專利名稱：物料檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于檢測機械加工設(shè)備上是否裝夾物料的物料檢測裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的很多自動加工設(shè)備都存在高耗能的問題，盡可能的降低設(shè)備能耗是 設(shè)計開發(fā)加工設(shè)備過程中必需要考慮的問題。為節(jié)約電能，現(xiàn)有的自動切割機上通常都會 在夾持位置處設(shè)置物料檢測裝置，當(dāng)一對夾鉗之間沒有物料時，能夠發(fā)出信號控制切割刀 具停止運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有的檢測裝置普遍采用的方法是在一對夾鉗之間設(shè)置光電感應(yīng)開關(guān)直接 感應(yīng)是否有物料，并將檢測信號反饋給加工設(shè)備的控制系統(tǒng)。然而這種方式誤檢測率高，而 且光電感應(yīng)開關(guān)距離物料很近，通常在投放物料時常有較大的震動或作用力，因此光電感 應(yīng)開關(guān)容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種檢測精度高、使用壽命長的物料檢測裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種物料檢測裝置，它包括機架、固 定設(shè)置在所述的機架上的固定夾鉗、與所述的固定夾鉗相對設(shè)置的活動夾鉗、設(shè)置在所述 的機架上用于驅(qū)動所述的活動夾鉗移動的夾緊缸，所述的固定夾鉗和活動夾鉗之間形成用 于收容物料的收容腔，所述的活動夾鉗上還轉(zhuǎn)動連接有翹板，所述的翹板的一端部與所述 的機架之間設(shè)置有彈性部件，所述的機架上還設(shè)置有用于感測所述的翹板位置的感應(yīng)開 關(guān)、以及用于限制所述的翹板轉(zhuǎn)動幅度的限位件，所述的翹板具有兩個工作位置，當(dāng)所述的 收容腔內(nèi)存有物料時，所述的翹板處于第一工作位置，所述的物料抵在所述的翹板的另一 端部上，所述的感應(yīng)開關(guān)觸發(fā)；當(dāng)所述的收容腔內(nèi)沒有物料時，所述的翹板處于第二工作位 置，所述的翹板抵在所述的限位件上，所述的翹板未觸發(fā)所述的感應(yīng)開關(guān)。本發(fā)明利用杠桿原理檢測物料，當(dāng)一對夾鉗之間存有物料時，翹板的下端部抵在 物料上，從而保持豎直位置，感應(yīng)開關(guān)觸發(fā)；當(dāng)一對夾鉗之間沒有物料時，翹板在彈性部件 的作用下轉(zhuǎn)動并離開感應(yīng)開關(guān)，從而未觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號至加工設(shè)備的控制系統(tǒng)，停 止設(shè)備運轉(zhuǎn)。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果本發(fā)明誤檢測率低，而且感應(yīng)開關(guān)距離工件遠，投放物料時不會受到?jīng)_擊，因此使用壽命長、不容易 損壞；此外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的優(yōu)點。


附圖1為本發(fā)明的主視圖(當(dāng)料箱內(nèi)存有物料時)；附圖2為本發(fā)明的主視圖(當(dāng)料箱內(nèi)沒有物料時)；附圖3為本發(fā)明的左視圖；其中:1、機架；2、固定夾鉗；3、物料；4、夾緊缸；5、翹板；6、轉(zhuǎn)軸；7、感應(yīng)開關(guān)；8、彈性部件；9、支架；10、限位件；11、導(dǎo)桿；12、活動夾鉗；13、導(dǎo)向塊；14、滾輪。
具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述一種物料檢測裝置，它包括固定安裝在機械加工設(shè)備上的機架1、固定設(shè)置在所述 的機架1上的固定夾鉗2、與所述的固定夾鉗2相對設(shè)置的活動夾鉗12、設(shè)置在所述的機架 1上用于驅(qū)動所述的活動夾鉗12移動的夾緊缸4，所述的活動夾鉗12的中部固定連接在所 述的夾緊缸4的活塞桿上，所述的固定夾鉗2和活動夾鉗12之間形成用于收容和夾持物料 3的收容腔，所述的活動夾鉗12上還設(shè)置有一對相互平行的導(dǎo)桿11，所述的機架1上還固 設(shè)有導(dǎo)向塊13，所述的導(dǎo)向塊13上開設(shè)有一對導(dǎo)向孔，所述的一對導(dǎo)桿11分別滑動設(shè)置在 一對所述的導(dǎo)向孔內(nèi)。所述的機架1上還固設(shè)有支架9，支架9設(shè)置于夾緊缸4的上方，所述的活動夾鉗 12上還轉(zhuǎn)動連接有翹板5，所述的翹板5的上端部與所述的支架9之間設(shè)置有彈性部件8， 翹板5的中部通過轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動連接在活動夾鉗12上，翹板5的下部具有凸出的滾輪14，所 述的支架9上還設(shè)置有用于感測所述的翹板5位置的感應(yīng)開關(guān)7、以及用于限制所述的翹板 5轉(zhuǎn)動幅度的限位件10。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)所述的活動夾鉗12與固定夾鉗2之間裝夾有物料時，該 物料3將抵在所述的翹板5的下端部上，從而使翹板5克服彈性部件8的彈力保持在如附 圖1所示的第一工作位置處，此時翹板5的上端部與所述的感應(yīng)開關(guān)7正對，感應(yīng)開關(guān)7未 觸發(fā)，加工設(shè)備處于正常工作狀態(tài)；當(dāng)所述的活動夾鉗12與固定夾鉗2之間沒有物料3時， 所述的翹板5在彈力作用下繞轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，直至抵在所述的限位件10上，即翹板5處于第 二工作位置，此時所述的翹板5離開所述的感應(yīng)開關(guān)7，感應(yīng)開關(guān)7隨即發(fā)出信號給加工設(shè) 備的控制系統(tǒng)，使設(shè)備各部分停止運轉(zhuǎn)，設(shè)備處于待機狀態(tài)。本實施例中該彈性部件8為拉簧，限位件10為螺紋連接在支架9上的螺栓。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種物料檢測裝置，其特征在于它包括機架、固定設(shè)置在所述的機架上的固定夾鉗、與所述的固定夾鉗相對設(shè)置的活動夾鉗、設(shè)置在所述的機架上用于驅(qū)動所述的活動夾鉗移動的夾緊缸。所述的固定夾鉗和活動夾鉗之間形成用于收容物料的收容腔，所述的活動夾鉗上還轉(zhuǎn)動連接有翹板，所述的翹板的一端部與所述的機架之間設(shè)置有彈性部件，所述的機架上還設(shè)置有用于感測所述的翹板位置的感應(yīng)開關(guān)、以及用于限制所述的翹板轉(zhuǎn)動幅度的限位件，所述的翹板具有兩個工作位置，當(dāng)所述的收容腔內(nèi)存有物料時，所述的翹板處于第一工作位置，所述的物料抵在所述的翹板的另一端部上，所述的感應(yīng)開關(guān)觸發(fā)；當(dāng)所述的收容腔內(nèi)沒有物料時，所述的翹板處于第二工作位置，所述的翹板抵在所述的限位件上，所述的翹板未觸發(fā)所述的感應(yīng)開關(guān)。
全文摘要
一種物料檢測裝置，包括機架、固定設(shè)置在機架上的固定夾鉗、與固定夾鉗相對設(shè)置的活動夾鉗、設(shè)置在機架上用于驅(qū)動活動夾鉗移動的夾緊缸，固定夾鉗和活動夾鉗之間形成用于收容物料的收容腔，活動夾鉗上還轉(zhuǎn)動連接有翹板，翹板的一端部與機架之間設(shè)置有彈性部件，機架上還設(shè)置有用于感測翹板位置的感應(yīng)開關(guān)、以及用于限制翹板轉(zhuǎn)動幅度的限位件，翹板具有兩個工作位置，當(dāng)收容腔內(nèi)存有物料時，活動夾鉗處于第一工作位置，感應(yīng)開關(guān)未觸發(fā)；當(dāng)收容腔內(nèi)沒有物料時，活動夾鉗處于第二工作位置，翹板抵在限位件上，感應(yīng)開關(guān)觸發(fā)。
文檔編號G01V9/00GK101840006SQ20101018401
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者袁劍虹, 袁林飛 申請人:張家港和升數(shù)控機床制造有限公司