專利名稱：太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能光伏組件的檢測工具，尤其涉及太陽能光伏組件生產(chǎn)過程中太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具。
背景技術(shù)：
太陽能電池產(chǎn)品因節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)在諸多行業(yè)得到使用。此類產(chǎn)品 的設(shè)計使用壽命為25年，要確保產(chǎn)品達(dá)到如此長的使用期限，就需要嚴(yán)格控制太陽能電池 組件的質(zhì)量。在太陽能電池組件中，背板起著保護(hù)層壓件中的電池硅片的作用。在太陽能電 池組件的生產(chǎn)過程中，背膜上有可能留有凹凸點(diǎn)，若凸出點(diǎn)或凹陷坑的尺寸超過標(biāo)準(zhǔn)值時， 不僅會影響太陽能電池的使用壽命，而且直接影響到太陽能電池的使用安全性。造成背膜 上存有凸出點(diǎn)或凹陷坑的原因很多，例如層壓時有灰塵雜質(zhì)進(jìn)入、固化時高溫使得組件內(nèi) 的微小氣泡變大從而聚集并將背膜頂起、EVA收縮率問題、對電池串操作導(dǎo)致層壓前匯流帶 已發(fā)生彎曲等會使背膜上產(chǎn)生凸出點(diǎn)；當(dāng)高溫布或上蓋硅膠板上有EVA膠、背板太薄等都 會在電池層件背面上出現(xiàn)凹陷坑。在檢查過程中，用手指對準(zhǔn)凸出點(diǎn)向下按，若凸出點(diǎn)是軟 的則說明是由氣泡引起的，這種缺陷是不能進(jìn)入市場的，必須判定為不合格產(chǎn)品；若凸出點(diǎn) 是硬的，則說明是由實(shí)物夾入所引起的，只要凸出點(diǎn)的高度不超過規(guī)定高度可以放行的；當(dāng) 存有凹陷坑時，且凹陷坑的深度超過標(biāo)準(zhǔn)值時，也不通過檢查。目前，對于凸出點(diǎn)高度尺寸的檢查通常采用高度游標(biāo)卡尺來測量，如圖1所示，所 用高度游標(biāo)卡尺由底座1、刻度尺2、尺框3、量爪4和緊固螺釘5組成，刻度尺2固定連接在 底座1上，量爪4固定在尺框3上，尺框3套裝在刻度尺2上，緊固螺釘5旋接在尺框3上， 用于鎖定尺框3在刻度尺2上所處的位置，便于操作讀取數(shù)據(jù)。測量時，先對高度游標(biāo)卡尺 進(jìn)行校零，然后將高度游標(biāo)卡尺的底座1平放在待檢查的太陽能電池組件的層壓件11上， 移動尺框3使量爪4的底端接觸凸出點(diǎn)的頂部，擰緊尺框3上的緊固螺釘5，從高度游標(biāo)卡 尺上讀出實(shí)際測量尺寸。測量所得到的尺寸不一定就是凸出點(diǎn)的實(shí)際外凸出點(diǎn)的高度，因 為高度游標(biāo)卡尺有一個較大接觸面的底座1，測量時，應(yīng)將較大接觸面的底座1放在層壓件 上，當(dāng)待測量的凸出點(diǎn)四周存在其它凸出點(diǎn)時，高度游標(biāo)卡尺所測得的尺寸實(shí)質(zhì)上是特測 驗(yàn)點(diǎn)與其周圍凸出點(diǎn)之間的相對高度尺寸，用這一測量數(shù)據(jù)作為判定依據(jù)，很不科學(xué)，會將 不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品。對于存在凹陷坑的檢查，通常采用在凹陷坑中放入標(biāo)準(zhǔn)鋼球 來判定，若鋼球高于凹陷坑，說明合格，可以放行，反之則判為不合格?？傊F(xiàn)有的檢測工 具不能精確測定凸出點(diǎn)的高度，更不能測量凹陷坑的深度。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有測量工具存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種太陽能電池組 件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，它既能精確測量層壓件表面存有凸出點(diǎn)的高度，又能 精確測量出凹陷坑的深度。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
所述太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，其特征是它包括刻度 尺、折邊型測量桿和滑塊，在刻度尺的尺身上開有直線滑動軌道，在直線滑動軌道的一側(cè) 設(shè)有尺寸刻度，立足端設(shè)置在刻度尺的下端，立足端的截面積為刻度尺的截面積的1/8 1/2 ；滑塊安裝在直線滑動軌道內(nèi)，能在其內(nèi)上下滑動；折邊型測量桿由橫桿、豎桿和測量 探頭組成，橫桿和豎桿垂直連接為一體呈“7”字型，測量探頭設(shè)置在豎桿的底端，橫桿固定 在滑塊上，測量探頭與刻度尺之間的水平距離為刻度尺寬度的1 5倍，當(dāng)測量探頭底端與 刻度尺的立足端處于同一平面時，橫桿的上邊線對準(zhǔn)刻度尺的零刻度線處，在刻度尺的零 刻度線處的上下兩側(cè)均標(biāo)有尺寸刻度。進(jìn)一步，測量探頭截面形狀為帶圓弧的錐體狀；立足端的截面積為刻度尺的截面 積的1/5。這種太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，既可以準(zhǔn)確測量層壓件 表面存有的凸出點(diǎn)高度，又能測量層壓件表面存有的凹陷坑的深度，由于刻度尺的下端的 面積很小，更便于在待檢測凸出點(diǎn)或凹陷坑旁找到合適的位置，克服了現(xiàn)有高度游標(biāo)卡尺 底座接觸面積大而造成的測量誤差，即使待檢測的凸出點(diǎn)或凹陷坑四周存在別的凸出點(diǎn) 時，只要找到適合刻度尺下端立足的地方就能對待檢測點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確測量。由于刻度尺的立足端面積很小，即刻度尺與層壓件表面的接觸面積很小，可以避 免待檢測點(diǎn)旁邊存有凸出點(diǎn)對測量結(jié)果的干擾，用本發(fā)明能測得凸出點(diǎn)的高度或凹陷坑的 深度尺寸，能對待檢測缺陷進(jìn)行量化表示，使得評判依據(jù)更客觀、更真實(shí)。


圖1為用高度游際卡尺測量太陽能組件凹、凸缺陷點(diǎn)示意圖；圖2為本發(fā)明處于零位狀態(tài)的示意圖；圖3為本發(fā)明檢測狀態(tài)的示意圖；圖中1_底座；2-刻度尺；21-直線滑動軌道；22-尺寸刻度；23-立足端；3_尺框； 4-量爪；5-緊固螺釘；6-檢驗(yàn)平臺；7-折邊型測量桿；71-橫桿；72-豎桿；73-測量探頭； 8_滑塊；9-擋板；10-太陽能電池組件；11-層壓件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方案本發(fā)明所述太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，如圖2、3所示，它 由刻度尺2、折邊型測量桿7、滑塊8和擋板9，在刻度尺2的尺身上開有直線滑動軌道21， 在直線滑動軌道21的一側(cè)設(shè)有尺寸刻度22，刻度尺2的下端為立足端23，立足端23的截 面積為刻度尺2的截面積的1/5，滑塊8安裝在直線滑動軌道21內(nèi)，且可沿直線滑動軌道 21上下滑動，所述折邊型測量桿7由橫桿71、豎桿72和測量探頭73組成，橫桿71和豎桿 72垂直連接為一體，呈“7”字型，測量探頭73豎直安裝在豎桿72的底部，測量探頭73截 面形狀為帶圓弧的錐體狀，橫桿71固定在滑塊8上，與刻度尺2呈垂直狀態(tài)，橫桿71的長 度為刻度尺2寬度的2倍，測量探頭73底端與刻度尺2的立足端23處于同一平面時，橫桿 71的上邊線位于刻度尺2的零刻度線處，在刻度尺2的零刻度線處的上下兩側(cè)均標(biāo)有尺寸 刻度22。
具體使用方法為測量時，先對本發(fā)明進(jìn)行校零，即先將刻度尺2下端的立足端23放在在檢驗(yàn)平臺6上，移動滑塊8使測量探頭73的底端與檢驗(yàn)平臺6接觸，檢查橫桿71的 上邊線是否位于刻度尺2的零位。將太陽能電池組件10平放在檢驗(yàn)平臺6上，然后將刻 度尺2的立足端23放在待檢測凹陷坑或凸出點(diǎn)旁的平面上，推動滑塊8往上移動，調(diào)整好 折邊型測量桿7的位置，使測量探頭73底端對準(zhǔn)待檢測點(diǎn)，然后使滑塊8下移，至測量探頭 73底端與凹陷坑的底部接觸，或與凸出點(diǎn)的頂端接觸，讀出橫桿71的上邊線所在刻度的讀 數(shù)，即為凹陷坑的深度或凸出點(diǎn)的高度。
權(quán)利要求
一種太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，其特征是它包括刻度尺(2)、折邊型測量桿(7)和滑塊(8)，在刻度尺(2)的尺身上開有直線滑動軌道(21)，在直線滑動軌道(21)的一側(cè)設(shè)有尺寸刻度(22)，立足端(23)設(shè)置在刻度尺(2)的下端，立足端(23)的截面積為刻度尺(2)的截面積的1/8～1/2；滑塊(8)安裝在直線滑動軌道(21)內(nèi)，能在其內(nèi)上下滑動；折邊型測量桿(7)由橫桿(71)、豎桿(72)和測量探頭(73)組成，橫桿(71)和豎桿(72)垂直連接為一體呈“7”字型，測量探頭(73)設(shè)置在豎桿(72)的底端，橫桿(71)固定在滑塊(8)上，豎桿(72)與刻度尺(2)之間的距離為刻度尺(2)寬度的1～5倍，當(dāng)測量探頭(73)底端與刻度尺(2)的立足端(23)處于同一平面時，橫桿(71)的上邊線對準(zhǔn)刻度尺(2)的零刻度線處，在刻度尺(2)的零刻度線處的上下兩側(cè)均標(biāo)有尺寸刻度(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，其特征是 測量探頭(73)截面形狀為帶圓弧的錐體狀；立足端(23)的截面積為刻度尺(2)的截面積 的 1/5。
全文摘要
一種太陽能電池組件中層壓件表面凹、凸缺陷檢測工具，包括刻度尺、折邊型測量桿和滑塊，在刻度尺的尺身上開有直線滑動軌道和尺寸刻度，立足端設(shè)置在刻度尺的下端，立足端的截面積為刻度尺的截面積的1/8～1/2；滑塊安裝在直線滑動軌道內(nèi)，折邊型測量桿固定在滑塊上，測量探頭距刻度尺之間的距離為刻度尺寬度的1～5倍，在刻度尺的零刻度線處的上下兩側(cè)均標(biāo)有尺寸刻度。由于立足端的面積很小，即與層壓件表面的接觸面積很小，避免了待檢測點(diǎn)旁邊存有凸出點(diǎn)對測量結(jié)果的干擾，用它精確地測得凸出點(diǎn)的高度或凹陷坑的深度，能對待檢測缺陷進(jìn)行量化表示，使得評判依據(jù)更客觀、更真實(shí)。
文檔編號G01B5/28GK101832747SQ201010156559
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者姜妍 申請人:常州億晶光電科技有限公司