專利名稱：設(shè)備不良情況的管理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)備不良情況的管理方法，特別涉及推理結(jié)果具有充分的精度且在成 套設(shè)備中使用的燃?xì)廨啓C(jī)等大型機(jī)器上可以采用的設(shè)備不良情況的管理方法。
背景技術(shù)：
在燃?xì)廨啓C(jī)復(fù)合循環(huán)發(fā)電(GCTT)設(shè)備、陸用鍋爐設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備等中，在形 成該成套設(shè)備的機(jī)器中產(chǎn)生異音或計測值的異常警報等不良情況的情況下，有必要推測其 原因，采取與該推測的原因相應(yīng)的維修等對策。因此，在形成上述成套設(shè)備的機(jī)器中發(fā)生故障時，成套設(shè)備的操作員以過去的經(jīng) 驗或該成套設(shè)備的過去的實績?yōu)橐罁?jù)，推斷不良原因，執(zhí)行采取有可能能夠解決原因的某 動作的方法(現(xiàn)有技術(shù)1)。另外，在形成上述成套設(shè)備的機(jī)器中發(fā)生故障時，也可執(zhí)行采取如下動作的方法 成套設(shè)備操作員將上述不良情況的癥狀傳達(dá)給設(shè)備制造商的維修專家，該設(shè)備制造商的維 修專家根據(jù)設(shè)備制造商持有的不良情況數(shù)據(jù)庫推測不良原因，將該推測結(jié)果傳達(dá)給上述操 作員，該操作員采取有可能能夠解決上述推測的原因的動作(現(xiàn)有技術(shù)2)。但是，在現(xiàn)有技術(shù)1中，為了推斷該機(jī)器的故障原因，對于該機(jī)器持有足夠的知識 和技能的操作員是必不可少的，但是，短時間內(nèi)難以實現(xiàn)這樣的操作員的確保、培養(yǎng)，在不 能確保擁有足夠的知識和技能的操作員的情況下，存在采取錯誤的動作使上述故障的損害 擴(kuò)大的可能性。再有，對于現(xiàn)有技術(shù)2也一樣，為了推斷該機(jī)器的故障原因，對于該機(jī)器擁有足夠 的知識和技能的設(shè)備制造商維修專家是必不可少的，但是，短時間內(nèi)難以實現(xiàn)這樣的設(shè)備 制造商維修專家的確保、培養(yǎng)，在不能確保擁有足夠的知識和技能的設(shè)備制造商維修專家 的情況下，存在采取錯誤的動作使上述不良情況的損害擴(kuò)大的可能性。另外，不是成套設(shè)備中的機(jī)器，而是打印機(jī)的自動診斷的技術(shù)，專利文獻(xiàn)1中開示 有利用貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，概率推理不良原因，將有可能解決問題的動作按照其效果和成本向操 作員提示的方法。但是，在專利文獻(xiàn)1所開示的技術(shù)中，雖然將對打印機(jī)具有足夠的知識和技能的 專家的知識進(jìn)行貝葉斯網(wǎng)絡(luò)化并收集，但是，在該貝葉斯網(wǎng)絡(luò)中難以進(jìn)行處于不良情況狀 態(tài)的打印機(jī)的量化，對于進(jìn)行不良原因的推斷而有用的聲音、形態(tài)等信息有可能不被采用， 推斷結(jié)果不具有充分的精度。另外，為成套設(shè)備等所使用的大型機(jī)器的情況下，停止一次機(jī)器的話，其費(fèi)用是巨 額的，因此，有必要持續(xù)進(jìn)行盡量長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)，是應(yīng)該立即停止該機(jī)器并維修故障，還是 可以運(yùn)轉(zhuǎn)到例如工作日以外的周末，再有，限制運(yùn)轉(zhuǎn)條件之后的運(yùn)轉(zhuǎn)能否持續(xù)到定期檢修 等信息非常重要，雖然專利文獻(xiàn)1中公示了針對不良情況的具體的動作，但是，由于是有關(guān) 小型設(shè)備即打印機(jī)的技術(shù)，因此，對于上述大型機(jī)器重要的停止時間的信息沒有被提議。再有，雖然公示了針對上述不良情況的具體的動作，但是，沒有記載推斷與采取了該動作的不良情況同時發(fā)生或者以后有可能發(fā)生的某些不良情況的劣化癥狀，且在下次定 期檢查時確認(rèn)這些劣化狀態(tài)的方法。根據(jù)上述情況可知，在成套設(shè)備中使用的機(jī)器等大型機(jī)器中采用打印機(jī)的自動診 斷的技術(shù)即專利文獻(xiàn)1中開示的技術(shù)非常困難。專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-75808號公報

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明鑒于該現(xiàn)有技術(shù)的問題，目的在于提供一種推斷結(jié)果具有充分的精 度，能夠推測不良情況維修的最佳維修時機(jī)及與某些不良情況同時或者以后可能發(fā)生的其 他不良情況，在用于成套設(shè)備的大型機(jī)器中可以采用的設(shè)備不良情況的管理方法。在用于解決上述課題的本發(fā)明中，提供一種設(shè)備不良情況的管理方法，其通過監(jiān) 視裝置監(jiān)視設(shè)備的工作狀態(tài)，將所述設(shè)備不良情況發(fā)生時所述監(jiān)視設(shè)備得到的與設(shè)備的運(yùn) 轉(zhuǎn)狀態(tài)相關(guān)的計測值的數(shù)據(jù)作為節(jié)點(diǎn)，通過推斷裝置推斷設(shè)備的不良原因，其特征在于，從 預(yù)先準(zhǔn)備的多個聲音數(shù)據(jù)中選擇與從發(fā)生了所述不良情況的設(shè)備所產(chǎn)生的聲音最接近的 聲音數(shù)據(jù)，并且，從預(yù)先準(zhǔn)備的形態(tài)數(shù)據(jù)中選擇與發(fā)生了所述不良情況的設(shè)備的形態(tài)最接 近的形態(tài)數(shù)據(jù)，將所述被選擇的聲音數(shù)據(jù)及形態(tài)數(shù)據(jù)追加到所述節(jié)點(diǎn)，根據(jù)該節(jié)點(diǎn)，通過第 一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷設(shè)備的不良原因。對于具體的機(jī)器的不良情況，難以數(shù)值化，但是作為闡明所述故障的原因有用的 數(shù)據(jù)，能夠列舉出包含自不良情況部位產(chǎn)生的聲音、不良情況位置的顏色、燃燒狀況等的形 態(tài)。對于與所述聲音有關(guān)的信息，通過讓實際聽到了所述發(fā)生的聲音的操作員選擇發(fā) 生的機(jī)器的聲音與預(yù)先準(zhǔn)備的發(fā)生原因不同的多個聲音數(shù)據(jù)中的哪個聲音數(shù)據(jù)接近，由 此，能夠盡量排除操作員的主觀而收集與聲音相關(guān)的信息。另外，對于與所述形態(tài)相關(guān)的信息，通過讓實際看到所述不良情況部位的機(jī)器的 形態(tài)的操作員選擇在不良情況部位的機(jī)器的形態(tài)與預(yù)先準(zhǔn)備的發(fā)生原因不同的多個形態(tài) 數(shù)據(jù)中的哪個形態(tài)數(shù)據(jù)接近，由此，能夠盡量排除操作員的主觀而收集與形態(tài)相關(guān)的信息。這樣操作，將盡量排除主觀收集到的聲音及形態(tài)的數(shù)據(jù)追加到觀測節(jié)點(diǎn)，根據(jù)該 聲音、形態(tài)的數(shù)據(jù)及其他的所述監(jiān)視裝置得到的不良情況值，使用推斷裝置即貝葉斯網(wǎng)絡(luò) 推斷設(shè)備的不良原因，由此，可以提高不良原因的推斷精度。另外，優(yōu)選對于所述設(shè)備的過去的不良原因的推斷結(jié)果、和針對該推斷結(jié)果的設(shè) 備的修復(fù)的實績間的相關(guān)關(guān)系，構(gòu)筑第二貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，通過該第二貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，對利用所述 第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)完成了不良原因的推斷的設(shè)備，進(jìn)行實施的可能性較高的設(shè)備的修復(fù)方法 的推斷。例如設(shè)備生產(chǎn)商維修專家使用本發(fā)明的不良情況管理方法時，由包含具有不良情 況的機(jī)器的成套設(shè)備的操作員，收集所述機(jī)器的不良情況的癥狀的信息，使用本發(fā)明推斷 不良原因，將該推斷的原因與操作員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。對于該成套設(shè)備，就構(gòu)成成套設(shè)備的設(shè)備的 過去的不良原因的推斷結(jié)果和針對該推斷結(jié)果的設(shè)備的修復(fù)的實績間的相關(guān)關(guān)系，構(gòu)建第 二貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，通過使用該第二貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，能夠針對構(gòu)成成套設(shè)備的設(shè)備，推測實施的可 能性較高的修復(fù)施工。
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S卩，能夠針對構(gòu)成成套設(shè)備的每臺設(shè)備，推測認(rèn)為成套設(shè)備的用戶潛在的打算實 施的設(shè)備改善施工或修復(fù)施工，能夠與不良原因的推斷結(jié)果一起，將與該設(shè)備的改善施工 或修復(fù)施工相關(guān)的信息提供給成套設(shè)備的用戶。據(jù)此，成套設(shè)備的用戶，與不良原因的推斷結(jié)果一起獲得設(shè)備的改善施工或修復(fù) 施工的信息，由此，能夠?qū)ι鲜霾涣记闆r進(jìn)行迅速的處理。另外，設(shè)備生產(chǎn)商維修專家對于不良原因的推斷結(jié)果和設(shè)備的改善施工或修復(fù)施 工能夠高精度地進(jìn)行推測并將該推測的結(jié)果提供給成套設(shè)備用戶，因此，對于成套設(shè)備用 戶能夠?qū)嵤┇@悉改善中必需的零件等、時機(jī)的市場營銷。另外，本發(fā)明的設(shè)備不良情況的管理方法，優(yōu)選對于所述設(shè)備或者類似的設(shè)備中 的過去的不良原因的推斷結(jié)果，將維修未采取適當(dāng)?shù)拇胧┑那闆r下發(fā)生的故障所需的成本 和所述推斷結(jié)果一起數(shù)據(jù)庫化，使用所述數(shù)據(jù)庫，并使用所述第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，對在將所述 設(shè)備的不良情況擱置的情況下發(fā)生以該不良情況為原因的故障的概率進(jìn)行推斷，計算并提 示將所述推斷的概率和維修所述故障所需的所述成本相乘所得的風(fēng)險。據(jù)此，由于與在將所述設(shè)備的不良情況擱置的情況下所負(fù)擔(dān)的成本有關(guān)的風(fēng)險作 為數(shù)值被提示，因此，在決定應(yīng)該立即停止發(fā)生了不良情況的機(jī)器進(jìn)行不良情況維修，還是 運(yùn)轉(zhuǎn)到工作日以外的周末，或是持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到定期的檢修等決定維修的時機(jī)時很有幫助。另外，本發(fā)明的設(shè)備不良情況的管理方法，優(yōu)選計算維修所述不良原因所必需的 成本，且對所述成本和所述風(fēng)險進(jìn)行比較。計算維修所述設(shè)備的不良原因所必需的成本，并和將所述設(shè)備的不良情況擱置的 情況下所負(fù)擔(dān)的風(fēng)險進(jìn)行比較，由此，是判斷否應(yīng)該盡早維修發(fā)生的不良情況變得容易，并 且也能夠進(jìn)行定量地判斷。特別是在設(shè)備生產(chǎn)商的維修專家使用本發(fā)明的情況下，能夠定量地向客戶說明盡 早修復(fù)所發(fā)生的不良情況在考慮設(shè)備的壽命周期成本時是否最適合，因此，設(shè)備生產(chǎn)商的 維修專家的可靠性也提高。另外，本發(fā)明的設(shè)備不良情況的管理方法，優(yōu)選生成在所述設(shè)備中發(fā)生的不良原 因的推斷結(jié)果的時間序列數(shù)據(jù)，將該時間序列數(shù)據(jù)輸入所述第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，對在所述設(shè) 備中接下來發(fā)生概率較高的不良原因及其發(fā)生概率一起進(jìn)行推斷。與所述推斷結(jié)果的時間序列并列地生成時間序列數(shù)據(jù)，通過輸入所述第一貝葉斯 網(wǎng)絡(luò)，能夠推斷在發(fā)生某種不良情況時接下來發(fā)生可能性高的不良情況。通過例如在定期 維修時等對由此推斷出來的不良情況是否可能發(fā)生進(jìn)行檢查，能夠采取對策將不良情況防 患于未然。因此，在發(fā)生某種不良情況后，能夠推斷接著容易發(fā)生的不良情況，由此，將定期 檢查時等的設(shè)備的檢查項目設(shè)定為設(shè)備的不良情況的實績中存在的項目，能夠進(jìn)行有效地 檢查。根據(jù)如以上記載的本發(fā)明，能夠提供一種推斷結(jié)果具有充分的精度，能夠推測不 良情況修復(fù)時的最佳修復(fù)時機(jī)及與某些不良情況同時或者在以后可能發(fā)生的其他不良情 況，在成套設(shè)備中使用的大型機(jī)器中可以采用的設(shè)備不良情況的管理方法。


圖1是用于實施本發(fā)明的設(shè)備不良情況的管理方法的遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)的概率構(gòu)成圖。圖2是聲音的數(shù)據(jù)輸入的流程圖。圖3是燃燒狀況的數(shù)據(jù)輸入的流程圖。圖4是表示全部單元的不良情況和其后的設(shè)備維修實績的數(shù)據(jù)庫的輸入和結(jié)果 的輸出的流程圖。圖5是故障數(shù)據(jù)的輸入和其活用的說明圖。圖6是全部單元的不良情況的時間序列數(shù)據(jù)的活用的說明圖。
具體實施例方式下面，參照附圖以本發(fā)明的最佳實施例為例進(jìn)行詳細(xì)說明。但是，該實施例中記載 的構(gòu)成零件的尺寸、材質(zhì)、形狀、其相對的配置等，只要沒有特別特定的記載，就不是將該發(fā) 明的范圍限定于此的意思，不過是簡單的說明例而已。實施例1圖1是用于實施本發(fā)明的設(shè)備不良情況的管理方法的遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)的概率構(gòu)成 圖。在本實施例中，例示說明利用遠(yuǎn)程管理對設(shè)備的不良情況進(jìn)行管理的方法。具體地說， 是對設(shè)備生產(chǎn)商維修專家在遠(yuǎn)離上述成套設(shè)備的位置對構(gòu)成成套設(shè)備的設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 進(jìn)行監(jiān)視，在發(fā)生不良情況的情況下，推測其原因并向上述成套設(shè)備的用戶(客戶)提供信 息的管理方法進(jìn)行說明。作為圖1的遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)的概略，利用在遠(yuǎn)程運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視中的客戶設(shè)備(以下稱為 成套設(shè)備)2內(nèi)設(shè)置的遠(yuǎn)程監(jiān)視用數(shù)據(jù)服務(wù)器，收集成套設(shè)備內(nèi)計測儀器4的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，利 用通信線路將運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)傳送到遠(yuǎn)程監(jiān)視室12，由此，在位于遠(yuǎn)離成套設(shè)備2的位置的遠(yuǎn)程 監(jiān)視室12對成套設(shè)備2的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)始終進(jìn)行監(jiān)視。另外，在構(gòu)成成套設(shè)備2的機(jī)器上發(fā)生 不良情況的情況下，將上述運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的各種信號的狀態(tài)22作為節(jié)點(diǎn)，自遠(yuǎn)程監(jiān)視室12的監(jiān) 視用終端20輸入系統(tǒng)內(nèi)具有貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30，并且，利用后述的方法將不 良情況部位的聲音、形態(tài)的數(shù)據(jù)作為節(jié)點(diǎn)，自客戶用終端32輸入貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30，根據(jù) 上述節(jié)點(diǎn)，通過貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷上述成套設(shè)備2的不良原因。再者，在遠(yuǎn)程監(jiān)視室12中，通常進(jìn)行多套成套設(shè)備的遠(yuǎn)程管理，但圖1中僅圖示了 一套成套設(shè)備。進(jìn)行上述成套設(shè)備2的燃?xì)廨啓C(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)視的情況下，通過安裝在該燃?xì)廨啓C(jī)上 的各計測儀器4，燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、輸出、控制信號、各部分的溫度/流量、各部分的信號等 數(shù)值組成的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，首先被發(fā)送到設(shè)置在成套設(shè)備2內(nèi)的遠(yuǎn)程監(jiān)視用數(shù)據(jù)服務(wù)器6中。然 后，被發(fā)送到遠(yuǎn)程監(jiān)視用數(shù)據(jù)服務(wù)器6中的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，作為實時數(shù)據(jù)經(jīng)由路由器8、14通過 專用線路(Virtual Private Network :VPN) 10，實時傳送到位于遠(yuǎn)離所述成套設(shè)備2的地 點(diǎn)的遠(yuǎn)程檢測室12內(nèi)的遠(yuǎn)程監(jiān)測服務(wù)器16，并且，以稱為歷史數(shù)據(jù)的形式在遠(yuǎn)程監(jiān)視數(shù)據(jù) 服務(wù)器16中以1秒為周期保存一定期限，該被保存的歷史數(shù)據(jù)，被加工成以1分鐘為周期 的數(shù)據(jù)，通過上述路由器8、14、VPmO及遠(yuǎn)程監(jiān)視用數(shù)據(jù)服務(wù)器16傳送到遠(yuǎn)程監(jiān)視室12內(nèi) 的數(shù)據(jù)保管用服務(wù)器18并被保管。被傳送到遠(yuǎn)程監(jiān)視服務(wù)器16的實時數(shù)據(jù)，利用監(jiān)視用終端20，駐守在遠(yuǎn)程監(jiān)視室 內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)商維修專家能夠時常進(jìn)行確認(rèn)。
另外，上述實時數(shù)據(jù)，管理值被設(shè)定，同時根據(jù)傾向監(jiān)視推理，其值的變化的傾向 被監(jiān)視，在上述實時數(shù)據(jù)超出上述管理值、或通過上述傾向監(jiān)視推理發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)生規(guī)定以上 的變化的傾向的情況下，警報器發(fā)出信號。上述警報器一發(fā)出信號，上述實時數(shù)據(jù)就作為節(jié)點(diǎn)輸入貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30。再有，上述警報器一發(fā)出信號，駐守在遠(yuǎn)程監(jiān)視室12內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)商維修專家就 將上述警報器的發(fā)出信號與成套設(shè)備2的操作員聯(lián)絡(luò)，一收到該聯(lián)絡(luò)，成套設(shè)備2的操作員 就在客戶終端32通過后述的方法輸入聲音、形態(tài)的數(shù)據(jù)。該輸入的數(shù)據(jù)通過VNP33作為節(jié) 點(diǎn)被輸入貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30。上述節(jié)點(diǎn)一被輸入，在貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30中就通過貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷并輸出上述 不良原因。再者，上述警報器發(fā)出信號時的向設(shè)備2的操作員的聯(lián)絡(luò)，像上述那樣由駐守在 遠(yuǎn)程監(jiān)視室12的設(shè)備生產(chǎn)商維修專家執(zhí)行也可以，但通過專用線路等將警報器的發(fā)出信 號自動地向操作員聯(lián)絡(luò)的話，從防止聯(lián)絡(luò)錯誤等人為誤差的觀點(diǎn)出發(fā)更優(yōu)選。對于上述聲音數(shù)據(jù)的輸入，使用圖2進(jìn)行說明。圖2是聲音的數(shù)據(jù)輸入的流程圖。成套設(shè)備2的操作員收到上述警報器發(fā)出信號的意思聯(lián)絡(luò)后，啟動設(shè)置在成套設(shè) 備2附近的客戶用終端32，按照圖2的流程圖，進(jìn)行輸入聲音數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。上述操作員啟動客戶終端32且完成聲音數(shù)據(jù)的輸入準(zhǔn)備后，在步驟Sl中判斷是 否從運(yùn)轉(zhuǎn)中的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)出異音且進(jìn)行輸入。步驟Sl為否定，即判斷為沒有異音的話，不用輸入聲音數(shù)據(jù)而結(jié)束。在步驟Sl為肯定，即判斷為產(chǎn)生異音的話，進(jìn)入步驟S2，在步驟S2選擇產(chǎn)生異音 的位置。在步驟S2產(chǎn)生異音的位置被選擇時，在步驟S3中，從預(yù)先準(zhǔn)備的燃?xì)廨啓C(jī)的各零 件的異音的數(shù)據(jù)庫中，參照位于上述選擇的位置的零件的異音樣本。在步驟S3中參照異音的數(shù)據(jù)庫時，在步驟S4中，在客戶終端32上信息被顯示為 「請從樣本中選擇異音的種類」，并且，顯示多個(本實施例中為5個)圖標(biāo)。步驟S3及步 驟S4是在客戶終端32內(nèi)部進(jìn)行的處理，步驟S2結(jié)束之后到步驟S4結(jié)束之前，操作員只要 等待即可。在步驟S4，上述的信息及圖表被顯示時，在步驟S5，操作員逐個點(diǎn)擊上述圖標(biāo)。點(diǎn) 擊上述圖標(biāo)后，步驟S3中所參照的數(shù)據(jù)庫內(nèi)的異音的樣本被分別重放，操作員逐個點(diǎn)擊所 顯示的所有圖標(biāo)，聆聽全部的異音樣本，選擇哪個異音樣本和從燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)出的異音最接 近。在步驟S5，與從燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)出的異音最接近的異音樣本被選擇后，上述所選擇的 樣本的數(shù)據(jù)通過圖1所示的VPN33被傳送到貝葉斯網(wǎng)絡(luò)30。上述異音樣本的數(shù)據(jù)被傳送后，在步驟S6，參照預(yù)先準(zhǔn)備的各零件的異音的種類 和故障原因間的因果關(guān)系的數(shù)據(jù)、其他的警報數(shù)據(jù)和故障原因的因果關(guān)系的數(shù)據(jù)及后述的 各零件的燃燒形態(tài)和故障原因間的因果關(guān)系的數(shù)據(jù)，通過貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷故障的原因，向 客戶終端32返發(fā)推斷結(jié)果。接著，使用圖3對于上述形態(tài)數(shù)據(jù)的輸入進(jìn)行說明。再者，在此本實施例中的形態(tài) 是指燃燒狀況。圖3是燃燒狀況的數(shù)據(jù)輸入的流程圖。
成套設(shè)備2的操作員接到上述警報器發(fā)出的意思聯(lián)絡(luò)后，啟動設(shè)置在成套設(shè)備2 附近的客戶用終端32，按照圖3的流程圖進(jìn)行輸入形態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。上述操作員啟動客戶終端32且完成形態(tài)數(shù)據(jù)的輸入準(zhǔn)備后，在步驟S11判斷在運(yùn) 轉(zhuǎn)中的燃?xì)廨啓C(jī)中能否觀察燃燒狀況并進(jìn)行輸入。步驟Sll為否定，即判斷為不能觀察燃燒狀況時，不輸入形態(tài)數(shù)據(jù)而結(jié)束。步驟Sl 1為肯定，即判斷為能夠觀察燃燒狀況時，進(jìn)入步驟S12，在步驟S12選擇能 夠觀察燃燒狀況的位置。在步驟S12選擇發(fā)生異音的位置后，在步驟S13，從預(yù)先準(zhǔn)備的燃?xì)廨啓C(jī)的各零件 的燃燒焰的動畫數(shù)據(jù)庫中，參照位于上述所選擇的位置的零件的燃燒焰的動畫樣本。在步驟S13中參照燃燒焰的動畫數(shù)據(jù)庫后，在步驟S14在客戶終端32上顯示「請 從樣本中選擇觀察到的燃燒狀況」的信息，并且，顯示多個(本實施例中為5個)圖標(biāo)。步 驟S13及步驟S14是在客戶終端32內(nèi)部進(jìn)行的處理，從步驟S12結(jié)束之后到步驟S14結(jié)束 之前，操作員只要等待即可。在步驟S14顯示上述的信息及圖標(biāo)，在步驟S15操作員逐個點(diǎn)擊上述圖標(biāo)。點(diǎn)擊 上述圖標(biāo)后，在步驟S13中所參照的燃燒焰的動畫數(shù)據(jù)庫內(nèi)的動畫樣本被分別重放，操作 員逐個點(diǎn)擊被顯示的所有圖標(biāo)，查看全部的動畫樣本，選擇哪個動畫樣本與在燃?xì)廨啓C(jī)上 觀察到的燃燒狀況最接近。在步驟S15，與在燃?xì)廨啓C(jī)中所觀察到的燃燒狀況最接近的動畫樣本被選擇后，上 述所選擇的樣本的數(shù)據(jù)通過圖1所示的VPN33被發(fā)送到貝葉斯網(wǎng)絡(luò)30。上述燃燒焰的動畫樣本的數(shù)據(jù)被發(fā)送后，在步驟S16，參照預(yù)先準(zhǔn)備的各零件的燃 燒狀況的種類和故障原因間的因果關(guān)系的數(shù)據(jù)、其他的警報數(shù)據(jù)和故障原因的因果關(guān)系的 數(shù)據(jù)及各零件的異音和故障原因間的因果關(guān)系的數(shù)據(jù)，通過貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷故障的原因， 向客戶終端32返發(fā)推斷結(jié)果。步驟S16和如圖2所示的流程圖中的步驟S6相同。這樣一來，通過準(zhǔn)備異音樣本及燃燒動畫樣本，并讓操作員選擇和實際的異音、燃 燒狀況接近的樣本，雖然對具體的機(jī)器的不良情況難以數(shù)值化，但是能夠盡量排除主觀地 收集有助于不良原因闡明的異音及燃燒狀況的數(shù)據(jù)。這樣一來，將盡量排除主觀地收集到的異音及燃燒狀況的數(shù)據(jù)向節(jié)點(diǎn)追加，根據(jù) 該異音、燃燒狀況的數(shù)據(jù)及其他的上述監(jiān)視裝置得到的不良情況值，通過貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷 設(shè)備的不良原因，由此，可以提高不良原因的推斷精度。再有，在上述貝葉斯網(wǎng)絡(luò)體系30中，輸入全部單元的不良情況和其后的設(shè)備維修 實績的數(shù)據(jù)庫34。在此所說的單元是指構(gòu)成成套設(shè)備2內(nèi)的燃?xì)廨啓C(jī)的零件。對于全部單元的不良情況和其后的設(shè)備維修實績的數(shù)據(jù)庫34，使用圖4進(jìn)行說 明。圖4是表示全部單元的不良情況和其后的設(shè)備維修實績的數(shù)據(jù)庫的輸入和結(jié)果的輸出 的流程圖。再有，圖4中的流程圖是全部在遠(yuǎn)程控制室12側(cè)的步驟。在步驟S21，向貝葉斯網(wǎng)絡(luò)體系30輸入在遠(yuǎn)程控制室12管理的多個成套設(shè)備中分 別發(fā)生的不良現(xiàn)象的原因和其后在該成套設(shè)備中各成套設(shè)備用戶實施的設(shè)備改善施工或 維修施工的數(shù)據(jù)42，對于不良現(xiàn)象的原因和成套設(shè)備用戶實施的設(shè)備改善施工或維修施工 間的相關(guān)關(guān)系，構(gòu)筑貝葉斯網(wǎng)絡(luò)。再有，在此構(gòu)筑的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)是在用于推斷上述不良原因使用的貝葉斯網(wǎng)絡(luò)之外另行構(gòu)筑的網(wǎng)絡(luò)，下面稱為第二貝葉斯網(wǎng)絡(luò)。在遠(yuǎn)程管理室12中進(jìn)行管理的成套設(shè)備(客戶設(shè)備)中發(fā)生不良情況，且如圖2、 圖3中說明的那樣操作來推測上述不良原因后，在步驟S22將上述推測的不良原因輸入第 二貝葉斯網(wǎng)絡(luò)。在步驟S22中輸入不良原因后，由該不良原因和在步驟S21中構(gòu)筑的第二貝葉斯 網(wǎng)絡(luò)，對在步驟S23中產(chǎn)生不良情況的成套設(shè)備的用戶以后實施的可能性較高的設(shè)備維修 項目進(jìn)行在概率上推斷。在步驟S23中完成在概率上推斷后，在步驟S24，將今后實施的可能性較高的設(shè)備 維修項目與不良原因的推斷結(jié)果一起向成套設(shè)備用戶提供，并對與上述維修施工相關(guān)的零 件等集中地進(jìn)行促銷活動。由此，成套設(shè)備用戶與不良原因的推斷結(jié)果一起得到與設(shè)備的改善施工或維修施 工相關(guān)的信息，由此，能夠?qū)ι鲜霾涣记闆r進(jìn)行迅速地處理。另外，實施遠(yuǎn)程管理的設(shè)備生產(chǎn)商能夠與不良原因的推斷結(jié)果一起對設(shè)備的改善 施工、維修施工高精度地進(jìn)行推測，并將該推測的結(jié)果提供給設(shè)備用戶，因此，對于設(shè)備用 戶能夠?qū)嵤┇@得改善所必需的零件等、時機(jī)的市場運(yùn)營。此外，向上述貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30輸入包含因事故造成的停止時間、修復(fù)內(nèi)容的數(shù) 據(jù)等的故障數(shù)據(jù)36。對于故障數(shù)據(jù)36的輸入和其活用，使用圖5進(jìn)行說明。將計測值1，2... η的狀態(tài)(它們是利用圖1中的成套設(shè)備內(nèi)計測儀器4測量的、 通過遠(yuǎn)程監(jiān)視用數(shù)據(jù)服務(wù)器6、遠(yuǎn)程監(jiān)視服務(wù)器16向貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30發(fā)送的數(shù)據(jù))、將 使用圖2說明的異音的狀態(tài)、使用圖3說明的燃燒狀況的狀態(tài)作為觀測模式輸入貝葉斯網(wǎng) 絡(luò)30后，如上述那樣能夠進(jìn)行不良原因的推測，進(jìn)而如以標(biāo)號52表示的表格那樣，推斷所 推測的不良原因Ci (i = 1、2、3...)和發(fā)生Ci的概率P(Ci) (i = 1、2、3...)。另外，預(yù)先準(zhǔn)備好在過去將上述不良原因Ci擱置的情況下用于修復(fù)的費(fèi)用D(Ci) (i = 1、2、3...)和用于修復(fù)的時間T(Ci) (i = 1、2、3...)的數(shù)據(jù)，作為過去的不良情況數(shù) 據(jù)庫54。根據(jù)上述貝葉斯網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)30中的在概率上推斷結(jié)果52和過去的不良情況數(shù)據(jù) 庫54，通過數(shù)1表示的數(shù)學(xué)式能夠計算與將警報擱置的情況下所負(fù)擔(dān)的成本有關(guān)的風(fēng)險 (Risk—cost)ο[數(shù)1]
權(quán)利要求
一種設(shè)備不良情況的管理方法，其通過監(jiān)視裝置監(jiān)視設(shè)備的工作狀態(tài)，將所述設(shè)備不良情況發(fā)生時所述監(jiān)視設(shè)備得到的與設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相關(guān)的計測值的數(shù)據(jù)作為節(jié)點(diǎn)，通過推斷裝置推斷設(shè)備的不良原因，其特征在于，從預(yù)先準(zhǔn)備的多個聲音數(shù)據(jù)中選擇與從發(fā)生了所述不良情況的設(shè)備所產(chǎn)生的聲音最接近的聲音數(shù)據(jù)，并且，從預(yù)先準(zhǔn)備的形態(tài)數(shù)據(jù)中選擇與發(fā)生了所述不良情況的設(shè)備的形態(tài)最接近的形態(tài)數(shù)據(jù)，將所述被選擇的聲音數(shù)據(jù)及形態(tài)數(shù)據(jù)追加到所述節(jié)點(diǎn)，根據(jù)該節(jié)點(diǎn)，通過第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷設(shè)備的不良原因。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備不良情況的管理方法，其特征在于，對于所述設(shè)備過去的 不良原因的推斷結(jié)果和針對該推斷結(jié)果的設(shè)備的修復(fù)實績間的相關(guān)關(guān)系，構(gòu)筑第二貝葉斯 網(wǎng)絡(luò)，通過該第二貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，對利用所述第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)完成不良原因的推斷的設(shè)備，進(jìn) 行實施的可能性較高的設(shè)備的修復(fù)方法的推斷。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備不良情況的管理方法，其特征在于，關(guān)于所述設(shè)備或者類 似的設(shè)備中的過去的不良原因的推斷結(jié)果，將維修未采取適當(dāng)?shù)拇胧┑那闆r下發(fā)生的故障 所需的成本和所述推斷結(jié)果一起數(shù)據(jù)庫化，使用所述數(shù)據(jù)庫，并使用所述第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，對在將所述設(shè)備的不良情況擱置的情 況下發(fā)生以該不良情況為原因的故障的概率進(jìn)行推斷，計算并提示將所述推斷的概率和維修所述故障所需的所述成本相乘所得的風(fēng)險。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備不良情況的管理方法，其特征在于，計算維修所述不良原 因所需的成本，并將該成本和所述風(fēng)險進(jìn)行比較。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備不良情況的管理方法，其特征在于，生成在所述設(shè)備中發(fā) 生的不良原因的推斷結(jié)果的時間序列數(shù)據(jù)，將該時間序列數(shù)據(jù)輸入所述第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)， 對在所述設(shè)備中接下來發(fā)生概率較高的不良原因及其發(fā)生概率一起進(jìn)行推斷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種推斷結(jié)果具有充分的精度，能夠推測不良情況維修時的最佳維修時機(jī)及和某些不良情況同時發(fā)生或者以后可能發(fā)生的其他不良情況，對用于成套設(shè)備的大型機(jī)器可以采用的設(shè)備不良情況的管理方法。其通過監(jiān)視裝置監(jiān)視設(shè)備的工作狀態(tài)，將上述設(shè)備的不良情況發(fā)生時上述監(jiān)視設(shè)備得到的與設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)相關(guān)的計測值的數(shù)據(jù)作為節(jié)點(diǎn)，通過推斷裝置推斷設(shè)備的不良原因，其特征在于，從預(yù)先準(zhǔn)備的多個聲音數(shù)據(jù)中選擇與由發(fā)生了上述不良情況的設(shè)備產(chǎn)生的聲音最接近的聲音數(shù)據(jù)，并且，從預(yù)先準(zhǔn)備的多個形態(tài)數(shù)據(jù)中選擇與發(fā)生上述不良情況的設(shè)備的形態(tài)最接近的形態(tài)數(shù)據(jù)，將上述被選擇的聲音數(shù)據(jù)及形態(tài)數(shù)據(jù)追加到上述節(jié)點(diǎn)，根據(jù)該節(jié)點(diǎn)，通過第一貝葉斯網(wǎng)絡(luò)推斷設(shè)備的不良原因。
文檔編號G01M99/00GK101981421SQ200980111139
公開日2011年2月23日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者佐竹宏次, 坂田文稔, 齋藤真由美, 熊野信太郎, 西村宣彥 申請人:三菱重工業(yè)株式會社