專利名稱：一種自動(dòng)金屬檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，應(yīng)用于食品、藥品行業(yè)金屬檢測(cè)。
背景技術(shù)：
對(duì)于不同的檢測(cè)物，或同一檢測(cè)物，其干濕程度不同，會(huì)影響到金屬檢測(cè)儀的檢測(cè) 靈敏度。為消除檢測(cè)誤差，實(shí)現(xiàn)正確檢測(cè)，對(duì)不同檢測(cè)物質(zhì)，或者不同干濕程度的同一檢測(cè) 物質(zhì)，在檢測(cè)前，都要確定其檢測(cè)靈敏度級(jí)別敷值，一般選取一組與1 9級(jí)靈敏度級(jí)別相 對(duì)應(yīng)的靜態(tài)電壓數(shù)據(jù)值，作為檢測(cè)基準(zhǔn)值。目前，極大部分金屬檢測(cè)儀，其檢測(cè)前，對(duì)檢測(cè) 靈敏度級(jí)別敷值的確定，都是應(yīng)用電位器手工調(diào)節(jié)采集完成，即當(dāng)被檢測(cè)物通過(guò)龍門探頭 時(shí)，人為地選取幾個(gè)檢測(cè)采集點(diǎn)，獲取一組靜態(tài)電壓數(shù)據(jù)值，作為與1 9級(jí)靈敏度級(jí)別相 對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)值。由于選擇的檢測(cè)采集點(diǎn)有限，所獲得的一組靜態(tài)電壓數(shù)據(jù)值存在局限性和 不完整性，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的金屬檢測(cè)儀，其檢測(cè)靈敏度低，檢測(cè)誤差大，檢測(cè)效率低。
另外，中國(guó)專利200520041082. 0所述的數(shù)字化金屬檢測(cè)儀器，其應(yīng)用探測(cè)區(qū)域內(nèi) 不同高度有不同感應(yīng)電壓值，被檢測(cè)物貼近線圈遠(yuǎn)近不同所感應(yīng)電壓不同的原理，實(shí)現(xiàn)對(duì) 金屬檢測(cè)儀靈敏度級(jí)別敷值數(shù)據(jù)采集調(diào)節(jié)，由此可知，該數(shù)字化金屬檢測(cè)儀器獲取的靈敏 度級(jí)別敷值數(shù)據(jù)同樣存在不完整性，檢測(cè)誤差也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，以實(shí)現(xiàn)金屬檢測(cè)儀數(shù)據(jù)
自動(dòng)采集，提高食品、藥品中特定金屬物質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的正確性。 為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案 —種自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，包括機(jī)架、用于輸送待檢測(cè)標(biāo)的的輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭， 所述輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭支撐于機(jī)架上，還包括電氣控制裝置，所述檢測(cè)探頭為龍門探 頭，該龍門探頭包括龍門架以及一組對(duì)向型發(fā)射和接收線圈，發(fā)射和接收線圈相對(duì)地分別 安裝在龍門架的一組對(duì)邊內(nèi)，且輸送機(jī)構(gòu)穿過(guò)龍門架放置，所述電氣控制裝置內(nèi)設(shè)置有MCU 控制芯片，發(fā)射線圈的信號(hào)發(fā)射、接收線圈信號(hào)接收處理以及輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行由MCU控制 芯片控制處理。 所述電器控制箱包括電源板，發(fā)射電路板、接收電路板以及數(shù)據(jù)采集裝置，其中， 所述發(fā)射電路板，用于對(duì)發(fā)射線圈輸入210V/600HZ正弦信號(hào)，包括順序連接的產(chǎn)生發(fā)射信 號(hào)的環(huán)形橋蕩電路、計(jì)數(shù)整形電路、積分電路、前置放大電路、推挽放大電路以及輸出變壓 器；所述接收電路板，將兩組接收線圈接收的信號(hào)經(jīng)平衡調(diào)節(jié)后送給一級(jí)、二級(jí)高速運(yùn)算放 大電路進(jìn)行信號(hào)放大后，輸入模擬開關(guān)電路，以將接收到的正弦信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬量選通信 號(hào)，接著通過(guò)帶通濾波電路，對(duì)模擬量選通信號(hào)中Fe和SUS磁力線信號(hào)進(jìn)行分離，并將Fe 和SUS磁力線信號(hào)分別送到多路模擬開關(guān)電路，然后分別對(duì)Fe模擬信號(hào)和SUS模擬信號(hào)分 別采用六級(jí)運(yùn)算放大電路進(jìn)行六級(jí)模擬信號(hào)放大，分別輸出1 10V的Fe模擬跳變信號(hào)和 SUS模擬跳變信號(hào)；所述數(shù)據(jù)采集裝置，包括A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、信號(hào)識(shí)別裝置、標(biāo)準(zhǔn)電壓基
4準(zhǔn)值儲(chǔ)存器、標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值存貯單元以及待檢測(cè)物檢測(cè)數(shù)據(jù)，所述標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存
器按照靈敏度等級(jí)分別預(yù)先儲(chǔ)存各個(gè)靈敏度等級(jí)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路
將Fe模擬跳變信號(hào)和SUS模擬跳變信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，通過(guò)信號(hào)識(shí)別裝置處理，是將輸
入標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值，與實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，以對(duì)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制操作。 所述輸送機(jī)構(gòu)為輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥、托輥以及
非金屬輸送帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥以及托輥定位安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)
輸出端通過(guò)同步帶與主傳動(dòng)輥連接，非金屬輸送帶繞在主傳動(dòng)輥以及副傳動(dòng)輥上，托輥設(shè)
置于主傳動(dòng)輥和副傳動(dòng)輥之間，且非金屬輸送帶的下表面支撐于托輥上。 所述機(jī)架上安裝有次品轉(zhuǎn)移裝置，該次品轉(zhuǎn)移裝置設(shè)置于非金屬輸送帶輸出端，
其包括翻板以及氣缸，所述翻板一端通過(guò)一旋轉(zhuǎn)軸定位連接在機(jī)架上，氣缸活塞桿位于翻
板下端，所述活塞桿的伸縮行程周期由數(shù)據(jù)采集裝置控制。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)選自交流變頻調(diào)速電機(jī)、交流電磁調(diào)速電機(jī)、直流調(diào)速電機(jī)或者交流異 步電機(jī)中任意一種。 所述數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)還設(shè)置有用于人機(jī)對(duì)話的觸摸顯示裝置。 所述數(shù)據(jù)采集裝置還包括Fe運(yùn)算放大隔離電路以及SUS運(yùn)算放大隔離電路，經(jīng)過(guò)
接收電路板處理后的Fe模擬跳變信號(hào)以及SUS模擬跳變信號(hào)分別經(jīng)過(guò)Fe運(yùn)算放大隔離電
路以及SUS運(yùn)算放大隔離電路的進(jìn)行放大隔離后，再輸入A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行信號(hào)模數(shù)
轉(zhuǎn)換處理。 所述數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)設(shè)置有RS232接口芯片。 所述數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)還包括報(bào)警電路，所述報(bào)警電路的接通/截?cái)嘤纱龣z測(cè)物檢 測(cè)裝置輸出的比較結(jié)果進(jìn)行控制。 所述報(bào)警電路中連接的報(bào)警器件為蜂鳴器和/或指示燈。
根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果 1.本發(fā)明采用MCU控制芯片控制處理發(fā)射線圈的信號(hào)發(fā)射、接收線圈反饋的信號(hào) 處理分析以及輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行控制，則可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)金屬檢測(cè)儀自動(dòng)化，同時(shí)，本發(fā)明采用 的是一組對(duì)向型的發(fā)射和接收線圈，即發(fā)射線圈和接收線圈是獨(dú)立設(shè)置的，與其他的金屬 檢測(cè)儀相比，制作起來(lái)更為簡(jiǎn)便，而且檢測(cè)靈敏度也較高，再有，本發(fā)明的檢測(cè)信號(hào)是通過(guò) 對(duì)待檢測(cè)物進(jìn)行一定時(shí)間掃描獲得的，則所獲取信號(hào)的頻率不僅與發(fā)射信號(hào)頻率有關(guān)，還 與輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度有關(guān)，則通過(guò)控制發(fā)射信號(hào)頻率以及輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度以實(shí)現(xiàn)待 檢測(cè)物的準(zhǔn)確檢測(cè)結(jié)果； 2.本發(fā)明所述的MCU控制芯片包括用于對(duì)發(fā)射線圈輸入210V/600HZ正弦信號(hào)的 發(fā)射電路板、能夠?qū)⒔邮站€圈所反饋信號(hào)處理以輸出1 10V的Fe模擬跳變信號(hào)和SUS模 擬跳變信號(hào)的接收電路板以及根據(jù)其內(nèi)預(yù)設(shè)的靈敏度等級(jí)以及各靈敏度等級(jí)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) 電壓信號(hào)，與檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行對(duì)比以對(duì)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的數(shù)據(jù)采集裝置，另外該數(shù)據(jù)采集 裝置還可以根據(jù)所檢測(cè)到信號(hào)的不同對(duì)其內(nèi)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)進(jìn)行修正以獲取實(shí)際標(biāo)準(zhǔn) 電壓信號(hào)，由此可知，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)金屬檢測(cè)儀數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，自動(dòng)完成檢測(cè)靈敏度級(jí)別的確 定，和對(duì)所檢查出的金屬顆粒特征參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行識(shí)別處理，提高金屬檢測(cè)儀檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn) 確性； 3.本發(fā)明在輸送機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置次品轉(zhuǎn)移裝置，則當(dāng)檢測(cè)到不合格產(chǎn)品時(shí)，通
5過(guò)數(shù)據(jù)采集裝置發(fā)出的控制信號(hào)，以對(duì)次品轉(zhuǎn)移裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)移，進(jìn)一步保證本檢測(cè)儀 的全自動(dòng)化。


圖l是本發(fā)明的主視圖； 圖2是本發(fā)明的左視圖； 圖3是本發(fā)明電氣控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明MCU控制芯片電路框圖； 圖5是電源電路板電路框圖； 圖6是電源電路原理圖； 圖7是發(fā)射電路板電路框圖； 圖8是發(fā)射電路板電路原理圖； 圖9是接收電路板電路框圖； 圖10是接收電路板電路原理圖； 圖lla數(shù)據(jù)采集裝置原理圖電源及輸出部份； 圖lib數(shù)據(jù)采集裝置原理圖輸入部份； 圖lie數(shù)據(jù)采集裝置原理圖控制及顯示部份； 其中，包括機(jī)架l檢測(cè)探頭2發(fā)射線圈3接收線圈4同步帶51驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52輸送帶53主傳動(dòng)輥54托輥55副傳動(dòng)輥56翻板57控制箱6數(shù)據(jù)采集裝置 61接收電路板62發(fā)射電路板63 電源電路板64變壓器65 MCU控制芯片66。
具體實(shí)施例方式
如圖1至4所示，本發(fā)明所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，涉及待檢測(cè)標(biāo)的，包括機(jī)架1、用 于輸送待檢測(cè)標(biāo)的的輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭2，所述輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭2支撐于機(jī)架1 上，還包括電氣控制裝置，所述檢測(cè)探頭2為龍門探頭，該龍門探頭包括龍門架以及一組對(duì) 向型發(fā)射和接收線圈，發(fā)射和接收線圈相對(duì)地分別安裝在龍門架的一組對(duì)邊內(nèi)，且輸送機(jī) 構(gòu)穿過(guò)龍門架放置，所述電氣控制裝置內(nèi)設(shè)置有MCU控制芯片，發(fā)射線圈3的信號(hào)發(fā)射、接 收線圈4信號(hào)接收處理以及輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行由MCU控制芯片控制處理，所述輸送機(jī)構(gòu)為輸 送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)52、主傳動(dòng)輥54、副傳動(dòng)輥56、托輥55以及非金屬輸送帶53， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)52、主傳動(dòng)輥54、副傳動(dòng)輥56以及托輥55定位安裝在機(jī)架1上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)52 輸出端通過(guò)同步帶51與主傳動(dòng)輥54連接，非金屬輸送帶繞在主傳動(dòng)輥54以及副傳動(dòng)輥56 上，托輥設(shè)置于主傳動(dòng)輥54和副傳動(dòng)輥56之間，且非金屬輸送帶的下表面支撐于托輥上， 另外，所述機(jī)架1上安裝有次品轉(zhuǎn)移裝置，該次品轉(zhuǎn)移裝置設(shè)置于非金屬輸送帶輸出端，其 包括翻板57以及氣缸，所述翻板57 —端通過(guò)一旋轉(zhuǎn)軸定位連接在機(jī)架1上，氣缸活塞桿位 于翻板57下端，所述活塞桿的伸縮由數(shù)據(jù)采集裝置控制，則可以自動(dòng)將不合格的待檢測(cè)物 自動(dòng)轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程的全自動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)選自交流變頻調(diào)速電機(jī)、交流電磁調(diào)速電 機(jī)、直流調(diào)速電機(jī)或者交流異步電機(jī)中的任意一種。 所述電氣控制裝置包括電源電路板64、發(fā)射電路板63、接收電路板62以及數(shù)據(jù)采 集裝置61，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明這幾部分。
如圖5和圖6所示，電源板位于電器控制箱內(nèi)，本設(shè)備為考慮電源設(shè)備對(duì)整機(jī)射頻 干擾，采用線性電源供電，電源共分五路，兩路+12v， _12v， +18v， +3(^組成，控制部份全都 采用78. 79三端系列穩(wěn)壓模塊，其中Ul， U3兩組+12v， _12v給接收電路板62供電，另一組 U3+12V給告警電路及輸送機(jī)構(gòu)控制裝置供電，D1+18V給顯示裝置供電，U4，U5兩組+15V以 及-15V電源，串聯(lián)為+30V給發(fā)射電路板63供電，因此整機(jī)總功耗約為150瓦，(含輸送帶 電機(jī)及翻板57電磁閥)。 如圖7和圖8所示，所述發(fā)射電路板63，用于對(duì)發(fā)射線圈3輸入210V/600HZ正弦 信號(hào)，包括順序連接的產(chǎn)生發(fā)射信號(hào)的環(huán)形橋蕩電路、計(jì)數(shù)整形電路、積分電路、前置放大 電路、推挽放大電路以及輸出變壓器，即發(fā)射信號(hào)由環(huán)形振蕩電路產(chǎn)生，接著應(yīng)用計(jì)數(shù)整形 電路對(duì)環(huán)形振蕩電路產(chǎn)生的信號(hào)整形成的方波信號(hào)，然后應(yīng)用積分電路將方波信號(hào)轉(zhuǎn)換成 正弦信號(hào)，并采用前置放大電路對(duì)正弦信號(hào)進(jìn)行放大，再應(yīng)用推挽放大電路對(duì)前述信號(hào)進(jìn) 行功率放大，最后采用輸出變壓器進(jìn)行升壓以輸出210V/600HZ正弦信號(hào)，即由T2輸出變壓 器輸出發(fā)射信號(hào)加到發(fā)射線圈3上，產(chǎn)生交變的感應(yīng)磁場(chǎng)，以及鐵(Fe)、不繡鋼(SUS)比較 信號(hào)，送到接收裝置上，此時(shí)在檢測(cè)探頭2就會(huì)產(chǎn)生平行的交變磁場(chǎng)，相應(yīng)地接收線圈4中 就會(huì)得到按比例感應(yīng)的電流，得到一個(gè)靜態(tài)時(shí)約(50mv)的模擬感應(yīng)電壓，送到接收電路板 62處理，如被檢物含有金屬異物通過(guò)時(shí)，根據(jù)金屬含量的大小，就會(huì)有50MV-200MV脈動(dòng)信 號(hào)產(chǎn)生，由接收電路板62識(shí)別并處理。 如圖9和圖10所示，所述接收電路板62，其原理如下如果在龍門框架的發(fā)射和
接收線圈4之間有微小的金屬顆粒移動(dòng)時(shí)，磁力線被金屬切割，從而改變了磁場(chǎng)量方向，此
時(shí)在接收線圈4中就會(huì)產(chǎn)生與靜態(tài)時(shí)磁場(chǎng)不同的感應(yīng)電流，并且根據(jù)金屬體積大小的不
同，感應(yīng)到的電壓變化也不同，此信號(hào)經(jīng)二合一匹配合成為單路信到接收電路板62入口，
由兩片IC300， IC301， LM318高速運(yùn)放整形放大送后級(jí)處理，其功能是將50-200MV微小磁
感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成1 10V的Fe模擬跳變信號(hào)和SUS模擬跳變信號(hào)，通過(guò)金屬顆粒切割磁力
線運(yùn)動(dòng)對(duì)磁通量(①)的影響來(lái)識(shí)別金屬顆粒的大小；具體地說(shuō)，其將接收線圈4接收的信
號(hào)依次反饋給一級(jí)、二級(jí)高速運(yùn)算放大電路進(jìn)行信號(hào)放大后，輸入模擬開關(guān)電路，以將接收
到的正弦信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬量選通信號(hào)，接著通過(guò)帶通濾波電路，對(duì)模擬量選通信號(hào)中Fe和
SUS (指不銹鋼金屬顆粒)磁力線信號(hào)進(jìn)行分離，并將Fe和SUS磁力線信號(hào)分別送到多路模
擬開關(guān)電路，然后分別對(duì)Fe模擬信號(hào)和SUS模擬信號(hào)分別采用六級(jí)運(yùn)算放大電路進(jìn)行六級(jí)
模擬信號(hào)放大，分別輸出1 10V的Fe模擬跳變信號(hào)和SUS模擬跳變信號(hào)。 如圖12a、圖12b以及圖12c所示，本發(fā)明所述數(shù)據(jù)采集裝置61 ，包括A/D模數(shù)轉(zhuǎn)
換電路、信號(hào)識(shí)別裝置、標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器、標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值調(diào)用裝置以及待檢測(cè)物檢
測(cè)裝置，所述標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器按照靈敏度等級(jí)分別預(yù)先儲(chǔ)存各個(gè)靈敏度等級(jí)對(duì)應(yīng)的
標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路將Fe模擬跳變信號(hào)和SUS模擬跳變信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，
通過(guò)信號(hào)識(shí)別裝置處理，輸入標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器進(jìn)行實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值的確定以及
儲(chǔ)存，或者輸入待檢測(cè)物檢測(cè)裝置，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值調(diào)用裝置調(diào)取標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)
存器內(nèi)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，以對(duì)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制操作，所述數(shù)據(jù)采集裝置
61內(nèi)還設(shè)置有用于人機(jī)對(duì)話的觸摸顯示裝置。 所述數(shù)據(jù)采集裝置61還包括Fe運(yùn)算放大隔離電路以及SUS運(yùn)算放大隔離電路， 經(jīng)過(guò)接收電路板62處理后的Fe模擬跳變信號(hào)以及SUS模擬跳變信號(hào)分別經(jīng)過(guò)Fe運(yùn)算放
7大隔離電路以及SUS運(yùn)算放大隔離電路的進(jìn)行放大隔離后，再輸入A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行 信號(hào)模數(shù)轉(zhuǎn)換處理。 所述數(shù)據(jù)采集裝置61內(nèi)設(shè)置有RS232接口芯片，則可以通過(guò)RS232接口將本設(shè)備 與PC連接，便于統(tǒng)計(jì)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)于大規(guī)模食品，藥品生產(chǎn)企業(yè)，可完成質(zhì)量監(jiān)管，有利于 品質(zhì)管理；所述數(shù)據(jù)采集裝置61內(nèi)還包括報(bào)警電路，所述報(bào)警電路的接通/截?cái)嘤纱龣z測(cè) 物檢測(cè)裝置輸出的比較結(jié)果進(jìn)行控制。 使用時(shí)，先進(jìn)行靈敏度等級(jí)對(duì)應(yīng)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值的確定，一般根據(jù)以下兩 種方式進(jìn)行修正 (1)空載自動(dòng)采集，即輸送帶上不帶檢測(cè)物空載運(yùn)行時(shí)，對(duì)在檢測(cè)探頭2內(nèi)所產(chǎn)生 的電壓信號(hào)波動(dòng)數(shù)據(jù)值進(jìn)行采集，這種采集方式主要用于對(duì)自動(dòng)金屬檢測(cè)儀檢測(cè)靈敏度影 響不大的干燥檢測(cè)物檢測(cè)前的數(shù)據(jù)采集?？蛰d自動(dòng)采集時(shí)間為55秒至85秒，將這一期間內(nèi) 輸送帶通過(guò)檢測(cè)探頭2時(shí)所產(chǎn)生的全部電壓信號(hào)數(shù)據(jù)值經(jīng)過(guò)信號(hào)識(shí)別裝置的識(shí)別處理后， 按由小到大排列，生成數(shù)據(jù)檔位，并分別與儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器內(nèi)的相應(yīng)Fe標(biāo)準(zhǔn)電 壓信號(hào)以及SUS金屬顆粒標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)疊加后，給予賦值與儲(chǔ)存，以此作為對(duì)干燥檢測(cè)物 檢測(cè)的基準(zhǔn)值； (2)負(fù)載自動(dòng)采集，即輸送帶上帶有檢測(cè)物負(fù)載運(yùn)行時(shí)，對(duì)在龍門探頭內(nèi)所產(chǎn)生的 電壓信號(hào)波動(dòng)數(shù)據(jù)值進(jìn)行采集，這種采集方式主要用于含水量大或帶鹽分物品，對(duì)自動(dòng)金 屬檢測(cè)儀檢測(cè)靈敏度影響大的潮濕檢測(cè)物檢測(cè)前的數(shù)據(jù)采集，負(fù)載自動(dòng)采集時(shí)間為60秒 至120秒，值經(jīng)過(guò)信號(hào)識(shí)別裝置的識(shí)別處理后，按由小到或帶大排列，生成數(shù)據(jù)檔位，并分 別與儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器內(nèi)的相應(yīng)Fe標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)以及SUS金屬顆粒標(biāo)準(zhǔn)電壓信 號(hào)疊加后，給予賦值與儲(chǔ)存，以此作為對(duì)潮濕檢測(cè)物檢測(cè)的基準(zhǔn)值。 根據(jù)不同檢測(cè)對(duì)象，確定各檢測(cè)靈敏度等級(jí)對(duì)應(yīng)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值后，將待 檢測(cè)物經(jīng)過(guò)檢測(cè)探頭2所反饋的電壓信號(hào)，經(jīng)過(guò)接收電路板62以及數(shù)據(jù)采集裝置61分析 處理后，分別與儲(chǔ)存于儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器內(nèi)的相應(yīng)Fe標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)以及SUS金 屬顆粒標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)進(jìn)行比較，如龍門檢測(cè)電壓信號(hào)等于或大于某靈敏度級(jí)別對(duì)應(yīng)的實(shí)際 標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值，則輸出報(bào)警信號(hào)和電磁閥工作信號(hào)，控制氣缸活塞桿伸縮，以驅(qū)動(dòng)翻板57 將不合格檢測(cè)物自動(dòng)剔除，并在觸摸顯示屏上顯示出檢測(cè)物中所含F(xiàn)e和SUS金屬顆粒大 ?。换蜉敵鲭姍C(jī)停止運(yùn)行，對(duì)不合格檢測(cè)物進(jìn)行人為處理。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，包括機(jī)架、用于輸送待檢測(cè)標(biāo)的的輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭，所述輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭支撐于機(jī)架上，其特征在于，還包括電氣控制裝置，所述檢測(cè)探頭為龍門探頭，該龍門探頭包括龍門架以及一組對(duì)向型發(fā)射和接收線圈，發(fā)射和接收線圈相對(duì)地分別安裝在龍門架的一組對(duì)邊內(nèi)，且輸送機(jī)構(gòu)穿過(guò)龍門架放置，所述電氣控制裝置內(nèi)設(shè)置有MCU控制芯片，發(fā)射線圈的信號(hào)發(fā)射、接收線圈信號(hào)接收處理以及輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行由MCU控制芯片控制處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述MCU控制芯片包括發(fā)射電 路板、接收電路板以及數(shù)據(jù)采集裝置，其中所述發(fā)射電路板，用于對(duì)發(fā)射線圈輸入210V/600HZ正弦信號(hào)，包括順序連接的產(chǎn)生發(fā) 射信號(hào)的環(huán)形橋蕩電路、計(jì)數(shù)整形電路、積分電路、前置放大電路、推挽放大電路以及輸出 變壓器；所述接收電路板，將接收線圈接收的信號(hào)依次反饋給一級(jí)、二級(jí)高速運(yùn)算放大電路進(jìn) 行信號(hào)放大后，輸入模擬開關(guān)電路，以將接收到的正弦信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬量選通信號(hào)，接著通 過(guò)帶通濾波電路，對(duì)模擬量選通信號(hào)中Fe和SUS磁力線信號(hào)進(jìn)行分離，并將Fe和SUS磁力 線信號(hào)分別送到多路模擬開關(guān)電路，然后分別對(duì)Fe模擬信號(hào)和SUS模擬信號(hào)分別采用六級(jí) 運(yùn)算放大電路進(jìn)行六級(jí)模擬信號(hào)放大，分別輸出1 10V的Fe模擬跳變信號(hào)和SUS模擬跳 變信號(hào)；數(shù)據(jù)采集裝置，包括A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、信號(hào)識(shí)別裝置、標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器、標(biāo)準(zhǔn) 電壓基準(zhǔn)值調(diào)用裝置以及待檢測(cè)物檢測(cè)裝置，所述標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)是經(jīng)采集后的值，按照靈 敏度等級(jí)分別預(yù)先儲(chǔ)存各個(gè)靈敏度等級(jí)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路將Fe模擬 跳變信號(hào)和SUS模擬跳變信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，通過(guò)信號(hào)識(shí)別裝置處理，輸入標(biāo)準(zhǔn)電壓基 準(zhǔn)值儲(chǔ)存器進(jìn)行實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值的確定以及儲(chǔ)存，或者輸入待檢測(cè)物檢測(cè)裝置，通過(guò) 標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值調(diào)用裝置調(diào)取標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值儲(chǔ)存器內(nèi)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)電壓基準(zhǔn)值進(jìn)行比較， 以對(duì)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制操作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)為輸送帶傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)輥、副傳動(dòng)輥、托輥以及非金屬輸送帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主傳動(dòng)輥、 副傳動(dòng)輥以及托輥定位安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過(guò)同步帶與主傳動(dòng)輥連接， 非金屬輸送帶繞在主傳動(dòng)輥以及副傳動(dòng)輥上，托輥設(shè)置于主傳動(dòng)輥和副傳動(dòng)輥之間，且非 金屬輸送帶的下表面支撐于托輥上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述機(jī)架上安裝有次品轉(zhuǎn)移 裝置，該次品轉(zhuǎn)移裝置設(shè)置于非金屬輸送帶輸出端，其包括翻板以及氣缸，所述翻板一端通 過(guò)一旋轉(zhuǎn)軸定位連接在機(jī)架上，氣缸活塞桿位于翻板下端，所述活塞桿的伸縮由數(shù)據(jù)采集 裝置控制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，驅(qū)動(dòng)電機(jī)選自交流變頻調(diào)速 電機(jī)、交流電磁調(diào)速電機(jī)、直流調(diào)速電機(jī)或者交流異步電機(jī)中任意一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)還設(shè)置 有用于人機(jī)對(duì)話的觸摸顯示裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集裝置還包括Fe 運(yùn)算放大隔離電路以及SUS運(yùn)算放大隔離電路，經(jīng)過(guò)接收電路板處理后的Fe模擬跳變信號(hào)以及SUS模擬跳變信號(hào)分別經(jīng)過(guò)Fe運(yùn)算放大隔離電路以及SUS運(yùn)算放大隔離電路的進(jìn)行 放大隔離后，再輸入A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行信號(hào)模數(shù)轉(zhuǎn)換處理。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)設(shè)置有 RS232接口芯片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)還包括 報(bào)警電路，所述報(bào)警電路的接通/截?cái)嘤纱龣z測(cè)物檢測(cè)裝置輸出的比較結(jié)果進(jìn)行控制。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，其特征在于，所述報(bào)警電路中連接的報(bào)警 器件為蜂鳴器和/或指示燈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)金屬檢測(cè)儀，包括機(jī)架、用于輸送待檢測(cè)標(biāo)的的輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭，所述輸送機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)探頭支撐于機(jī)架上，還包括電氣控制裝置，所述檢測(cè)探頭為龍門探頭，該龍門探頭包括龍門架以及一組對(duì)向型發(fā)射和接收線圈，發(fā)射和接收線圈相對(duì)地分別安裝在龍門架的一組對(duì)邊內(nèi)，且輸送帶穿過(guò)龍門架放置，所述電氣控制裝置內(nèi)設(shè)置有MCU控制芯片，發(fā)射線圈的信號(hào)發(fā)射、接收線圈信號(hào)接收處理以及輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行由MCU控制芯片控制處理，由此可知，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)金屬檢測(cè)儀數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提高食品、藥品中特定金屬物質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01N27/82GK101788530SQ201010017630
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者何永生, 劉仁范, 魯彥玉 申請(qǐng)人:通州市神探商檢儀器制造有限公司