專利名稱：通過纖維光學的測量方法在結晶器中的鑄造液面測量的制作方法
技術領域：
本發(fā)明示出了一種用于借助于一個或多個測量纖維(Messfaser)和/或借助 于用于以纖維光學的方式獲取溫度的探測器(Sonde)在結晶器(Kokille)中進行鑄造 液面測量(Gieiispiegelmessimg)的方法，該探測器在結晶器銅板中布置在鑄造液面 (Gie β spiegel)的高度上。借助于通過用于以纖維光學的方式獲取溫度的探測器獲得的溫 度，可推斷出鑄造液面的準確的高度。此外，本發(fā)明包括相應的探測器。
背景技術：
已知的和通常的用于確定鑄造液面的高度的方法使用放射性的粒子(Partikel)， 該粒子被引入到結晶器中，其中，測量在結晶器的不同高度中放射的輻射，由此，推斷出鑄 造液面的高度。為了改進測量可能的是，將更高密度的這種粒子引入到結晶器中。這種方法具有的缺點為，其必須滿足越來越嚴格(verscharft)的輻射保護規(guī)定。使 用放射性的材料妨礙了簡單的維護工作，并且前提為昂貴的材料來源。此外，該方法不適合 用于確定鑄造液面波(Gieiispiegelwelle)的形狀，從鑄造液面波的形狀中可得到可用的 關于其它鑄造參數(shù)的信息，例如鑄造速度(Giei3 gesctiwindigkeit)。此外，已知這樣的方法，即，在其中通過借助于熱電偶(Thermoelement)獲取溫度 以確定結晶器的鑄造液面。該方法具有的缺點為，在實際中不可以非常窄的間距布置熱電偶。此外，對于每個 單獨的測量點需要單獨的熱電偶，從而由此也產生了大的材料消耗且主要產生大的布線消 耗。最后，熱電偶同樣在電磁制動的磁場方面易受影響或易受電磁攪動線圈(RUhrspule) 的影響。此外，在定期更換結晶器時必須繁瑣地重新聯(lián)接纜線，其中，可出現(xiàn)混淆或忘記連 接。文件EP 1 769 864描述了一種用于確定連續(xù)鑄造結晶器(Stranggie β kokilie) 的熔池液面的方法，在該方法中應使用攝影機，該攝影機對準結晶器的銅板的背側，并且在 紅外線的區(qū)域中檢測結晶器銅板的顏色變化。在這種布置方案中的缺點為，這種攝影機系 統(tǒng)需要很多空間，并且此外，通常由結晶器銅板之后的冷卻水構件嚴重地妨礙對鑄造液面 的監(jiān)測。如果根據(jù)該方法使用光波導(Lichtwellenleiter)，以用于將紅外線輻射直接從結 晶器銅板的點處引導到攝影機處，則對于每個測量點都需要必須引導到攝影機且正確連接 的光波導。公開文件DE 26 55 640公開了一種用于確定在連續(xù)鑄造結晶器中的熔液液 面的裝置，其中，使用由熱敏感的磁性材料制成的檢測元件。那么，通過在結晶器壁 中的溫度變化可最終推斷出鑄造液面高度。該系統(tǒng)的龐大的布置使的高空間分辨率 (hoch-ortsaufgel0st)的鑄造液面獲取是不可能的。此外，在外部磁場的方面該方法易受到 干擾，如以上所提及的那樣。同樣利用多個這種裝置也不可能得到足夠的關于鑄造液面波 的形狀的信息。由此，提出的技術目的為，消除以上提及的缺點。

發(fā)明內容
以上撰寫的技術目的通過本發(fā)明實現(xiàn)，并且通過用于在用于金屬鑄造的結晶器中 進行鑄造液面測量的方法給出，其中，在鑄造方向上在結晶器的高度上獲取在鑄造液面的 區(qū)域中的溫度分布以用于確定鑄造液面的高度，其特征在于，借助于一個或多個測量纖維 和/或借助于至少一個測量探測器實現(xiàn)該溫度獲取，該測量探測器裝配(verbauen)到結晶 器銅板中并且包括纖維光學的傳感器，其中，借助于評估裝置從獲取的溫度分布中確定鑄 造液面的高度。該方法使在結晶器中可靠地且高空間分辨率地獲取鑄造液面成為可能。不必如在 放射性的檢測方法的范圍中那樣考慮輻射規(guī)范。此外，與利用熱電偶時可行的空間分辨率 (Ortsaufl0sung)相比，該系統(tǒng)具有更高的空間分辨率。此外，消除了這種系統(tǒng)的布線消耗。 不易受周圍的磁場的干擾。該系統(tǒng)可容易地結合到已有的結晶器銅板中，并且同時可重復 使用。在該方法的優(yōu)選的實施形式中，為了在結晶器的下端部的區(qū)域中調節(jié)鑄造過程 (Angie^vorgang)布置有至少另一用于獲取溫度的測量探測器，其包括纖維光學的傳感器 和/或熱電偶。這種有利的特征使控制鑄造過程成為可能，并且在使用纖維光學的傳感器的情況 下相對于已知的方法具有已經提及的優(yōu)點。在該方法的另一優(yōu)選的實施形式中，在寬度方向上，垂直于鑄造方向布置有至少 兩個測量探測器，以使得在寬度方向上可至少在兩個測量部位處確定鑄造液面高度，從而 獲得關于鑄造液面波的形狀的信息。通過纖維光學的傳感器或探測器的這種布置方案，由于高的空間分辨率可確定鑄 造液面波的形狀，由此，可推斷出鑄造速度。由此，借助于調節(jié)回路也可例如控制電磁的制 動。在該方法的另一優(yōu)選的實施形式中，使用纖維布拉格光柵方法(FBG方法)或光學 時域反射方法(0TDR方法)或光學頻域反射方法(0FDR方法)以用于評估。在該方法的另一優(yōu)選的實施形式中，將評估系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)秸{節(jié)系統(tǒng)處，該調 節(jié)系統(tǒng)可控制在結晶器中的鑄造液面高度。除了該方法，根據(jù)本發(fā)明要求保護一種用于在鑄造液面的區(qū)域中通過在用于金屬 鑄造的結晶器中獲取溫度來確定鑄造液面的高度的探測器，其特征在于，該探測器設有至 少一個光波導，并且可安裝到結晶器的銅板中。此外，通過使用這種探測器實現(xiàn)以上提及的 有利的效果。在優(yōu)選的實施形式中，探測器基本上為方形的，以使得其可裝配到結晶器銅板的 背離熔液(khmelze)的側邊上的槽中。在另一優(yōu)選的實施形式中，在探測器的在鑄造液面的方向上接觸銅板的部分中設 置有多個平行的槽，該槽垂直于鑄造液面伸延，并且在該槽中分別布置有至少一個光波導。在另一優(yōu)選的實施形式中，在每個槽中布置有至少一個光波導，其中，光波導以根 據(jù)長度錯位的方式布置在槽中。通過該布置可進一步提高垂直于鑄造液面的測量部位數(shù)量。
在另一優(yōu)選的實施形式中，探測器基本上具有圓柱體的形狀，其中，該至少一個光 波導螺旋形地圍繞該圓柱體纏繞，并且探測器可插入到結晶器銅板中的孔中。通過將光波導纏繞到這種探測器上，可根據(jù)纏繞的密度或角度增大垂直于鑄造液 面的測量部位的密度。在另一優(yōu)選的實施形式中，多個光波導螺旋形地圍繞圓柱體纏繞，并且波導分別 在分立的(diskret)相繼的(hintereinanderliegend)區(qū)域中纏繞在圓柱體上。在另一優(yōu)選的實施形式中，探測器具有板件的形狀，該板件可布置在結晶器銅板 的背離熔液的側邊上，或可布置在結晶器銅板中的槽口中，其中，該至少一個光波導布置在 探測器的接觸結晶器銅板的側邊上。這種探測器也可提供在寬度方向上的溫度信息。在另一優(yōu)選的實施形式中，該至少一個光波導曲折形地和/或螺旋形地布置在板 件上。通過這種布置方案，可提高在板件上的可能的測量部位的密度。在另一優(yōu)選的實施形式中，該至少一個光波導在探測器上布置在槽中。在另一優(yōu)選的實施形式中，探測器由至少一個光波導形成，該光波導可直接地布 置在結晶器銅板中的至少一個孔中。


以下簡要地描述實施例的附圖，其中，在之后的描述中詳細地解釋實施例。其中圖Ia顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于安裝到結晶器的銅板中的槽中的探測器的實施 例；圖Ib顯示了圖1的設有測量部位的區(qū)域的俯視圖；圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于安裝在結晶器的銅板中的孔中的探測器的另一實 施例；圖3a顯示了根據(jù)本發(fā)明的探測器的另一實施例，該探測器具有板件的形狀；圖北在探測器的面向熔液的側邊的俯視圖中顯示了圖3a的探測器的實施例，其 中，光導纖維螺旋形地布置在板件上的槽中；圖3c顯示了根據(jù)圖3a的探測器的另一實施例，其中，在探測器的面向熔液的側邊 上，光導纖維曲折形地布置在槽中；圖3d顯示了根據(jù)圖3a的探測器的另一實施例，其中，基本上多個光導纖維布置在 面對熔液的側邊上的槽中；圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的實施例的結晶器的示意性的三維的橫截面，其中，在結 晶器的寬側的銅板中布置有根據(jù)圖1的探測器；圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的結晶器的示意性的三維的橫截面，其中， 在結晶器的寬側上的銅板中的孔中布置有根據(jù)圖2的探測器；圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的結晶器的示意性的三維的橫截面，其中， 在結晶器的寬側的銅板中，在背離熔液的側邊上布置有根據(jù)圖3a，3b，3c或3d中的一個的 探測器；圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的結晶器的示意性的三維的橫截面，其中，
5在結晶器的寬側的銅板中設置有探測器，該探測器由單獨的光波導組成，該光波導布置在 垂直于鑄造液面伸延的孔中。
具體實施例方式在圖Ia中顯示了探測器11的根據(jù)本發(fā)明的實施例。可看出探測器11的基本上方 形的基體，該基體在上端部和下端部處倒圓成弧形。在探測器11中設置有四個槽4，在這些 槽4中分別布置有光波導(光波導纖維)或纖維光學的傳感器2。此外，顯示了測量部位3， 在該測量部位3處可確定溫度。例如，探測器11可安裝到結晶器銅板的背離熔液的側邊中 的槽中，以使得光波導2在熔液的方向上定向。在此，如此進行探測器11的安裝，S卩，光波導 2與銅板處于直接接觸中，并且在熔液的方向上布置在銅板的水冷部件(WasserkUhlimg) 和熔液之間。所顯示的探測器11也可具有其它幾何形狀，只要其適合安裝在結晶器銅板的 槽中。該探測器或槽探測器11也可結合到已經存在的系統(tǒng)中，在其中，探測器或槽探測器 11 (同樣除了已有的用于溫度監(jiān)測的系統(tǒng)之外)裝配到銅板的槽中。圖Ib顯示了圖Ia的這樣的區(qū)域(即，光波導2的測量部位3位于該區(qū)域中)的 放大的俯視圖。在該實施例中，該區(qū)域的總的垂直的尺寸為120mm。在該區(qū)域中布置有四 個并排的光波導2。所示出的區(qū)域的總的寬度約為5mm，由此，探測器11是非常緊湊的。單 個平行的光導2的間距以及由此測量部位3的寬度間距約為1mm。在該實施例中，光波導2 的測量部位3的垂直的間距為4mm。然而，通過在圖Ib中示出的光波導2的有利的錯位，在 探測器11的垂直方向上存在間距為Imm的測量部位3，因為四個平行的光波導2布置成按 照長度分別以Imm錯位。由此，在120mm的長度上得到120個測量部位3。也可根據(jù)應用情 況以不同的方式選擇光波導2的間距、探測器11的尺寸、槽4和光波導2的數(shù)量以及測量 部位3的間距，從而可實現(xiàn)測量部位3的任意的密度。所有提及的尺寸僅僅用于更好地理 解實施例。此外可能的是，為了改進空間分辨率，在一個槽4之內錯位地布置多個光波導纖 維2。由此，可進一步改進溫度獲取的精度。通常優(yōu)選地，槽4的直徑可在0. 5mm和IOmm之間，或根據(jù)應用情況也可為數(shù)厘米大。在圖Ia和Ib中顯示的光波導2與相應的溫度評估系統(tǒng)相連接，其中，將激光引導 到光波導2中，并且可借助于合適的評估方法沿著各個光波導確定溫度。用于纖維光學的 測量方法的適合的評估方法例如為已知的纖維布拉格光柵方法(FBG方法)。在該方法中使 用光波導2，該光波導2壓印(eingepragt)有帶有折射系數(shù)的周期變化的測量部位或帶有這 種變化的光柵。在圖Ia和Ib中繪出了這種測量部位3。折射系數(shù)的周期變化導致，取決于 周期性針對一定的波長，光波導2在測量部位3處表現(xiàn)為電介質的鏡面。通過在一點處的 溫度變化，布拉格波長改變，其中，剛好該波長被反射。通過布拉格光柵基本上不影響不滿 足布拉格條件的光。那么，不同的測量部位3的不同的信號可由于運行時間不同而彼此區(qū) 別。這種纖維布拉格光柵的詳細結構以及相應的評估單元是普遍已知的。通過壓印的測量 部位的間距給出空間分辨率的精度。備選地，也可使用光學頻域反射方法(0FDR方法)或光學時域反射方法(0TDR方 法)以用于測量溫度。兩個方法都基于纖維光學的拉曼反散射原理，其中利用的是，在光導2的點處的溫度改變引起光波導材料的拉曼反散射的改變。那么，借助于評估單元(例如拉 曼反射計)，可沿著纖維2以空間分辨率確定溫度值，其中，在該方法中在導體2的一定的長 度上取平均值。因此，在該方法中，測量部位3在纖維2的一定的區(qū)域上延伸?，F(xiàn)在該長度 為幾厘米。通過光的運行時間不同使不同的測量部位彼此分離。用于根據(jù)所提及的方法進 行評估的這種系統(tǒng)的結構以及所需的用于在纖維2之內產生激光的激光器為通常已知的。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于測量溫度的探測器的另一實施例。所顯示的探測器 21基本上具有縱向延伸的圓柱體或棒的形狀，光波導2螺旋形地纏繞在其上。同樣可能的 是，將該光波導2以同樣形狀設置在圓柱體的表面上的槽中。尤其地，在圖2中四個光波 導2纏繞在圓柱體上。在此，四個光波導2中的每個單獨的光波導布置在這樣的區(qū)域02， 22'，22"，22" ’ )中，即，該區(qū)域僅僅由該個光波導2監(jiān)測。光波導的螺旋形的布置使得 垂直于鑄造液面實現(xiàn)測量部位3的更大的密度，這尤其地在OTDR方法和OFDR方法中是有 利的。在圖中不可看出光波導2的聯(lián)接。然后，這種探測器21可布置在結晶器銅板的孔 中，該孔垂直于鑄造液面。根據(jù)應用情況將孔選擇成以最小程度大于包括光波導2的探測 器21的直徑。尤其地，在圖2中顯示的探測器21具有設有光導2的120mm的測量區(qū)域，該 測量區(qū)域劃分成分別30mm的四個區(qū)域02，22'，22"，22"‘)。在此，剛好如此纏繞所顯 示的探測器21，即，測量部位3位于探測器21的面向熔液的側邊上。測量部位3位于一條 線上，并且具有Imm的間距。由此，沿著探測器21在120mm的長度上存在120個測量部位。 此外，同樣可能的是，在探測器21的表面上或在相應的槽中僅僅設置有一個光波導2。在區(qū) 域02，22'，22〃，22〃 ‘)中光波導2的其它數(shù)量或區(qū)域02，22‘，22〃，22〃 ‘)的其 它數(shù)量也是可行的。所有提及的數(shù)值僅僅用于增進理解。探測器21可安裝在結晶器的每 個高度中以用于監(jiān)測溫度，但尤其地安裝在鑄造液面的高度中，由此，使得確定準確的鑄造 液面高度成為可行的。根據(jù)針對圖Ia和Ib描述的方法實現(xiàn)對由探測器21收集的信息的 評估。圖3a顯示了探測器的另一根據(jù)本發(fā)明的實施例。該探測器31具有基本上板件的 形狀，或為面型的(flachenfbrmig)。這種探測器31可裝配在銅板的背離熔液的側邊上，或 者可裝配在銅板中的槽口中。在此，如在圖:3b，3c和3d中示例性地顯示的那樣，在探測器 上光波導2布置在相應的槽中，在熔液的方向上該槽與結晶器銅板處于接觸中。如在圖北中顯示的那樣，在此，光波導2或槽的布置可為螺旋形的。此外，在利用 FBG方法評估的情況中，光導2的多個測量部位3是可見的。相似地，對于圖3a至3d的所 有實施例，也可通過OTDR或OFDR方法實現(xiàn)評估。圖3c顯示了與圖北相似的布置，然而帶有光波導2或槽的曲折形的布置。為了監(jiān) 測鑄造液面，優(yōu)選地如此布置帶有光波導2的探測器31，即，盡可能多的光波導2布置成垂 直于鑄造液面，由此，使準確的高度測量成為可能。此外，通過在板件形的探測器31上大范 圍地(flachenhaft)布置光波導2實現(xiàn)鑄造液面高度在寬度方向上的分辨率(Aufldsung), 由此，更好地可能的是，得到關于鑄造液面波的形狀的信息。圖3d顯示了光波導2在板件形的探測器31上的布置方案的另一可能性，其中，兩 個或多個光波導2螺旋形地布置在板件上或槽中。在該情況中，回環(huán)形地敷設光波導2，以 使得其起點和終點位于相同的部位處。在根據(jù)圖3a，3b，3c，3d的實施例中，也可設置成一個槽多個光波導2。此外，這些光波導2可根據(jù)長度布置成錯位的，以使得進一步提高測量部位的數(shù)量和密度。圖4示意性地顯示了根據(jù)圖1的探測器11的安裝情況。在圖中可看見結晶器8 的寬側的銅板、熔液7以及鑄造管(Gieiirohr) 6。鑄造管6在鑄造液面之下通入熔液7中。 通過流出的熔液7以及在結晶器中全部向下運動的熔液7，常常在鑄造液面的高度上形成 波或駐波。在鑄造液面的高度上裝配有根據(jù)圖1的探測器11。該探測器11裝配在結晶器 銅板的槽中，并且優(yōu)選地如此布置，即，該探測器可在熔液7的方向上測量銅板8的溫度，而 不由位于其后的水冷部件強烈地影響。因此，該圖示僅僅視為示意性的。在結晶器的寬側 中可見的區(qū)域5為膨脹螺釘(Dehnschraube)的孔口或這樣的位置，即，例如用于測量溫度 的熱電偶可布置在該位置處。然而，其也可不用于確定鑄造液面。圖5示意性地顯示了根據(jù)圖2的探測器21的安裝情況。結晶器自身的布置相應 于圖4，但是其中，所使用的探測器21布置在結晶器的寬側上的結晶器銅板8中的孔中。在 此，探測器21覆蓋鑄造液面之上和之下的區(qū)域，如在圖4中的探測器11 一樣。由此，在探 測器21和鑄造液面或熔液7之間僅僅存在銅板8的銅，從而準確地獲取溫度是可能的。圖6顯示了根據(jù)圖3的探測器31在結晶器的寬側的結晶器銅板8中的布置。探 測器31裝配在相應的結晶器銅板8的垂直于鑄造液面的槽口中，其中，纖維光學的傳感器2 安置在探測器31的面對熔液的側邊上。帶有傳感器2的板件一般也可在結晶器銅板8的 背離熔液7的側邊上安裝在相應的凹口中。在此，探測器31覆蓋熔液7之上或之下的測量 區(qū)域。此外，如此布置的探測器31也可提供垂直于鑄造方向或在鑄造液面的寬度方向上的 信息。由此，可給出關于鑄造液面波的形狀和變化的信息。通過圖1，2和7的探測器這同 樣是可能的，然而那么這種探測器中的多個垂直于鑄造方向布置在鑄造液面高度上。圖7顯示了另一根據(jù)本發(fā)明的在結晶器銅板8的寬側中的探測器41。在此，該 探測器41由光波導2組成，該光波導2在鑄造液面的區(qū)域中布置在垂直于鑄造液面的孔 中。該孔可具有這樣的直徑，即，其僅僅很小地大于光波導、或光波導纖維或包括可能的外 罩(Ummantelimg)(例如由不銹鋼制成)的光波導的直徑。在根據(jù)結晶器的特殊的特性的實施例的所有探測器中應被覆蓋的測量區(qū)域優(yōu)選 地應在IOOmm和200mm之間延伸，但也可選擇成更大或更小?？上胂蟮氖?，這種探測器布置在結晶器的各個高度上，例如也布置在結晶器的下 方區(qū)域中。例如，該區(qū)域可從結晶器的下棱邊延伸到在Omm和900mm之間的區(qū)域。利用如 此布置的探測器可更好地使鑄造過程特征化并更好地控制鑄造過程。所有在實施例中顯示的探測器都可重復使用。也就是說，在定期應更換結晶器銅 板時，可以簡單的方式拆卸探測器，并且探測器包括光波導可再次安裝在新的結晶器中，這 使得根據(jù)本發(fā)明的探測器尤其地有成本效益。優(yōu)選地，探測器由導熱的材料制成，例如由不 銹鋼或銅制成。此外，通?？赡艿氖牵瑸榱诉_到更好地防止外界干擾的目的，光波導2具有不銹鋼 護罩。此外，通常在不銹鋼護罩或不銹鋼護套之內可布置有多個這種光導2，從而即使在不 常出現(xiàn)的纖維失效時，可繼續(xù)使用已經鋪設在護套中的另一纖維。此外可想象的是，在護罩 之內布置多個纖維以用于測量，由此，進一步獲得測量精度，由于因此可通過纖維的錯位以 任意窄的方式選擇測量部位的間距。優(yōu)選地，光導纖維2可具有在0. Imm和0. 2mm之間的 直徑，或具有其它通常的直徑。護套的直徑(例如由不銹鋼制成)通常小于5mm。
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此外，光波導可通過透鏡耦合器(Linsenkupplimg)(所謂的“擴展光束連接器”) 與評估裝置相連接。這種耦合器允許可靠的信號傳輸，可非常穩(wěn)定且簡單地操作。參考標號列表
1結晶器
2光波導
3測量部位
4槽
5膨脹螺釘
6鑄造管
7熔液
8結晶器銅
11探測器
21探測器
22第一區(qū)域
22'第二區(qū)域
22〃第三區(qū)域
22〃‘第四區(qū)域
31探測器
41探測器
權利要求
1.一種用于在用于金屬鑄造的結晶器中進行鑄造液面測量的方法，其中，為了確定鑄 造液面的高度，在結晶器的高度上獲取在鑄造液面的區(qū)域中的溫度分布，其特征在于，借助 于一個或多個測量纖維和/或至少一個測量探測器實現(xiàn)溫度獲取，所述測量探測器裝配到 結晶器銅板中并且包括纖維光學的傳感器，其中，借助于評估裝置從獲取的溫度分布中確 定鑄造液面的高度。
2.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，為了在結晶器的下端部的區(qū) 域中調節(jié)鑄造過程，布置有至少另一用于獲取溫度的測量探測器，所述另一測量探測器包 括纖維光學的傳感器和/或熱電偶。
3.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在寬度方向上，垂直于鑄造方 向布置有至少兩個測量探測器，以使得在寬度方向上可至少在兩個測量部位處確定鑄造液 面高度，從而獲得關于鑄造液面波的形狀的信息。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，使用纖維布拉格光柵方法或 光學時域反射方法或光學頻域反射方法以用于評估。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，將所述評估裝置的數(shù)據(jù)傳輸 到調節(jié)系統(tǒng)處，所述調節(jié)系統(tǒng)可控制在所述結晶器中的鑄造液面高度。
6.一種用于在鑄造液面的區(qū)域中通過在用于金屬鑄造的結晶器中獲取溫度來確定鑄 造液面的高度的探測器，其特征在于，所述探測器設有至少一個光波導，并且可安裝到所述 結晶器的銅板中。
7.根據(jù)權利要求6所述的探測器，其特征在于，所述探測器可裝配在所述結晶器銅板 的背離熔液的側邊上的槽中。
8.根據(jù)權利要求7所述的探測器，其特征在于，在所述探測器的在鑄造液面的方向上 接觸所述銅板的部分中設置有多個平行的槽，所述槽垂直于鑄造液面伸延，并且在所述槽 中分別布置有至少一個光波導。
9.根據(jù)權利要求8所述的探測器，其特征在于，在每個槽中布置至少一個光波導，并 且，所述光波導以根據(jù)長度錯位的方式布置在槽中。
10.根據(jù)權利要求6所述的探測器，其特征在于，所述探測器基本上具有圓柱體的形 狀，并且，所述至少一個光波導螺旋形地圍繞所述圓柱體纏繞，并且所述探測器可插入到所 述結晶器銅板中的孔中。
11.根據(jù)權利要求10所述的探測器，其特征在于，多個光波導螺旋形地圍繞所述圓柱 體纏繞，并且所述光波導分別在分立的相繼的區(qū)域中纏繞在所述圓柱體上。
12.根據(jù)權利要求6所述的探測器，其特征在于，所述探測器具有板件的形狀，所述板 件可布置在所述結晶器銅板的背離熔液的側邊上，或可布置在所述結晶器銅板中的槽口 中，其中，所述至少一個光波導布置在所述探測器的接觸所述結晶器銅板的側邊上。
13.根據(jù)權利要求12所述的探測器，其特征在于，所述至少一個光波導曲折形地和/或 螺旋形地布置在所述板件上。
14.根據(jù)權利要求12或13所述的探測器，其特征在于，所述至少一個光波導在所述探 測器上布置在槽中。
15.根據(jù)權利要求6所述的探測器，其特征在于，所述探測器由所述至少一個光波導形 成，所述光波導可直接地布置在所述結晶器銅板中的至少一個孔中。
全文摘要
本發(fā)明示出了一種用于借助于用于以纖維光學的方式獲取溫度的探測器在結晶器中進行鑄造液面測量的方法，該探測器在結晶器銅板中布置在鑄造液面的高度上。此外，本發(fā)明包括相應的探測器。在該探測器中布置有光波導，該光波導通過合適的溫度評估系統(tǒng)允許在鑄造液面的高度上簡單地且可靠地且以高空間分辨率進行溫度監(jiān)測。然后，借助于通過探測器獲得的溫度，可推斷出鑄造液面的準確的高度。此外，可確定鑄造液面波的形狀，由此可得到鑄造過程的其它參數(shù)。
文檔編號G01F23/22GK102112253SQ200980131146
公開日2011年6月29日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權日2008年7月31日
發(fā)明者D·利夫圖赫特, M·阿茨貝格爾, U·普洛齊尼克 申請人:Sms西馬格股份公司