專利名稱：用于測(cè)試電路板的并行測(cè)試器的模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于測(cè)試電路板的模塊，以及用于測(cè)試電路板的并行測(cè)試器。特別地， 本發(fā)明涉及用于測(cè)試未組裝的電路板的模塊，以及用于測(cè)試未組裝的電路板的并行測(cè)試
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背景技術(shù)：
用于測(cè)試電路板的裝置例如分別根據(jù)US 3，564，408和US 4，417，204已知。這些 裝置具有接觸板，測(cè)試管腳以基本網(wǎng)格的方式布置在接觸板上。測(cè)試管腳經(jīng)由長(zhǎng)線纜連接 至測(cè)試電路。待測(cè)試的電路板置于測(cè)試板上，且在電路板與測(cè)試板之間可安裝適配器，以在 各測(cè)試點(diǎn)與待測(cè)試的電路板之間產(chǎn)生電接觸。模塊化的測(cè)試裝置基于此類型的測(cè)試器得以發(fā)展，如在專利DE 3240916C2及DE 3340180C1中所述。此類型的測(cè)試器具有底板，在底板上擱置有垂直布置的模塊，每個(gè)模塊 包括電子測(cè)試電路的一部分，并在這些模塊的上端具有垂直對(duì)準(zhǔn)的測(cè)試管腳。在測(cè)試器中， 數(shù)個(gè)這樣的模塊彼此相鄰安裝，其中，測(cè)試管腳的布置形成取代接觸板的接觸場(chǎng)。為了確保 模塊的良好結(jié)合，多孔板可被塞至測(cè)試管腳上，每個(gè)測(cè)試管腳穿過(guò)多孔板中的孔，因此被固 定在其位置上。接觸場(chǎng)的這一模塊化結(jié)構(gòu)已證明在實(shí)踐上是非常成功的。此模塊化結(jié)構(gòu)的一個(gè)重 大的優(yōu)點(diǎn)在于在電路板測(cè)試期間所施加的接觸壓力經(jīng)由模塊傳至底板。從注冊(cè)的外觀設(shè)計(jì)DE 8806064U1中已知另一測(cè)試設(shè)備，在該測(cè)試設(shè)備中接觸場(chǎng) 為模塊化的形式。這些模塊為帶狀形式，每個(gè)模塊例如具有四排方形的塊或接觸面。此 處公開了塊以網(wǎng)格方式布置，該網(wǎng)格具有的網(wǎng)格間距例如為0.5mm至2mm。具有這樣鄰近 布置的塊的這些模塊尚未證明在實(shí)踐上是成功的，因?yàn)?，一方面，由于大量的接觸點(diǎn)，這些 模塊僅能由非常大且因此昂貴的評(píng)估電子設(shè)備來(lái)讀取，且另一方面，在注冊(cè)的外觀設(shè)計(jì)DE 8806064U1中所述的具有垂直放置的電路板且在電路板的端面直接形成接觸面的設(shè)計(jì)在連 續(xù)生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致相當(dāng)多的問(wèn)題。從EP 0875767A2中已知具有評(píng)估電子設(shè)備的測(cè)試設(shè)備，所述評(píng)估電子設(shè)備具有 多個(gè)測(cè)試連接。此測(cè)試器具有由多層電路板形成的基本網(wǎng)格，在其上表面以網(wǎng)格方式布置 有接觸點(diǎn)。這些接觸點(diǎn)中的數(shù)個(gè)接觸點(diǎn)借助于在基本網(wǎng)格的電路板中延伸的掃描信道而相 互電連接。適配器和/或轉(zhuǎn)換器置于基本網(wǎng)格上，待測(cè)試的電路板可置于適配器和/或轉(zhuǎn) 換器上。該適配器和/或轉(zhuǎn)換器在電路板上的電路板測(cè)試點(diǎn)與基本網(wǎng)格的接觸點(diǎn)之間產(chǎn)生 電接觸。WO 02/31516及EP 1322967B1分別公開了用于測(cè)試電路板的測(cè)試器的另一模塊。 此模塊具有帶狀部分，該帶狀部分具有接觸點(diǎn)，形成測(cè)試器的基本網(wǎng)格的一部分。在帶狀部 分下方設(shè)置有直立板，用于分析測(cè)試信號(hào)的評(píng)估電子設(shè)備的一部分被布置在直立板上。帶 狀部分上的接觸點(diǎn)以網(wǎng)格方式布置，該網(wǎng)格具有不超過(guò)2mm的網(wǎng)格間距，且模塊的至少兩 個(gè)接觸點(diǎn)彼此電連接成使得電連接的接觸點(diǎn)與電子設(shè)備單元的單一輸入接觸。
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在EP 1083434A2及US 6，445，173B1中分別描述了用于測(cè)試電路板的另一裝置， 在該裝置中，基本網(wǎng)格由與基本網(wǎng)格的平面成直角的電路板形成。這些被稱為基本網(wǎng)格電 路板的電路板在位于基本網(wǎng)格平面中的窄的側(cè)面上具有接觸點(diǎn)，所述接觸點(diǎn)為基本網(wǎng)格的 接觸元件。這些接觸點(diǎn)由導(dǎo)體路徑連接，所述導(dǎo)體路徑在基本網(wǎng)格電路板的一個(gè)側(cè)面上延 伸。這些基本網(wǎng)格電路板為多層電路板的形式，在所述多層電路板中彼此成直角延伸的導(dǎo) 體路徑被設(shè)置在不同的層中并形成矩陣。在這些彼此成直角延伸的導(dǎo)體路徑的交叉點(diǎn)處， 它們可以借助于通孔而電連接。用這些通孔及矩陣，所選擇的矩陣的接觸點(diǎn)可相互電連接， 使得相互連接的接觸點(diǎn)僅需要與評(píng)估電子設(shè)備的單一連接。由于此矩陣的導(dǎo)體路徑分布 在基本網(wǎng)格電路板的相當(dāng)大的區(qū)域上，所以所述導(dǎo)體路徑的配置與上述根據(jù)EP 0875767A2 已知的掃描通道的導(dǎo)體路徑的配置相比簡(jiǎn)單很多。迄今為止，可在市場(chǎng)上獲得的用于測(cè)試器的基本網(wǎng)格的接觸點(diǎn)的最大密度為每平 方厘米62個(gè)接觸點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)于具有的邊長(zhǎng)為1. 27mm的方形網(wǎng)格。誠(chéng)然，在市場(chǎng)上也存在具有更高接觸點(diǎn)密度(為兩倍或四倍)的測(cè)試器。不過(guò)截 至目前，這些測(cè)試器在技術(shù)上非常復(fù)雜且因此昂貴，為此，僅非常少量地生產(chǎn)這些測(cè)試器。對(duì)于具有基本網(wǎng)格的測(cè)試器，并行測(cè)試器的目的在于增大基本網(wǎng)格的接觸點(diǎn)的密 度。這使得難以生產(chǎn)這樣的基本網(wǎng)格，特別是在基本網(wǎng)格的某些接觸點(diǎn)需要彼此電連接的 情況下。在根據(jù)EP 1083434A2已知的基本網(wǎng)格電路板中，難以在基本網(wǎng)格電路板的窄的側(cè) 面上生產(chǎn)這樣的緊密相鄰的接觸點(diǎn)。對(duì)于具有上述基本網(wǎng)格及具有彼此電連接的接觸點(diǎn)的 其它模塊，如果接觸點(diǎn)的密度進(jìn)一步增大，則難以實(shí)現(xiàn)所選接觸點(diǎn)的電連接。例如，如果希望接觸點(diǎn)的密度(每平方厘米64個(gè)接觸點(diǎn))加倍，則使用已知技術(shù) 是不可行的。因此，為生產(chǎn)符合EP 0875767A2的基本網(wǎng)格，將必須提供具有48層的基本網(wǎng) 格電路板。用當(dāng)前的生產(chǎn)方法不可能可靠地制造這樣的電路板。在這樣的電路板中的所有 連接不可能均正確地形成。然而，有缺陷的基本網(wǎng)格在測(cè)試器中是無(wú)法接受的。由接觸點(diǎn)的密度增加所導(dǎo)致的另一個(gè)問(wèn)題是基本網(wǎng)格上的機(jī)械壓力的增大。此壓 力與接觸點(diǎn)的數(shù)目成比例。如果接觸點(diǎn)加倍，則壓力隨之升高。在迄今未公開的德國(guó)專利申請(qǐng)DE 102006059429. 0及在PCT/EP2007/062888中描 述了用于測(cè)試器的模塊，在該模塊中基本網(wǎng)格的接觸點(diǎn)以網(wǎng)格方式布置，該網(wǎng)格由兩個(gè)交 織的方形網(wǎng)格組成。在所述方形網(wǎng)格中，接觸點(diǎn)各自大概間隔開1.27mm，在方形的每一個(gè) 頂點(diǎn)設(shè)置有一個(gè)接觸點(diǎn)。在位于方形的頂角處的網(wǎng)格的四個(gè)接觸點(diǎn)之間的中心，各自具有 另一方形網(wǎng)格的接觸點(diǎn)。因此，這兩個(gè)網(wǎng)格彼此相對(duì)偏移網(wǎng)格的兩個(gè)相鄰接觸點(diǎn)之間的距 離的一半。此一半距離等于0. 635mm。此網(wǎng)格的接觸點(diǎn)的密度近似為每平方厘米124個(gè)接 觸點(diǎn)，且因此為迄今常用的測(cè)試器的基本網(wǎng)格的最大接觸點(diǎn)密度的兩倍。因?yàn)閷?duì)于未組裝 的電路板必須同時(shí)接觸大量的電路板測(cè)試點(diǎn)，所以具有這樣高接觸點(diǎn)密度的基本網(wǎng)格用于 測(cè)試未組裝的電路板。這一高接觸點(diǎn)密度通過(guò)下列方式獲得每個(gè)模塊包括支撐板和接觸 板，且接觸板由稱為基本網(wǎng)格元件的剛性電路板部分及至少一個(gè)柔性電路板部分形成。在 基本網(wǎng)格元件上設(shè)置有接觸點(diǎn)，每個(gè)接觸點(diǎn)形成基本網(wǎng)格接觸點(diǎn)的一部分?；揪W(wǎng)格元件被布置在相關(guān)支撐板的端面上并與該支撐板成直角，而柔性電路板 部分被向后彎曲成使得接觸板的剩余區(qū)域的至少一部分被布置為大致平行于支撐板?；?網(wǎng)格元件的每個(gè)接觸點(diǎn)與在接觸板中延伸并從基本網(wǎng)格元件延伸進(jìn)入柔性電路板部分的
5導(dǎo)體路徑電接觸。因此，采用柔性電路板部分，多個(gè)連接至接觸點(diǎn)的導(dǎo)體路徑從水平偏至垂 直，在該處有足夠的空間可用。在迄今未公開的DE 2007047269. 4中描述了全網(wǎng)格盒，該全網(wǎng)格盒在與如上所述 的DE 102006059429.0的基本網(wǎng)格相應(yīng)的網(wǎng)格中具有彈簧接觸管腳。每個(gè)彈簧接觸管腳由 線纏繞且不具有涂層。彈簧接觸管腳通過(guò)膜而垂直地位于全網(wǎng)格盒中。全網(wǎng)格盒具有兩個(gè) 用于引導(dǎo)彈簧接觸管腳的板，所述板較佳地可相對(duì)于彼此在彈簧接觸管腳的軸向移動(dòng)，并 在與彈簧接觸管腳的軸向成直角的方向上自由運(yùn)動(dòng)。彈簧接觸管腳也可被設(shè)計(jì)為具有中心 彈簧接觸點(diǎn)，其中相關(guān)的彈簧接觸管腳的線在彈簧接觸管腳的末端繞組處以比相鄰繞組更 小的半徑進(jìn)行纏繞。US 4，939，454公開了用于測(cè)試電路板的測(cè)試器的連接系統(tǒng)。此連接系統(tǒng)具有相 互連接的塊，每個(gè)塊由塑料形成一個(gè)整體并設(shè)有孔。相互連接的塊具有伸長(zhǎng)的平軌形式，孔 在每個(gè)塊中在兩端面之間延伸。接觸管腳安裝在各個(gè)孔中。電路板裝配在各個(gè)互連塊的側(cè) 面。接觸管腳通過(guò)線與電路板電連接。接觸管腳為伸縮探針(pogo pin)。這些互連塊中的 數(shù)個(gè)塊被布置成彼此相鄰，以便所述塊用它們的接觸管腳形成接觸元件的網(wǎng)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以產(chǎn)生用于測(cè)試電路板的測(cè)試器的模塊這一問(wèn)題為基礎(chǔ)，該模塊容許適當(dāng) 高的基本網(wǎng)格接觸點(diǎn)密度、生產(chǎn)簡(jiǎn)單且成本低、且操作可靠。該問(wèn)題由具有權(quán)利要求1的技術(shù)特征的模塊來(lái)解決。本發(fā)明的有利的改進(jìn)在從屬 權(quán)利要求中闡明。根據(jù)本發(fā)明的用于測(cè)試電路板的并行測(cè)試器的模塊在一個(gè)端面上具有在預(yù)定網(wǎng) 格中的接觸點(diǎn)。此端面在后面被稱為基本網(wǎng)格部分。在該測(cè)試器中，數(shù)個(gè)模塊可彼此平行 裝配，以使得模塊的基本網(wǎng)格部分形成平面的基本網(wǎng)格，在該平面的基本網(wǎng)格上可放置用 于接觸未組裝的電路板的適配器和/或轉(zhuǎn)換器。所述模塊的區(qū)別在于每個(gè)模塊具有至少一個(gè)模塊元件。模塊元件由電路板及位于 該電路板的一個(gè)側(cè)邊的區(qū)域中的接觸管腳形成，且該電路板具有兩個(gè)平坦側(cè)面，在所述兩 個(gè)平坦側(cè)面上以規(guī)則間隔在該電路板的側(cè)邊的區(qū)域中設(shè)置接觸場(chǎng)，所述接觸場(chǎng)連接至導(dǎo)體 路徑且每一個(gè)接觸場(chǎng)附接有所述接觸管腳之一。接觸管腳直接位于平坦側(cè)面上并與該側(cè)邊 成直角布置，以使得每個(gè)接觸管腳能夠以其端面形成基本網(wǎng)格部分的接觸點(diǎn)之一。已發(fā)現(xiàn)通過(guò)將接觸管腳布置成位于電路板的平坦側(cè)面上并將其固定至接觸場(chǎng)，可 以以非常簡(jiǎn)單且低成本的方式產(chǎn)生具有所需密度(例如，每平方厘米124個(gè)接觸點(diǎn))的接 觸點(diǎn)網(wǎng)格。由于簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，此設(shè)置非常穩(wěn)定，且對(duì)在用于測(cè)試未組裝電路板的測(cè)試設(shè)備中 所產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)載具有長(zhǎng)期抵抗力。接觸管腳較佳地在電路板的相鄰側(cè)邊處突出，以使得其突出部分可保持在多孔網(wǎng) 格板中。接觸管腳為圓柱形，且接觸管腳中在電路板處突出的部分具有比位于電路板上的 部分更大的直徑。位于電路板上的部分的直徑越小，接觸點(diǎn)的密度可以越大。較佳地，模塊元件的電路板具有伸長(zhǎng)的帶狀部形式，具有與該帶狀部形成整體的 部分。此部分僅在該帶狀部的部分長(zhǎng)度上延伸，并設(shè)置在該帶狀部的與接觸管腳相對(duì)的一 側(cè)。在此部分(從現(xiàn)在起稱為電子部分)上設(shè)置有電子部件，電子部件經(jīng)由形成在電路板中的導(dǎo)體路徑與接觸管腳接觸。采用此形式的電路板可以使得數(shù)個(gè)模塊元件彼此并排地緊 密裝配，相鄰的模塊元件的電子部分(其由于所述電子部件而具有最大厚度)被布置成彼 此偏移。在與接觸管腳相鄰的區(qū)域中，可設(shè)置至少一個(gè)帶狀金屬支撐板，該帶狀金屬支撐 板具有與模塊單元的穩(wěn)固的物理連接。該金屬支撐板從模塊單元向一旁延伸以形成支撐。 采用此金屬支撐板，施加在基本網(wǎng)格上的機(jī)械負(fù)載可向一旁轉(zhuǎn)移至支撐框架上，以使得至 少模塊元件的電子部分不會(huì)受到機(jī)械壓力。從模塊單元的電路板突出的接觸管腳可位于多孔網(wǎng)格板的孔中。較佳地，接觸管 腳自多孔網(wǎng)格板突出一小段。當(dāng)使用具有未涂布的彈簧接觸管腳的全網(wǎng)格盒(full grid cassette)，例如DE 102007047269. 4中的全網(wǎng)格盒時(shí)，如果在基本網(wǎng)格的網(wǎng)格與全網(wǎng)格盒 的網(wǎng)格之間存在最小偏移，以及如果彈簧接觸管腳的末端部分未置于中心，則存在基本網(wǎng) 格的這些接觸點(diǎn)或接觸管腳未接觸的風(fēng)險(xiǎn)。這樣的不合格的接觸一方面是由于偏移引起， 而另一方面是由于基本網(wǎng)格與位于基本網(wǎng)格上的全網(wǎng)格盒的引導(dǎo)板通常間隔開而使得彈 簧接觸管腳的末端部分可能向一旁偏移通過(guò)基本網(wǎng)格板與全網(wǎng)格盒之間的環(huán)狀間隙。如果 接觸管腳從多孔網(wǎng)格板稍微升起，則間隙縮減，同時(shí)彈簧接觸管腳也更緊密地與全網(wǎng)格盒 中相應(yīng)的孔接觸。結(jié)果，接觸管腳的末端部分無(wú)法偏移如此遠(yuǎn)而到達(dá)一側(cè)。


下面借助于通過(guò)示例示出的附圖詳細(xì)闡釋本發(fā)明，附圖中
圖1為具有數(shù)個(gè)接觸管腳的模塊元件的示意性且極其簡(jiǎn)化的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖2為從下方觀察的圖1所示的模塊元件的細(xì)節(jié)；
圖3為圖1所示的模塊元件的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖4為圖1所示的模塊元件的接觸管腳的側(cè)視圖5為模塊元件的極其簡(jiǎn)化的側(cè)視圖6為另一模塊元件的極其簡(jiǎn)化的側(cè)視圖7為形成根據(jù)本發(fā)明的模塊的一部分的四個(gè)模塊元件的極其簡(jiǎn)化的側(cè)視圖
圖8為朝向一個(gè)端面觀看的模塊的極其簡(jiǎn)化的視圖9a為模塊元件的側(cè)視圖9b為從上方觀察的圖9a所示的模塊元件；
圖9c為圖9b所示的俯視圖的細(xì)節(jié)；
圖9d為模塊元件中在接觸管腳區(qū)域中的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖IOa為根據(jù)本發(fā)明的模塊的側(cè)視圖IOb為從上方觀看的圖IOa所示的模塊的局部剖面；以及
圖IOc為圖IOb的部分剖面區(qū)域的放大圖。
具體實(shí)施例方式借助于如圖1至圖8所示的根據(jù)本發(fā)明的模塊的結(jié)構(gòu)的示意性且極其簡(jiǎn)化的圖來(lái) 闡釋本發(fā)明的實(shí)施例。每個(gè)模塊1由數(shù)個(gè)模塊元件2形成。每個(gè)模塊元件2包括具有至少一個(gè)直的、伸
7長(zhǎng)的側(cè)邊4的電路板3。電路板3為具有兩個(gè)相對(duì)的平坦側(cè)面5的光滑平板。在與側(cè)邊4 相鄰或鄰接的區(qū)域中，在兩個(gè)平坦側(cè)面5的每一個(gè)上形成接觸場(chǎng)6。接觸場(chǎng)6為塊場(chǎng)(pad field)形式，導(dǎo)電材料諸如銅或特殊銅合金暴露在平坦側(cè)面5的表面上。接觸場(chǎng)6以導(dǎo)電 方式與在電路板3中延伸的或位于電路板3上的導(dǎo)體路徑7連接。接觸場(chǎng)6以彼此間均勻、規(guī)則的間隔布置在相應(yīng)的平坦側(cè)5上。接觸場(chǎng)6在相對(duì) 的平坦側(cè)面5上交替布置，即，兩個(gè)平坦側(cè)面中的第一平坦側(cè)面5/1的接觸場(chǎng)6/1各自與兩 個(gè)相鄰的接觸場(chǎng)6之間的中間區(qū)域8鄰接，且在相對(duì)的平坦側(cè)面5/2上，每個(gè)接觸場(chǎng)6/2與 第一平坦側(cè)面5/1上相應(yīng)的中間區(qū)域8相對(duì)。位于每個(gè)接觸場(chǎng)上的是接觸管腳9。接觸管腳9直接位于接觸場(chǎng)6上并與側(cè)邊4 成直角對(duì)準(zhǔn)，接觸管腳的外圍表面位于接觸場(chǎng)6上。接觸管腳例如借助于焊接的接頭以電 及物理的方式連接至接觸場(chǎng)6。接觸管腳9因而牢牢固定至接觸場(chǎng)6。接觸管腳9較佳地 延伸超出側(cè)邊4 一小段。如同相對(duì)的平坦側(cè)面5/1及5/2的接觸場(chǎng)6，接觸管腳9交替布 置。還可在電路板3的相對(duì)的平坦側(cè)面5上成對(duì)地布置接觸管腳9，而不是交替布置接觸場(chǎng) 6及接觸管腳9。在一個(gè)可替選的實(shí)施例中，以這樣的布置方式獲得具有0. 635mm的網(wǎng)格間 距的網(wǎng)格。較佳地，接觸管腳在延伸超出側(cè)邊4的區(qū)域中具有部分10，部分10具有比相關(guān) 的接觸管腳9的剩余部分11大的直徑。每個(gè)接觸管腳9以其在側(cè)邊4突出的端面12形成接觸點(diǎn)。在本實(shí)施例中，在平坦側(cè)面5上相鄰的兩個(gè)接觸管腳9之間的距離為1. 27mm。在 較細(xì)的部分11中，接觸管腳9的直徑為0. 3mm。在較粗的部分10中，直徑為0. 6mm。每個(gè)電路板3具有伸長(zhǎng)的帶狀部13形式的模塊元件2，且具有與該帶形成整體的 部分14。部分14僅在帶狀部13的部分長(zhǎng)度上延伸，并被設(shè)置在帶狀部13的與接觸管腳9 相對(duì)的一側(cè)上。電子部件15設(shè)置在此部分14上，下文中將部分14稱為電子部分14，電子 部件15經(jīng)由電路板3中的導(dǎo)體路徑7 (在圖5至圖7中示出)連接至接觸管腳9。這些電 子部件15形成開關(guān)矩陣，多個(gè)接觸點(diǎn)12可以通過(guò)開關(guān)矩陣交替連接至僅僅數(shù)個(gè)輸出。這 樣的開關(guān)矩陣在W099/42850及相應(yīng)的US 6，525，526B1中詳細(xì)描述，以全文引用這兩篇文 獻(xiàn)。在電路板3的帶狀部13的區(qū)域中，各個(gè)導(dǎo)體路徑彼此連接，以使得模塊元件的各 個(gè)接觸點(diǎn)12彼此電連接，并被一起引向開關(guān)矩陣的電子部件15。接觸點(diǎn)12的此電連接或 電互連與分別在WO 02/31516、EP 875767A2、EP 1083434A2和EP 838688A中所描述的類 似。因此在接觸點(diǎn)12的相互連接方面參考這些文獻(xiàn)。由于接觸點(diǎn)12的相互連接借助于布置在電路板3中的與接觸點(diǎn)12的平面成直角 延伸的導(dǎo)體路徑，因而不存在空間限制，例如對(duì)于分別符合WO 02/31516及EP 875767A2的 裝置而言存在空間限制。帶狀部13可以有任何所需的寬度，以使得有滿足所需的空間可用 于放置及相互連接各個(gè)導(dǎo)體路徑。電子部分14較佳地位于電路板3的帶狀部13上的不同點(diǎn)處。圖5示出電子部分 14位于帶狀部的末端的示例，而相反，圖6示出電子部分置于距帶狀部的末端一段短距離 處的示例，距末端的該距離大概相當(dāng)于這樣的電子部分14的寬度。圖7示出這兩種類型的模塊元件2/1及2/2可如何彼此并排裝配，具有用于將四 個(gè)模塊元件以使得各個(gè)電子部分14偏置成在各個(gè)電子部分之間具有間隔的方式彼此相鄰安裝的范圍。此處使用兩個(gè)模塊元件2/1，每一個(gè)模塊元件2/1在末端安裝有電子部分14。在 根據(jù)圖7所示的布置中，示于左邊的電子部分14具有在圖7的圖像平面的上部的部件15 (以 白色顯示)，而示于右邊的電子部分14具有在圖像平面下方的部件15 (以黑色顯示)。具有 裝配在末端的電子部分14的模塊元件2/1因而在設(shè)計(jì)上相同。它們僅關(guān)于彼此翻轉(zhuǎn)，以使得 一個(gè)模塊元件2的電子部分位于左端，而另一個(gè)模塊元件的電子部分位于右端。類似地，但是 具有朝向中心偏移的電子部分的模塊元件2/2在設(shè)計(jì)上相同，僅關(guān)于彼此翻轉(zhuǎn)。各自具有四個(gè)模塊單元2的兩個(gè)組形成模塊1 (圖8)。電路板3可在鄰近接觸管 腳9的區(qū)域中結(jié)合在一起。各接觸管腳9通過(guò)其在側(cè)邊4上方突出的部分10而位于帶狀 多孔網(wǎng)格板16的孔中。如果電路板未結(jié)合在一起，則電路板通過(guò)接觸管腳9在多孔網(wǎng)格板 16的孔中的接合而在三維上固定。較佳地，接觸管腳9的自由端延伸超出多孔網(wǎng)格板16 —段短的距離(例如， 0. Imm)。電子部分14通過(guò)其距接觸管腳9最遠(yuǎn)的邊以物理及電的方式連接至多極連接器 17，多級(jí)連接器17將導(dǎo)體路徑從電子部分14上的開關(guān)矩陣引導(dǎo)至評(píng)估電子單元。帶狀多孔 網(wǎng)格板16具有10. 16mm的寬度。接觸管腳9通過(guò)摩擦鎖定而位于帶狀多孔網(wǎng)格板16中。 此處還可有利地設(shè)置卡扣式構(gòu)件，以使得接觸管腳9接合在多孔網(wǎng)格板16的孔中。這樣，此模塊1在其端面18處以由兩個(gè)彼此交織的方形網(wǎng)格組成的網(wǎng)格形成接觸 點(diǎn)12的布置。在方形網(wǎng)格中，各接觸點(diǎn)彼此間隔開約1. 27mm，在方形的每一個(gè)頂點(diǎn)上設(shè)有 一個(gè)接觸點(diǎn)。在位于方形頂角處的網(wǎng)格的四個(gè)接觸點(diǎn)之間的中心，各自存在另一個(gè)方形網(wǎng) 格的接觸點(diǎn)。因此，這兩個(gè)網(wǎng)格彼此相對(duì)偏移網(wǎng)格的兩個(gè)相鄰接觸點(diǎn)之間的距離的一半。此 一半距離等于0. 635mm。此網(wǎng)格的接觸點(diǎn)的密度近似為每平方厘米124個(gè)接觸點(diǎn)。下文中 將模塊1的此端面18稱為基本網(wǎng)格部分18。在用于測(cè)試電路板的并行測(cè)試器中，這些模塊中的數(shù)個(gè)模塊彼此并排裝配，且它 們的基本網(wǎng)格部分18在一個(gè)平面中彼此相鄰，從而形成平面的基本網(wǎng)格。在用于在兩側(cè)測(cè) 試電路板的測(cè)試器中，在每個(gè)測(cè)試器中兩組模塊彼此相對(duì)布置，基本網(wǎng)格部分及基本網(wǎng)格 分別被設(shè)計(jì)成彼此面對(duì)，以使得待測(cè)試的電路板可以通過(guò)適當(dāng)?shù)倪m配器被支撐并接觸在兩 個(gè)基本網(wǎng)格之間。在上面的實(shí)施例中，帶狀多孔網(wǎng)格板16用于每一組四個(gè)模塊元件2。在本發(fā)明的 范圍內(nèi)，當(dāng)然也可使用在并行測(cè)試器的基本網(wǎng)格的整個(gè)表面上延伸的多孔網(wǎng)格板，其中具 有突出的接觸管腳的模塊于是插入到多孔網(wǎng)格板中。在此實(shí)施例中，多孔網(wǎng)格板因而不是 模塊的一部分。在本發(fā)明的范圍內(nèi)當(dāng)然還可設(shè)置不同的網(wǎng)格間距及其它的網(wǎng)格布置。根據(jù)本發(fā)明的模塊的一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)為其簡(jiǎn)單且穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。一方面，接觸管腳 可以以其相對(duì)大的表面容易地且成本低地以電及物理的方式固定至接觸場(chǎng)6。另一方面，電 路板3與基本網(wǎng)格成直角的布置提供了大的表面用于導(dǎo)體路徑的路由，使得可以基本上根 據(jù)需要形成復(fù)雜的電路及電互連接。此外，有利的是各模塊元件的電路板可設(shè)計(jì)為多層，較 佳的是四層。以此方式可在電路板自身內(nèi)部產(chǎn)生相對(duì)復(fù)雜的電路結(jié)構(gòu)。在模塊內(nèi)配備數(shù)個(gè) 電路板增大了關(guān)于電路布線的選擇。如果用單一電路板取代四個(gè)模塊元件，則需要16層以 提供相同的布線范圍，這一方面非常昂貴，且另一方面更容易發(fā)生故障。另一優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)施例的接觸管腳為大量生產(chǎn)的物品，因?yàn)檫@樣的接觸管腳通常
9用于插頭連接器。因而這樣的接觸管腳可以極有利于獲得高質(zhì)量及精度。與提供高接觸點(diǎn)密度的傳統(tǒng)模塊相比，此模塊可以明顯更加有利地生產(chǎn)，且由于 接觸管腳的簡(jiǎn)單的物理及電附著，此模塊也是可靠的。較佳地，在模塊元件2的電路板3的每一側(cè)固定有金屬支撐板19，金屬支撐板在電 路板3的兩個(gè)邊緣延伸超出基本網(wǎng)格部分的區(qū)域一段長(zhǎng)的距離，并在該側(cè)形成充當(dāng)支撐件 的突出的舌片20。金屬支撐板19為帶狀形式，而其寬度可小于電路板3的帶狀部13的寬 度。在并行測(cè)試器中，舌片20位于支撐框架上，以使得施加在基本網(wǎng)格部分上的機(jī)械負(fù)載 經(jīng)由舌片轉(zhuǎn)移至支撐框架。電路板3的位于金屬支撐板19下方的區(qū)域因而沒(méi)有機(jī)械負(fù)載。金屬支撐板較佳地具有0. 4mm的厚度，并平坦結(jié)合至相應(yīng)的電路板3。以此方式獲 得相鄰的模塊元件之間的正確距離，以產(chǎn)生用于基本網(wǎng)格的接觸點(diǎn)12的網(wǎng)格。在施加黏著 層時(shí)，必須謹(jǐn)慎以確保接觸管腳9的區(qū)域保持無(wú)黏著劑。圖9a至圖9d示出作為示范的模塊元件2。在圖9a至圖9d所示的模塊元件中，金 屬支撐板19尚未用于電路板。圖IOa至圖IOc示出由八個(gè)模塊元件2組成的模塊1。此處，金屬支撐板19在接 觸管腳9下方的區(qū)域中被結(jié)合并平坦螺絲連接至電路板3。在舌片20的區(qū)域中，電路板3 及金屬支撐板19兩者均延伸以形成剛性復(fù)合結(jié)構(gòu)。所述模塊可以以高精度制成，以使得它們不用重新調(diào)整就可用在測(cè)試器中。所述 模塊滿足用于以高吞吐率測(cè)試大的未組裝電路板的所有電規(guī)范及機(jī)械規(guī)范。標(biāo)號(hào)列表
1模塊
2模塊元件
3電路板
4側(cè)邊
5平坦側(cè)面
6接觸場(chǎng)
7導(dǎo)體路徑
8中間區(qū)域
9接觸管腳
10部分
11部分
12接觸管腳9的端面或接觸點(diǎn)
13帶狀部
14電子部分
15部件
16多孔網(wǎng)格板
17多極連接器
18端面
19金屬支撐板
20舌片
權(quán)利要求
一種用于測(cè)試電路板的并行測(cè)試器的模塊，其中，該模塊(1)具有端面，在該端面上接觸點(diǎn)以預(yù)定網(wǎng)格布置，且此端面(18)在下面被稱為基本網(wǎng)格部分(18)，其中，在該測(cè)試器中，數(shù)個(gè)模塊(1)彼此平行地并排布置，以使得該模塊(1)的基本網(wǎng)格部分(18)形成平面的基本網(wǎng)格，在該平面的基本網(wǎng)格上能布置轉(zhuǎn)接器和/或轉(zhuǎn)換器用于與未組裝電路板接觸，其特征在于每個(gè)模塊(1)具有至少一個(gè)模塊元件(2)，模塊元件(2)由電路板(3)及布置在該電路板(3)的側(cè)邊(4)區(qū)域中的接觸管腳(9)形成，其中，該電路板(3)具有兩個(gè)平坦的側(cè)面(5)，在所述兩個(gè)平坦的側(cè)面上以規(guī)則間隔在該電路板(3)的側(cè)邊(4)的區(qū)域中設(shè)置接觸場(chǎng)(6)，接觸場(chǎng)(6)連接至導(dǎo)體路徑(7)，且每一個(gè)接觸場(chǎng)附接至接觸管腳(9)之一，其中，接觸管腳(9)被布置在所述平坦的側(cè)面(5)上并與該側(cè)邊(4)成直角，且至少延伸至此側(cè)邊(4)，以使得每一個(gè)所述接觸管腳以其端面形成該基本網(wǎng)格部分(18)的接觸點(diǎn)(12)之一。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊，其特征在于所述接觸管腳在該電路板(3)的相鄰的側(cè) 邊⑷處突出。
3.如權(quán)利要求2所述的模塊，其特征在于所述接觸管腳(9)為圓柱形，且在接觸管腳 的從該電路板⑶突出的部分(11)處具有比位于該電路板上的部分(10)更大的直徑。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于，模塊元件⑵的電路板(3)的 相對(duì)的平坦側(cè)面(5)的接觸管腳(9)交替布置。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于每個(gè)模塊(1)包括數(shù)個(gè)模塊 元件⑵。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于模塊元件(2)的電路板(3)具 有伸長(zhǎng)的帶狀部(13)的形式，且具有與該帶狀部形成整體的部分(14)，其中，該部分(14) 僅在該帶狀部(13)的部分長(zhǎng)度的上延伸，并被安裝在該帶狀部(13)的與接觸管腳(9)相 對(duì)的一側(cè)，且在此部分(14)上設(shè)置有電子部件(15)，電子部件(15)經(jīng)由形成在電路板(3) 中的導(dǎo)體路徑(7)與所述接觸管腳(9)接觸，該部分(14)在下面被稱為電子部分(14)。
7.如權(quán)利要求6所述的模塊，其特征在于模塊(1)的模塊元件(2)被設(shè)計(jì)成具有彼 此偏移的電子部分(14)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于，模塊元件(2)的電路板(3)被 設(shè)計(jì)為多層電路板，尤其是4層電路板。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于，在鄰近接觸管腳(9)的區(qū)域中 設(shè)置至少一個(gè)帶狀金屬支撐板(19)，且該金屬支撐板穩(wěn)固地物理連接至一個(gè)或多個(gè)模塊元 件，其中，該金屬支撐板(19)從所述模塊元件(2)的一側(cè)突出并形成支撐件。
10.如權(quán)利要求9所述的模塊，其特征在于模塊元件(2)的每個(gè)電路板(3)具有金屬 支撐板(19)，其中，相應(yīng)的電路板(3)及金屬支撐板(19)較佳地結(jié)合在一起。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于模塊(1)在其端面(18)上 具有帶狀多孔網(wǎng)格板(16)，多孔網(wǎng)格板(16)具有以預(yù)定網(wǎng)格布置的孔，其中，在每個(gè)孔中 過(guò)盈支撐所述接觸管腳之一，且所述接觸管腳(9)延伸通過(guò)該多孔網(wǎng)格板(16)且其自由端 突出超過(guò)該多孔網(wǎng)格板(16) —段短的距離。
12.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于一些接觸管腳(9)借助于 在模塊元件(2)的電路板(3)中延伸的導(dǎo)體路徑彼此電連接。
13.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的模塊，其特征在于模塊(1)包括八個(gè)模塊元 件(2)，其中，所述模塊元件(2)具有第一類型及第二類型的電路板(3)，其中，該第一類型 的電路板(3)在側(cè)邊具有電子部分(14)，而該第二類型的電路板(3)具有與該側(cè)邊存在間 隙的電子部分(14)，且四個(gè)模塊元件(2)均被彼此并排安裝成使得所述四個(gè)模塊元件(2) 的所有的電子部分(14)彼此偏移。
14.一種用于測(cè)試電路板的并行測(cè)試器，其特征在于，該并行測(cè)試器具有基本網(wǎng)格，基 本網(wǎng)格由根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的模塊形成。
15.如權(quán)利要求14項(xiàng)所述的并行測(cè)試器，其特征在于所述接觸管腳(9)置于多孔網(wǎng) 格板中，該多孔網(wǎng)格板在整個(gè)基本網(wǎng)格上延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于測(cè)試電路板的并行測(cè)試器的模塊及一種包括這樣的模塊的并行測(cè)試器。所述模塊具有電路板，該電路板與并行測(cè)試器的基本網(wǎng)格的平面成直角，且在該電路板上，接觸管腳沿一個(gè)側(cè)邊布置。接觸管腳放置成其外圍表面在電路板的平坦側(cè)上并突出超過(guò)電路板的該側(cè)邊一段短的距離。接觸管腳以電及物理的方式連接至形成在電路板上的接觸場(chǎng)。接觸管腳的此設(shè)置是生產(chǎn)成本低的、機(jī)械穩(wěn)定的、且容許生產(chǎn)具有高接觸管腳密度的模塊。
文檔編號(hào)G01R31/28GK101925824SQ200980102922
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者呂迪格·德默爾, 安德烈亞斯·居爾措, 愛(ài)德華·懷爾茲沃德, 邁克爾·霍爾茨貝歇爾 申請(qǐng)人:Dtg國(guó)際股份有限公司