專(zhuān)利名稱(chēng)：焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法。
背景技術(shù)：
工件焊接時(shí)，通常要進(jìn)行試板焊接，然后檢測(cè)試板的焊點(diǎn)強(qiáng)度并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào) 節(jié)焊接參數(shù)(例如電阻焊的電流等)，使得以調(diào)整的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接得到的焊點(diǎn)達(dá)到所 需的強(qiáng)度要求。通常，可以通過(guò)剔除試驗(yàn)檢測(cè)試板的焊點(diǎn)強(qiáng)度，具體為使用扁鏟或類(lèi)似的工 具將焊接的兩塊試板從焊點(diǎn)撬開(kāi)，從而至少部分地破壞焊點(diǎn)以露出焊點(diǎn)的熔核。通過(guò)目測(cè) 熔核大小，即可定性判斷焊點(diǎn)的強(qiáng)度，根據(jù)定性判斷的結(jié)果可以相應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)，以使該 焊接參數(shù)滿(mǎn)足實(shí)際工件焊接所需。由于一些工件(例如曲面工件)的焊點(diǎn)不易進(jìn)行剔除，因無(wú)法對(duì)部分焊點(diǎn)進(jìn)行剔 除試驗(yàn)會(huì)導(dǎo)致多個(gè)焊接工件的組裝件(例如由車(chē)身鋼板焊接組裝的整車(chē))的焊接強(qiáng)度可能 存在很大的安全隱患。另外，剔除試驗(yàn)需要人力進(jìn)行撬開(kāi)操作，不僅要費(fèi)力地撬開(kāi)焊點(diǎn)，還 要將焊點(diǎn)撬開(kāi)到能夠看到露出的熔核的程度。此外，部分撬開(kāi)的試板仍然處于焊接狀態(tài)，因 此還需要調(diào)整試板的位置以便觀(guān)察熔核。因此，現(xiàn)有的剔除試驗(yàn)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且不便于操作。雖然現(xiàn)有技術(shù)中提出了通過(guò)對(duì)焊點(diǎn)施加剪切力破壞焊點(diǎn)以觀(guān)察焊點(diǎn)在試板上留 下的痕跡的技術(shù)方案，但在剪切力作用下破壞的焊點(diǎn)留下的痕跡并不能準(zhǔn)確反應(yīng)焊點(diǎn)的實(shí) 際狀況。這是因?yàn)榧羟辛?huì)在使焊點(diǎn)發(fā)生破壞的同時(shí)產(chǎn)生切向變形，從而使整個(gè)焊點(diǎn)(包 括熔核)發(fā)生變形，以至于從破壞后的痕跡上無(wú)法反映出熔核的真實(shí)形態(tài)。通過(guò)觀(guān)察這種 痕跡，顯然不能正確得出焊點(diǎn)強(qiáng)度的判斷，也無(wú)法根據(jù)該判斷調(diào)整焊接參數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法。本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括底座、固定夾具、可動(dòng)夾具和線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述 固定夾具固定在所述底座上，所述可動(dòng)夾具與所述固定夾具對(duì)準(zhǔn)并與所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)固 定連接，從而通過(guò)所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)朝向或遠(yuǎn)離所述固定夾具線(xiàn)性移動(dòng)，所述固定夾具和 所述可動(dòng)夾具能夠夾固板面垂直或傾斜于所述可動(dòng)夾具的移動(dòng)方向的板狀件。本發(fā)明的檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法使用本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，該方法包括將 兩個(gè)板狀件的板面貼合對(duì)齊并在該兩個(gè)板狀件的一端焊接形成焊點(diǎn)；使所述兩個(gè)板狀件的 位于所述焊點(diǎn)下方的部分彎折并使所述兩個(gè)板狀件的彎折部分的端部相互分開(kāi)；將所述兩 個(gè)板狀件的相互分開(kāi)的端部分別夾緊在所述固定夾具和所述可動(dòng)夾具中；驅(qū)動(dòng)所述線(xiàn)性移 動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得所述可動(dòng)夾具遠(yuǎn)離所述固定夾具移動(dòng)，以對(duì)所述焊點(diǎn)施加沿所述板狀件的厚 度方向的拉力并使所述兩個(gè)板狀件的焊接連接斷開(kāi)；檢測(cè)所述焊點(diǎn)在所述兩個(gè)板狀件上留 下的痕跡，以判斷所述焊點(diǎn)的強(qiáng)度。使用本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法，可以方便地將用作試板 的所述兩個(gè)板狀件之間的焊接連接破壞，從而方便地檢測(cè)所述焊點(diǎn)在所述兩個(gè)板狀件上留下的熔核或其它痕跡，并根據(jù)所述熔核或其它痕跡判斷焊點(diǎn)的強(qiáng)度，以便調(diào)整焊接參數(shù)。另 外，本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法可以使焊點(diǎn)被大于焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度 的正應(yīng)力破壞，也就是被拉斷。通過(guò)這種方式破壞焊點(diǎn)，焊點(diǎn)在該破壞過(guò)程中不會(huì)發(fā)生切向 變形，從而可以得到更加完整、真實(shí)的痕跡。


圖1是顯示本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是顯示焊接連接的板狀件的示意圖；圖3是顯示將圖2所示的板狀件進(jìn)行彎折的示意圖；圖4是顯示使用本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)操作的示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括底座1、固定夾具2、可動(dòng)夾具3和線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu) 4，固定夾具2固定在底座1上，可動(dòng)夾具3與固定夾具2對(duì)準(zhǔn)并與線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4固定連 接，從而通過(guò)線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4朝向或遠(yuǎn)離固定夾具2線(xiàn)性移動(dòng)，固定夾具2和可動(dòng)夾具3能 夠夾固板面垂直或傾斜于可動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向的板狀件6。為了便于可動(dòng)夾具3相對(duì)于固定夾具2的移動(dòng)，本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括 固定在底座1上的滑道5，可動(dòng)夾具3能夠通過(guò)線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4沿滑道5滑動(dòng)，以朝向或遠(yuǎn) 離固定夾具2線(xiàn)性移動(dòng)?；?為線(xiàn)形滑道，從而可以在限制可動(dòng)夾具3的移動(dòng)范圍的同 時(shí)保證可動(dòng)夾具3始終對(duì)準(zhǔn)固定夾具2移動(dòng)。為了便于檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度時(shí)將兩個(gè)板狀件6的相互分開(kāi)的端部各自?shī)A緊在可動(dòng)夾 具3和固定夾具2中，優(yōu)選地，可動(dòng)夾具3能夠朝向固定夾具2移動(dòng)至與固定夾具2接觸。 在具有滑道5的情況下，可以使滑道5的一端盡可能靠近固定夾具2，或者使可動(dòng)夾具3能 夠部分地滑動(dòng)到滑道5之外以靠近固定夾具2。本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置中，線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以是各種結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)?動(dòng)夾具3提供線(xiàn)性移動(dòng)即可。例如，可以使用與可動(dòng)夾具3固定連接的拉伸機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地， 如圖1所示，線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4為絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可動(dòng)夾具3包括具有內(nèi)螺紋的安裝孔，所述 絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠穿過(guò)所述安裝孔并通過(guò)所述絲杠的外螺紋與所述內(nèi)螺紋嚙合。當(dāng)驅(qū)動(dòng) 絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可動(dòng)夾具3與絲杠的螺紋嚙合將使可動(dòng)夾具3相應(yīng)于絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而線(xiàn)性移動(dòng)， 從而通過(guò)控制絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的方向控制可動(dòng)夾具3朝向或遠(yuǎn)離固定夾具2線(xiàn)性移動(dòng)。優(yōu)選地，固定夾具2包括緊固孔，所述絲杠的一端可旋轉(zhuǎn)地插入所述緊固孔內(nèi)，從 而當(dāng)絲杠傳動(dòng)時(shí)，可動(dòng)夾具3沿遠(yuǎn)離所述絲杠的該端(即固定夾具2)的方向移動(dòng)。其中，絲 杠的一端可以通過(guò)軸承固定在固定夾具2的緊固孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)絲杠和固定夾具2之間可旋 轉(zhuǎn)地連接。在圖1所示的實(shí)施方式中，所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4還包括搖柄(未圖示)，所述絲 杠的另一端具有搖柄插孔，所述搖柄能夠插入到所述搖柄插孔內(nèi)以驅(qū)動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn)。具 體地，可動(dòng)夾具3固定在靠近絲杠的所述一端的位置上，搖柄固定在絲杠的另一端的插孔 內(nèi)并能夠通過(guò)搖動(dòng)搖柄帶動(dòng)絲杠的線(xiàn)性移動(dòng)，從而使可動(dòng)夾具3朝向或遠(yuǎn)離固定夾具2線(xiàn) 性移動(dòng)。其中，搖動(dòng)搖柄可以人為操作，也可以通過(guò)電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)。為了使可動(dòng)夾具3能夠移動(dòng)至盡可能接近固定夾具2，絲杠的外螺紋可以從絲杠的一端延伸到另一端，從而使可動(dòng)夾具3能夠通過(guò)沿絲杠的外螺紋長(zhǎng)度線(xiàn)性移動(dòng)而盡可能 接近固定夾具2。固定夾具2和可動(dòng)夾具3可以形成相同或不同的結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)鍫罴?夾緊 即可。優(yōu)選地，固定夾具2和可動(dòng)夾具3的夾固部分的結(jié)構(gòu)相同。在圖1所示的實(shí)施方式 中，固定夾具2和可動(dòng)夾具3各自包括夾固槽2a、3a和將板狀件6固定在夾固槽2a、3a內(nèi)的 緊固件2b、3b，夾固槽2a、3a的開(kāi)口方向與可動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向垂直或傾斜向上。其中， 緊固件2b和3b可以是能夠施加壓緊力的部件，例如螺栓或頂絲。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可以先將 板狀件6的端部放置在夾固槽2a (或夾固槽3a)中，然后通過(guò)緊固件2b (或緊固件3b)將 板狀件6壓緊在夾固槽2a (或夾固槽3a)中。其中，一方面，板狀件6的端部不必對(duì)準(zhǔn)夾固 槽2a、3a，只需將板狀件6的端部放入夾固槽2a、3a即可，即使板狀件6的端部相對(duì)于夾固 槽2a、3a傾斜，也可以通過(guò)緊固件2b的壓緊力實(shí)現(xiàn)夾緊。另一方面，可以將板狀件6的端 部彎折成與夾固槽2a (或夾固槽3a)平行，從而將板狀件6的端部正對(duì)插入夾固槽2a (或 夾固槽3a)。這里，夾固槽2a和夾固槽3a的開(kāi)口方向不必相互平行(例如相向地傾斜于可 動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向)，因而可以根據(jù)夾固槽2a和夾固槽3a的開(kāi)口方向分別彎折插入其中 的板狀件6的端部。優(yōu)選地，如圖1所示，夾固槽2a和夾固槽3a的開(kāi)口方向垂直于可動(dòng)夾具3的移動(dòng) 方向。這種布置便于安裝和定位，有利于操作。另外，如圖1所示，夾固槽2a、3a具有螺孔，緊固件2b、3b包括驅(qū)動(dòng)部分和螺紋部 分2c、3c，螺紋部分2c、3c的一端固定于所述驅(qū)動(dòng)部分，并通過(guò)另一端穿過(guò)所述螺孔壓緊插 入夾固槽2a、3a中的板狀件6，所述驅(qū)動(dòng)部分包括插孔和插桿2d、3d并通過(guò)旋轉(zhuǎn)插桿2d、3d 驅(qū)動(dòng)緊固件2b、3b，以壓緊板狀件6。優(yōu)選地，螺紋部分2c、3c的壓緊板狀件6的一端可以形成為錐形，從而對(duì)板狀件6 施加更集中的壓緊力，還可以對(duì)板狀件6的端部產(chǎn)生鉆孔效果，進(jìn)一步提高夾緊固定作用。本發(fā)明的檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法，使用本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度， 該方法包括將作為試板的兩個(gè)板狀件6的板面貼合對(duì)齊并在該兩個(gè)板狀件6的一端焊接 形成焊點(diǎn)7 (如圖2所示)；使位于焊點(diǎn)7下方的部分彎折并至少使兩個(gè)板狀件6的彎折部 分的端部相互分開(kāi)；將兩個(gè)板狀件6的相互分開(kāi)的端部分別夾緊在固定夾具2和可動(dòng)夾具 3中；驅(qū)動(dòng)線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，使得可動(dòng)夾具3遠(yuǎn)離固定夾具2移動(dòng)，以對(duì)焊點(diǎn)7施加拉力并使 兩個(gè)板狀件6的焊接連接斷開(kāi)；檢測(cè)焊點(diǎn)7在兩個(gè)板狀件6上留下的痕跡，以判斷焊點(diǎn)7的 強(qiáng)度。由于固定夾具2和可動(dòng)夾具3能夠夾固板面垂直或傾斜于可動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向 的板狀件6，因而當(dāng)可動(dòng)夾具3遠(yuǎn)離固定夾具2移動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)焊點(diǎn)7產(chǎn)生平行或傾斜于焊點(diǎn) 7處的板厚方向的力，并最終通過(guò)平行于該板厚方向的力破壞焊點(diǎn)7。換言之，本發(fā)明的焊 點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法可以使焊點(diǎn)7被大于焊點(diǎn)7的抗拉強(qiáng)度的正應(yīng)力破 壞，也就是被拉斷。通過(guò)這種方式破壞焊點(diǎn)7，焊點(diǎn)7在該破壞過(guò)程中不會(huì)發(fā)生切向變形，可 以得到更加完整、真實(shí)的痕跡，例如熔核。本發(fā)明中，“板狀件”包括平面板狀件和曲面板狀件，因此，即使焊點(diǎn)7位于曲面部 分上，通過(guò)本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法也可以方便地破壞焊點(diǎn)7并 保留完整、真實(shí)的熔核。
其中，使兩個(gè)板狀件6的位于焊點(diǎn)7下方的部分彎折并使兩個(gè)板狀件6的彎折部 分的端部相互分開(kāi)的步驟中，如上所述，將彎折部分的端部相互分開(kāi)為能夠夾緊在固定夾 具2和可動(dòng)夾具3中即可而無(wú)需將板狀件6正對(duì)夾固槽2a、3a放入(也可以根據(jù)夾固槽2a 和夾固槽3a的開(kāi)口方向彎折板狀件6的兩個(gè)端部，以使該兩個(gè)端部分別正對(duì)夾固槽2a和 夾固槽3a插入)，從而通過(guò)驅(qū)動(dòng)線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)4使可動(dòng)夾具3遠(yuǎn)離固定夾具2移動(dòng)，可以方 便地對(duì)焊點(diǎn)7施加拉力并使兩個(gè)板狀件6的焊接連接斷開(kāi)。這里，根據(jù)兩個(gè)彎折部分的端 部的放入夾固槽2a、3a的狀態(tài)以及彎折部分的彎折方式，可以對(duì)焊點(diǎn)7施加各個(gè)方向的拉 力。優(yōu)選地，可以通過(guò)可動(dòng)夾具3的線(xiàn)性移動(dòng)在焊點(diǎn)7處施加沿板厚方向的拉力。為 此，在將兩個(gè)板狀件6的相互分開(kāi)的端部分別夾緊在固定夾具2和可動(dòng)夾具3中時(shí)，可以使 兩個(gè)板狀件6的焊接端的板面垂直于可動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向設(shè)置。為此，在夾固槽2a和3a 垂直于可動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向設(shè)置的情況下，如圖3所示，可以在使兩個(gè)板狀件6的彎折部 分的端部相互分開(kāi)時(shí)，使得兩個(gè)板狀件6的彎折部分的端部平行于兩個(gè)板狀件6的焊接端。 具體地，在焊點(diǎn)7下方，將兩個(gè)板狀件6對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行兩次彎折，從而使彎折部分的端部相互 分開(kāi)并與焊點(diǎn)7處的板狀件6平行。通過(guò)這種彎折方式，當(dāng)夾固在可動(dòng)夾具3中的板狀件6 的端部隨可動(dòng)夾具3遠(yuǎn)離固定夾具2移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)板狀件6的彎折部分的端部始終平行且 兩個(gè)板狀件6的變形對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，從而對(duì)焊點(diǎn)7施加沿板厚方向的拉力。如圖4所示，實(shí)線(xiàn)表 示彎折后兩板狀件6夾固在固定夾具2和可動(dòng)夾具3中的狀態(tài)，虛線(xiàn)表示可動(dòng)夾具3遠(yuǎn)離 固定夾具2線(xiàn)性移動(dòng)的狀態(tài)。應(yīng)該注意的是，圖3和圖4中顯示的是理想的彎折狀態(tài)，實(shí)際 使用時(shí)，只需使彎折部分的端部大致平行即可，優(yōu)選垂直于可動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向?？蛇x擇 地，也可以使夾固槽2a和3a相向地傾斜于可動(dòng)夾具3的移動(dòng)方向設(shè)置，從而使兩個(gè)板狀件 6形成為“人”字形固定在本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置中，同樣可以對(duì)焊點(diǎn)7施加足夠的正 應(yīng)力。通過(guò)使可動(dòng)夾具3遠(yuǎn)離固定夾具2移動(dòng)，使得焊點(diǎn)7破壞，從而可以觀(guān)察焊點(diǎn)7在 兩個(gè)板狀件6上留下的痕跡。例如，可以根據(jù)焊點(diǎn)7留在兩個(gè)板狀件6上的熔核或其他痕 跡判斷焊點(diǎn)7的強(qiáng)度是否適當(dāng)。當(dāng)焊點(diǎn)7的強(qiáng)度足夠高時(shí)，破壞的可能不是焊點(diǎn)7而是一 個(gè)板狀件6，因而可能會(huì)將該板狀件6的一部分撕掉，從而在該板狀件6上留下孔，而撕掉的 部分隨焊點(diǎn)7轉(zhuǎn)移到另一個(gè)板狀件6上。而當(dāng)焊點(diǎn)7因受到拉力而破壞時(shí)，會(huì)在兩個(gè)板狀 件6上留下熔核等痕跡，通過(guò)觀(guān)察熔核的大小也可以判斷焊點(diǎn)7的強(qiáng)度。例如，熔核很小， 說(shuō)明焊點(diǎn)7的強(qiáng)度不夠，因而需要相應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)(例如增大電阻焊電流)以得到強(qiáng)度 更高的焊點(diǎn)。調(diào)整參數(shù)后，通過(guò)再次進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)判斷焊接參數(shù)是否合適。經(jīng)過(guò)多次檢測(cè) 強(qiáng)度和調(diào)整焊接參數(shù)后，使用最終確定的參數(shù)進(jìn)行批量生產(chǎn)。雖然通過(guò)參照

了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但實(shí)施方式中的各部件可以任 意組合。另外，各部件的安裝方式和位置可以根據(jù)需要作出調(diào)整，而不限于附圖所顯示的特 定方式。
權(quán)利要求
一種焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，該裝置包括底座(1)、固定夾具(2)、可動(dòng)夾具(3)和線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述固定夾具(2)固定在所述底座(1)上，所述可動(dòng)夾具(3)與所述固定夾具(2)對(duì)準(zhǔn)，并通過(guò)所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)朝向或遠(yuǎn)離所述固定夾具(2)線(xiàn)性移動(dòng)，所述固定夾具(2)和所述可動(dòng)夾具(3)能夠夾固板面垂直或傾斜于所述可動(dòng)夾具(3)的移動(dòng)方向的板狀件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述裝置包括固定在所述底座(1) 上的滑道(5)，所述可動(dòng)夾具(3)能夠沿所述滑道(5)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為絲杠傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，所述可動(dòng)夾具(3)包括具有內(nèi)螺紋的安裝孔，所述絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠穿過(guò)所述安 裝孔并通過(guò)所述絲杠的外螺紋與所述內(nèi)螺紋嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述固定夾具(2)包括緊固孔，所 述絲杠的一端可旋轉(zhuǎn)地插入在所述緊固孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)還包括搖 柄，所述絲杠的另一端具有搖柄插孔，所述搖柄能夠插入到所述搖柄插孔內(nèi)以驅(qū)動(dòng)所述絲 杠旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述絲杠的外螺紋從所述絲杠的一端延伸到另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述固定夾具(2)和 所述可動(dòng)夾具(3)各自包括夾固槽(2a、3a)和將所述板狀件(6)固定在所述夾固槽(2a、 3a)內(nèi)的緊固件(2b、3b)，所述夾固槽(2a、3a)的開(kāi)口方向與所述可動(dòng)夾具(3)的移動(dòng)方向 垂直或傾斜向上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述夾固槽(2a、3a)的開(kāi)口方向垂 直于所述可動(dòng)夾具(3)的移動(dòng)方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其中，所述夾固槽(2a、3a)具有螺 孔，所述緊固件(2b、3b)包括驅(qū)動(dòng)部分和螺紋部分(2c、3c)，所述螺紋部分(2c、3c)的一端 固定于所述驅(qū)動(dòng)部分，并通過(guò)另一端穿過(guò)所述螺孔壓緊插入所述夾固槽(2a、3a)中的所述 板狀件(6)，所述驅(qū)動(dòng)部分包括插孔和插桿(2d、3d)并通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述插桿(2d、3d)驅(qū)動(dòng)所述 緊固件(2b、3b)，以壓緊所述板狀件(6)。
10.一種檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法，該方法使用權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，該方 法包括將兩個(gè)板狀件(6)的板面貼合對(duì)齊并在該兩個(gè)板狀件(6)的一端焊接形成焊點(diǎn)(7)；使所述焊點(diǎn)(7)下方的部分彎折并至少使所述兩個(gè)板狀件(6)的彎折部分的端部相互 分開(kāi)；將所述兩個(gè)板狀件(6)的相互分開(kāi)的端部分別夾緊在所述固定夾具(2)和所述可動(dòng)夾 具⑶中;驅(qū)動(dòng)所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，使得所述可動(dòng)夾具(3)遠(yuǎn)離所述固定夾具(2)移動(dòng)，以對(duì) 所述焊點(diǎn)(7)施加拉力并使所述兩個(gè)板狀件(6)的焊接連接斷開(kāi)；檢測(cè)所述焊點(diǎn)(7)在所述兩個(gè)板狀件(6)上留下的痕跡，以判斷所述焊點(diǎn)(7)的強(qiáng)度。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法，其中，將所述兩個(gè)板狀件(6)的相互分開(kāi)的端部分別夾緊在所述固定夾具 (2)和所述可動(dòng)夾具(3)中時(shí)，使得所述兩個(gè)板狀件 (6)的焊接端的板面垂直于所述可動(dòng)夾具(3)的移動(dòng)方向。
全文摘要
本發(fā)明提供一種焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括底座、固定夾具、可動(dòng)夾具和線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定夾具固定在所述底座上，所述可動(dòng)夾具與所述固定夾具對(duì)準(zhǔn)并與所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接，從而通過(guò)所述線(xiàn)性移動(dòng)機(jī)構(gòu)朝向或遠(yuǎn)離所述固定夾具線(xiàn)性移動(dòng)，所述固定夾具和所述可動(dòng)夾具能夠夾固板面垂直或傾斜于所述可動(dòng)夾具的移動(dòng)方向的板狀件。本發(fā)明還提供一種使用本發(fā)明的裝置檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法。使用本發(fā)明的焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)裝置和檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度的方法，可以方便地將用作試板的所述兩個(gè)板狀件之間的焊接連接破壞，從而方便地檢測(cè)所述焊點(diǎn)在所述兩個(gè)板狀件上留下的熔核或其它痕跡，并根據(jù)所述熔核或其它痕跡判斷焊點(diǎn)的強(qiáng)度，以便調(diào)整焊接參數(shù)。
文檔編號(hào)G01N3/08GK101839829SQ20101011416
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者張志明 申請(qǐng)人:北汽福田汽車(chē)股份有限公司