專(zhuān)利名稱(chēng)：布爾登管及設(shè)有該布爾登管的溫度計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及布爾登管及設(shè)有該布爾登管的溫度計(jì)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下，作為測(cè)量被測(cè)量部位的溫度的溫度計(jì)，已知的有利用了布爾登管的 壓力式溫度計(jì)(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的溫度計(jì)，設(shè)有固定于被測(cè)量部 位的感溫部、通過(guò)連接管而被連接于感溫部的導(dǎo)管、以及連接于導(dǎo)管的布爾登管。另外，作為現(xiàn)有的溫度計(jì)用的布爾登管，已知的有例如圖5所示的布爾登管101。 如圖5(A)所示，布爾登管101作為整體而形成為略3/4圓弧狀。另外，布爾登管101形成 為，與圓周方向和布爾登管101的扁平方向(圖5(C)的上下方向)垂直相交的方向(圖 5(C)的左右方向)上的中間位置在扁平方向被壓扁，且在圖5(C)的左右方向的兩端上配 置有填充流體的填充用空間101a，其中，圓周方向是以形成為略圓弧狀的布爾登管101的 曲率中心作為中心的方向。另外，圖5(B)是從(A)的L-L方向表示布爾登管101的圖，圖 5(C)是(A)的M-M剖面的剖面圖。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本公開(kāi)公報(bào)、特開(kāi)平9-15059號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
如上所述，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的溫度計(jì)中，布爾登管與導(dǎo)管相連接。但是，在專(zhuān) 利文獻(xiàn)1中，沒(méi)有公開(kāi)布爾登管與導(dǎo)管的連接部分的具體構(gòu)成。因此，本發(fā)明的課題在于提供由銅或銅合金形成的布爾登管的、與導(dǎo)管的連接部 分的具體構(gòu)成。為了解決上述課題，本發(fā)明的布爾登管是使用于壓力式溫度計(jì)的布爾登管，其中， 壓力式溫度計(jì)，設(shè)有安裝于溫度的被測(cè)量部的感溫部、一端側(cè)連接于感溫部的導(dǎo)管、以及與 導(dǎo)管的另一端側(cè)連接的布爾登管，其特征在于，在由銅或銅合金形成的同時(shí)，形成為以規(guī)定 的曲率中心作為中心的略圓弧狀；在布爾登管上，形成有第一方向上的中間位置在布爾登 管的扁平方向被壓扁而形成的壓扁部、和配置于第一方向的兩端且在其內(nèi)部形成有填充流 體的填充用空間的流體填充部，其中，所述第一方向是與以規(guī)定的曲率中心作為中心的圓 周方向和布爾登管的扁平方向略垂直相交的方向；同時(shí)，在圓周方向上的布爾登管的一端 側(cè)上，與流體填充部連接那樣地形成有插入導(dǎo)管的另一端側(cè)的導(dǎo)管插入部；導(dǎo)管插入部的 內(nèi)徑形成為，大于流體填充部的內(nèi)徑且與導(dǎo)管的外徑相對(duì)應(yīng)的大小。在此，在布爾登管的材質(zhì)是鋼的情況下，被連接于布爾登管的導(dǎo)管的材質(zhì)一般為 鋼，布爾登管與導(dǎo)管通過(guò)焊接而相互被固定。另一方面，在布爾登管的材質(zhì)是銅或銅合金的 情況下，布爾登管與導(dǎo)管通過(guò)焊接而相互固定的話則產(chǎn)生以下的問(wèn)題。即，由于銅的導(dǎo)熱系 數(shù)較高，因此，由銅或銅合金形成的布爾登管與導(dǎo)管通過(guò)焊接而相互固定的話，所施加的焊 接熱迅速地?cái)U(kuò)散至布爾登管，其結(jié)果是，產(chǎn)生焊接部的緊密度變得不佳，而容易產(chǎn)生接合不 良等的缺陷這樣的問(wèn)題。另外，由于銅的線膨脹系數(shù)較大，因此，由銅或銅合金形成的布爾登管與導(dǎo)管通過(guò)焊接而相互固定的話，布爾登管的焊接時(shí)的變形變大，其結(jié)果是，產(chǎn)生冷卻 時(shí)的收縮變形集中于焊接部而容易在焊接部上產(chǎn)生裂縫這樣的問(wèn)題等。因此，在布爾登管 的材質(zhì)是銅或銅合金的情況下，以布爾登管與導(dǎo)管通過(guò)軟釬焊等的釬焊而相互固定為佳。在本發(fā)明的布爾登管中，插入導(dǎo)管的另一端側(cè)的導(dǎo)管插入部在布爾登管的一端側(cè) 上與流體填充部相連接而形成，導(dǎo)管插入部的內(nèi)徑形成為與導(dǎo)管的外徑相對(duì)應(yīng)的直徑。因 此，即使在布爾登管的材質(zhì)為銅或銅合金，且布爾登管的一端側(cè)與導(dǎo)管的另一端側(cè)通過(guò)釬 焊而相互固定的情況下，也能夠在導(dǎo)管的外周面與導(dǎo)管插入部的內(nèi)周面之間阻止焊料流入 導(dǎo)管的內(nèi)部或填充用空間。因此，能夠在防止布爾登管或?qū)Ч艿亩氯耐瑫r(shí)，將由銅或銅合 金形成的布爾登管和導(dǎo)管適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行固定。在本發(fā)明中，例如導(dǎo)管插入部的內(nèi)徑的大小，形成為與導(dǎo)管的外徑的大小略相同。本發(fā)明的布爾登管能夠使用于設(shè)有感溫部和導(dǎo)管的溫度計(jì)。在該溫度計(jì)中，能夠 在防止布爾登管或?qū)Ч艿亩氯耐瑫r(shí)，將由銅或銅合金形成的布爾登管和導(dǎo)管適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行 固定。另外，在該溫度計(jì)中，例如導(dǎo)管由銅或銅合金形成，且布爾登管與導(dǎo)管通過(guò)釬焊而相 互固定。如上所述，在本發(fā)明中，能夠在防止布爾登管或?qū)Ч艿亩氯耐瑫r(shí)，將由銅或銅合 金形成的布爾登管和導(dǎo)管適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行固定。


圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)涉及的溫度計(jì)的概略構(gòu)成的主視圖。圖2是圖1所示的布爾登管的立體圖。圖3是圖1所示的布爾登管的構(gòu)成的說(shuō)明圖，㈧是主視圖，(B)是從㈧的E-E 方向表示布爾登管的圖，(C)是(A)的F-F剖面的剖面圖，(D)是(A)的G-G剖面的剖面圖。圖4是用于說(shuō)明圖1所示的布爾登管與導(dǎo)管的連接部分的構(gòu)成的剖面圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)涉及的布爾登管的構(gòu)成的說(shuō)明圖，㈧是主視圖，⑶是從㈧的 L-L方向表示布爾登管的圖，(C)是㈧的M-M剖面的剖面圖。圖6是用于說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)涉及的布爾登管與導(dǎo)管的連接部分的構(gòu)成的剖面圖。符號(hào)說(shuō)明1溫度計(jì)2布爾登管2a壓扁部2b流體填充部2c填充用空間2d導(dǎo)管插入部3感溫部4導(dǎo)管0曲率中心
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。
(溫度計(jì)的概略構(gòu)成)圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)涉及的溫度計(jì)1的概略構(gòu)成的主視圖。本形態(tài)的溫度計(jì)1是利用了布爾登管2的壓力式溫度計(jì)。該溫度計(jì)1除了布爾登 管2之外，還設(shè)有安裝于溫度的被測(cè)量部的感溫部3和兩根導(dǎo)管4。導(dǎo)管4的末端側(cè)連接于 感溫部3，導(dǎo)管4的前端側(cè)連接于布爾登管2的末端。另外，布爾登管2的前端部通過(guò)變位 擴(kuò)大機(jī)構(gòu)5而被連接于指針6。另外，導(dǎo)管4的前端側(cè)的一部分、布爾登管2、變位擴(kuò)大機(jī)構(gòu) 5以及指針6等，被配置于形成為有底圓筒狀的外殼7的內(nèi)部。布爾登管2的末端開(kāi)口。另外，布爾登管2的前端閉合。感溫部3，形成為例如有 底圓筒狀，且在其開(kāi)口側(cè)(圖1的上側(cè))上連接有導(dǎo)管4。導(dǎo)管4是形成為細(xì)長(zhǎng)的圓筒狀的 金屬管。本形態(tài)的導(dǎo)管4由銅或銅合金形成。關(guān)于布爾登管2的詳細(xì)構(gòu)成、以及布爾登管 2與導(dǎo)管4的連接部分的構(gòu)成，之后進(jìn)行敘述。指針6沿著省略圖示的刻度板上的刻度而轉(zhuǎn)動(dòng)。在成為指針6的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸上固定有小齒輪8。變位擴(kuò)大機(jī)構(gòu)5，發(fā)揮將布爾登管2的前端部的變位量擴(kuò)大并傳遞至 指針6的功能。在變位擴(kuò)大機(jī)構(gòu)5的輸入部分上，固定有布爾登管2的前端部。另外，在變 位擴(kuò)大機(jī)構(gòu)5的輸出部分上，配置有與小齒輪8嚙合的扇形齒輪9。本形態(tài)的溫度計(jì)1，是布爾登管2、感溫部3以及導(dǎo)管4的內(nèi)部被乙醇等的液體充 滿的液體壓力式的溫度計(jì)。在該溫度計(jì)1中，感溫部3的周?chē)臏囟劝l(fā)生變化的話，感溫部 3內(nèi)的液體膨脹或收縮。另外，在溫度計(jì)1中，伴隨感溫部3內(nèi)的液體的膨脹、收縮的感溫部 3內(nèi)的壓力變化，經(jīng)過(guò)導(dǎo)管4而被傳遞至布爾登管2的內(nèi)部。另外，溫度計(jì)1，也可以是感溫 部3的內(nèi)部被乙醚等的低溫?fù)]發(fā)性的液體及其蒸氣充滿，同時(shí)，布爾登管2和導(dǎo)管4的內(nèi)部 被低溫?fù)]發(fā)性的液體的蒸氣充滿的蒸氣壓力式的溫度計(jì)。另外，溫度計(jì)1，也可以是布爾登 管2、感溫部3以及導(dǎo)管4的內(nèi)部被惰性氣體等的氣體充滿的氣體壓力式的溫度計(jì)。(布爾登管的構(gòu)成以及布爾登管與導(dǎo)管的連接部分的構(gòu)成)圖2是圖1所示的布爾登管2的立體圖。圖3是圖1所示的布爾登管2的構(gòu)成的 說(shuō)明圖，(A)是主視圖，⑶是從㈧的E-E方向表示布爾登管2的圖，(C)是㈧的F-F剖 面的剖面圖，(D)是(A)的G-G剖面的剖面圖。圖4是用于說(shuō)明圖1所示的布爾登管2與 導(dǎo)管4的連接部分的構(gòu)成的剖面圖。布爾登管2由銅或銅合金形成。本形態(tài)的布爾登管2由能夠進(jìn)行淬火處理的鈹銅 形成。另外，布爾登管2，如圖3(A)所示那樣形成為略C形狀。具體地說(shuō)，布爾登管2形成 為以規(guī)定的曲率中心0為中心的略3/4圓弧狀。另外，在布爾登管2上，形成有第一方向(圖3(A)的紙面垂直方向、圖3(B)、(C) 的左右方向)上的中間位置在布爾登管2的扁平方向被壓扁而形成的壓扁部2a、和配置于 第一方向的兩端的流體填充部2b，且布爾登管2形成為兩個(gè)流體填充部2b通過(guò)壓扁部2a 被連接，其中，上述第一方向，是與以曲率中心0為中心的圓周方向和布爾登管2的扁平方 向(圖3(C)的上下方向)略垂直相交的方向。另外，在流體填充部2b的內(nèi)部，形成有填充 上述的乙醇等的液體的填充用空間2c。也就是說(shuō)，與以曲率中心0為中心的布爾登管2的 圓周方向垂直相交的方向上的布爾登管2的剖面形狀，如圖3(C)所示，形成為在第一方向 的兩端的兩處上配置有填充液體的填充用空間2C的略眼鏡形狀。壓扁部2a，形成于以曲率中心0為中心的布爾登管2的圓周方向的整個(gè)范圍上。流體填充部2b形成為略圓筒狀。另外，流體填充部2b，形成于除了布爾登管2的末端側(cè)以 外的布爾登管2的圓周方向的整個(gè)范圍上。在布爾登管2的末端側(cè)上，以與流體填充部2b相連接那樣而形成有插入導(dǎo)管4的 前端側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)管插入部2d。導(dǎo)管插入部2d形成為略圓筒狀，導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑形成 為大于流體填充部2b的內(nèi)徑。另外，導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑形成為與導(dǎo)管4的外徑相對(duì)應(yīng) 的大小。具體地說(shuō)，導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑的大小，形成為與導(dǎo)管4的外徑的大小略相同。 進(jìn)一步具體地說(shuō)，導(dǎo)管4的外徑的大小形成為，與導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑的大小略相同并能 夠?qū)?dǎo)管4的前端側(cè)插入于導(dǎo)管插入部2d的大小。也就是說(shuō)，導(dǎo)管4的外徑形成為稍小于 導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑。另外，導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)周側(cè)的空間與填充用空間2c相連接。另 外，在圖3(D)的左右方向上，形成于兩個(gè)導(dǎo)管插入部2d之間的壓扁部2a的寬度，相比其他 部分的壓扁部2a的寬度變窄。另外，在本形態(tài)中，流體填充部2b的內(nèi)徑的大小與導(dǎo)管4的內(nèi)徑的大小略相等，但 是，流體填充部2b的內(nèi)徑的大小與導(dǎo)管4的內(nèi)徑的大小也可以不同。另外，在本形態(tài)中，流 體填充部2b的外徑的大小與導(dǎo)管4的外徑的大小略相等，但是，流體填充部2b的外徑的大 小與導(dǎo)管4的外徑的大小也可以不同。但是，導(dǎo)管4的外徑形成為大于流體填充部2b的內(nèi)徑。布爾登管2與導(dǎo)管4，通過(guò)使用軟釬料或銀焊料等的焊料(即、相比成為焊接母材 的布爾登管2和導(dǎo)管4而熔點(diǎn)低的合金)11的釬焊而相互被固定。具體地說(shuō)，如圖4所示， 通過(guò)在導(dǎo)管4的前端側(cè)被插入導(dǎo)管插入部2d的狀態(tài)下，在布爾登管2的末端上涂敷焊料11 并使被涂敷的焊料11硬化，而將布爾登管2與導(dǎo)管4相互固定。另外，既可以利用配置于 導(dǎo)管插入部2d的外周側(cè)和導(dǎo)管4的外周側(cè)的接頭(省略圖示)而將布爾登管2與導(dǎo)管4 固定，也可以不利用接頭而將布爾登管2與導(dǎo)管4進(jìn)行固定。(本形態(tài)的主要效果)如以上所說(shuō)明那樣，在本形態(tài)中，插入導(dǎo)管4的前端側(cè)的導(dǎo)管插入部2d形成于布 爾登管2的末端側(cè)。另外，導(dǎo)管4的外徑的大小形成為，與導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑的大小略 相同并能夠?qū)?dǎo)管4的前端側(cè)插入于導(dǎo)管插入部2d的大小。因此，即使在由銅或銅合金形 成的布爾登管2與導(dǎo)管4通過(guò)釬焊而相互被固定的情況下，也能夠在導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)周 面與導(dǎo)管4的外周面之間阻止焊料11流入導(dǎo)管4的內(nèi)部或填充用空間2c。另一方面，在未形成有導(dǎo)管插入部2d的現(xiàn)有的布爾登管101的情況下，布爾登管 101與導(dǎo)管4通過(guò)釬焊而相互被固定的話，例如如圖6所示，存在焊料11從布爾登管101的 末端與導(dǎo)管4的前端之間的間隙流入導(dǎo)管4的內(nèi)部或填充用空間IOla的危險(xiǎn)。在本形態(tài) 中，由于能夠在導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)周面與導(dǎo)管4的外周面之間阻止焊料11流入導(dǎo)管4的 內(nèi)部或填充用空間2c，因此，能夠在防止布爾登管2或?qū)Ч?的堵塞的同時(shí)，將由銅或銅合 金形成的布爾登管2和導(dǎo)管4適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行固定。另外，在本形態(tài)中，能夠通過(guò)流入導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)周面與導(dǎo)管4的外周面之間 的焊料11，而提高布爾登管2與導(dǎo)管4的固定強(qiáng)度。(其他的實(shí)施形態(tài))在上述形態(tài)中，導(dǎo)管4的外徑的大小形成為，與導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑的大小略相 同并能夠?qū)?dǎo)管4的前端側(cè)插入于導(dǎo)管插入部2d的大小，但是，只要能夠在導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)周面與導(dǎo)管4的外周面之間阻止焊料11流入導(dǎo)管4的內(nèi)部或填充用空間2c，導(dǎo)管4的 外徑小于導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑也可以。也就是說(shuō)，導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)徑形成為與導(dǎo)管4 的外徑相對(duì)應(yīng)的大小，從而能夠在導(dǎo)管插入部2d的內(nèi)周面與導(dǎo)管4的外周面之間阻止焊料 11流入導(dǎo)管4的內(nèi)部或填充用空間2c即可。另外，在上述形態(tài)中，導(dǎo)管插入部2d形成為略 圓筒狀，但是，導(dǎo)管插入部2d，也可以形成為略四角筒狀或六角筒狀等的略多角筒狀或者略 橢圓筒狀。 另外，在上述形態(tài)中，布爾登管2使用于壓力式溫度計(jì)，但是，布爾登管2也可以使 用于壓力計(jì)。
權(quán)利要求
1.一種布爾登管，使用于壓力式溫度計(jì)，該壓力式溫度計(jì)設(shè)有安裝于溫度的被測(cè)量 部的感溫部、一端側(cè)被連接于所述感溫部的導(dǎo)管、以及與所述導(dǎo)管的另一端側(cè)連接的布爾 登管，其特征在于，由銅或銅合金形成的同時(shí)，形成為以規(guī)定的曲率中心作為中心的略圓弧狀， 形成有第一方向上的中間位置在所述布爾登管的扁平方向被壓扁而形成的壓扁部、 和配置于所述第一方向的兩端且在其內(nèi)部形成有填充流體的填充用空間的流體填充部，其 中，所述第一方向是與以所述規(guī)定的曲率中心作為中心的圓周方向和所述布爾登管的扁平 方向略垂直相交的方向，同時(shí)，在所述圓周方向上的所述布爾登管的一端側(cè)上，與所述流體填充部連接那樣地 形成有插入所述導(dǎo)管的另一端側(cè)的導(dǎo)管插入部，所述導(dǎo)管插入部的內(nèi)徑形成為，大于所述流體填充部的內(nèi)徑且與所述導(dǎo)管的外徑相對(duì) 應(yīng)的大小。
2.如權(quán)利要求1所述的布爾登管，其特征在于，所述導(dǎo)管插入部的內(nèi)徑的大小，形成為 與所述導(dǎo)管的外徑的大小略相同。
3.一種溫度計(jì)，其特征在于，設(shè)有權(quán)利要求1或2所述的布爾登管、所述感溫部、以及所述導(dǎo)管。
4.如權(quán)利要求3所述的溫度計(jì)，其特征在于， 所述導(dǎo)管由銅或銅合金形成，所述導(dǎo)管與所述布爾登管通過(guò)釬焊而相互被固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及布爾登管及設(shè)有該布爾登管的溫度計(jì)，其目的是提供由銅或銅合金形成的布爾登管的、與導(dǎo)管的連接部分的具體構(gòu)成；使用于壓力式溫度計(jì)中的布爾登管(2)，在由銅或銅合金形成的同時(shí)，形成為以規(guī)定的曲率中心作為中心的略圓弧狀；在該布爾登管(2)上，形成有第一方向上的中間位置在布爾登管(2)的扁平方向被壓扁而形成的壓扁部(2a)、和配置于第一方向的兩端且在其內(nèi)部形成有填充流體的填充用空間的流體填充部(2b)，其中，第一方向是與以規(guī)定的曲率中心作為中心的圓周方向和布爾登管(2)的扁平方向略垂直相交的方向；在圓周方向上的布爾登管(2)的一端側(cè)上，與流體填充部(2b)相連接那樣地形成有插入導(dǎo)管的導(dǎo)管插入部(2d)；導(dǎo)管插入部(2d)的內(nèi)徑形成為，大于流體填充部(2b)的內(nèi)徑且與導(dǎo)管的外徑相對(duì)應(yīng)的大小。
文檔編號(hào)G01L7/04GK101995299SQ20101025783
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者宮坂暉朗 申請(qǐng)人:有限會(huì)社富士布爾登制作所