專利名稱：一種千分表檢查儀的輔助夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種千分表檢查儀的輔助夾具。
背景技術(shù)：
千分表檢查儀是用來檢查千分表頭、測微儀、杠桿千分表示值誤差大小的精密測量儀器。利用該儀器進行千分表檢定，需要將千分表夾持在的測量儀測量夾具上使千分表 頭對準測量儀上的千分表檢查儀測桿先壓縮一定量后，轉(zhuǎn)動表盤使表針對準零位。但由于 該測量儀的測量夾具只能進行垂直夾持，而不能檢定需水平夾持的內(nèi)徑千分表的示值誤 差大小。對于內(nèi)徑千分表的檢定需要一種測量輔助夾具對其進行水平夾持。如公開號為 CN1313502A的中國發(fā)明專利申請所公開的圖像千分表百分表測量儀。這種測量儀有一種水 平夾持裝置，包括自動定心夾具和具有彈性浮動機構(gòu)的工作臺。這種測量儀雖然可對千分 表百分表進行自動測量，但該測量儀測量臺結(jié)構(gòu)復雜，而且彈性浮動臺需要在該特定測量 儀下才能使用，不能移用到現(xiàn)有的千分表檢查儀上。要檢測內(nèi)徑千分表還需要重新購買一 臺檢測設(shè)備，這又必將增加了企業(yè)的設(shè)備成本。如圖1所示，千分表檢查儀包括檢查儀本體 1、千分表檢查儀測桿102和測量夾具101 ；所述測量夾具101為垂直布置，可對需垂直測試 的千分表頭、測微儀和杠桿千分表等進行示值誤差的測量。而對需要進行水平固定測量的 內(nèi)徑千分表，顯然，該千分表檢查儀的測量夾具101不能滿足測量的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種千分表檢查儀的輔助夾具，解決千分表檢查儀因 為只有垂直布置的測量夾具，不能對需要水平固定的內(nèi)徑千分表進行示值誤差測量的問 題。本實用新型技術(shù)方案是一種千分表檢查儀的輔助夾具，包括底座、導軌和移動 臺，其特征在于還包括調(diào)節(jié)座、導向柱、V型座及壓板；所述V型座的底部周圍設(shè)有若千安裝 孔，所述調(diào)節(jié)座的上面設(shè)有與所述V型座底部安裝孔相對應的導孔；所述調(diào)節(jié)座的底面固 定在所述移動臺的上面；所述調(diào)節(jié)座的上端聯(lián)接在所述V型座的下面；所述導向柱的一端 聯(lián)接在所述V型座底部的安裝孔上，其另一端插入所述調(diào)節(jié)座上相應的導孔中；所述壓板 安裝的所述V型座上。通過該技術(shù)方案，可將需要水平固定的內(nèi)徑千分表桿通過壓板固定 的V型座上，利用導軌進行縱向位置調(diào)節(jié)，利用調(diào)節(jié)座進行高度調(diào)節(jié)，使原千分表檢查儀不 僅能對需垂直測試的千分表頭、測微儀和杠桿千分表等進行示值誤差的測量，同時也可對 需要水平固定的內(nèi)徑千分表進行示值誤差測量。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)座包括調(diào)節(jié)座本體、調(diào)節(jié)輪和調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)座本體中部 側(cè)向具有一個水平貫通的矩形槽，在頂部有一個通孔穿過所述矩形槽；所述調(diào)節(jié)輪中心設(shè) 有一個安裝螺孔；所述調(diào)節(jié)輪安裝在所述調(diào)節(jié)座本體中部矩形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿下端穿 過所述調(diào)節(jié)座本體上面的通孔安裝所述調(diào)節(jié)輪中心上的安裝螺孔，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端與 所述V型座進行聯(lián)接。使用該手動調(diào)節(jié)座可較好滿足千分表測量儀用于內(nèi)徑千分表的示值誤差測量，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。作為優(yōu)選，所述V型座底部還設(shè)有一個T型槽，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端設(shè)有一個T型 端頭；所述調(diào)節(jié)螺桿的T型端頭卡入所述V型座的底部的T型槽內(nèi)，使調(diào)節(jié)座與V型座聯(lián)接 方便，滿足調(diào)節(jié)座對被測內(nèi)徑千分表的位置高度的調(diào)節(jié)進行內(nèi)徑千分表示值誤差測量的操 作。在所述調(diào)節(jié)座上面與所述V型座底面之間設(shè)有若千彈性元件，作為優(yōu)選，所述彈 性元件為壓縮彈簧并設(shè)在所述導柱上，使V型座在調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié)下作上下移動時，通過彈 簧力的作用下消除所述T型槽、T型端頭因加工誤差產(chǎn)生的間隙，提高被測內(nèi)徑千分表高度 位置的精度。作為另外一種方案，所述彈性元件也可以為在所述調(diào)節(jié)座上面與所述V型座 底面之間對稱、均勻分布的板簧。作為優(yōu)選，所述壓板為一 M形構(gòu)件，在所述壓板的兩端分別設(shè)有相互垂直的開口 槽，通過這種槽口設(shè)置，即能保證壓板在縱橫方向的限位，又能快速拆裝所述壓板，對被測 內(nèi)徑千分表進行裝夾。作為優(yōu)選，所述的壓縮彈簧和所述導向柱的數(shù)量均為四個，能充分保證V型座的 定位和在調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)下進行升降時高度位置的精度。采用本實用新型的技術(shù)方案，在不增加設(shè)備成本的前提下，較好地解決了原千分 表檢查儀不能對需要水平固定的內(nèi)徑千分表進行示值誤差測量的問題，使原千分表檢查儀 既能對需垂直測試的千分表頭、測微儀和杠桿千分表等進行示值誤差的測量，也可對需要 水平固定的內(nèi)徑千分表進行示值誤差測量。

圖1為千分表檢查儀使用自帶測量夾具的測量示意圖；圖2為本實用新型聯(lián)接在千分表檢查儀上的結(jié)構(gòu)軸測圖；圖3為本實用新型聯(lián)接在千分表檢查儀上的結(jié)構(gòu)正視圖；圖4為圖2中A部分去除壓板安裝螺釘后的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。參見圖2-圖4，千分表檢查儀的輔助夾具，包括底座3、導軌4、移動臺5、調(diào)節(jié)座6、 導向柱8、壓縮彈簧9、V型座10和壓板11。所述底座3縱向一端為半圓形，另一端為直邊， 在所述直邊上設(shè)有兩個開口半圓孔。所述導軌4的截面為工字形，上端為燕尾狀。所述移 動臺5的底部設(shè)有一個與導軌4相對應的燕尾槽。所述調(diào)節(jié)座6為一個高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，包 括調(diào)節(jié)座本體601、調(diào)節(jié)輪602和調(diào)節(jié)螺桿603 ；調(diào)節(jié)座本體601為工字形構(gòu)件，在其中間垂 直部分設(shè)有一個左右貫通槽孔，其頂部和底部中間部位設(shè)有一個與中間槽孔相通的圓孔， 另外在其頂部靠近四個角的部位還設(shè)有四個通孔。所述V型座10的頂部設(shè)有一個縱向延 伸的V型槽，在其底部設(shè)有一個與所述V型槽相垂直的貫通T型槽；在所述V型座10的底 部靠近四個角位置還設(shè)有四個圓孔。所述壓板11為一個大致呈M型的構(gòu)件，在所述壓板11 的橫向一端設(shè)有一個與所述V型座V型槽走向一致的開口槽111，在所述壓板11的另外一 端設(shè)有與上述開口槽垂直的另外一個開口槽112，開口方向與所述V型座V型槽走向垂直。[0017]底座3直邊端上的開口長圓孔與千分表檢查儀本體1前端底部的固定孔通過螺栓 進行聯(lián)接。所述導軌4通過螺栓安裝在所述底座3上，呈縱向布置。所述移動臺5通過其 底部與導軌4相對應的燕尾槽聯(lián)接在導軌4上，使其可在導軌4上作縱向移動。所述調(diào)節(jié) 座6通過螺栓安裝在所述移動臺5上，所述調(diào)節(jié)座6上的調(diào)節(jié)輪602位于調(diào)節(jié)座本體601 上的貫通槽孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿603的下端聯(lián)接在所述調(diào)節(jié)輪602中間的螺孔上，所述調(diào)節(jié) 螺桿603的另一端從所述調(diào)節(jié)座本體601槽孔上部的通孔伸出并通過其上的T型端頭卡在 所述V型座10底部的T型槽內(nèi)。所述導向柱8通過螺栓安裝在所述V型座10的底部靠近 四個角位置，與所述調(diào)節(jié)座6上周邊的四個圓孔位置一致，所述每個導向柱8上套入所述的 壓縮彈簧9，并且每個導向柱8的另外一端插入所述調(diào)節(jié)座6上面周邊上的四個圓孔內(nèi)，并 可在其孔內(nèi)移動。在所述壓縮彈簧9的彈力作用下使所述調(diào)節(jié)螺桿603通過其上的T型端 頭的下端面貼緊在所述V型座10底部T型槽相應的面上，消除T型槽和T型端頭之間的間 隙，提高高度調(diào)節(jié)精度。所述壓板11通過其兩端上的開口槽111、112和螺栓將被測內(nèi)徑千 分表表桿壓在所述V型座10的V型槽上，由于所述壓板11其兩端上的開口槽111、112呈 相互垂直布置，使壓板11的裝卸非常方便、快捷。測量時，利用壓板11將被測內(nèi)徑千分表2表桿壓在所述V型座10的V型槽上，利用所述移動臺5將被測內(nèi)徑千分表的測量頭移動到千分表檢查儀上的千分表檢查儀測桿 102上方，通過調(diào)節(jié)座6的調(diào)節(jié)輪602使調(diào)節(jié)螺桿603作上下移動，使被測內(nèi)徑千分表2的 測量頭觸及所述千分表檢查儀測桿102并使之壓縮1mm，完成對零。轉(zhuǎn)動千分表檢查儀上示 值鼓(圖上未示)，使示值鼓上顯示對被測內(nèi)經(jīng)千分表一定的壓縮量，比對被測內(nèi)經(jīng)千分表 上的示值，達到對內(nèi)徑千分表進行示值誤差的測量。
權(quán)利要求一種千分表檢查儀的輔助夾具，包括底座(3)、導軌(4)和移動臺(5)，其特征在于還包括調(diào)節(jié)座(6)、導向柱(8)、V型座(10)及壓板(11)；所述V型座(10)的底部周圍設(shè)有若干安裝孔，所述調(diào)節(jié)座(6)的上面設(shè)有與所述V型座(10)底部安裝孔相對應的導孔；所述調(diào)節(jié)座(6)的底面固定在所述移動臺(5)的上面；所述調(diào)節(jié)座(6)的上端聯(lián)接在所述V型座(10)的下面并對所述V型座(10)作上下調(diào)節(jié)；所述導向柱(8)的一端聯(lián)接在所述V型座(10)底部的安裝孔上，其另一端插入所述調(diào)節(jié)座(6)上相應的導孔中；所述壓板(11)安裝的所述V型座(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種千分表檢查儀的輔助夾具，其特征在于所述調(diào)節(jié)座(6) 包括調(diào)節(jié)座本體(601)、調(diào)節(jié)輪(602)和調(diào)節(jié)螺桿(603)；所述調(diào)節(jié)座本體(601)中部側(cè)向 具有一個水平貫通的矩形槽，在頂部有一個通孔穿過所述矩形槽；所述調(diào)節(jié)輪(602)中心 設(shè)有一個安裝螺孔；所述調(diào)節(jié)輪(602)安裝在所述調(diào)節(jié)座本體(601)中部矩形槽內(nèi)，所述調(diào) 節(jié)螺桿(603)下端穿過所述調(diào)節(jié)座本體(601)上面的通孔安裝所述調(diào)節(jié)輪(602)中心上的 安裝螺孔，所述調(diào)節(jié)螺桿(603)的上端與所述V型座(10)進行聯(lián)接。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種千分表檢查儀的輔助夾具，其特征在于所述V型座 (10)底部還設(shè)有一個T型槽，所述調(diào)節(jié)螺桿(603)的上端設(shè)有一個T型端頭；所述調(diào)節(jié)螺 桿(603)的T型端頭卡入所述V型座(10)的底部的T型槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種千分表檢查儀的輔助夾具，其特征在于在所 述調(diào)節(jié)座(6)上面與所述V型座(10)底面之間設(shè)有若干彈性元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種千分表檢查儀的輔助夾具，其特征在于所述 壓板(11)為一 M形構(gòu)件，在所述壓板(11)的兩端分別設(shè)有相互垂直的開口槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種千分表檢查儀的輔助夾具，其特征在于所述調(diào)節(jié)座(6) 上面與所述V型座(10)底面之間設(shè)有的彈性元件為壓縮彈簧(9)，所述壓縮彈簧(9)設(shè)在 所述導柱⑶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種千分表檢查儀的輔助夾具，其特征在于所述導向柱(8) 和所述壓縮彈簧(9)的數(shù)量為四個。
專利摘要本實用新型公開了一種千分表檢查儀的輔助夾具，包括底座、導軌、移動臺、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)輪、調(diào)節(jié)螺桿、導向柱、壓縮彈簧、V型座及壓板；所述調(diào)節(jié)輪、調(diào)節(jié)螺桿安裝在調(diào)節(jié)座側(cè)向的矩形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端穿過所述調(diào)節(jié)座上面的通孔至所述V型座底部并通過其上端的T型端頭卡入所述V型座底部的T型槽內(nèi)，在所述壓縮彈簧的作用下可消除T型端頭和T型槽之間的間隙；所述壓板通過其上兩端相互垂直的開槽和螺栓將被測內(nèi)徑千分表桿壓在所述V型座上；調(diào)節(jié)座通過螺栓固定在所述移動臺的上面，可在導軌上作縱向移動。通過上述設(shè)置的千分表檢查儀輔助夾具可有效解決現(xiàn)有千分表檢查儀不能對內(nèi)徑千分表進行示值誤差測量的問題。
文檔編號G01B3/22GK201569384SQ200920315410
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者吳玲萍, 李書福, 楊健, 潘巨林 申請人:浙江豪情汽車制造有限公司;浙江吉利控股集團有限公司