專利名稱：體積置換式全自動變壓器油真空脫氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種體積置換式全自動變壓器油真空脫氣裝置，屬于電力系統(tǒng)自動化
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，越來越多的電力變壓器開始安裝在線氣相色譜系統(tǒng)，在線色譜系統(tǒng)可連續(xù)、 實時、在線、自動分析變壓器油中溶解氣體的含量和增長率，對變壓器故障進行自動診斷。 而在線色譜系統(tǒng)所分析的對象即來自變壓器油脫氣裝置所采集的特征氣體。目前主要的 變壓器油脫氣方法主要有以下2種一是振蕩脫氣法，是普遍采用的一種方法，需要將注射 器采集的油樣預(yù)先進行加氣、恒溫、振蕩，使注射器內(nèi)達到氣液體積平衡狀態(tài)，然后抽取一 定量特征氣體注入色譜系統(tǒng)進行分析。這種方法的缺點是事先對樣品油的振蕩、恒溫和平 衡處理，費時、費力，而且不適合在線色譜分析；二是真空脫氣法，主要是變徑活塞真空脫 氣法，需要使用真空泵及變徑活塞，先用真空泵對系統(tǒng)抽取真空，樣品油進入脫氣室后油中 氣體會析出，此時再利用真空泵作為動力源驅(qū)動變徑活塞將脫氣室內(nèi)特征氣體轉(zhuǎn)移到集氣 管，但脫氣室內(nèi)特征氣體不能徹底被采集，必須使用洗氣技術(shù)，從而使特征氣體有效濃度降 低，不利于提高在線色譜的分析靈敏度，而且使用真空泵噪音大，耗費時間長，效率比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷、提高脫氣效率、加快脫氣速度、并能實 現(xiàn)全自動脫氣而與在線色譜有效連接的全自動真空脫氣裝置。其技術(shù)內(nèi)容為
—種體積置換式全自動變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于包括樣品油進樣器、 樣品氣定量管、氣體轉(zhuǎn)移氣缸、氣體交換氣缸、油樣脫氣氣缸、排油閥F1和若干電磁閥，樣 品油進樣器的出口通過設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接油樣脫氣氣缸、排油閥Fl和第三 電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4 的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸和第五電磁閥F5，第五電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定 量管和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通載氣，樣品氣定量管的出口設(shè)有第六電 磁閥F6。 所述的體積置換式全自動變壓器油真空脫氣裝置，樣品油進樣器為玻璃注射器或 其它定量進樣器。 其工作原理為氣體轉(zhuǎn)移氣缸、氣體交換氣缸、油樣脫氣氣缸的入口均設(shè)置在各自 活塞遠離活塞桿的一側(cè)。打開第二電磁閥F2，其它電磁閥關(guān)閉，真空脫氣氣缸的活塞向外移 動，將樣品油進樣器1內(nèi)油樣吸入油樣脫氣氣缸，然后停止油樣脫氣氣缸的活塞運行，關(guān)閉 第二電磁閥F2，打開第三電磁閥F3，啟動氣體交換氣缸的活塞快速向外移動，氣體交換氣 缸內(nèi)與油樣脫氣氣缸連接的一端內(nèi)部迅速形成高真空，使油樣脫氣氣缸內(nèi)油樣中所含樣品 氣迅速脫出，關(guān)閉第三電磁閥F3，打開第四電磁閥F4，啟動氣體交換氣缸的活塞向里移動，
此時氣體交換氣缸內(nèi)氣體推動氣體轉(zhuǎn)移氣缸的活塞向外移動。當氣體交換氣缸的活塞到達
3頂部時，氣體交換氣缸內(nèi)樣品氣體被全部注入氣體轉(zhuǎn)移氣缸內(nèi)。關(guān)閉第四電磁閥F4，打開第 五電磁閥F5，啟動氣體轉(zhuǎn)移氣缸的活塞向里移動，使氣體轉(zhuǎn)移氣缸內(nèi)樣品氣體全部進入樣 品氣定量管，關(guān)閉第五電磁閥F5。打開第六電磁閥F6和第七電磁閥F7，載氣(通常為N》 經(jīng)過第七電磁閥F7推動樣品氣定量管中的樣品氣通過第六電磁閥F6輸出到在線色譜系統(tǒng) 進行氣體組分分析。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，全自動真空脫氣裝置利用氣缸對樣品油進行真空脫氣， 脫氣過程簡單，脫氣效率高，可達90%以上，而且脫氣速度快，整個脫氣過程在5分鐘以內(nèi) 就可完成，大大縮短了工作時間，提高了工作效率，使裝置的使用壽命得到大幅度提高。


圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、樣品油進樣器 2、樣品氣定 5、油樣脫氣氣缸Fl、排油閥F2、第二電磁閥 五電磁閥F6、第六電磁閥F7、第七電磁閥
具體實施例方式
在圖1的實施例中，樣品油進樣器1的出口通過設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接 油樣脫氣氣缸5、排油閥Fl和第三電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸 4和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸3和第五電磁閥F5，第五 電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定量管2和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通 載氣，樣品氣定量管2的出口設(shè)有第六電磁閥F6。排油閥Fl的出口端2可接盛放廢油的容 器，在系統(tǒng)脫氣完畢后，油樣脫氣氣缸5內(nèi)的廢油通過排油閥Fl排出。
量管3、氣體轉(zhuǎn)移氣缸 4、氣體交換氣缸 F3、第三電磁閥 F4、第四電磁閥 F5、第
權(quán)利要求
一種體積置換式全自動變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于包括樣品油進樣器(1)、樣品氣定量管(2)、氣體轉(zhuǎn)移氣缸(3)、氣體交換氣缸(4)、油樣脫氣氣缸(5)、排油閥F1和若干電磁閥，樣品油進樣器(1)的出口通過設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接油樣脫氣氣缸(5)、排油閥F1和第三電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸(4)和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸(3)和第五電磁閥F5，第五電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定量管(2)和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通載氣，樣品氣定量管(2)的出口設(shè)有第六電磁閥F6。
2. 如權(quán)利要求1所述的體積置換式全自動變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于樣品 油進樣器(1)為玻璃注射器或其它定量進樣器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種體積置換式全自動變壓器油真空脫氣裝置，其特征在于包括樣品油進樣器、樣品氣定量管、氣體轉(zhuǎn)移氣缸、氣體交換氣缸、油樣脫氣氣缸、排油閥F1和若干電磁閥，樣品油進樣器的出口通過設(shè)有第二電磁閥F2的管道分別接油樣脫氣氣缸、排油閥F1和第三電磁閥F3，第三電磁閥F3的另一端分別接氣體交換氣缸和第四電磁閥F4，第四電磁閥F4的另一端分別接氣體轉(zhuǎn)移氣缸和第五電磁閥F5，第五電磁閥F5的另一端分別接樣品氣定量管和第七電磁閥F7，第七電磁閥F7的另一端聯(lián)通載氣，樣品氣定量管的出口設(shè)有第六電磁閥F6。本發(fā)明作為變壓器油氣相色譜在線分析和監(jiān)測的前置脫氣裝置，脫氣效率高，速度快，結(jié)構(gòu)簡單，并實現(xiàn)了全自動脫氣。
文檔編號G01N30/00GK101762641SQ20101000411
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者畢海成, 王志廣, 許平吉 申請人:山東中惠儀器有限公司