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線式火焰溫度傳感器的制作方法

文檔序號:5870230閱讀:387來源:國知局
專利名稱:線式火焰溫度傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及溫度傳感器領(lǐng)域,尤其涉及一種線式火焰溫度傳感器。
背景技術(shù)
在軍用車輛、飛機(jī)機(jī)艙中,需要進(jìn)行火焰溫度測量,測量火焰溫度要用到火焰溫度傳感器,這些場合通常檢測環(huán)境比較惡劣,且復(fù)雜,因此,應(yīng)用于這些場合的火焰溫度傳感器要有很好的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種線式火焰溫度傳感器,同時采用熱敏電阻和熱敏電容感應(yīng)溫度變化,可靠性好。為了達(dá)到上述的目的,本發(fā)明提供一種線式火焰溫度傳感器,包括至少一本體、一管套信號接頭和一芯體信號接頭;所述本體包括芯體、半導(dǎo)體陶瓷層和管套;所述半導(dǎo)體陶瓷層設(shè)置在所述芯體的一端,該半導(dǎo)體陶瓷層包裹著所述芯體;所述管套為管道,該管套的一端套在所述半導(dǎo)體陶瓷層的外部;所述管套信號接頭與所述管套的另一端連接;所述芯體信號接頭與所述芯體的另一端連接。上述線式火焰溫度傳感器,其中,當(dāng)所述本體為多個時,該線式火焰溫度傳感器還包括至少一管套連接頭和至少一芯體連接管;所述管套連接頭用于連接相鄰兩個本體的管套;所述芯體連接管用于連接相鄰兩個本體的芯體;所述多個本體通過所述管套連接頭和芯體連接管連成一線;所述管套信號接頭和芯體信號接頭分別連接在成線的多個本體的兩端。上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述所述管套采用不銹鋼材料制成。上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述芯體采用康銅或鎳鉻絲制成。上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述管套信號接頭包括信號接頭體和同軸電纜; 所述信號接頭體的一端設(shè)有一孔,所述同軸電纜的一端固定在所述孔內(nèi);所述信號接頭體的另一端與所述本體的管套連接。上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述芯體信號接頭包括管狀主體和同軸電纜;所述同軸電纜固定設(shè)置在所述管狀主體的一端;所述管狀主體的另一端與所述本體的芯體連接。 上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述管套連接頭為一棒體,該棒體的外直徑等于所述管套的內(nèi)直徑,所述管套連接頭的兩端分別與相鄰兩個本體的套管固定連接。上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述芯體連接管為一管道,該管道的內(nèi)直徑等于所述芯體的外直徑,所述芯體連接管的兩端分別與相鄰兩個本體的芯體固定連接。上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述芯體連接管采用不銹鋼材料制成。上述線式火焰溫度傳感器,其中,所述管套連接頭采用不銹鋼材料制成。本發(fā)明線式火焰溫度傳感器利用半導(dǎo)體陶瓷層作熱敏電阻,利用管套、半導(dǎo)體陶瓷層和芯體作熱敏電容,同時使用熱敏電阻和熱敏電容感應(yīng)火焰溫度變化,大大提高了感應(yīng)的可靠性;管套、管套連接頭和芯體連接管均采用不銹鋼材料制成,可耐高溫,因此,本發(fā)明線式火焰溫度傳感器適用于高溫惡劣環(huán)境;利用管套連接頭和芯體連接管可將多個本體連接起來,芯體采用康銅或鎳鉻絲材料制成,柔韌性好,可彎曲,管套、管套連接頭和芯體連接管的尺寸可作得很小,因此,本發(fā)明線式火焰溫度傳感器適用于外部檢測環(huán)境空間大的情形,并且可根據(jù)外部檢測環(huán)境的形貌布線,自由度大,適應(yīng)性強(qiáng);芯體的長度可根據(jù)需要設(shè)計,因此,本發(fā)明線式火焰溫度傳感器可自由配置測量敏感點及測量長度。


本發(fā)明的線式火焰溫度傳感器由以下的實施例及附圖給出。圖1是本發(fā)明線式火焰溫度傳感器實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明線式火焰溫度傳感器實施例一中本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明線式火焰溫度傳感器實施例一中管套信號接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明線式火焰溫度傳感器實施例一中芯體信號接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本發(fā)明線式火焰溫度傳感器實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明線式火焰溫度傳感器實施例二中管套連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明線式火焰溫度傳感器實施例二中芯體連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合圖1 圖7對本發(fā)明的線式火焰溫度傳感器作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本發(fā)明線式火焰溫度傳感器,包括至少一本體、一管套信號接頭和一芯體信號接頭;所述本體包括芯體、半導(dǎo)體陶瓷層和管套;所述半導(dǎo)體陶瓷層設(shè)置在所述芯體的一端,該半導(dǎo)體陶瓷層包裹著所述芯體;所述管套為管道,該管套的一端套在所述半導(dǎo)體陶瓷層的外部;所述管套信號接頭與所述管套的另一端連接;所述芯體信號接頭與所述芯體的另一端連接。實施例一參見圖1,本實施例的線式火焰溫度傳感器包括本體10、管套信號接頭20和芯體信號接頭30 ;所述管套信號接頭20和芯體信號接頭30分別與所述本體10的兩端連接。參見圖2,所述本體10包括芯體11、半導(dǎo)體陶瓷層12和管套13 ;所述半導(dǎo)體陶瓷層12設(shè)置在所述芯體11的一端,該半導(dǎo)體陶瓷層12包裹著所述芯體11 ;所述管套13為管道,該管套13 —端套在所述半導(dǎo)體陶瓷層12的外部,該管套13 另一端的內(nèi)壁上設(shè)有管套內(nèi)螺紋131 ;所述芯體11另一端的外壁上設(shè)有芯體外螺紋111 ;所述管套13的管套內(nèi)螺紋131用于連接所述管套信號接頭20 ;所述芯體11的芯體外螺紋111用于連接所述芯體信號接頭30。
所述半導(dǎo)體陶瓷層12由Co、Mn、Ni和Fe的金屬氧化物燒結(jié)而成,該半導(dǎo)體陶瓷層 12既是一個熱敏電阻,同時也是熱敏電容的介質(zhì);所述管套13、半導(dǎo)體陶瓷層12和芯體11 構(gòu)成一熱敏電容,所述管套13和芯體11分別為該熱敏電容的兩極,所述半導(dǎo)體陶瓷層12 則為該熱敏電容的介質(zhì),同時,所述管套13和所述芯體11還用作本發(fā)明線式火焰溫度傳感器信號的兩個引出端。當(dāng)外部檢測環(huán)境溫度升高時,所述半導(dǎo)體陶瓷層12的電阻率降低,所述半導(dǎo)體陶瓷層12的介電系數(shù)增加,因此,外部檢測環(huán)境溫度升高時,本發(fā)明線式火焰溫度傳感器的電阻值降低、電容值增加,通過測量線式火焰溫度傳感器的電阻值和電容值的變化,可測出火焰的溫度。本發(fā)明線式火焰溫度傳感器同時利用熱敏電阻和熱敏電容感應(yīng)火焰溫度變化,可
靠性高。
本發(fā)明線式火焰溫度傳感器將熱敏電阻和熱敏電容集成在一起,結(jié)構(gòu)簡單,大大降低了工藝難度。所述管套13采用不銹鋼材料制成,不銹鋼材料具有耐高溫的特性,適宜高溫惡劣環(huán)境,所述管套13可制成很短的管道。所述芯體11采用康銅或鎳鉻絲制成,柔韌性好,可彎曲。參見圖3,所述管套信號接頭20包括信號接頭體21和同軸電纜22 ;所述信號接頭體21的一端設(shè)有一孔212,所述同軸電纜22的一端固定在所述孔 212 內(nèi);所述信號接頭體21另一端的外壁上設(shè)有接頭外螺紋211,該接頭外螺紋211與所述管套13的管套內(nèi)螺紋131匹配。使用時,將所述管套信號接頭20的信號接頭體21套入所述本體10的管套13內(nèi), 利用所述信號接頭體21的接頭外螺紋211和所述管套13的管套內(nèi)螺紋131實現(xiàn)所述管套信號接頭20與所述本體10的螺紋連接。本實施例中,采用一緊固螺釘23將所述同軸電纜22固定在所述信號接頭體21的孔212內(nèi)。所述同軸電纜22用于傳輸熱敏電阻和熱敏電容的感應(yīng)信號,該同軸電纜22連接外部溫度測量裝置或報警裝置等。參見圖4,所述芯體信號接頭30包括管狀主體32和同軸電纜31 ;所述同軸電纜31固定設(shè)置在所述管狀主體32的一端;所述管狀主體32另一端的內(nèi)壁上設(shè)有接頭內(nèi)螺紋321,該接頭內(nèi)螺紋321與所述芯體11的芯體外螺紋111匹配。使用時,所述本體10的芯體11插入所述所述芯體信號接頭30的管狀主體32,利用所述芯體11的芯體外螺紋111和所述管狀主體32的接頭內(nèi)螺紋321實現(xiàn)所述芯體信號接頭30與所述本體10的螺紋連接。本實施例中,采用一緊固螺釘33將所述同軸電纜31固定在所述管狀主體32的一端。所述同軸電纜31用于傳輸熱敏電阻和熱敏電容的感應(yīng)信號,該同軸電纜22連接外部溫度測量裝置或報警裝置等。
實施例二 參見圖5,本實施例的線式火焰溫度傳感器包括3個本體10、一管套信號接頭20、 一芯體信號接頭30、一管套連接頭40和一芯體連接管50 ;所述管套連接頭40用于連接相鄰兩個本體10的管套13 ;所述芯體連接管50用于連接相鄰兩個本體10的芯體11 ;所述3個本體10通過所述管套連接頭40和芯體連接管50連成一線;所述管套信號接頭20和芯體信號接頭30分別連接在成線的3個本體10的兩端。本實施例中,所述本體10、管套信號接頭20和芯體信號接頭30的結(jié)構(gòu)均與實施例一的完全相同,在此不再贅述。參見圖6,所述管套連接頭40為一棒體,該棒體的外直徑等于所述管套的內(nèi)直徑, 所述棒體兩端的外壁上均設(shè)有外螺紋41,所述外螺紋41與所述管套13的管套內(nèi)螺紋131 匹配。使用時,將所述管套連接頭40的兩端分別插入兩個所述本體10的管套13內(nèi),利用所述管套連接頭40的外螺紋41和所述管套13的管套內(nèi)螺紋131實現(xiàn)所述管套連接頭 40與兩個所述本體10的螺紋連接。參見圖7,所述芯體連接管50為一管道,該管道的內(nèi)直徑等于所述芯體的外直徑, 所述管道兩端的內(nèi)壁上均設(shè)有內(nèi)螺紋51,所述內(nèi)螺紋51與所述芯體11的芯體外螺紋111匹配。使用時,將兩個所述本體10的芯體11分別插入所述芯體連接管50內(nèi),利用所述芯體11的芯體外螺紋111和所述芯體連接管50的內(nèi)螺紋51實現(xiàn)所述芯體連接管50與兩個所述本體10的螺紋連接。所述管套連接頭40和所述芯體連接管50均采用不銹鋼材料制成。本實施例中,通過所述管套連接頭40和所述芯體連接管50將多個本體10連接起來,適用于外部檢測環(huán)境空間較大的情形。本發(fā)明線式火焰溫度傳感器的管套尺寸小,芯體柔韌性好,管套連接頭和芯體連接管可將多個本體連接起來,因此,本發(fā)明線式火焰溫度傳感器可根據(jù)外部檢測環(huán)境的形貌自由布線,提高了線式火焰溫度傳感器的適應(yīng)性。本發(fā)明線式火焰溫度傳感器的芯體的長度可根據(jù)需要設(shè)計,因此,本發(fā)明線式火焰溫度傳感器可自由配置測量敏感點及測量長度。
權(quán)利要求
1.一種線式火焰溫度傳感器,其特征在于,包括至少一本體、一管套信號接頭和一芯體信號接頭;所述本體包括芯體、半導(dǎo)體陶瓷層和管套;所述半導(dǎo)體陶瓷層設(shè)置在所述芯體的一端,該半導(dǎo)體陶瓷層包裹著所述芯體; 所述管套為管道,該管套的一端套在所述半導(dǎo)體陶瓷層的外部; 所述管套信號接頭與所述管套的另一端連接; 所述芯體信號接頭與所述芯體的另一端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,當(dāng)所述本體為多個時,該線式火焰溫度傳感器還包括至少一管套連接頭和至少一芯體連接管;所述管套連接頭用于連接相鄰兩個本體的管套; 所述芯體連接管用于連接相鄰兩個本體的芯體; 所述多個本體通過所述管套連接頭和芯體連接管連成一線; 所述管套信號接頭和芯體信號接頭分別連接在成線的多個本體的兩端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述所述管套采用不銹鋼材料制成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述芯體采用康銅或鎳鉻絲制成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述管套信號接頭包括信號接頭體和同軸電纜;所述信號接頭體的一端設(shè)有一孔,所述同軸電纜的一端固定在所述孔內(nèi);所述信號接頭體的另一端與所述本體的管套連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述芯體信號接頭包括管狀主體和同軸電纜;所述同軸電纜固定設(shè)置在所述管狀主體的一端; 所述管狀主體的另一端與所述本體的芯體連接。
7.如權(quán)利要求2所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述管套連接頭為一棒體, 該棒體的外直徑等于所述管套的內(nèi)直徑,所述管套連接頭的兩端分別與相鄰兩個本體的套管固定連接。
8.如權(quán)利要求2所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述芯體連接管為一管道, 該管道的內(nèi)直徑等于所述芯體的外直徑,所述芯體連接管的兩端分別與相鄰兩個本體的芯體固定連接。
9.如權(quán)利要求2或8所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述芯體連接管采用不銹鋼材料制成。
10.如權(quán)利要求2或7所述的線式火焰溫度傳感器,其特征在于,所述管套連接頭采用不銹鋼材料制成。
全文摘要
本發(fā)明的線式火焰溫度傳感器包括至少一本體、一管套信號接頭和一芯體信號接頭;所述本體包括芯體、半導(dǎo)體陶瓷層和管套;所述半導(dǎo)體陶瓷層設(shè)置在所述芯體的一端,該半導(dǎo)體陶瓷層包裹著所述芯體;所述管套為管道,該管套的一端套在所述半導(dǎo)體陶瓷層的外部;所述管套信號接頭與所述管套的另一端連接;所述芯體信號接頭與所述芯體的另一端連接。本發(fā)明的線式火焰溫度傳感器可靠性高,耐高溫,可自由配置測量敏感點和測量長度。
文檔編號G01K7/34GK102221420SQ20101014921
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者龐川, 於周雄, 施松賢, 楊娟, 沈平 申請人:上海德科電子儀表有限公司, 上海森太克汽車電子有限公司
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