專利名稱：用于連鑄機(jī)輕壓下過程控制系統(tǒng)的位移傳感裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于煉鋼連鑄機(jī)輕壓下控制系統(tǒng)
的位移傳感裝置。
背景技術(shù)：
目前，在冶金煉鋼連鑄領(lǐng)域，使用輕壓下控制系統(tǒng)來改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的方法，輕 壓下控制系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性，對鑄坯內(nèi)部質(zhì)量有很大影響，而輕壓下控制系統(tǒng)中的 位移傳感器的精度和穩(wěn)定性決定了輕壓下控制系統(tǒng)精度和穩(wěn)定性。輕壓下控制系統(tǒng)的位 移傳感器通常安裝在鑄機(jī)的機(jī)架上，使得位移傳感器處于70°C以上高溫及潮濕惡劣的環(huán)境 中，位移傳感器的精確度和穩(wěn)定性無法保證。當(dāng)前，輕壓下控制系統(tǒng)有兩種安裝位移傳感器 的方法，一種是內(nèi)置式位移傳感器，一種是外置式位移傳感器。內(nèi)置式位移傳感器安裝在液 壓缸內(nèi)，利用液壓油進(jìn)行冷卻，缺點(diǎn)是，如果位移傳感器出現(xiàn)故障或損壞，必須要從液壓缸 內(nèi)拆卸下來，導(dǎo)致拆卸維修不方便，維修成本高、周期長。外置式位移傳感器安裝在鑄機(jī)的 機(jī)架上，利用壓縮空氣進(jìn)行冷卻，如果位移傳感器出現(xiàn)故障或損壞，則拆卸維修方便，但冷 卻效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于連鑄機(jī)輕壓下過程控制系統(tǒng)的位移 傳感裝置，此位移傳感裝置可以靈活、有效地調(diào)節(jié)位移傳感器的環(huán)境溫度，具有較好的冷卻 效果，提高了位移傳感器的精度和穩(wěn)定性。 本發(fā)明提供了一種用于連鑄機(jī)輕壓下過程控制系統(tǒng)的位移傳感裝置，包括位移傳
感器和渦流管，渦流管的冷氣端朝向位移傳感器。 優(yōu)選地，渦流管的冷氣端與位移傳感器的進(jìn)氣端連接。 優(yōu)選地，位移傳感裝置中的位移傳感器為多個，渦流管的冷氣端通過管路與多個 位移傳感器的進(jìn)氣端連接。 優(yōu)選地，位移傳感裝置中的渦流管為多個，多個渦流管的進(jìn)氣端通過管路相連。
優(yōu)選地，渦流管的熱氣端的控制閥用于控制冷氣端的氣流量和溫度。
優(yōu)選地，渦流管進(jìn)氣端的壓縮空氣為0. 4 0. 7Mpa。
本發(fā)明具有以下有益效果 1.在本發(fā)明中，利用渦流管制冷技術(shù)，通過將渦流管的冷氣端連接到位移傳感器 的進(jìn)氣端，可以有效降低位移傳感器的環(huán)境溫度，保證了位移傳感器的精度和穩(wěn)定性。
2.在本發(fā)明中，可以通過渦流管的熱氣端的控制閥來控制冷氣端的氣流量和溫 度，從而起到了根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)位移傳感器的環(huán)境溫度的效果。 3.在本發(fā)明中，渦流管的冷氣端通過管路與多個位移傳感器的進(jìn)氣端連接，可以 同時調(diào)節(jié)多個位移傳感器的溫度，從而從整體上降低了溫度調(diào)節(jié)的成本。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的位移傳感裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的位移傳感裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的位移傳感裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的位移傳感裝置，包括渦流管10和位移傳感 器20，如圖l所示，渦流管的冷氣端與位移傳感器的進(jìn)氣端相連接。 將來自氣壓站的0. 4 0. 7Mpa壓縮空氣輸入到渦流管10中，通過渦流管的冷氣 端，產(chǎn)生溫度很低的冷氣，冷氣流的溫度及流量大小可通過調(diào)節(jié)渦流管熱氣端的閥門30來 控制。將冷氣端連接到位移傳感器20的進(jìn)氣端，起到冷卻位移傳感器的作用。采用此結(jié)構(gòu) 的位移傳感裝置冷卻效果好，而且還能通過閥門30靈活調(diào)節(jié)制冷溫度，可以有效降低位移 傳感器的環(huán)境溫度，保證了位移傳感器的精度和穩(wěn)定性。 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的位移傳感裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，渦流
管與位移傳感器的連接方式不同于第一實(shí)施例不同，在本實(shí)施例中，渦流管的冷氣端與一
管路相連，管路上連接有多個位移傳感器，位移傳感器的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置。 壓縮空氣從渦流管的進(jìn)氣管輸入，經(jīng)渦流管的冷氣端流出的冷氣流進(jìn)入所連接的
管路，然后經(jīng)過連接在管路上的位移傳感器的進(jìn)氣端流入位移傳感器，從而可以通過使用
一個渦流管來調(diào)節(jié)多個位移傳感器的溫度。本實(shí)施例的這種一對多的結(jié)構(gòu)，非常適合多位
移傳感器的使用場合，可以減少對位移傳感器溫度調(diào)節(jié)的成本。 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的位移傳感裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，在本 實(shí)施例中，渦流管與位移傳感器都為多個，并且數(shù)量相等。所有渦流管的進(jìn)氣端通過管路連 接在一起，每個渦流管的冷氣端都與一個位移傳感器的進(jìn)氣端相連接。 壓縮空氣首先進(jìn)入一個管路，然后通過渦流管的進(jìn)氣端進(jìn)入與管路相連接的渦流
管，經(jīng)渦流管的冷氣端流出的冷氣流再通過位移傳感器的進(jìn)氣端流入位移傳感器。從而可
以有效地降低位移傳感器的環(huán)境溫，提高位移傳感裝置的精度和穩(wěn)定性。 另外，本位移傳感裝置的結(jié)構(gòu)還可以有各種更改和變化，例如，在第三實(shí)施例的結(jié)
構(gòu)的基礎(chǔ)上，在渦流管的冷氣端與位移傳感器的進(jìn)氣端之間還可以增加管路，將所有渦流
管的冷氣端和所有位移傳感器的進(jìn)氣端的進(jìn)氣端都連接在同一管路上，采用這種結(jié)構(gòu)可以
使得位移傳感裝置中的渦流管和位移傳感器的數(shù)量不受限制，可以根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)置。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技
術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修
改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于連鑄機(jī)輕壓下過程控制系統(tǒng)的位移傳感裝置，包括位移傳感器(20)，其特征在于還包括渦流管(10)，所述渦流管(10)的冷氣端朝向所述位移傳感器(20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的位移傳感裝置，其特征在于，所述渦流管(10)的冷氣端與所 述位移傳感器(20)的進(jìn)氣端連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的位移傳感裝置，其特征在于，所述位移傳感器(20)為多個，所 述渦流管(10)的冷氣端通過管路與所述多個位移傳感器(20)的進(jìn)氣端連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的位移傳感裝置，其特征在于，所述渦流管(10)為多個，所述多 個渦流管(10)的進(jìn)氣端通過管路相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4的任一項(xiàng)所述的位移傳感裝置，其特征在于，所述渦流管(10) 的熱氣端的控制閥(30)用于控制冷氣端的氣流量和溫度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的位移傳感裝置，其特征在于，所述渦流管(10)進(jìn)氣端的壓縮 空氣為0. 4 0. 7Mpa。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于連鑄機(jī)輕壓下過程控制系統(tǒng)的位移傳感裝置，包括渦流管和位移傳感器，渦流管冷氣端與位移傳感器的進(jìn)氣端相連接。采用這種結(jié)構(gòu)的位移傳感裝置可以靈活、有效地調(diào)節(jié)位移傳感器的環(huán)境溫度，具有較好的冷卻效果，提高了位移傳感器的精度和穩(wěn)定性。
文檔編號G01B13/02GK101788278SQ201010002700
公開日2010年7月28日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者田陸, 郝亞寧 申請人:田陸