專利名稱：檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)涂布于電極的電極合劑進(jìn)行檢查的檢查裝置，所述電極使用于電池。
背景技術(shù)：
使用于電池的電極(下面，記為“電池電極”。)是這樣形成的在鋁箔或銅箔等集電體的表面，涂布通過(guò)分散溶質(zhì)將活性物質(zhì)與導(dǎo)電輔助劑和粘接劑等一起混勻而成的糊劑的電極合劑，然后經(jīng)由干燥和輥壓等規(guī)定的處理。如上所述，電極合劑包括活性物質(zhì)和粘接劑等多種材料。因此，如果未以使得這多種材料均勻地分散的方式涂布電極合劑，則電極性能的波動(dòng)變大，產(chǎn)生生成樹(shù)枝狀晶體等問(wèn)題。因此，需要檢查是否以使得電極合劑中的多種材料均勻地分散的方式涂布了電極合劑(電極合劑的均勻性)。在專利文獻(xiàn)1中記載了如下所述的技術(shù)朝向電池電極照射X射線，根據(jù)該X射線的透射量計(jì)算出電極合劑的多個(gè)部位的每單位面積的質(zhì)量，由此評(píng)價(jià)電極合劑的均勻性。然而，在專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，僅通過(guò)根據(jù)一個(gè)計(jì)量值即X射線的透射量所計(jì)算出的電極合劑的每單位面積的質(zhì)量來(lái)評(píng)價(jià)電極合劑的均勻性，所以在判斷為電極合劑不均勻的情況下，不能判斷出到底是電極合劑的厚度變化了還是電極合劑中的多種材料的混合比例變化了，這一方面不利。另外，使用X射線的計(jì)測(cè)裝置的分辨率低，在對(duì)電池電極的性能影響較大的電極合劑的均勻性的評(píng)價(jià)中，在電池電極的品質(zhì)管理的方面不充分。專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)2006-147338號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供能夠詳細(xì)評(píng)價(jià)電池電極中的電極合劑的均勻性的檢查裝置。本發(fā)明的檢查裝置，是檢測(cè)涂布于電池電極的電極合劑的均勻性的檢查裝置，其中，具備第一傳感器，其計(jì)測(cè)所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量；第二傳感器，其計(jì)測(cè)所述電極合劑的規(guī)定部位的厚度；和保持構(gòu)件，其保持所述第一傳感器以及第二傳感器，通過(guò)所述第一傳感器以及第二傳感器同時(shí)計(jì)測(cè)所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度，基于所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度來(lái)評(píng)價(jià)所述電極合劑的均勻性。在本發(fā)明的檢查裝置中，優(yōu)選在所述保持構(gòu)件中的與所述電池電極相對(duì)的表面形成球面狀的凹部，在所述凹部配置所述第一傳感器以及第二傳感器。在本發(fā)明的檢查裝置中，優(yōu)選所述電極合劑的均勻性的評(píng)價(jià)，通過(guò)將基于所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度所計(jì)算出的涂布密度與規(guī)定的值相比較來(lái)進(jìn)行。
在本發(fā)明的檢查裝置中，優(yōu)選所述電極合劑的均勻性的評(píng)價(jià)，除了通過(guò)所述涂布密度的評(píng)價(jià)，還通過(guò)將所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度分別與規(guī)定的值相比較來(lái)進(jìn)行。在本發(fā)明的檢查裝置中，優(yōu)選所述第一傳感器是透射型的超聲波傳感器，所述第二傳感器是激光位移計(jì)。根據(jù)本發(fā)明，能夠詳細(xì)評(píng)價(jià)電池電極中的電極合劑的均勻性。進(jìn)而，通過(guò)對(duì)電池電極的制造工序進(jìn)行反饋，能夠降低電池電極的性能的波動(dòng)。


圖1是表示檢查裝置的立體圖。
圖2是表示檢查裝置的側(cè)剖視圖。
圖3是表示上部傳感器的仰視圖。
符號(hào)說(shuō)明
1 檢查裝置
2 上部傳感器
3 下部傳感器
5 評(píng)價(jià)裝置
10 電極
11 集電體
12 電極合劑
20 超聲波傳感器(第一傳感器)
30,50 激光位移計(jì)(第二傳感器)
40、60:支架(保持構(gòu)件)
具體實(shí)施例方式下面，參照?qǐng)D1 圖3，對(duì)于本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的檢查裝置1進(jìn)行說(shuō)明。檢查裝置1是如下所述的裝置使用對(duì)檢查對(duì)象的每單位面積的質(zhì)量進(jìn)行計(jì)測(cè)的傳感器和對(duì)檢查對(duì)象的厚度進(jìn)行計(jì)測(cè)的傳感器這兩種傳感器，根據(jù)該計(jì)測(cè)值計(jì)算出檢查對(duì)象的每單位面積的質(zhì)量(密度)，基于該計(jì)算值或者所述計(jì)測(cè)值來(lái)評(píng)價(jià)檢查對(duì)象的均勻性。 嚴(yán)密地說(shuō)，檢查裝置1，計(jì)算涂布于電極10的電極合劑12、12的每單位面積的質(zhì)量(密度)， 檢查在電極10中是否在集電體11上均勻地涂布了電極合劑12、12。電極10是在作為金屬箔的集電體11的兩面使用金屬型涂布機(jī)(die coater)等涂布裝置涂布糊劑的電極合劑12、使其干燥后、經(jīng)輥壓等規(guī)定的處理而形成的長(zhǎng)條狀的構(gòu)件。電極10作為例如鋰離子二次電池和/或鎳氫蓄電池等的電極而使用。電極10由未圖示的輥?zhàn)拥容斔蛦卧陂L(zhǎng)度方向(圖1中的箭頭方向)上輸送。集電體11是由鋁、銅、鈦、不銹鋼等金屬箔構(gòu)成的集電體。電極合劑12是通過(guò)分散溶劑將活性物質(zhì)與導(dǎo)電輔助劑和粘接劑等一起混勻而成的糊劑的合劑。如圖1所示，檢查裝置1具備上部傳感器2、下部傳感器3、臂4以及評(píng)價(jià)裝置5。
另外，在下面，將圖1中的箭頭方向設(shè)為電極10的“輸送方向”，將與該“輸送方向” 水平正交的方向(圖2中的左右方向)設(shè)為電極10的“寬度方向”進(jìn)行說(shuō)明。上部傳感器2以及下部傳感器3是計(jì)測(cè)電極10中的電極合劑12、12的規(guī)定的數(shù)據(jù)的一對(duì)傳感器。上部傳感器2以及下部傳感器3設(shè)置成隔著電極10而互相相對(duì)，分別配置于電極10的上方以及下方。上部傳感器2以及下部傳感器3固定于臂4的端部。臂4是一體支撐上部傳感器2以及下部傳感器3的構(gòu)件，形成為在上部傳感器2 以及下部傳感器3在電極10的寬度方向上移動(dòng)時(shí)不會(huì)與電極10接觸的形狀，例如將位于電極10的上方以及下方的上部傳感器2以及下部傳感器3的支撐部以與電極10的寬度相等或者其以上的長(zhǎng)度向電極10的側(cè)方延伸并在端部連接這些延伸部位的形狀。這樣，上部傳感器2以及下部傳感器3以保持相互的間隔的方式由臂4 一體支撐， 在將從兩者到電極10的距離保持為一定的狀態(tài)下，能夠在電極10的寬度方向上的規(guī)定范圍內(nèi)(涂布有電極合劑12、12的范圍內(nèi))往復(fù)移動(dòng)。評(píng)價(jià)裝置5是如下所述的構(gòu)件與上部傳感器2以及下部傳感器3連接，獲取分別由各傳感器計(jì)測(cè)到的計(jì)測(cè)值，基于這些計(jì)測(cè)值來(lái)評(píng)價(jià)電極10中的電極合劑12、12是否均勻涂布。如圖2以及圖3所示，上部傳感器2包括形成超聲波傳感器20的一部分的超聲波發(fā)射器21、激光位移計(jì)30以及保持超聲波發(fā)射器21與激光位移計(jì)30的支架40等。超聲波傳感器20是包含超聲波發(fā)射器21以及超聲波接收器22的透射型的超聲波傳感器，將超聲波發(fā)射器21以及超聲波接收器22設(shè)置成隔著電極10相對(duì)。S卩，設(shè)置成 從超聲波發(fā)射器21發(fā)射的超聲波透射了電極10并由超聲波接收器22接收。詳細(xì)地說(shuō)，超聲波發(fā)射器21安裝于上部傳感器2的支架40，超聲波接收器22安裝于后述的下部傳感器 3的支架60。超聲波傳感器20，從超聲波發(fā)射器21朝向電極10的規(guī)定部位發(fā)射超聲波，根據(jù)因超聲波接收器22接收透射了電極10的超聲波而計(jì)測(cè)到的超聲波的透射量，計(jì)算電極合劑 12、12的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量(下面，記作“涂布質(zhì)量”。)(g/cm2)，將其作為超聲波傳感器20的計(jì)測(cè)值輸出。另外，就從超聲波發(fā)射器21發(fā)射的超聲波而言，為了容易在空氣中傳播，應(yīng)用低頻(例如100kHz)的脈沖波。激光位移計(jì)30是包含激光照射器31以及激光受光器32的激光位移計(jì)，被安裝于上部傳感器2的支架40。激光位移計(jì)30從激光照射器31朝向電極10中的一側(cè)的電極合劑12(圖2中的上側(cè)的電極合劑12)的規(guī)定部位照射激光，激光受光器32接收來(lái)自該規(guī)定部位的反射光， 由此計(jì)測(cè)一側(cè)的電極合劑12的規(guī)定部位的厚度(圖2中的上側(cè)的電極合劑12的上下方向的長(zhǎng)度，下面，記作“涂布厚度”。)(μ m)。支架40是形成上部傳感器2的外輪廓的大致圓柱狀的構(gòu)件，保持形成超聲波傳感器20的一部分的超聲波發(fā)射器21以及激光位移計(jì)30 (激光照射器31以及激光受光器 32)。在支架40的一端面(與電極10相對(duì)的面，圖2中的下面)，形成有凹部41。凹部41是形成為從支架40的一端面朝向內(nèi)部凹陷的部位。凹部41形成為半球面狀，在其中央設(shè)有超聲波發(fā)射器21。
由此，通過(guò)使從超聲波發(fā)射器21發(fā)射的超聲波在形成為半球面狀的凹部41的內(nèi)周面反射，從而使其在該中央有效集中以防止超聲波的分散，能夠朝向電極10的預(yù)期的部位良好地發(fā)射超聲波。另外，以?shī)A著超聲波發(fā)射器21的方式將激光照射器31以及激光受光器32設(shè)置為沿著凹部41的形狀傾斜的狀態(tài)。由此，超聲波傳感器20與激光位移計(jì)30能夠以一側(cè)的電極合劑12(圖2中的上側(cè)的電極合劑12)的同一部位為計(jì)測(cè)對(duì)象。這樣，一邊通過(guò)支架40保持超聲波發(fā)射器21與激光位移計(jì)30，一邊將兩者配置于具有球面形狀的凹部41內(nèi)，由此將這些傳感器的計(jì)測(cè)部位設(shè)為同一部位。下部傳感器3是與上部傳感器2大致同樣構(gòu)成的傳感器，包括形成超聲波傳感器 20的一部分的超聲波接收器22、激光位移計(jì)50以及保持超聲波接收器22與激光位移計(jì)50 的支架60等。激光位移計(jì)50與激光位移計(jì)30大致同樣地構(gòu)成，是包含激光照射器51以及激光受光器52的激光位移計(jì)，安裝于下部傳感器3的支架60。激光位移計(jì)50與激光位移計(jì)30同樣，計(jì)測(cè)電極10中的另一側(cè)的電極合劑12(圖 2中的下側(cè)的電極合劑12)的規(guī)定部位的涂布厚度(ym)。支架60與支架40大致同樣地構(gòu)成，是形成下部傳感器3的外輪廓的大致圓柱狀的構(gòu)件，保持形成超聲波傳感器20的一部分的超聲波接收器22以及激光位移計(jì)50(激光照射器51以及激光受光器52)。在支架60的一端面(與電極10相對(duì)的面，圖2中的上面)，形成有凹部61。凹部61與支架40的凹部41同樣，是以從支架60的一端面朝向內(nèi)部凹陷的方式形成為半球面狀的部位，在其中央設(shè)有超聲波接收器22。凹部61與凹部41同樣，設(shè)置成激光照射器51以及激光受光器52以沿著凹部61的形狀的方式在設(shè)置于中央的超聲波接收器22的兩側(cè)傾斜的狀態(tài)。由此，使從超聲波發(fā)射器21發(fā)射、透射過(guò)電極10的超聲波在形成為半球面狀的凹部61的內(nèi)周面反射，使其在該中央高效集中以防止超聲波的分散，超聲波接收器22能夠良好地接收該超聲波，并且超聲波傳感器20與激光位移計(jì)50能夠?qū)⒘硪粋?cè)的電極合劑 12(圖2中的下側(cè)的電極合劑12)的同一部位作為計(jì)測(cè)對(duì)象。如上所述，由上部傳感器2的超聲波發(fā)射器21與下部傳感器3的超聲波接收器22 構(gòu)成超聲波傳感器20。通過(guò)超聲波傳感器20計(jì)測(cè)電極合劑12、12的涂布質(zhì)量。另外，由上部傳感器2的激光照射器31以及激光受光器32構(gòu)成激光位移計(jì)30，由下部傳感器3的激光照射器51以及激光受光器52構(gòu)成激光位移計(jì)50。通過(guò)激光位移計(jì)30計(jì)測(cè)一側(cè)的電極合劑12(圖2中的上側(cè)的電極合劑12)的涂布厚度，通過(guò)激光位移計(jì)50計(jì)測(cè)另一側(cè)的電極合劑12(圖2中的下側(cè)的電極合劑12)的涂布厚度。S卩，檢查裝置1具備超聲波傳感器20和兩個(gè)激光位移計(jì)30、50，通過(guò)超聲波傳感器20計(jì)測(cè)電極合劑12、12的涂布質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)兩個(gè)激光位移計(jì)30、50計(jì)測(cè)電極合劑12、 12的涂布厚度(一側(cè)的電極合劑12的涂布厚度與另一側(cè)的電極合劑12的涂布厚度的合計(jì)值)。另外，在電極合劑12、12的涂布質(zhì)量以及涂布厚度的計(jì)測(cè)中，優(yōu)選，考慮精度和外部干擾的影響等，同時(shí)根據(jù)計(jì)測(cè)項(xiàng)目來(lái)選擇具有良好的分辨率的計(jì)測(cè)單元。具體地說(shuō)，優(yōu)選，在電極合劑12、12的涂布質(zhì)量的計(jì)測(cè)中使用透射型的超聲波傳感器，在電極合劑12、12 的涂布厚度的計(jì)測(cè)中使用激光位移計(jì)。另外，在上部傳感器2的支架40以及下部傳感器3的支架60，分別形成有半球面狀的凹部41以及凹部61，在這些凹部41、61中配置有構(gòu)成超聲波傳感器20以及激光位移計(jì)30、50的各設(shè)備。由此，能夠有效集中從超聲波發(fā)射器21發(fā)射的超聲波以防止超聲波的分散，能夠朝向電極10的預(yù)期的部位良好地發(fā)射超聲波，并且能夠有效集中透射過(guò)電極10的超聲波以防止超聲波的分散，超聲波接收器22能夠良好地接收該超聲波。即，超聲波傳感器20能夠良好地發(fā)射以及接收超聲波。因此，能夠高精度地計(jì)測(cè)電極10中的電極合劑12、12的涂布質(zhì)量(能夠?qū)崿F(xiàn)高SN 比化)。進(jìn)而，超聲波傳感器20以及激光位移計(jì)30、50能夠同時(shí)將電極合劑12、12的同一部位作為計(jì)測(cè)對(duì)象。因此，能夠同時(shí)進(jìn)行由超聲波傳感器20所執(zhí)行的電極合劑12、12的涂布質(zhì)量的計(jì)測(cè)和由激光位移計(jì)30、50所執(zhí)行的電極合劑12、12的涂布厚度的計(jì)測(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的高效化。在下面，參照?qǐng)D2，對(duì)于評(píng)價(jià)裝置5所執(zhí)行的電極合劑12、12的均勻性的評(píng)價(jià)進(jìn)行說(shuō)明。評(píng)價(jià)裝置5是如下所述的裝置與上部傳感器2以及下部傳感器3電連接，獲取由上部傳感器2以及下部傳感器3計(jì)測(cè)到的電極合劑12、12的涂布質(zhì)量以及涂布厚度，基于預(yù)先儲(chǔ)存的評(píng)價(jià)用的閾值等，評(píng)價(jià)電極合劑12、12的均勻性。在這里，電極合劑12、12的所謂“均勻性”，為是否以使得電極合劑12、12中的活性物質(zhì)、導(dǎo)電輔助劑以及粘接劑等多種材料均勻地分散的方式將電極合劑12、12涂布于集電體11的指標(biāo)，在本實(shí)施方式中是根據(jù)涂布質(zhì)量、涂布厚度等而作為具體的數(shù)值加以表示的指標(biāo)。如圖2所示，上部傳感器2以及下部傳感器3 —邊在電極10的寬度方向上的規(guī)定范圍內(nèi)(涂布有電極合劑12、12的范圍內(nèi))往復(fù)移動(dòng)，一邊連續(xù)計(jì)測(cè)通過(guò)未圖示的輥?zhàn)拥容斔蛦卧斔偷碾姌O10中的電極合劑12、12的多個(gè)部位的涂布質(zhì)量以及涂布厚度。將由這些上部傳感器2以及下部傳感器3計(jì)測(cè)到的電極合劑12、12的涂布質(zhì)量以及涂布厚度向評(píng)價(jià)裝置5發(fā)送。評(píng)價(jià)裝置5根據(jù)從上部傳感器2以及下部傳感器3發(fā)送的電極合劑12、12的涂布質(zhì)量(g/cm2)以及涂布厚度(ym)計(jì)算電極合劑12、12的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量 (下面，記作“涂布密度”。)(g/cm3)。電極合劑12、12的涂布密度基于下面的式1計(jì)算。式1涂布密度(g/cm3)=涂布質(zhì)量(g/cm2) /涂布厚度(μ m)評(píng)價(jià)裝置5通過(guò)對(duì)計(jì)算出的電極合劑12、12的涂布密度與預(yù)先儲(chǔ)存的評(píng)價(jià)用的閾值等進(jìn)行比較，判定其良好與否。即，在評(píng)價(jià)裝置5中，電極合劑12、12的涂布密度被作為電極合劑12、12的均勻性的代替值，基于電極合劑12、12的涂布密度來(lái)評(píng)價(jià)電極合劑12、12的均勻性。如上所述，根據(jù)由超聲波傳感器20計(jì)測(cè)到的電極合劑12、12的涂布質(zhì)量以及由激光位移計(jì)30、50計(jì)測(cè)到的電極合劑12、12的涂布厚度計(jì)算出的電極合劑12、12的涂布密度，被作為電極合劑12、12的均勻性的代替值。由此，在判定為電極合劑12、12不均勻時(shí)，能夠通過(guò)參照電極合劑12、12的涂布質(zhì)量以及涂布厚度，來(lái)判斷電極合劑12、12的不均勻的主要原因是由電極合劑12、12的厚度的變化引起的、還是由電極合劑12、12中的多種材料的混合比例的變化引起的，詳細(xì)評(píng)價(jià)電極合劑12、12的均勻性。因此，通過(guò)將這些信息反饋到電極10的制造工序中的對(duì)集電體11的表面涂布電極合劑12、12的工序等，能夠確保電極合劑12、12的均勻性，降低電極10的性能的波動(dòng)。進(jìn)而，除了電極合劑12、12的涂布密度的評(píng)價(jià)，通過(guò)將電極合劑12、12的涂布質(zhì)量以及涂布厚度與預(yù)先存儲(chǔ)的評(píng)價(jià)用的閾值等相比較，也可以評(píng)價(jià)電極合劑12、12的均勻性。由此，能夠更詳細(xì)地評(píng)價(jià)電極合劑12、12的均勻性。另外，由檢查裝置1進(jìn)行的電極10中的電極合劑12、12的均勻性的檢查，優(yōu)選，在電極10的制造工序的最后進(jìn)行。詳細(xì)地說(shuō)，在剛剛在集電體11上涂布電極合劑12之后等時(shí)，由于電極合劑12所含的水或溶劑等的影響而不能高精度地計(jì)測(cè)電極合劑12的涂布質(zhì)量以及涂布厚度，所以優(yōu)選，在使電極合劑12干燥并進(jìn)行了輥壓后進(jìn)行由檢查裝置1所執(zhí)行的檢查。另外，在本實(shí)施方式中，設(shè)置了兩個(gè)激光位移計(jì)，但也可以設(shè)為將激光位移計(jì)設(shè)為一個(gè)的結(jié)構(gòu)。但是，此時(shí)，檢查裝置1的檢查對(duì)象被限定于電極合劑12涂布于集電體11的單面的電池電極。產(chǎn)業(yè)上的應(yīng)用可能性本發(fā)明能夠適用為對(duì)在電池電極的制造工序中制造出的電池電極的制造精度進(jìn)行檢查的裝置。尤其是，能夠利用于在電池電極的制造工序的生產(chǎn)線內(nèi)連續(xù)檢查電池電極的檢查裝置。
權(quán)利要求
1.一種檢查裝置，是對(duì)涂布于電池電極的電極合劑的均勻性進(jìn)行檢查的檢查裝置，其中，具備第一傳感器，其計(jì)測(cè)所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量； 第二傳感器，其計(jì)測(cè)所述電極合劑的規(guī)定部位的厚度；和保持構(gòu)件，其保持所述第一傳感器以及第二傳感器，通過(guò)所述第一傳感器以及第二傳感器同時(shí)計(jì)測(cè)所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度，基于所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度來(lái)評(píng)價(jià)所述電極合劑的均勻性。
2.如權(quán)利要求1所述的檢查裝置，其中在所述保持構(gòu)件中的與所述電池電極相對(duì)的表面，形成有球面狀的凹部，在所述凹部配置有所述第一傳感器以及第二傳感器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的檢查裝置，其中所述電極合劑的均勻性的評(píng)價(jià)，通過(guò)將基于所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度計(jì)算出的涂布密度與規(guī)定的值相比較來(lái)進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求3所述的檢查裝置，其中 所述電極合劑的均勻性的評(píng)價(jià)，除了通過(guò)所述涂布密度的評(píng)價(jià)，還通過(guò)將所述電極合劑的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度分別與規(guī)定的值相比較來(lái)進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的檢查裝置，其中 所述第一傳感器是透射型的超聲波傳感器，所述第二傳感器是激光位移計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明的課題為提供能夠詳細(xì)評(píng)價(jià)電池電極中的電極合劑的均勻性的檢查裝置。一種檢查裝置(1)，其對(duì)涂布于電池電極(10)的電極合劑12)的均勻性進(jìn)行檢查，其中，具備第一傳感器(20)，其計(jì)測(cè)電極合劑(12)的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量；第二傳感器(30、50)，其計(jì)測(cè)電極合劑(12)的規(guī)定部位的厚度；和保持構(gòu)件(40、60)，其保持第一傳感器(20)以及第二傳感器(30、50)，通過(guò)第一傳感器(20)以及第二傳感器(30、50)同時(shí)計(jì)測(cè)電極合劑(12)的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度，基于根據(jù)電極合劑(12)的規(guī)定部位的每單位面積的質(zhì)量以及厚度所計(jì)算出的涂布密度來(lái)評(píng)價(jià)電極合劑(12)的均勻性。
文檔編號(hào)G01N9/36GK102282452SQ20098015464
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者豐島保典, 北村正幸, 松本清市, 河木博行, 牧原孝博, 鐮田慎矢 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社