專利名稱：碼盤及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于編碼器的碼盤，特別是涉及能得到穩(wěn)定的輸出特性，不需要A/D 變換器等的可靠性良好的碼盤及其制造方法。
背景技術(shù)：
下述專利文獻(xiàn)1公開了關(guān)于編碼器的發(fā)明。
專利文獻(xiàn)1所述的發(fā)明公開了在金屬基板的表面形成有多個凹凸，在其表面形成 有電阻被膜的碼盤。并且在電阻被膜中形成有薄壁部和厚壁部，滑動件接觸在薄壁部上時(shí) 電阻值變小，滑動件接觸在厚壁部上時(shí)電阻值變大。然后，用A/D變換等對取出的輸出波形 進(jìn)行波形成形來得到旋轉(zhuǎn)信息(專利文獻(xiàn)1的0013欄等)。
然而如專利文獻(xiàn)1那樣在金屬基板的表面設(shè)置凹凸，在其上形成具有薄壁部和厚 壁部的電阻被膜的形態(tài)中，電阻的偏差變大，難以得到穩(wěn)定的輸出特性。
另外，在專利文獻(xiàn)1所述的編碼器中，為了得到模擬輸出而進(jìn)行數(shù)字信號化需要 A/D變換器等處理電路。
專利文獻(xiàn)1 日本特開平6-94476號公報(bào) 發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明用于解決上述以往的課題，特別是目的在于提供能得到穩(wěn)定的輸出 特性、不需要A/D變換器等、可靠性高的碼盤及其制造方法。
本發(fā)明是一種碼盤，在與滑動件的滑動面上交替形成有用于得到接通信號的接通 區(qū)域和用于得到截止信號的截止區(qū)域，其特征在于
上述接通區(qū)域和上述截止區(qū)域一起形成于導(dǎo)電層的表面，在上述接通區(qū)域和上述 截止區(qū)域之間，設(shè)有劃分上述接通區(qū)域和上述截止區(qū)域、用絕緣材料形成的第1分離線。
這樣，在本發(fā)明中，在導(dǎo)電性的接通區(qū)域與截止區(qū)域之間設(shè)有絕緣性的第1分離 線，因此與專利文獻(xiàn)1那樣用電阻被膜的膜厚來調(diào)整電阻值的方式相比能將電阻的偏差抑 制得較小，能得到穩(wěn)定的輸出特性。另外，接通區(qū)域與截止區(qū)域用絕緣性的第1分離線絕 緣，因此能得到數(shù)字輸出，不需要A/D變換器等，與專利文獻(xiàn)1所述的發(fā)明相比能使輸出信 號的處理變?nèi)菀住?br> 在本發(fā)明中，優(yōu)選呈現(xiàn)于上述滑動面的上述接通區(qū)域、上述截止區(qū)域和上述第1 分離線形成于同一面。由此，能使滑動件在接通區(qū)域上和截止區(qū)域上交替相對滑動時(shí)的滑 動摩擦力變小，并且消除臺階導(dǎo)致的急劇變化，能得到大致固定的摩擦力。因此能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品 的長壽命化。
在本發(fā)明中，優(yōu)選構(gòu)成上述接通區(qū)域的第1導(dǎo)電層和構(gòu)成上述截止區(qū)域的第2導(dǎo) 電層由相同的材質(zhì)形成。滑動件在同一個面上在相同材料的接通區(qū)域上和截止區(qū)域上相對 滑動，因此能更有效地實(shí)現(xiàn)長壽命化。另外，能共用材料，因此能減少制造成本。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選上述截止區(qū)域的寬度尺寸比上述接通區(qū)域的寬度尺寸大。由此，滑動件的接觸部具有滑動方向上的寬度，即使在面接觸狀態(tài)下進(jìn)行滑動，也能得到接 近50%的輸出脈沖的占空比。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選上述第1分離線跨越上述滑動面的整周連續(xù)形成，上述導(dǎo) 電層被由樹脂形成的絕緣基板支撐，上述第1分離線由上述樹脂形成。由此，例如能通過激 光照射分離導(dǎo)電層來形成第1分離線，通過樹脂的填充來形成絕緣性的第1分離線和絕緣 基板，因此能以簡單的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)性良好地制造碼盤。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選上述接通區(qū)域由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間 隔配置的A相接通區(qū)域和在與上述A相接通區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上隔 開間隔配置的B相接通區(qū)域形成，并且具有設(shè)置于與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域在 徑向上錯開的不同區(qū)域的、與上述接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，上述截止區(qū)域包括在與上述A 相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的A相截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔 著上述第1分離線形成的B相截止區(qū)域，劃分上述公共區(qū)域、上述A相接通區(qū)域和上述B相 接通區(qū)域與上述A相截止區(qū)域和上述B相截止區(qū)域的上述第1分離線由一筆畫成的圖案形 成。由此，能簡單地區(qū)分接通區(qū)域與截止區(qū)域，另外能減小A相與B相的圖案偏差。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選上述接通區(qū)域由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間 隔配置的A相接通區(qū)域和在與上述A相接通區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上 隔開間隔配置的B相接通區(qū)域形成，并且具有設(shè)置于與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域 在徑向上錯開的不同區(qū)域、與上述接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，上述截止區(qū)域包括在與上述A 相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的A相截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔 著上述第1分離線形成的B相截止區(qū)域，上述A相截止區(qū)域與上述B相截止區(qū)域絕緣。由 此能防止輸出誤信號。
在本發(fā)明中，優(yōu)選在相對于上述周向正交的方向上按順序配置有上述公共區(qū)域、 上述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū)域，相鄰的上述A相截止區(qū)域和上述B相截止區(qū)域之 間利用由絕緣材料形成的第2分離線絕緣。通過形成第2分離線，能簡單地分離A相截止 區(qū)域與B相截止區(qū)域。另外，在上述結(jié)構(gòu)中，A相與B相的圖案(徑跡traCk)相鄰，因此容 易對輸出波形和相位差進(jìn)行高精度控制，并且能通過形成第2分離線來有效地防止誤信號 的輸出。
在本發(fā)明中，例如，上述第2分離線由發(fā)自上述第1分離線的引回圖案形成?；蛘?上述第2分離線也可以由發(fā)自上述第1分離線的分支圖案形成。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選上述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū)域在周向上錯開配 置。由此，能將A相信號用的滑動件和B相信號用的滑動件配置在同一直線上，能精度良好 地得到A相信號與B相信號之間的必要的相位差。
另外，本發(fā)明是在與滑動件的滑動面上交替形成有用于得到接通信號的接通區(qū)域 和用于得到截止信號的截止區(qū)域的碼盤的制造方法，其特征在于，包括如下工序
在轉(zhuǎn)印板上印刷具有導(dǎo)電性粒子和粘合劑樹脂的導(dǎo)電漿料來形成導(dǎo)電層；
將上述導(dǎo)電層分離為表面成為上述接通區(qū)域的第1導(dǎo)電層和表面成為上述截止 區(qū)域的第2導(dǎo)電層，在上述第1導(dǎo)電層和上述第2導(dǎo)電層之間形成包括槽部的第1分離線；
將形成于上述轉(zhuǎn)印板上的上述導(dǎo)電層配置在金屬模內(nèi)，使熔融的樹脂流入上述金 屬模內(nèi)，此時(shí)，用上述樹脂覆蓋包括上述槽部的第1分離線以及上述第1導(dǎo)電層上和上述第2導(dǎo)電層上；以及
剝離上述轉(zhuǎn)印板，將上述導(dǎo)電層轉(zhuǎn)印到由上述樹脂構(gòu)成的絕緣基板，將呈現(xiàn)在上 述滑動面上的上述接通區(qū)域、上述截止區(qū)域和由上述樹脂形成的上述第1分離線形成于同
根據(jù)本發(fā)明，能可靠且容易地形成分離接通區(qū)域與截止區(qū)域的第1分離線。另外， 在上述制造方法中，能簡單且適當(dāng)在同一個面形成呈現(xiàn)于滑動面的接通區(qū)域、截止區(qū)域和 由樹脂形成的第1分離線。由此，在本發(fā)明中，能以簡單的制造方法制造長壽命、輸出穩(wěn)定 性良好的碼盤。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選利用激光照射將上述導(dǎo)電層分離為上述第1導(dǎo)電層和上 述第2導(dǎo)電層。由此能高精度地分離為第1導(dǎo)電層和第2導(dǎo)電層。另外，僅變更激光描繪 的程序就能簡單地生產(chǎn)性良好地形成多品種小批量的各種碼盤。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選跨越上述滑動面的整周將上述導(dǎo)電層連續(xù)分離為上述第1 導(dǎo)電層和上述第2導(dǎo)電層。由此，能用連續(xù)的激光照射進(jìn)行分離，因此能提高生產(chǎn)性。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間隔配置的A相 接通區(qū)域和在與上述A相接通區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上隔開間隔配置 的B相接通區(qū)域形成上述接通區(qū)域，并且在與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域在徑向上 錯開的不同區(qū)域中形成與上述接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，由在與上述A相接通區(qū)域之間隔 著上述第1分離線形成的A相截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線 形成的B相截止區(qū)域形成上述截止區(qū)域時(shí)，用一筆畫成的圖案形成劃分上述公共區(qū)域、上 述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū)域與上述A相截止區(qū)域和上述B相截止區(qū)域的上述第1 分離線。由此，能簡單地劃分接通區(qū)域與截止區(qū)域，另外能使A相與B相之間的圖案偏差變 小。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間隔配置的A相 接通區(qū)域和在與上述A相接通區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上隔開間隔配置 的B相接通區(qū)域形成上述接通區(qū)域，并且在與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域在徑向上 錯開的不同區(qū)域中形成與上述接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，由在與上述A相接通區(qū)域之間隔 著上述第1分離線形成的A相截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線 形成的B相截止區(qū)域形成上述截止區(qū)域時(shí)，使上述A相截止區(qū)域與上述B相截止區(qū)域絕緣。 由此，能簡單且適當(dāng)?shù)刂圃炷芊乐馆敵稣`信號的碼盤。
在本發(fā)明中，優(yōu)選在相對于上述周向正交的方向上按順序形成上述公共區(qū)域、上 述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū)域，利用由上述樹脂構(gòu)成的第2分離線來分離相鄰的構(gòu) 成上述A相截止區(qū)域的第2導(dǎo)電層和構(gòu)成上述B相截止區(qū)域的第2導(dǎo)電層。由此，即使A 相與B相圖案(徑跡)相鄰，也能通過形成第2分離線來簡單地分離A相截止區(qū)域和B相 截止區(qū)域。
在本發(fā)明中，能用發(fā)自上述第1分離線的引回圖案形成上述第2分離線。例如能 利用上述激光照射簡單地從第1分離線引繞形成第2分離線。
另外，在本發(fā)明中，也能用發(fā)自上述第1分離線的分支圖案形成上述第2分離線。
另外，在本發(fā)明中，最好在周向上錯開形成上述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū) 域。這樣，能將A相信號用的滑動件和B相信號用的滑動件配置于同一直線上，能精度良好7地確保A相信號與B相信號之間的必要的相位差，能對應(yīng)高分辨率的編碼器。
另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選印刷具有碳粉和第1粘合劑樹脂的導(dǎo)電漿料來在上述轉(zhuǎn) 印板上形成表面?zhèn)葘?dǎo)電層，
然后，將具有銀粉和第2粘合劑樹脂的導(dǎo)電漿料印刷到上述表面?zhèn)葘?dǎo)電層上來形 成內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層。由此，能提高環(huán)境抗性，并且能減少導(dǎo)通電阻。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的碼盤，能得到穩(wěn)定的輸出特性，不需要A/D變換器等就能得到高可 靠性。另外，用本發(fā)明能以簡單的制造方法制造長壽命、輸出穩(wěn)定性良好的碼盤。


圖1是第1實(shí)施方式的碼盤的俯視圖，
圖2是將圖1的一部分夸張表示的放大俯視圖，
圖3是沿著圖1示出的A-A線切斷時(shí)的局部放大截面圖，是添加表示滑動件和B 相脈沖信號的波形的圖，
圖4是第2實(shí)施方式的碼盤的俯視圖，
圖5是第3實(shí)施方式的碼盤的局部放大立體圖，
圖6是第3實(shí)施方式的輸出脈沖波形圖，
圖7是編碼器電路圖，
圖8是用于說明第1實(shí)施方式的故障的局部放大立體圖，
圖9是在發(fā)生了圖8說明的故障的情況下的輸出脈沖波形圖，
圖10是第4實(shí)施方式的碼盤的俯視圖，
圖11是表示本實(shí)施方式的碼盤的制造方法的工序圖，(a)是從圖11(b)示出的 B-B線向膜厚方向切斷碼盤時(shí)的部分截面圖，(b)是制造工序中的碼盤的俯視圖，
圖12是圖11的下一個進(jìn)行的工序圖，(a)是從圖12(b)示出的B-B線向膜厚方 向切斷碼盤時(shí)的部分截面圖，(b)是制造工序中的碼盤的俯視圖，
圖13是圖12的下一個進(jìn)行的工序圖，(a)是從圖13(b)示出的B-B線向膜厚方 向切斷上述碼盤時(shí)的部分截面圖，(b)是透視轉(zhuǎn)印板所見的制造工序中的碼盤的里面圖，
圖14是圖13的下一個進(jìn)行的工序圖，是表示將轉(zhuǎn)印板上的導(dǎo)電層配置在金屬模 內(nèi)的狀態(tài)的部分截面圖，
圖15是圖14的下一個進(jìn)行的工序圖，是表示剝離轉(zhuǎn)印板的工序的部分截面圖。
附圖標(biāo)記說明
1 碼盤；la 滑動面；2、23 接通區(qū)域；3、24 截止區(qū)域；3a、Ma :A相截止區(qū)域； 3b,24b =B相截止區(qū)域；4、25 第1分離線；5 表面?zhèn)葘?dǎo)電層；6 :內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層；7a 第1導(dǎo)電 層；7b 第2導(dǎo)電層；8 絕緣基板；9、13 滑動件；10、20 公共區(qū)域；11、21 :A相接通區(qū)域； 12,22 =B相接通區(qū)域；30 轉(zhuǎn)印板；31 第2分離線；40 金屬模；43 型腔。
具體實(shí)施方式
圖1是第1實(shí)施方式中的碼盤(code plate)的俯視圖，圖2是將圖1的一部分夸 張表示的放大俯視圖，圖3是沿著圖1示出的A-A線切斷時(shí)的局部放大截面圖，圖4是第28實(shí)施方式中的碼盤的俯視圖，圖5是第3實(shí)施方式中的碼盤的局部放大立體圖，圖6是第3 實(shí)施方式中的輸出脈沖波形，圖7是編碼器電路圖，圖8是用于說明第1實(shí)施方式的故障的 局部放大立體圖，圖9是產(chǎn)生圖8說明的故障的情況下的輸出脈沖波形，圖10是第4實(shí)施 方式中的碼盤的俯視圖。此外，在圖3中，添加圖示了 B相脈沖信號(Vb)的信號波形和在 切換信號的開/關(guān)的定時(shí)滑動件的位置。
在圖1示出的實(shí)施方式中，用于旋轉(zhuǎn)型編碼器的碼盤1的滑動面(表面)Ia不特 別限定為以圓形狀形成的形狀。在該實(shí)施方式中，示出了例如碼盤1是旋轉(zhuǎn)的可動側(cè)，滑動 件9(參照圖3)為固定側(cè)的旋轉(zhuǎn)型編碼器的情況。在碼盤1的中央Ib形成有例如貫通孔， 在碼盤1的中央Ib插接旋轉(zhuǎn)軸，該碼盤1能以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)地被支撐著。此外，也可 以是在碼盤1的中央Ib不形成貫通孔，利用凹凸嵌合或者一體形成的結(jié)構(gòu)來用旋轉(zhuǎn)軸支撐 碼盤1的形態(tài)。另外，碼盤1也可以是在固定側(cè)滑動件成為旋轉(zhuǎn)的可動側(cè)的旋轉(zhuǎn)型編碼器。
如圖1、圖2所示，在碼盤1的滑動面Ia中，在中央Ib側(cè)形成有環(huán)狀的公共 (common)區(qū)域10 (在中央Ib不形成貫通孔的形態(tài)下公共區(qū)域10也可以是簡單的圓狀)， 沿著該公共區(qū)域(接通區(qū)域)10的外圓周在周向上隔開規(guī)定間隔形成徑向上突出的A相接 通區(qū)域11，并且在A相接通區(qū)域11的外圓周側(cè)連續(xù)地、相對于A相接通區(qū)域11在周方向 (順時(shí)針方向)上錯開配置B相接通區(qū)域12。
周向上的A相接通區(qū)域11之間和B相接通區(qū)域12之間都是截止區(qū)域3。在本實(shí) 施方式中，公共區(qū)域10、A相接通區(qū)域11和B相接通區(qū)域12的接通區(qū)域2形成于第1導(dǎo)電 層7a的表面，截止區(qū)域3形成于第2導(dǎo)電層7b的表面。
在本實(shí)施方式中，由公共區(qū)域10、A相接通區(qū)域11和B相接通區(qū)域12構(gòu)成的接通 區(qū)域2與截止區(qū)域3之間由第1分離線4劃分。如后面所述，第1分離線4是例如利用激 光照射將導(dǎo)電層分離為第1導(dǎo)電層7a和第2導(dǎo)電層7b，在分離的第1導(dǎo)電層7a和第2導(dǎo) 電層7b之間填充樹脂而形成的。
A相接通區(qū)域11在B相接通區(qū)域12和截止區(qū)域3的圓周方向上的寬度為大致 100 μ m 200 μ m，第1分離線4的寬度為大致20 40 μ m,能形成脈沖數(shù)極多的編碼器用碼盤。
在圖3示出的實(shí)施方式中，第1導(dǎo)電層7a和第2導(dǎo)電層7b都是層疊構(gòu)造。導(dǎo)電 層7a、7b由表面?zhèn)葘?dǎo)電層5和內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6構(gòu)成，表面?zhèn)葘?dǎo)電層5的表面露出到滑動面la。
在該實(shí)施方式中，表面?zhèn)葘?dǎo)電層5形成為具有碳粉和第1粘合劑樹脂。碳粉是例 如炭黑和炭纖維混合而成的。
內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6構(gòu)成為具有銀粉和第2粘合劑樹脂。優(yōu)選內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6所含有的導(dǎo) 電性粒子是主成分具有銀粉和氧化鉍或碳，或者氧化鉍和碳的復(fù)合粉。
另外優(yōu)選第1粘合劑樹脂和第2粘合劑樹脂采用聚酰亞胺樹脂、雙馬來酰亞胺樹 脂、環(huán)氧樹脂、苯酚樹脂、丙烯酸樹脂等熱固化性樹脂。
在圖1示出的實(shí)施方式中，第1分離線4由跨越滑動面Ia的整周連續(xù)的一筆畫成 的圖案形成。例如如圖1那樣，第1分離線4蜿蜒狀(更具體地說是大致齒輪狀)形成，由 此，由第1分離線4劃分的A相接通區(qū)域11和B相接通區(qū)域12與截止區(qū)域3沿著圓周向 上交替配置。
如圖3所示，第1導(dǎo)電層7a和第2導(dǎo)電層7b被由樹脂形成的絕緣基板8支撐。9如圖3所示，該樹脂也夾在第1導(dǎo)電層7a與第2導(dǎo)電層7b間，因此出現(xiàn)于滑動面Ia的第 1分離線4也由與絕緣基板8相同的樹脂形成。
未圖示的公共滑動件在跨越碼盤1的整周環(huán)狀或者圓形狀形成的公共區(qū)域10上 相對滑動。另外，未圖示的第1滑動件在形成于與公共區(qū)域10徑向位置(徑尺寸)不同的 區(qū)域(徑跡)的A相接通區(qū)域11和A相接通區(qū)域11之間的截止區(qū)域3交替相對滑動。并 且，第2滑動件9在形成于與公共區(qū)域10和A相接通區(qū)域11徑向位置(徑尺寸)不同的 區(qū)域，即形成于A相接通區(qū)域11的外圓周側(cè)的區(qū)域(徑跡)的B相接通區(qū)域12和B相接 通區(qū)域12之間的截止區(qū)域3交替相對滑動。此外，在A相接通區(qū)域11和A相接通區(qū)域11 之間的截止區(qū)域3中形成有A相信號用圖案，同樣，在B相接通區(qū)域12和B相接通區(qū)域12 之間的截止區(qū)域3形成有B相信號用圖案。
通過碼盤1旋轉(zhuǎn)而使第1滑動件在A相接通區(qū)域11上相對滑動時(shí)，第1滑動件與 公共滑動件電連接，輸出接通(ON)信號。另一方面，當(dāng)?shù)?滑動件在截止區(qū)域3上相對滑 動時(shí)第1滑動件與公共滑動件電切斷，輸出截止(OFF)信號。然后，該接通信號和截止信號 交替重復(fù)，輸出A相脈沖信號(Va)。
另外，同樣，第2滑動件9在B相接通區(qū)域12上相對滑動時(shí)，第2滑動件9與公共 滑動件電連接，輸出接通(ON)信號。另一方面，當(dāng)?shù)?滑動件9在截止區(qū)域3上相對滑動 時(shí)，第2滑動件9與公共滑動件電切斷，輸出截止(OFF)信號。然后，該接通信號和截止信 號交替重復(fù)，輸出B相脈沖信號(Vb)(參照圖3)。
在圖1、圖2示出的實(shí)施方式中，B相接通區(qū)域12和A相接通區(qū)域11在圓周向上 錯開配置，以使A相脈沖和B相脈沖的定時(shí)(相位)錯開90度(1脈沖的1/4量)輸出。這 樣，在本實(shí)施方式中，A相接通區(qū)域11與B相接通區(qū)域12在周向上錯開，由此得到A相脈 沖信號和B相脈沖信號的相位差，因此能沿著碼盤1的徑向排列配置A相用的第1滑動件 和B相用的第2滑動件，因此能提高相位差的精度。并且能通過測定各脈沖的輸出來檢測 旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量)。特別是在圖1的方式中，A相用圖案(徑跡)與B相用圖 案(徑跡)相鄰，另外，在碼盤1的中央Ib側(cè)設(shè)有公共區(qū)域10，在其外周側(cè)形成有A相和B 相用圖案，因此能在大區(qū)域中形成A相和B相圖案，能高精度地控制輸出波形、相位差。
下面說明本實(shí)施方式的碼盤1的特征性結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，接通區(qū)域2與截 止區(qū)域3 —起形成于導(dǎo)電層7a，7b的表面，在接通區(qū)域2與截止區(qū)域3之間設(shè)有第1分離 線4，所述第1分離線4劃分接通區(qū)域2與截止區(qū)域3，由絕緣材料形成。
由此，與專利文獻(xiàn)1那樣用電阻被膜的膜厚來調(diào)整電阻相比，能將電阻的偏差抑 制得很小，能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸出特性。另外，能得到數(shù)字性的2值輸出，不需要A/D變換器等， 與專利文獻(xiàn)1記載的發(fā)明相比，輸出信號的處理容易化。并且，截止區(qū)域3也與接通區(qū)域2 同樣形成于導(dǎo)電層7b的表面，因此能使滑動件在接通區(qū)域2上和截止區(qū)域3上交替滑動時(shí) 的滑動摩擦大致相同。另外，用寬度較細(xì)的第1分離線4劃分接通區(qū)域2、截止區(qū)域3之間， 接通區(qū)域2、截止區(qū)域3與第1分離線4形成于同一個面，因此與例如用與絕緣基板8同樣 的樹脂形成截止區(qū)域3的情況相比，經(jīng)過長期間的使用也不易在滑動面Ia產(chǎn)生臺階。因此 能使編碼器長壽命化。
另外，優(yōu)選構(gòu)成接通區(qū)域2的第1導(dǎo)電層7a與構(gòu)成截止區(qū)域3的第2導(dǎo)電層7b 由相同的材質(zhì)形成。由此，滑動件在相同材料的接通區(qū)域2和截止區(qū)域3上滑動，因此能更有效地實(shí)現(xiàn)長壽命化。另外能通過共用材料來減少制造成本。
如圖3所示，優(yōu)選截止區(qū)域3的寬度尺寸T4形成為比接通區(qū)域2的寬度尺寸T3 大。根據(jù)滑動件9的滑動方向的寬度尺寸T5而生成接通信號的區(qū)域增加，因此當(dāng)設(shè)定為例 如截止區(qū)域3的寬度尺寸T4與接通區(qū)域2的寬度尺寸T3相同時(shí)，實(shí)際上接通區(qū)域2比截 止區(qū)域3大。其結(jié)果是，不能使輸出脈沖的占空比接近50%。
由此，考慮滑動件9的寬度尺寸T5，更優(yōu)選調(diào)整寬度尺寸T3和寬度尺寸T4，以使 形成截止區(qū)域3的寬度尺寸T4大于接通區(qū)域2的寬度尺寸T3，接通信號的脈沖寬度Tl與 截止信號的脈沖寬度T2大致相同(參照圖幻。此外，滑動件由具有導(dǎo)電性的金屬板等金屬 材料形成，但是為了易于理解，在圖3中暫且將滑動絕緣。
另一方面，圖8與圖5不同，A相截止區(qū)域3a與B相截止區(qū)域北之間不因第2分 離線31而絕緣。
現(xiàn)在，如圖8所示，在B相區(qū)域(徑跡)上滑動的第2滑動件9位于B相截止區(qū)域 3b上，另一方面，在A相區(qū)域(徑跡)上滑動的第1滑動件13正好位于第1分離線4上。 此時(shí)，當(dāng)金屬板等構(gòu)成的第1滑動件13的接觸面13a大于第1分離線4的寬度時(shí)，第1滑 動件13為與接通區(qū)域2 (A相接通區(qū)域11)和截止區(qū)域3 (A相截止區(qū)域3a)這兩者接觸的 狀態(tài)。于是，位于B相截止區(qū)域北上的第2滑動件9通過與A相接通區(qū)域11接觸的第1 滑動件13和第2導(dǎo)電層7b而導(dǎo)通，乃至與在公共區(qū)域10上滑動的公共滑動件(未圖示) 導(dǎo)通(在圖8中用箭頭表示電流路徑)。由此如圖7的電路圖所示，本來應(yīng)該不與公共滑動 件導(dǎo)通而為開路狀態(tài)的B相電路如用圖中的虛線所示成為與公共滑動件導(dǎo)通的狀態(tài)而成 為閉路，輸出從5V降低到0V，如圖9那樣在應(yīng)該輸出截止信號的滑動位置將接通信號作為 誤信號輸出一瞬間。如圖9那樣對A相也發(fā)生同樣的現(xiàn)象。
與此相對，如圖5那樣，當(dāng)使由第1分離線4劃分的相鄰的A相截止區(qū)域3a與B相 截止區(qū)域北之間由于第2分離線31而成為絕緣的狀態(tài)時(shí)，即使與圖8的情況同樣，在A相 區(qū)域上滑動的第1滑動件13正好位于第1分離線4上，位于B相截止區(qū)域北上的第2滑 動件9也不會與接觸A相接通區(qū)域11 (接通區(qū)域幻的第1滑動件13 (和公共滑動件)導(dǎo)ο
由此，在第2滑動件9位于B相截止區(qū)域北上的期間，圖7示出的B相電路維持 開路狀態(tài)。因此，如圖6所示，能高精度地輸出矩形狀的脈沖信號，能有效地防止輸出誤信號。
在圖5中，第2分離線31由發(fā)自第1分離線4的引回圖案(引t回L· 〃夕一 >) 形成。由此，能用一筆畫成的圖案形成第1分離線4和第2分離線31。
或者也可以如圖10所示，第2分離線31由發(fā)自第1分離線4的分支圖案形成。
在本實(shí)施方式中，不限定第2分離線31的圖案形狀。只要是件9表現(xiàn)為柱狀。
能用下式調(diào)整寬度尺寸T3和寬度尺寸T4的關(guān)系。
T3 = T1-T5, T4 = T2+T5-2XT6
在此，T6是第1分離線4的寬度尺寸。
另外，第1分離線4跨越滑動面Ia的整周連續(xù)形成，第1分離線4由與絕緣基板 8相同的樹脂形成，由此能例如通過對導(dǎo)電層進(jìn)行激光照射進(jìn)行分離來形成第1分離線4， 通過填充樹脂來形成絕緣性的第1分離線4和絕緣基板8，因此能用簡單的構(gòu)造生產(chǎn)性良好地形成碼盤。
在圖4示出的實(shí)施方式中，在公共區(qū)域20的外圓周側(cè)在周向上隔開規(guī)定間隔形成 A相接通區(qū)域21，在公共區(qū)域20的內(nèi)圓周側(cè)在周向上隔開規(guī)定間隔形成B相接通區(qū)域22。 公共區(qū)域20、A相接通區(qū)域21和B相接通區(qū)域22是在第1導(dǎo)電層的表面形成的接通區(qū)域 23。與圖1的實(shí)施方式同樣，B相接通區(qū)域22與A相接通區(qū)域21相對于公共區(qū)域20在圓 周向上錯開配置，以使A相脈沖和B相脈沖的定時(shí)(相位)錯開90度(1脈沖的1/4量) 輸出。
在圖4的實(shí)施方式中，A相接通區(qū)域21間和B相接通區(qū)域22間是形成于第2導(dǎo) 電層的表面的截止區(qū)域?qū)Γ油▍^(qū)域23與截止區(qū)域M由絕緣性的第1分離線25劃分。第 1分離線25與圖1的實(shí)施方式同樣跨越圓周向方向連續(xù)形成，在圖4的實(shí)施方式中，在滑 動面的外側(cè)和內(nèi)側(cè)設(shè)有2根第1分離線25。在本實(shí)施方式中，第1分離線25的根數(shù)不限。 其中，如圖1那樣在相對于周向正交的方向即徑向上按順序配置公共區(qū)域、A相區(qū)域、B相區(qū) 域，利用一筆畫成的圖案的第1分離線4來劃分公共區(qū)域10、A相接通區(qū)域11、B相接通區(qū) 域12，從而能簡單地劃分接通區(qū)域與截止區(qū)域，另外，能使A相用圖案與B相用圖案相鄰，因 此能使A相接通區(qū)域11與B相接通區(qū)域12之間的圖案偏差變小。
下面圖5示出的第3實(shí)施方式是對圖1示出的第1實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的方 式。
在圖5中，由第1分離線4劃分的相鄰的A相截止區(qū)域3a與B相截止區(qū)域北之 間由于由絕緣材料形成的第2分離線31而形成于第2導(dǎo)電層7b的A相截止區(qū)域3a與B 相截止區(qū)域北在相鄰的形態(tài)下，由于第2分離線31而能使A相截止區(qū)域3a與B相截止區(qū) 域北絕緣即可。
在本實(shí)施方式中，優(yōu)選第2分離線31與第1分離線4同樣，利用與絕緣基板8相 同的樹脂形成，第1分離線4、第2分離線31、接通區(qū)域2和截止區(qū)域3全部形成于同一個
此外，如圖4的形態(tài)那樣，在相對于周向正交的方向即徑向上按順序配置A相區(qū) 域、公共區(qū)域、B相區(qū)域的結(jié)構(gòu)中，利用2根第1分離線25使A相截止區(qū)域2 與B相截止 區(qū)域24b處于絕緣狀態(tài)。由此在圖4的形態(tài)中不需要形成第2分離線31。
圖11 圖15是表示本實(shí)施方式的碼盤的制造方法的工序的說明圖。圖11(a)、圖 12 (a)、圖13(a)和圖14 圖15都是沿著圖11(b)、圖12(b)、圖13(b)的B-B線切斷、制造 工序中的碼盤的部分截面圖，圖11(b)、圖12(b)分別是圖11(a)、圖12(a)的俯視圖。其中 圖13(b)是從圖13(a)的箭頭方向透視轉(zhuǎn)印板30所見的里面圖。
在圖11示出的工序中，在例如由黃銅板形成的轉(zhuǎn)印板30上絲網(wǎng)印刷第1導(dǎo)電漿 料來形成表面?zhèn)葘?dǎo)電層5。轉(zhuǎn)印板30的表面預(yù)先進(jìn)行鏡面加工。優(yōu)選轉(zhuǎn)印板30是金屬的。 用不會熱收縮的金屬形成轉(zhuǎn)印板30，由此容易利用表面?zhèn)葘?dǎo)電層5的熱收縮效果在最終工 序中剝離轉(zhuǎn)印板30。另外，能對導(dǎo)電層7a、7b施加足夠的加熱處理，因此能提高滑動面Ia 的耐磨損性。
在本實(shí)施方式中，在第1溶劑中溶解第1粘合劑樹脂然后將例如炭黑和炭纖維 (平均顆粒直徑為3 30 μ m的炭纖維的粉碎粉)混合而成的混合物作為第1導(dǎo)電漿料。 例如，第1粘合劑樹脂為30 95體積％，炭黑和炭纖維合計(jì)5 70體積％ (除去溶劑的第1粘合劑樹脂、炭黑、炭纖維的合計(jì)為100體積％ )。
將漿狀的表面?zhèn)葘?dǎo)電層5絲網(wǎng)印刷到轉(zhuǎn)印板30的整個表面。
印刷后，用干燥爐對表面?zhèn)葘?dǎo)電層5以例如100°C 250°C進(jìn)行10分鐘 60分鐘 干燥，使第1溶劑蒸發(fā)來除去第1溶劑。
然后在圖12示出的工序中，在表面?zhèn)葘?dǎo)電層5上用絲網(wǎng)印刷形成漿狀的內(nèi)側(cè)導(dǎo)電 層6的圖案。
優(yōu)選第2導(dǎo)電漿料是在第2溶劑中混合第2粘合劑樹脂以及含有作為主成分的銀 和氧化鉍或碳、或者具有氧化鉍和碳的復(fù)合粉等以銀為主成分的導(dǎo)電性粒子而成的。例如， 第2粘合劑樹脂為50 95體積％，導(dǎo)電性粒子為5 50體積％ (除去溶劑的第2粘合劑 樹脂、上述導(dǎo)電性粒子的合計(jì)為100體積％ )。
印刷后用干燥爐對絲網(wǎng)印刷的漿狀的內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6例如以100 ^0°C進(jìn)行10 60分鐘的干燥，使第2溶劑蒸發(fā)來除去第2溶劑。
也可以同時(shí)進(jìn)行表面?zhèn)葘?dǎo)電層5和內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6的干燥。
然后，在圖13的工序中，將表面?zhèn)葘?dǎo)電層5和內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6分離為第1導(dǎo)電層7a 和第2導(dǎo)電層7b，在第1導(dǎo)電層7a和第2導(dǎo)電層7b之間形成包括槽部的第1分離線4。第 1導(dǎo)電層7a的表面(表面?zhèn)葘?dǎo)電層5的轉(zhuǎn)印板30之間的對置面)是接通區(qū)域2，第2導(dǎo)電 層7b的表面(表面?zhèn)葘?dǎo)電層5的轉(zhuǎn)印板30之間的對置面)是截止區(qū)域3。
在圖13示出的實(shí)施方式中，劃分接通區(qū)域2與截止區(qū)域3的包括槽部的第1分離 線4利用激光照射形成例如一筆畫成的圖案。例如如圖13(b)(從圖13(a)的箭頭方向透 視轉(zhuǎn)印板30的里面圖)那樣將第1分離線4形成為大致齒輪狀。由此，滑動面Ia劃分為 作為接通區(qū)域2的公共區(qū)域10、A相接通區(qū)域11和B相接通區(qū)域12與A相接通區(qū)域11間 和B相接通區(qū)域12間的截止區(qū)域3。B相接通區(qū)域12相對于A相接通區(qū)域11在周向(順 時(shí)針方向)上錯開配置。如圖13(b)那樣由第1分離線4劃分的A相接通區(qū)域11和B相 接通區(qū)域12與截止區(qū)域3沿著圓周方向交替形成。
激光照射裝置能優(yōu)選使用例如SUNX (株)公司制造的LP-V10、LP-V15 (激發(fā)波長 均為1064nm，放大方式均為鐿的輸出放大)。該激光分類為YAG激光，激光輸出為例如12W。
第1分離線4例如也能用蝕刻形成，但是如上述那樣用YAG激光等將第1分離線 4形成為圖13(b)示出的例如一筆畫成的圖案，由此具有能縮短加工時(shí)間，并且能高精度地 劃分接通區(qū)域2與截止區(qū)域3的效果。
然后，在加熱爐中以400°C程度的溫度加熱1 2小時(shí)，使表面?zhèn)葘?dǎo)電層5所含有 的第1粘合劑樹脂和內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6所含有的第2粘合劑樹脂同時(shí)熱固化。由此，表面?zhèn)葘?dǎo) 電層5成為熱固化的粘合劑樹脂中分散有碳粉的膜構(gòu)造，內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6成為熱固化的粘合 劑樹脂中分散有復(fù)合粉的膜構(gòu)造。
在此第1溶劑和第2溶劑能使用醋酸卡必醇酯、甲基卡必醇、乙基卡必醇、丁基卡 必醇、單乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚(^ f A卜 ；夕‘，^ A )。
另外，第1粘合劑樹脂和第2粘合劑樹脂能選擇聚酰亞胺樹脂、雙馬來酰亞胺樹 脂、環(huán)氧樹脂、苯酚樹脂、丙烯酸樹脂等熱固化性樹脂。此外，為了能提高玻璃轉(zhuǎn)移溫度 (Tg)，提高耐熱性，優(yōu)選粘合劑樹脂中含有乙炔末端聚異酰亞胺低聚物。
然后在圖14示出的工序中，將形成于轉(zhuǎn)印板30上的導(dǎo)電層配置在金屬模40內(nèi)。然后，對金屬模40的型腔43注射熔融狀態(tài)的例如環(huán)氧樹脂。此時(shí)，環(huán)氧樹脂也適當(dāng)流入第 1導(dǎo)電層7a與第2導(dǎo)電層7b之間的包括槽部的第1分離線4，覆蓋在間隔內(nèi)(槽部)。由 此第1分離線4也由樹脂形成。
金屬模40的溫度為例如160 200°C，環(huán)氧樹脂固化，絕緣基板8成形。然后，將 帶有轉(zhuǎn)印板30的絕緣基板8從金屬模40取出，如圖15所示，將轉(zhuǎn)印板30從絕緣基板8剝 離，將導(dǎo)電層7a，7b轉(zhuǎn)印到絕緣基板8時(shí)，碼盤1完成。
根據(jù)本實(shí)施方式的制造方法，能可靠且容易地形成使作為第1導(dǎo)電層7a的表面的 接通區(qū)域2與作為第2導(dǎo)電層7b的表面的截止區(qū)域3分離并絕緣的第1分離線4。另外， 在本實(shí)施方式中，能將接通區(qū)域2、截止區(qū)域3和絕緣樹脂構(gòu)成的第1分離線4形成于同一 個面。由此，在本實(shí)施方式中能用簡單的制造方法廉價(jià)地制造長壽命、輸出穩(wěn)定性良好的碼1 O
另外，在本實(shí)施方式中，對導(dǎo)電層照射激光來分離為第1導(dǎo)電層7a和第2導(dǎo)電層 7b能高精度地進(jìn)行分離，是優(yōu)選的。例如如一筆畫成的圖案那樣能用連續(xù)的激光照射來進(jìn) 行加工，因此能提高生產(chǎn)性。另外，用激光照射容易形成寬度較細(xì)的第1分離線4。另外，在 分離為第1導(dǎo)電層7a和第2導(dǎo)電層7b時(shí)，為了使輸出脈沖的占空比為所希望的比例，如增 加了滑動件9的滑動方向的寬度尺寸T5和第1分離線4的寬度尺寸T6而用圖3所說明的 那樣，優(yōu)選控制第1分離線4的加工圖案(描繪圖案)以使截止區(qū)域3的寬度尺寸T4大于 接通區(qū)域2的寬度尺寸T3。特別是，如圖3所示，優(yōu)選考慮滑動件9的滑動方向的寬度尺寸 T5和第1分離線4的寬度尺寸T6來控制加工圖案，以使接通信號的脈沖寬度Tl與截止信 號的脈沖寬度T2相同，從而能使輸出脈沖的占空比更接近50%。
另外，在上述碼盤1的制造方法中，用表面?zhèn)葘?dǎo)電層5和內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6的層疊構(gòu)造 來形成導(dǎo)電層，但是也可以是單層構(gòu)造。其中，如本實(shí)施方式那樣，使含有碳粉的表面?zhèn)葘?dǎo) 電層5露出到滑動面，使含有銀粉的內(nèi)側(cè)導(dǎo)電層6重疊配置在表面?zhèn)葘?dǎo)電層5的內(nèi)側(cè)不露 出到滑動面，由此能提高環(huán)境耐受性，并且能降低導(dǎo)通電阻。
另外，在制作如圖1那樣A相區(qū)域和B相區(qū)域在與周向正交的方向即徑向上相鄰 的碼盤的情況下，例如在圖13的工序時(shí)，構(gòu)成A相截止區(qū)域3a的第2導(dǎo)電層7b和構(gòu)成B 相截止區(qū)域北的第2導(dǎo)電層7b由包括槽部的第2分離線31分離(參照圖5)。然后，在圖 14工序中，包括槽部的第1分離線4與第2分離線31 —起被樹脂覆蓋。
如圖5那樣，只要用發(fā)自第1分離線4的引回圖案形成第2分離線31，就能在圖 13工序中用一筆畫成的圖案形成第1分離線4和第2分離線31。
或者如圖10那樣，也能用發(fā)自第1分離線4的分支圖案形成第2分離線31。例 如，首先，利用激光照射形成第1分離線4之后，各A相截止區(qū)域3a和B相截止區(qū)域北之 間分別用激光照射來形成包括槽部的第2分離線31。
此外，在上述任一實(shí)施方式中都用A相接通區(qū)域與B相接通區(qū)域在周向上錯開配 置的碼盤1來進(jìn)行說明，但是本發(fā)明不限于此。即，也可以是A相接通區(qū)域與B相接通區(qū)域 不在周向上錯開的碼盤，在這種情況下，只要使A相用滑動件與B相用滑動件的兩個接點(diǎn)部 的位置在周向上錯開，來使A相脈沖信號與B相脈沖信號產(chǎn)生所希望的相位差即可。
另外，上述本實(shí)施方式的碼盤1都是相對于固定的滑動件可旋轉(zhuǎn)地被支撐的形 態(tài)，但是也可以是例如碼盤1相對于滑動件可相對滑動移動地被支撐的形態(tài)。在這種情況14下，成為接通區(qū)域與截止區(qū)域向滑動件的直線滑動方向交替重復(fù)的形態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種碼盤，在與滑動件的滑動面上交替形成有用于得到接通信號的接通區(qū)域和用于 得到截止信號的截止區(qū)域，其特征在于上述接通區(qū)域和上述截止區(qū)域一起形成于導(dǎo)電層的表面，在上述接通區(qū)域和上述截止 區(qū)域之間，設(shè)有劃分上述接通區(qū)域和上述截止區(qū)域、用絕緣材料形成的第1分離線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼盤，將呈現(xiàn)于上述滑動面的上述接通區(qū)域、上述截止區(qū)域和上述第1分離線形成于同一
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碼盤，構(gòu)成上述接通區(qū)域的第1導(dǎo)電層和構(gòu)成上述截止區(qū)域的第2導(dǎo)電層由相同的材質(zhì)形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的碼盤，上述截止區(qū)域?qū)挾瘸叽绫壬鲜鼋油▍^(qū)域的寬度尺寸大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的碼盤，上述第1分離線跨越上述滑動面的整周連續(xù)形成，上述導(dǎo)電層被由樹脂形成的絕緣基 板支撐，上述第1分離線由上述樹脂形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碼盤，上述接通區(qū)域由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間隔配置的A相接通區(qū)域和在 與上述A相接通區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上隔開間隔配置的B相接通區(qū)域 形成，并且具有設(shè)置于與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域在徑向上錯開的不同區(qū)域的、與 上述接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，上述截止區(qū)域包括在與上述A相接通區(qū)域之間隔著上述第 1分離線形成的A相截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的B 相截止區(qū)域，劃分上述公共區(qū)域、上述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū)域與上述A相截止區(qū) 域和上述B相截止區(qū)域的上述第1分離線由一筆畫成的圖案形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的碼盤，上述接通區(qū)域由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間隔配置的A相接通區(qū)域和在 與上述A相接通區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上隔開間隔配置的B相接通區(qū)域 形成，并且具有設(shè)置于與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域在徑向上錯開的不同區(qū)域、與上 述接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，上述截止區(qū)域包括在與上述A相接通區(qū)域之間隔著上述第1 分離線形成的A相截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的B相 截止區(qū)域，上述A相截止區(qū)域與上述B相截止區(qū)域絕緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碼盤，在相對于上述周向正交的方向上按順序配置有上述公共區(qū)域、上述A相接通區(qū)域和上 述B相接通區(qū)域，相鄰的上述A相截止區(qū)域和上述B相截止區(qū)域之間利用由絕緣材料形成 的第2分離線絕緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碼盤，上述第2分離線是由發(fā)自上述第1分離線的引回圖案形成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碼盤，上述第2分離線是由發(fā)自上述第1分離線的分支圖案形成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求6 10中的任一項(xiàng)所述的碼盤，上述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū)域在周向上錯開配置。
12. —種碼盤的制造方法，其是在與滑動件的滑動面上交替形成有用于得到接通信號 的接通區(qū)域和用于得到截止信號的截止區(qū)域的碼盤的制造方法，其特征在于，包括如下工 序在轉(zhuǎn)印板上印刷具有導(dǎo)電性粒子和粘合劑樹脂的導(dǎo)電漿料來形成導(dǎo)電層；將上述導(dǎo)電層分離為表面成為上述接通區(qū)域的第1導(dǎo)電層和表面成為上述截止區(qū)域 的第2導(dǎo)電層，在上述第1導(dǎo)電層和上述第2導(dǎo)電層之間形成包括槽部的第1分離線；將形成于上述轉(zhuǎn)印板上的上述導(dǎo)電層配置在金屬模內(nèi)，使熔融的樹脂流入上述金屬模 內(nèi)，此時(shí)，用上述樹脂覆蓋包括上述槽部的第1分離線以及上述第1導(dǎo)電層上和上述第2導(dǎo) 電層上；以及剝離上述轉(zhuǎn)印板，將上述導(dǎo)電層轉(zhuǎn)印到由上述樹脂構(gòu)成的絕緣基板，將呈現(xiàn)在上述滑 動面上的上述接通區(qū)域、上述截止區(qū)域和由上述樹脂形成的上述第1分離線形成于同一
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的碼盤的制造方法，利用激光照射將上述導(dǎo)電層分離為上述第1導(dǎo)電層和上述第2導(dǎo)電層。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的碼盤的制造方法，跨越上述滑動面的整周將上述導(dǎo)電層連續(xù)分離為上述第1導(dǎo)電層和上述第2導(dǎo)電層。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的碼盤的制造方法，由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間隔配置的A相接通區(qū)域和在與上述A相接通 區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上隔開間隔配置的B相接通區(qū)域形成上述接通 區(qū)域，并且在與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域在徑向上錯開的不同區(qū)域中形成與上述 接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，由在與上述A相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的A相 截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的B相截止區(qū)域形成上述 截止區(qū)域時(shí)，用一筆畫成的圖案形成劃分上述公共區(qū)域、上述A相接通區(qū)域和上述B相接通 區(qū)域與上述A相截止區(qū)域和上述B相截止區(qū)域的上述第1分離線。
16.根據(jù)權(quán)利要求12 14中的任一項(xiàng)所述的碼盤的制造方法，由跨越上述滑動面的整周在周向上隔開間隔配置的A相接通區(qū)域和在與上述A相接通 區(qū)域徑向位置不同的區(qū)域跨越整周在周向上隔開間隔配置的B相接通區(qū)域形成上述接通 區(qū)域，并且在與上述A相接通區(qū)域和B相接通區(qū)域在徑向上錯開的不同區(qū)域中形成與上述 接通區(qū)域?qū)ǖ墓矃^(qū)域，由在與上述A相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的A相 截止區(qū)域和在與上述B相接通區(qū)域之間隔著上述第1分離線形成的B相截止區(qū)域形成上述 截止區(qū)域時(shí)，使上述A相截止區(qū)域與上述B相截止區(qū)域絕緣。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的碼盤的制造方法，在相對于上述周向正交的方向上按順序形成上述公共區(qū)域、上述A相接通區(qū)域和上述 B相接通區(qū)域，利用由上述樹脂構(gòu)成的第2分離線來分離相鄰的構(gòu)成上述A相截止區(qū)域的第 2導(dǎo)電層和構(gòu)成上述B相截止區(qū)域的第2導(dǎo)電層。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的碼盤的制造方法，用發(fā)自上述第1分離線的引回圖案形成上述第2分離線。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的碼盤的制造方法，用發(fā)自上述第1分離線的分支圖案形成上述第2分離線。
20.根據(jù)權(quán)利要求15 19中的任一項(xiàng)所述的碼盤的制造方法， 在周向上錯開形成上述A相接通區(qū)域和上述B相接通區(qū)域。
21.根據(jù)權(quán)利要求12 20中的任一項(xiàng)所述的碼盤的制造方法，印刷具有碳粉和第1粘合劑樹脂的導(dǎo)電漿料來在上述轉(zhuǎn)印板上形成表面?zhèn)葘?dǎo)電層， 然后，將具有銀粉和第2粘合劑樹脂的導(dǎo)電漿料印刷到上述表面?zhèn)葘?dǎo)電層上來形成內(nèi) 側(cè)導(dǎo)電層。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供特別是能得到穩(wěn)定的輸出特性，不需要A/D變換器等的可靠性高的碼盤及其制造方法。本發(fā)明的碼盤，在與滑動件的滑動面(1a)上交替形成有用于得到接通信號的接通區(qū)域(2)和用于得到截止信號的截止區(qū)域(3)，接通區(qū)域(2)和截止區(qū)域(3)一起形成于導(dǎo)電層的表面，在接通區(qū)域(2)和截止區(qū)域(3)之間，設(shè)有劃分接通區(qū)域(2)和截止區(qū)域(3)、用絕緣材料形成的第1分離線(4)。此時(shí)，優(yōu)選呈現(xiàn)于滑動面(1a)的接通區(qū)域(2)、截止區(qū)域(3)以及第1分離線(4)形成于同一個面。
文檔編號G01D5/245GK102037333SQ20098011822
公開日2011年4月27日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者小松壽 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社