專利名稱:一種膠帶機的計量校正系統(tǒng)及校正方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于固體物料管道輸送脫水領(lǐng)域,具體涉及一種膠帶機的計量校正系統(tǒng)及 校正方法。
背景技術(shù):
膠帶運輸是通過膠帶使物料在一定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點 間形成一種物料的輸送流程,它廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在脫水站,有兩條 膠帶運輸線。在礦料的輸送過程中,通過電子秤獲得精礦量的數(shù)據(jù),但精礦量數(shù)據(jù)的準確 與否,直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟效益,也一定程度影響著公司對相關(guān)生產(chǎn)部門的宏觀調(diào)控,因 此,積極尋求一種可靠的檢驗數(shù)據(jù)準確性的方法便成為脫水站一個重要的解決問題之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于校準膠帶運輸機上的計量秤,以保證計量數(shù)據(jù)的準確。本發(fā)明公開了一種膠帶機的計量校正系統(tǒng),所述膠帶機包括一號膠帶和二號膠 帶,一號、二號膠帶之間有高度差,在一號膠帶上設(shè)置有膠帶秤,具體是膠帶秤的傳感器部 分安裝在一號膠帶的中段,為方便記錄稱量數(shù)據(jù),膠帶秤的顯示部分安裝在中控室,利用一 號和二號膠帶之間的高度差,在兩條膠帶的礦料交接處設(shè)置有靜態(tài)秤,用于對膠帶秤進行 校正。進一步,膠帶機正常運輸時,靜態(tài)秤的料倉處于打開狀態(tài),礦料能夠穿過靜態(tài)秤的 料倉,從一號膠帶落到二號膠帶上。當校準膠帶秤時,靜態(tài)秤的料倉處于關(guān)閉狀態(tài),靜態(tài)秤 對固定量的礦料進行稱重。本發(fā)明還公開了采用上述計量校正系統(tǒng)進行校正的方法,其特征在于由膠帶機 運輸固定量的礦料;礦料經(jīng)過膠帶秤稱重后,記錄膠帶秤上顯示的礦料重量;待礦料全部落入靜態(tài)秤的料倉后,用靜態(tài)秤稱出該部分礦料的重量并進行記錄;以靜態(tài)秤稱出的重量為標準,對膠帶秤進行校準。在靜態(tài)秤稱重結(jié)束后,打開靜態(tài)秤的料倉,礦料落到二號膠帶上,由二號膠帶將礦 料運輸?shù)侥康牡?。所述固定量的礦料參考靜態(tài)秤的最大秤重量,在靜態(tài)稱的最大稱量范圍內(nèi)。本發(fā)明的有益效果1、便捷地利用膠帶機上的物料對安裝在膠帶運輸機上的計量稱進行校準。2、有效縮短校準時間。3、提高膠帶秤的計量精度和可靠性。4、膠帶秤的精準數(shù)據(jù)為公司的工作安排起積極作用,為公司創(chuàng)造著無形的價值。
圖1 本發(fā)明計量校正系統(tǒng)示意圖。附圖標記說明1-一號膠帶; 2-二號膠帶;3-靜態(tài)秤; 4-膠帶秤。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明進行具體說明。脫水站的膠帶機利用一號和二號兩條膠帶1、2進行精礦輸送,在這兩條膠帶的其 中一條上設(shè)置膠帶秤4,在圖1所示的實施例中,膠帶秤4是設(shè)置在一號膠帶1上,具體是膠 帶秤4的傳感器部分安裝在一號膠帶的中段,為方便記錄稱量數(shù)據(jù),膠帶秤4的顯示部分安 裝在中控室。利用一號和二號膠帶1、2之間的高度差,把用于校準膠帶秤4的靜態(tài)秤安裝 在兩條膠帶1、2的礦料交接處。膠帶機正常運輸時,礦料可以自由地穿過靜態(tài)秤3的料倉,從一號膠帶1落到二號 膠帶2上,保證運輸順暢。當需要校準膠帶秤4的時候,關(guān)閉靜態(tài)秤3的料倉,從而使得該料倉只進料不出 料。參考靜態(tài)秤3的最大秤重量,在靜態(tài)稱3的最大稱量范圍內(nèi),由膠帶機運輸固定量的礦 料。用于校準膠帶秤4的礦料經(jīng)過膠帶秤4稱重后,記錄好膠帶秤4上顯示的礦料重量,然 后在礦料全部落入靜態(tài)秤3的料倉后,用靜態(tài)秤3稱出該部分礦料的重量并記錄下來。稱 重結(jié)束后打開靜態(tài)秤3的料倉,礦料落到二號膠帶2上,由二號膠帶2運輸?shù)侥康牡亍W詈?以靜態(tài)秤3稱出的重量為標準,對一號膠帶1上的膠帶秤進行校準。
權(quán)利要求
一種膠帶機的計量校正系統(tǒng),所述膠帶機包括一號膠帶(1)和二號膠帶(2),一號膠帶和二號膠帶(1,2)之間有高度差,在一號膠帶(1)上設(shè)置有膠帶秤(4),其中膠帶秤(4)的傳感器部分安裝在一號膠帶(1)的中段,膠帶秤(4)的顯示部分安裝在中控室,其特征在于利用一號和二號膠帶(1、2)之間的高度差,在兩條膠帶(1,2)的礦料交接處設(shè)置有靜態(tài)秤(3),用于對膠帶秤(4)進行校正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計量校正系統(tǒng),其特征在于膠帶機正常運輸時,靜態(tài)秤(3) 的料倉處于打開狀態(tài),礦料能夠穿過靜態(tài)秤⑶的料倉,從一號膠帶⑴落到二號膠帶⑵ 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的計量校正系統(tǒng),其特征在于當校準膠帶秤(4)時,靜態(tài) 秤(3)的料倉處于關(guān)閉狀態(tài),靜態(tài)秤(3)對固定量的礦料進行稱重。
4.采用權(quán)利要求1所述的計量校正系統(tǒng)進行校正的方法,其特征在于由膠帶機運輸 固定量的礦料;礦料經(jīng)過膠帶秤(4)稱重后,記錄膠帶秤(4)上顯示的礦料重量; 待礦料全部落入靜態(tài)秤(3)的料倉后,用靜態(tài)秤(3)稱出該部分礦料的重量并進行記錄;以靜態(tài)秤(3)稱出的重量為標準,對膠帶秤(4)進行校準。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于在靜態(tài)秤(3)稱重結(jié)束后,打開靜態(tài)秤 (3)的料倉,礦料落到二號膠帶(2)上,由二號膠帶(2)將礦料運輸?shù)侥康牡亍?br>
6 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其特征在于所述固定量的礦料參考靜態(tài)秤(3)的 最大秤重量,在靜態(tài)稱(3)的最大稱量范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠帶機的計量校正系統(tǒng)及校正方法,膠帶機包括一號膠帶(1)和二號膠帶(2),一號膠帶(1)和二號膠帶(2)之間有高度差,在一號膠帶(1)上設(shè)置有膠帶秤(4),其中膠帶秤(4)的傳感器部分安裝在一號膠帶(1)的中段,膠帶秤(4)的顯示部分安裝在中控室,利用一號和二號膠帶(1、2)之間的高度差,在兩條膠帶(1,2)的礦料交接處設(shè)置有靜態(tài)秤(3),用于對膠帶秤(4)進行校正。采用本發(fā)明的系統(tǒng)可以便捷地利用膠帶機上的物料對安裝在膠帶運輸機上的計量稱進行校準,有效縮短校準時間,提高膠帶秤的計量精度和可靠性。
文檔編號G01G23/01GK101865724SQ20101021214
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者安建, 普光躍, 李如學(xué), 王學(xué)勇, 陳能慶, 黃朝兵 申請人:云南大紅山管道有限公司