專(zhuān)利名稱(chēng)：立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法，屬于試驗(yàn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了檢測(cè)橡膠的疲勞強(qiáng)度，需要利用檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，即將橡膠試樣裝持在監(jiān)測(cè)系統(tǒng)上，通過(guò)一定速度、拉力對(duì)橡膠試樣進(jìn)行連續(xù)拉伸，通過(guò)其拉伸次數(shù)來(lái)判斷橡膠試樣的疲勞強(qiáng)度?，F(xiàn)今的檢測(cè)系統(tǒng)包括多個(gè)夾持器，工作時(shí)將多個(gè)橡膠試樣夾持在系統(tǒng)上進(jìn)行檢測(cè)，但現(xiàn)有的檢測(cè)系統(tǒng)不具有單獨(dú)計(jì)數(shù)功能，檢測(cè)過(guò)程中，由于各橡膠試樣的疲勞強(qiáng)度存在差異，其斷裂時(shí)間也不一致，此種檢測(cè)系統(tǒng)不能準(zhǔn)確的檢測(cè)出各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)；如需準(zhǔn)確判斷，則需要單獨(dú)對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效率低下，提高了檢測(cè)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種能準(zhǔn)確檢測(cè)出各橡膠試樣拉伸次數(shù)的立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)及其檢測(cè)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明包括CPU控制單元、人機(jī)界面，以及由CPU控制單元控制的試樣狀態(tài)檢測(cè)單元、計(jì)數(shù)單元、速度單元和執(zhí)行單元，計(jì)數(shù)單元具有多個(gè)計(jì)數(shù)器，每個(gè)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)一橡膠試樣。檢測(cè)工作過(guò)程如下1)將試樣安裝在系統(tǒng)的夾持器；2)設(shè)定參數(shù)，通過(guò)人機(jī)界面將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)定的數(shù)據(jù)包括拉伸次數(shù)、拉伸速度；3)啟動(dòng)系統(tǒng)，CPU控制單元根據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)控制執(zhí)行單元執(zhí)行動(dòng)作，動(dòng)作過(guò)程如下 (1)當(dāng)設(shè)定拉伸次數(shù)時(shí)，拉伸過(guò)程中，試樣狀態(tài)檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣的狀態(tài)并反饋至CPU 控制單元；當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)試樣在設(shè)定次數(shù)之前發(fā)生斷裂，對(duì)應(yīng)的夾持器停止工作，計(jì)數(shù)單元記錄該試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，其它試樣繼續(xù)進(jìn)行拉伸檢測(cè)，直至下面兩種情況系統(tǒng)停止工作一、在設(shè)定次數(shù)之前試樣全部斷裂，計(jì)數(shù)單元記錄各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)；二、當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)定次數(shù)后，系統(tǒng)停止工作，此時(shí)已斷裂的試樣的拉伸次數(shù)為其實(shí)際斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)并記錄在計(jì)數(shù)單元內(nèi)，未斷裂試樣的拉伸次數(shù)為設(shè)定的次數(shù)；2)當(dāng)未設(shè)定拉伸次數(shù)時(shí)，試樣狀態(tài)檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣的狀態(tài)并反饋至CPU控制單元，計(jì)數(shù)單元依次記錄各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，直至全部試樣斷裂，系統(tǒng)停止工作。所述的速度單元具有無(wú)極調(diào)速功能。所述的速度單元具有無(wú)極調(diào)速功能。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的單獨(dú)計(jì)數(shù)功能，能準(zhǔn)確的檢測(cè)出各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，據(jù)此來(lái)判斷各橡膠試樣的疲勞強(qiáng)度，本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)大幅度的提高了檢測(cè)效率，提高了檢測(cè)精度。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明檢測(cè)的工作流程圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括CPU控制單元、人機(jī)界面，以及由CPU控制單元控制的試樣狀態(tài)檢測(cè)單元、計(jì)數(shù)單元、速度單元和執(zhí)行單元，計(jì)數(shù)單元具有多個(gè)計(jì)數(shù)器，每個(gè)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)一橡膠試樣。檢測(cè)工作過(guò)程如下1)將試樣安裝在系統(tǒng)的夾持器；2)設(shè)定參數(shù)，通過(guò)人機(jī)界面將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)定的數(shù)據(jù)包括拉伸次數(shù)、拉伸速度；3)啟動(dòng)系統(tǒng)，CPU控制單元根據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)控制執(zhí)行單元執(zhí)行動(dòng)作，動(dòng)作過(guò)程如下 (1)當(dāng)設(shè)定拉伸次數(shù)時(shí)，拉伸過(guò)程中，試樣狀態(tài)檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣的狀態(tài)并反饋至CPU 控制單元；當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)試樣在設(shè)定次數(shù)之前發(fā)生斷裂，對(duì)應(yīng)的夾持器停止工作，計(jì)數(shù)單元記錄該試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，其它試樣繼續(xù)進(jìn)行拉伸檢測(cè)，直至下面兩種情況系統(tǒng)停止工作一、在設(shè)定次數(shù)之前試樣全部斷裂，計(jì)數(shù)單元記錄各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)；二、當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)定次數(shù)后，系統(tǒng)停止工作，此時(shí)已斷裂的試樣的拉伸次數(shù)為其實(shí)際斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)并記錄在計(jì)數(shù)單元內(nèi)，未斷裂試樣的拉伸次數(shù)為設(shè)定的次數(shù)；2)當(dāng)未設(shè)定拉伸次數(shù)時(shí)，試樣狀態(tài)檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣的狀態(tài)并反饋至CPU控制單元，計(jì)數(shù)單元依次記錄各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，直至全部試樣斷裂，系統(tǒng)停止工作。所述的速度單元具有無(wú)極調(diào)速功能。所述的速度單元具有無(wú)極調(diào)速功能。本發(fā)明為了使操作人員更好的了解試樣的狀態(tài)，設(shè)立了報(bào)警裝置，當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)橡膠試樣斷開(kāi)時(shí)，報(bào)警裝置報(bào)警8秒提示，檢測(cè)到全部橡膠試樣斷裂時(shí)，報(bào)警裝置報(bào)警16秒提示；或者當(dāng)達(dá)到設(shè)定次數(shù)時(shí)報(bào)警16秒提示，出現(xiàn)緊急情況時(shí)報(bào)警8秒提示。本發(fā)明的速度單元包括速度反饋單元、模擬量模塊和變頻器，通過(guò)模塊控制變頻器實(shí)現(xiàn)0-500r/min的無(wú)級(jí)調(diào)速。本發(fā)明的CPU選用SIEMENS的S7-200系列，模擬量模塊選用EM232，變頻器選用松下VFO系列。
權(quán)利要求
1.立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括CPU控制單元、人機(jī)界面，以及由CPU 控制單元控制的試樣狀態(tài)檢測(cè)單元、計(jì)數(shù)單元、速度單元和執(zhí)行單元，計(jì)數(shù)單元具有多個(gè)計(jì)數(shù)器，每個(gè)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)一橡膠試樣。
2.立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法，其特征在于檢測(cè)工作過(guò)程如下1)將試樣安裝在系統(tǒng)的夾持器；2)設(shè)定參數(shù)，通過(guò)人機(jī)界面將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)定的數(shù)據(jù)包括拉伸次數(shù)、拉伸速度；3)啟動(dòng)系統(tǒng)，CPU控制單元根據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)控制執(zhí)行單元執(zhí)行動(dòng)作，動(dòng)作過(guò)程如下(1) 當(dāng)設(shè)定拉伸次數(shù)時(shí)，拉伸過(guò)程中，試樣狀態(tài)檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣的狀態(tài)并反饋至CPU控制單元；當(dāng)檢測(cè)到某個(gè)試樣在設(shè)定次數(shù)之前發(fā)生斷裂，對(duì)應(yīng)的夾持器停止工作，計(jì)數(shù)單元記錄該試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，其它試樣繼續(xù)進(jìn)行拉伸檢測(cè)，直至下面兩種情況系統(tǒng)停止工作一、在設(shè)定次數(shù)之前試樣全部斷裂，計(jì)數(shù)單元記錄各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)；二、當(dāng)拉伸達(dá)到設(shè)定次數(shù)后，系統(tǒng)停止工作，此時(shí)已斷裂的試樣的拉伸次數(shù)為其實(shí)際斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)并記錄在計(jì)數(shù)單元內(nèi)，未斷裂試樣的拉伸次數(shù)為設(shè)定的次數(shù)；2)當(dāng)未設(shè)定拉伸次數(shù)時(shí)，試樣狀態(tài)檢測(cè)單元實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣的狀態(tài)并反饋至CPU控制單元，計(jì)數(shù)單元依次記錄各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，直至全部試樣斷裂，系統(tǒng)停止工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的速度單元具有無(wú)極調(diào)速功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法，其特征在于，所述的速度單元具有無(wú)極調(diào)速功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式橡膠疲勞自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法。包括CPU控制單元、人機(jī)界面，以及由CPU控制單元控制的試樣狀態(tài)檢測(cè)單元、計(jì)數(shù)單元、速度單元和執(zhí)行單元，計(jì)數(shù)單元具有多個(gè)計(jì)數(shù)器，每個(gè)計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)一橡膠試樣。本發(fā)明的單獨(dú)計(jì)數(shù)功能，能準(zhǔn)確的檢測(cè)出各試樣斷裂時(shí)的拉伸次數(shù)，據(jù)此來(lái)判斷各橡膠試樣的疲勞強(qiáng)度，本發(fā)明的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)大幅度的提高了檢測(cè)效率，提高了檢測(cè)精度。
文檔編號(hào)G01N3/32GK102331378SQ201010223278
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者朱安明 申請(qǐng)人:江蘇明珠試驗(yàn)機(jī)械有限公司