套孔改設(shè)為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)鐵81上則設(shè)有外螺紋結(jié) 構(gòu)，調(diào)節(jié)鐵芯81的螺紋結(jié)構(gòu)旋接在第一彎折段51的螺孔中，通過旋接位置的不同，同樣可以調(diào)節(jié)U形鐵芯5的N極與S極之間的距離，適應(yīng)于不銹鋼管的不同管徑。
上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置，其特征在于包括一U形鐵芯，該U形鐵芯的兩端分別設(shè)有能夠沿不銹鋼管的管徑夾向不銹鋼管的彎折段，兩彎折段的端面的中心垂線相重合；該U形鐵芯中設(shè)有能夠改變其磁場強(qiáng)度的勵磁裝置；兩彎折段的端面分別構(gòu)成磁場的N、S極，其中一彎折段的端面與不銹鋼管的外表面相貼靠，另一彎折段的端面與不銹鋼管的外表面之間夾有一磁敏元件，該磁敏元件與電磁檢測儀器相連接；該U形鐵芯的其中一端設(shè)有用來適配于不銹鋼管的不同管徑的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 其特征在于所述的磁敏元件為霍耳元件或磁敏二極管。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 其特征在于所述的勵磁裝置為纏繞在U形鐵芯上的線圈，線圈的引出端與可改變電流大小 的直流或交流激勵源相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 其特征在于所述的勵磁裝置為設(shè)在鐵芯中的永磁體和間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；在鐵芯的中間設(shè)有一 段非導(dǎo)磁材料制成的連接體，該連接體將鐵芯分為以連接體為鐵芯間隙的第一鐵芯和第二鐵 芯，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝在第一鐵芯或第二鐵芯上并部分包覆于連接體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 其特征在于所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為導(dǎo)磁材料制作而成的套筒，套筒一端與第一鐵芯或第二 鐵芯相緊套。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 其特征在于所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為導(dǎo)磁材料制作而成的帶螺紋結(jié)構(gòu)的套筒以及設(shè)在第一鐵 芯或第二鐵芯上的螺紋結(jié)構(gòu)，套筒的一端螺紋與第一鐵芯或第二鐵芯的螺紋結(jié)構(gòu)相旋接。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 其特征在于所述的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在U形鐵芯的彎折段上的套孔和調(diào)節(jié)鐵芯，調(diào)節(jié)鐵 芯緊套在U形鐵芯的彎折段的套孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置， 其特征在于所述的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在U形鐵芯的彎折段上的螺孔和帶螺紋結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)鐵芯，調(diào)節(jié)鐵芯的螺紋結(jié)構(gòu)旋接在u形鐵芯的彎折段的螺孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼管氧化皮厚度的電磁檢測裝置，包括一U形鐵芯，該U形鐵芯的兩端分別設(shè)有能夠沿不銹鋼管的管徑夾向不銹鋼管的彎折段，兩彎折段的端面的中心垂線相重合；該U形鐵芯中設(shè)有能夠改變其磁場強(qiáng)度的勵磁裝置；兩彎折段的端面分別構(gòu)成磁場的N、S極，其中一彎折段的端面與不銹鋼管的外表面相貼靠，另一彎折段的端面與不銹鋼管的外表面之間夾有一磁敏元件，該磁敏元件與電磁檢測儀器相連接；U形鐵芯的其中一端設(shè)有用來適配于不銹鋼管的不同管徑的長度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)后，電磁檢測裝置能夠?qū)Σ讳P鋼管內(nèi)氧化皮進(jìn)行穿透式檢測，以有效地檢測出不銹鋼管內(nèi)氧化皮厚度的分布狀況，具有檢測方便、易實(shí)現(xiàn)，檢測效果準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01B7/06GK201407989SQ200920301739
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者林俊明, 林德源, 陳朝陽 申請人:愛德森(廈門)電子有限公司;福建中試所電力調(diào)整試驗(yàn)有限責(zé)任公司