專利名稱：磁控陣列接點防爆壓力表的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及自動化控制儀表領域，具體的是指一種磁控陣列接點防爆壓力表。
背景技術：
電接點壓力表，由測量系統(tǒng)、指示裝置、磁助電接點裝置、外殼、調節(jié)裝置及接線盒 等組成。當被測壓力作用于彈簧管時，其末端產生相應的彈性變形_位移，經傳動機構放大 后，由指示裝置在度盤上指示出來。同時指針帶動電接點裝置的活動觸點與設定指針上的 觸頭(上限或下限)相接觸的瞬時，致使控制系統(tǒng)接通或斷開電路，以達到自動控制和發(fā)信 報警的目的。在電接點裝置的電接觸信號針上，有的裝有可調節(jié)的永久磁鋼，可以增加接點 吸力，加快接觸動作，從而使觸點接觸可靠，此種形式即為磁助式電接點壓力表。但是，電接點壓力表或磁助式電接點壓力表的觸點接觸導通時，均會產生火花，故 為非防爆產品，可靠性差，壽命低，且很難小型化。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的是提供一種電接點功能多樣化、結構精煉、工藝簡單、防爆可 靠、造價低廉的磁控陣列接點防爆壓力表。本發(fā)明為了實現上述目的，所采用的技術方案是提供一種磁控陣列接點防爆壓 力表，包括指示針(5)、儀表盤(4)、表蒙、表芯和外殼，其特征在于所述磁控陣列接點防爆 壓力表還包括印刷電路板⑴和干簧管(2)，儀表盤(4)背面為印刷電路板(1)，干簧管(2) 布設貼裝于儀表盤(4)背面印刷電路板(1)上。本發(fā)明所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表一優(yōu)選方案所述磁控陣列接點防爆 壓力表還包括釹鐵硼磁珠或磁條(3)，釹鐵硼磁珠或磁條(3)鑲嵌固定于指示針(5)尾部背面。本發(fā)明所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表一優(yōu)選方案所述干簧管(2)為一個 或多個組合連接。本發(fā)明所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表一優(yōu)選方案所述印刷電路板包含多 個不連接的銅片，兩個或多個銅片之間通過焊錫堆焊連接。干簧管是一種磁敏的特殊開關。它通常由兩個或三個既導磁又導電材料做成的簧 片觸點，被封裝在充有惰性氣體(如氮、氦等)或真空的玻璃管里，玻璃管內管內平行封裝 的簧片端部重疊，并留有一定間隙或相互接觸以構成開關的常開或常閉接點。當永久磁鐵 靠近干簧管時，或者由繞在干簧管上面的線圈通電后形成磁場使簧片磁化時，簧片的接點 就會感應出極性相反的磁極。由于磁極極性相反而相互吸引，當吸引的磁力超過簧片的抗 力時，分開的接點便會吸合；當磁力減小到一定值時，在簧片抗力的作用下接點又恢復到初 始狀態(tài)。這樣便完成了一個開關的作用。本發(fā)明所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表，干簧管呈貼片式陣列布局，干簧管 陣列隨壓力表指示針的旋轉示值而被磁驅動，由干簧管陣列布局特殊結構而實現的工作區(qū)域段輸出無間斷開關信號。干簧管的真空密封結構實現的開關信號，成就了壓力表的防爆 性。本發(fā)明所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表，干簧管按照儀表盤刻度或特殊需求 進行布局設計貼片安裝，根據干簧管的特殊結構及接點功能的多樣化組成干簧管陣列，以 實現單接點、雙接點或多接點的開關信號輸出，繼而實現裝置不同狀態(tài)的控制。也就是說指 示針指示計量值時，指示針尾端的磁條接近的干簧管將被磁化導通，此開關信號將控制系 統(tǒng)裝置進入某種狀態(tài)。本發(fā)明的有益效果在于1、本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表，除電動儀表外，只要是具有指針、儀表 盤，表頭直徑大于40mm的氣動儀表、液力儀表、真空度儀表等均可采用。2、本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表是對機械式指針壓力表內部構造的改 良，使之能廣泛地適用于各種液體、氣體、蒸汽等介質的壓力測量、自動控制或報警。是傳統(tǒng) 點接點壓力表、磁助式壓力表等的更新換代的首選產品。3、本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表可靠的防暴性能。


圖1本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表外觀示意2本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表透視3本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表印刷電路板示意4本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表指示針簡5本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表干簧管分布6本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表實施例透視7本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表實施例示意8本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表實施例透視9本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表實施例示意圖
具體實施例方式如圖2、5所示，干簧管A K按照儀表盤刻度或需求進行布局設計貼片安裝，根據 干簧管的特殊結構及接點功能的多樣化組成干簧管陣列，以實現單接點、雙接點或多接點 的開關信號輸出，繼而實現裝置不同狀態(tài)的控制。也就是說指示針指示計量值時，指示針尾 端的磁條接近的干簧管將被磁化導通，此開關信號將控制系統(tǒng)裝置進入某種狀態(tài)。實施例1本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表，應用于某氣缸壓力測量與控制。某氣缸 要求工作壓力為0. 65 0. 85MP，如圖8、9所示，當氣罐壓力降低至0. 65MP時，干簧管C導 通，w-x輸出開關信號，控制裝置的氣泵啟動加壓，當氣缸壓力降升至0. 85MP時，干簧管A導 通，u-v輸出開關信號將控制裝置的氣泵停止加壓。此模式即為雙限控制模式。實施例2本發(fā)明應用在工業(yè)X射線探傷機的X射線發(fā)生器上，X射線發(fā)生器內充滿六氟化 硫絕緣氣體，若使X射線發(fā)生器可靠的工作，在任何環(huán)境溫度下，絕緣氣體的壓力不得低于0.35MP，產品出廠前，在標準環(huán)境下，亦即20°C，充入絕緣氣體壓力為0.45MP。X射線發(fā)生器工作時會發(fā)熱，當X射線發(fā)生器內部或外部環(huán)境溫度超過60°C時，設備將不可靠的工作。 眾所周知，氣體壓力是和溫度成正比的，本公司的X射線發(fā)生器在溫度60°C時，其絕緣氣體 的壓力為0. 65MP，也就是說X射線發(fā)生器的工作壓力范圍是0. 35 0. 65MP，為滿足以上條 件，采用了無斷點工作區(qū)域模式，就是說在0. 35 0. 65MP范圍內，磁控陣列接點防爆壓力 表要始終產生一個接通的信號，設備處于正常工作狀態(tài)，離開這個壓力范圍時，接點斷開， 設備停止工作，使設備進入欠壓或過溫保護狀態(tài)。工作原理如下；見圖6、7，不難看出，4支干簧管D、F、M、N為并聯連接，當絕緣氣體壓力為0. 45MP 時，指針尾部磁條1將驅動干簧管N導通。U、W為接通狀態(tài)，設備正常工作。若X射線發(fā)生 器出現慢泄露時，指針向逆時針方向旋轉，當磁條旋轉至f點即干簧管N中心區(qū)時，干簧管 N關斷(是干簧管特性決定的)，但此時干簧管F恰是導通的，由于4支干簧管D、F、M、N是 并聯連接，故在0. 35 0. 65MP范圍內無斷點，即U、W 一直保持接通狀態(tài)，X射線發(fā)生器處 于正常工作狀態(tài)。由于X射線發(fā)生器氣體泄漏，壓力低于0.35MP時，磁條遠離η’點，干簧 管N失去磁驅動而關斷，U、W接點斷開，X射線發(fā)生器將進入欠壓保護狀態(tài)。當過溫，使得 X射線發(fā)生器的氣體壓力超過0.65ΜΡ時，磁條遠離m’點，干簧管M失去磁驅動而關斷，U、 W接點斷開，X射線發(fā)生器將進入過溫保護狀態(tài)。由于本發(fā)明的陣列結構，將派生出多種功 能，只要是具有指針、儀表盤的計量儀表一般均可采用本發(fā)明。凡其他未脫離本發(fā)明的等效 變形或衍生置換，均含于本發(fā)明范圍內。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種磁控陣列接點防爆壓力表，包括指示針(5)、儀表盤(4)、表蒙、表芯和外殼，其特征在于所述磁控陣列接點防爆壓力表還包括印刷電路板(1)和干簧管(2)，儀表盤(4)背面為印刷電路板(1)，干簧管(2)布設貼裝于儀表盤(4)背面印刷電路板(1)上。
2.根據權利要求1所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表，其特征在于所述磁控陣列 接點防爆壓力表還包括釹鐵硼磁珠或磁條(3)，釹鐵硼磁珠或磁條(3)鑲嵌固定于指示針 (5)尾部背面。
3.根據權利要求1所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表，其特征在于所述干簧管(2) 為一個或多個串聯連接。
4.根據權利要求1所述的一種磁控陣列接點防爆壓力表，其特征在于所述印刷電路 板包含多個不連接的銅片，兩個或多個銅片之間通過焊錫堆焊連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁控陣列接點防爆壓力表，其主要是在現有機械指針式壓力表的指針和表盤上，安裝有釹鐵硼磁珠或磁條和干簧管陣列，隨著壓力表指針的旋轉，安裝在指針尾部的磁珠或磁條將驅動相應的干簧管閉合接通，輸出防爆開關信號，繼而控制裝置的工作狀態(tài)。本發(fā)明結構簡單，工作可靠，不影響原有壓力表的測量精度。由于采用干簧管陣列，不僅防爆，且實現了多種控制狀態(tài)。直徑在40mm以上、凡具有指針、儀表盤的計量儀表一般均可采用本發(fā)明所述的磁控陣列接點防爆壓力表。
文檔編號G01L19/08GK101825512SQ20101010807
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權日2010年2月8日
發(fā)明者鄧曉東 申請人:大連希奧特檢測設備有限公司