專利名稱：微型玻璃v形槽基板的高精度快速檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微型玻璃V形槽基板的高精度快速檢測方法。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)微型高精度玻璃V形槽的過程中，及時獲知V形槽的精確尺寸是實現(xiàn)精 確控制的關(guān)鍵。然而由于槽寬只有0. 127mm，并且是多條并列，如16根槽的總寬度就達(dá)到 2. 032mm，要求槽與槽之間的距離誤差控制在0. 5微米之內(nèi)，通過顯微鏡進(jìn)行檢測固然可以 測出結(jié)果，但是很耗時，加上大比例的顯微鏡視窗很小，一次只能看到5至6條槽，不能給生 產(chǎn)控制快速提供反饋，影響到質(zhì)量控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種檢測方便、及時，有效解決拉制的精確控制問題的微 型玻璃V形槽基板的高精度快速檢測方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種微型玻璃V形槽基板的高精度快速檢測方法，其特征是包括下列步驟將V形槽基板的總寬度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料時將整個基板 的寬度的精度標(biāo)準(zhǔn)與V形槽的精度標(biāo)準(zhǔn)采用同一標(biāo)準(zhǔn)控制，并詳細(xì)記錄在案，到二次熔融 拉制時只需要通過計算得到相應(yīng)V形槽寬度的對應(yīng)基板總寬度，然后及時測量基板總寬度 的精度就可以知道對應(yīng)的V形槽的精度尺寸。本發(fā)明檢測方便，采用相關(guān)尺寸的檢測來間接獲知產(chǎn)品精度，從而實現(xiàn)快速檢測 的目的。測量基板的總寬度只要采用千分尺就可以快速測量得到精確數(shù)據(jù)，從而做到及時 數(shù)據(jù)反饋，解決了拉制的精確控制問題。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
具體實施例方式一種微型玻璃V形槽基板的高精度快速檢測方法，包括下列步驟將V形槽基板的總寬度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料時將整個基板 的寬度的精度標(biāo)準(zhǔn)與V形槽的精度標(biāo)準(zhǔn)采用同一標(biāo)準(zhǔn)控制，并詳細(xì)記錄在案，到二次熔融 拉制時只需要通過計算得到相應(yīng)V形槽寬度的對應(yīng)基板總寬度，然后及時測量基板總寬度 的精度就可以知道對應(yīng)的V形槽的精度尺寸。與本發(fā)明配合的高精密微型玻璃V形槽基板的生產(chǎn)工藝，可以是下列工藝先將 所要加工的V形槽按比例放大一定的倍數(shù)，按照該大比例尺寸通過精密機(jī)械冷加工制造出 一個大尺寸的玻璃V形槽，然后利用玻璃熔融拉錐的原理，進(jìn)行二次熔融拉制，將大尺寸的 玻璃V形槽拉制成需要的尺寸。
權(quán)利要求
一種微型玻璃V形槽基板的高精度快速檢測方法，其特征是包括下列步驟將V形槽基板的總寬度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料時將整個基板的寬度的精度標(biāo)準(zhǔn)與V形槽的精度標(biāo)準(zhǔn)采用同一標(biāo)準(zhǔn)控制，并詳細(xì)記錄在案，到二次熔融拉制時只需要通過計算得到相應(yīng)V形槽寬度的對應(yīng)基板總寬度，然后及時測量基板總寬度的精度就可以知道對應(yīng)的V形槽的精度尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微型玻璃V形槽基板的高精度快速檢測方法，其將V形槽基板的總寬度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料時將整個基板的寬度的精度標(biāo)準(zhǔn)與V形槽的精度標(biāo)準(zhǔn)采用同一標(biāo)準(zhǔn)控制，并詳細(xì)記錄在案，到二次熔融拉制時只需要通過計算得到相應(yīng)V形槽寬度的對應(yīng)基板總寬度，然后及時測量基板總寬度的精度就可以知道對應(yīng)的V形槽的精度尺寸。本發(fā)明檢測方便，采用相關(guān)尺寸的檢測來間接獲知產(chǎn)品精度，從而實現(xiàn)快速檢測的目的。測量基板的總寬度只要采用千分尺就可以快速測量得到精確數(shù)據(jù)，從而做到及時數(shù)據(jù)反饋，解決了拉制的精確控制問題。
文檔編號G01B5/02GK101813450SQ20101013412
公開日2010年8月25日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者張泳翔 申請人:南通永明光纖材料有限公司