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一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法和裝置的制作方法

文檔序號(hào):5877809閱讀:178來源:國(guó)知局
專利名稱:一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種測(cè)量高分子材料如硫化橡膠、塑料抵抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方 法和裝置。
背景技術(shù)
目前,還沒有表征硫化橡膠抗刺扎性能的測(cè)試方法,與之相近的僅有硫化橡膠抗 切割試驗(yàn)方法,但此方法僅能表征硫化橡膠抗切割性能,同時(shí),在本技術(shù)之前,目前還沒有 實(shí)用的與抗刺扎性能測(cè)試方法相匹配的測(cè)試設(shè)備,即便與抗刺扎性能相近的如RCP-I橡膠 抗切割試驗(yàn)機(jī),在實(shí)際應(yīng)用中,由于該機(jī)器的切割刀具的切割頻率與試樣的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率很難 達(dá)到試驗(yàn)所要求的一致性,因此,其反映的性能僅是硫化橡膠的抗切刮性能,而與硫化橡膠 的抗刺扎性能沒有較好的相關(guān)性,加上RCP-I橡膠抗切割試驗(yàn)機(jī)不能調(diào)節(jié)試樣的負(fù)荷壓 力、剪切角度,更不能模擬不同尖銳物界面,因此,很難正確表征硫化橡膠的抗刺扎性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的技術(shù)缺陷,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種測(cè)量橡 膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法,本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供上測(cè)量橡膠材料抗尖 銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法的裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了硫化橡膠的抗刺扎性能的表征,具有方法 簡(jiǎn)單、裝置簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述的第一個(gè)目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法,該方法包括以下的步驟①將橡膠材料制成圓環(huán)形,硫化成型;②將圓環(huán)形橡膠材料固定在旋轉(zhuǎn)物料固定桿上,并設(shè)置有尖銳物模擬輪,尖銳物 模擬輪在承受載荷下轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)圓環(huán)形橡膠材料的外表面進(jìn)行刺扎;③刺扎達(dá)到要求后,記錄時(shí)間和尖銳物模擬輪的轉(zhuǎn)數(shù);④稱量圓環(huán)形橡膠材料刺扎后體積質(zhì)量的減少量,從而表征橡膠材料抗尖銳物刺 扎的性能。作為優(yōu)選,調(diào)整尖銳物模擬輪表面設(shè)有不同刺扎針模擬的不同的尖銳物表面可以 對(duì)試樣施加不同的刺扎。作為優(yōu)選,調(diào)整旋轉(zhuǎn)物料固定桿的傾斜位置模擬的不同的切割角度。作為優(yōu)選,調(diào)整尖銳物模擬輪的承受載荷模擬使用時(shí)輪胎的工作路面載荷。應(yīng)用上述的方法可以模擬不同負(fù)荷、不同刺扎工作界面、不同表面形狀、不同刺扎 剪切角度、不同刺扎切割距離,定性與定量的測(cè)定硫化橡膠抵抗一定壓力的尖銳物刺扎后 其體積質(zhì)量的減少量,從而表征硫化橡膠抵抗尖銳物刺扎的性能。為了實(shí)現(xiàn)上述的第二個(gè)目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置,該裝置包括機(jī)座、尖銳物模擬 輪、輪盤安裝座、材料固定桿、電機(jī)和變速箱;電機(jī)設(shè)置在機(jī)座的左側(cè),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接所述的變速箱,材料固定桿與變速箱的輸出軸相連接,材料固定桿上設(shè)有兩個(gè)材料 固定盤;機(jī)座的右側(cè)凸出設(shè)置有兩塊安裝板,所述的輪盤安裝座由兩塊三角鐵架連接構(gòu)成, 輪盤安裝座的上端左側(cè)鉸接設(shè)置在兩塊安裝板之間;所述的尖銳物模擬輪的外表面徑向設(shè) 置有多根刺扎針,刺扎針正對(duì)材料固定盤的位置,尖銳物模擬輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩塊三角 鐵架之間,輪盤安裝座的上端右側(cè)設(shè)有荷重加載構(gòu)件;轉(zhuǎn)軸的外端設(shè)有尖銳物模擬輪轉(zhuǎn)動(dòng) 圈數(shù)計(jì)算傳感器,計(jì)算傳感器連接設(shè)有數(shù)顯裝置。作為進(jìn)一步改進(jìn),上述的尖銳物模擬輪的外表面徑向設(shè)置有多個(gè)螺孔,所述的刺 扎針上設(shè)有螺紋,刺扎針通過旋接設(shè)置在尖銳物模擬輪的外表面。刺扎針通過螺紋連接設(shè) 置在尖銳物模擬輪上,具有安裝更換方便的特點(diǎn)。作為進(jìn)一步改進(jìn),上述的刺扎針的針尖為圓錐形。圓錐形用于模擬最為苛刻的路 面條件。對(duì)于模擬普通路面或緩和路面條件的,刺扎針的針尖為扁平型。作為進(jìn)一步改進(jìn),上述的輪盤安裝座的左側(cè)上方設(shè)置有凸出的配重桿,配重桿上 方設(shè)置有配重塊,配重塊通過螺紋設(shè)置配重桿上。作為進(jìn)一步改進(jìn),該裝置還包括傾斜模擬構(gòu)件,傾斜模擬構(gòu)件由固定板、擺動(dòng)板、 擺動(dòng)板安裝架和頂桿構(gòu)成,所述的電機(jī)和變速箱設(shè)置在固定上,擺動(dòng)板設(shè)置在固定板的一 側(cè),擺動(dòng)板的下端與固定板固定連接,擺動(dòng)板的上端鉸接設(shè)置在擺動(dòng)板安裝架上,并在擺動(dòng) 板安裝架的下方設(shè)有螺桿套,頂桿穿設(shè)在螺桿套內(nèi),頂桿的內(nèi)端與擺動(dòng)板相抵。上述的試驗(yàn)裝置可以同時(shí)根據(jù)不同試驗(yàn)要求,變更試驗(yàn)負(fù)荷、模擬不同刺扎表面、 調(diào)節(jié)不同工作角度,給配方設(shè)計(jì)人員與過程質(zhì)量控制人員帶來了表征性極好的高聚物抗刺 扎性能試驗(yàn)方法,同時(shí),整機(jī)小巧、外形合理、占用試驗(yàn)室面積小,因此,具有廣闊的應(yīng)用前

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圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為二配方膠料在不同負(fù)荷下抗刺扎性能對(duì)比圖。圖3為橡膠中摻用Kevlar短纖維對(duì)橡膠抗刺扎性能的影響。
具體實(shí)施例方式如圖1所示一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置,該裝置包括機(jī)座1、 尖銳物模擬輪12、輪盤安裝座9、材料固定桿6、電機(jī)3和變速箱5 ;電機(jī)3設(shè)置在機(jī)座1的 左側(cè),電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器4連接所述的變速箱5,材料固定桿6與變速箱5的輸出軸 相連接,材料固定桿6上設(shè)有兩個(gè)材料固定盤7 ;機(jī)座1的右側(cè)凸出設(shè)置有兩塊安裝板8,所 述的輪盤安裝座9由兩塊三角鐵架連接構(gòu)成,輪盤安裝座9的上端左側(cè)鉸接設(shè)置在兩塊安 裝板8 ;所述的尖銳物模擬輪12的外表面徑向設(shè)置有多根刺扎針13,尖銳物模擬輪12的外 表面徑向設(shè)置有多個(gè)螺孔,螺孔內(nèi)設(shè)有徑向設(shè)置有刺扎針13,刺扎針13的針尖為圓錐形或 扁平型,刺扎針13正對(duì)材料固定盤7的位置,尖銳物模擬輪12通過轉(zhuǎn)軸11設(shè)置在兩塊三 角鐵架之間,輪盤安裝座9的上端右側(cè)設(shè)有荷重加載構(gòu)件10 ;轉(zhuǎn)軸11的外端設(shè)有尖銳物模 擬輪12轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)計(jì)算傳感器,計(jì)算傳感器連接設(shè)有數(shù)顯裝置。如圖1所示,該裝置還包括傾斜模擬構(gòu)件,傾斜模擬構(gòu)件由固定板2、擺動(dòng)板動(dòng)板17、擺動(dòng)板動(dòng)板安裝架16和頂桿19構(gòu)成,所述的電機(jī)3和變速箱5設(shè)置在固定板2上,擺 動(dòng)板動(dòng)板17設(shè)置在固定板2的一側(cè),擺動(dòng)板動(dòng)板17的下端與固定板2固定連接,擺動(dòng)板動(dòng) 板17的上端鉸接設(shè)置在擺動(dòng)板動(dòng)板安裝架16上,并在擺動(dòng)板動(dòng)板安裝架16的下方設(shè)有螺 桿套18,頂桿19穿設(shè)在螺桿套18內(nèi),頂桿19的內(nèi)端與擺動(dòng)板動(dòng)板17相抵。并且,輪盤安 裝座9的左側(cè)上方還設(shè)置有凸出的配重桿15,配重桿15上方設(shè)置有配重塊14,配重塊14 通過螺紋設(shè)置配重桿15上。本發(fā)明使用的時(shí)候,包括以下的步驟①將橡膠材料制成圓環(huán)形,硫化成型;②將圓環(huán)形橡膠材料20通過材料固定盤7固定在材料固定桿6上,將尖銳物模擬 輪12在承受載荷下轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)圓環(huán)形橡膠材料20的外表面進(jìn)行刺扎;③刺扎達(dá)到要求后,記錄時(shí)間和尖銳物模擬輪12的轉(zhuǎn)數(shù);④稱量圓環(huán)形橡膠材料20刺扎后體積質(zhì)量的減少量,作參數(shù)變化圖并出報(bào)表,從 而表征橡膠材料20抗尖銳物刺扎的性能。圖2為二配方膠料在不同負(fù)荷下抗刺扎性能對(duì)比圖。圖3為橡膠中摻用Kevlar短纖維對(duì)橡膠抗刺扎性能的影響。
權(quán)利要求
1.一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法,其特征在于該方法包括以下的步驟①將橡膠材料制成圓環(huán)形,硫化成型;②將圓環(huán)形橡膠材料(20)固定在旋轉(zhuǎn)物料固定桿(6)上,并設(shè)置有尖銳物模擬輪 (12),尖銳物模擬輪(12)在承受載荷下轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)圓環(huán)形橡膠材料(20)的外表面進(jìn)行刺 扎;③刺扎達(dá)到要求后,記錄時(shí)間和尖銳物模擬輪(12)的轉(zhuǎn)數(shù);④稱量圓環(huán)形橡膠材料(20)刺扎后體積質(zhì)量的減少量,從而表征橡膠材料抗尖銳物 刺扎的性能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法,其特征在 于調(diào)整尖銳物模擬輪(12)表面設(shè)有不同刺扎針(13)模擬的不同的尖銳物表面可以對(duì)試 樣施加不同的刺扎。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法,其特征在 于調(diào)整旋轉(zhuǎn)物料固定桿(6)的傾斜位置模擬的不同的切割角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法,其特征在 于調(diào)整尖銳物模擬輪(12)的承受載荷模擬使用時(shí)輪胎的工作路面載荷。
5.一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置,其特征在于該裝置包括機(jī)座 (1)、尖銳物模擬輪(12)、輪盤安裝座(9)、材料固定桿(6)、電機(jī)(3)和變速箱(5);電機(jī)(3) 設(shè)置在機(jī)座(1)的左側(cè),電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器(4)連接所述的變速箱(5),材料固定 桿(6)與變速箱(5)的輸出軸相連接,材料固定桿(6)上設(shè)有兩個(gè)材料固定盤(7);機(jī)座 (1)的右側(cè)凸出設(shè)置有兩塊安裝板(8),所述的輪盤安裝座(9)由兩塊三角鐵架連接構(gòu)成, 輪盤安裝座(9)的上端左側(cè)鉸接設(shè)置在兩塊安裝板(8)之間;所述的尖銳物模擬輪(12)的 外表面徑向設(shè)置有多根刺扎針(13),刺扎針(13)正對(duì)材料固定盤(7)的位置,尖銳物模擬 輪(12)通過轉(zhuǎn)軸(11)設(shè)置在兩塊三角鐵架之間,輪盤安裝座(9)的上端右側(cè)設(shè)有荷重加 載構(gòu)件(10);轉(zhuǎn)軸(11)的外端設(shè)有尖銳物模擬輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)計(jì)算傳感器,計(jì)算傳感器 連接設(shè)有數(shù)顯裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置,其特征在 于尖銳物模擬輪(12)的外表面徑向設(shè)置有多個(gè)螺孔,所述的刺扎針(13)上設(shè)有螺紋,刺 扎針(13)通過旋接設(shè)置在尖銳物模擬輪(12)的外表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置,其特 征在于刺扎針(13)的針尖為圓錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置,其特 征在于刺扎針(13)的針尖為扁平型。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置,其特征在 于輪盤安裝座(9)的左側(cè)上方設(shè)置有凸出的配重桿(15),配重桿(15)上方設(shè)置有配重塊 (14),配重塊(14)通過螺紋設(shè)置配重桿(15)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6或9所述的一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)裝置, 其特征在于該裝置還包括傾斜模擬構(gòu)件,傾斜模擬構(gòu)件由固定板(2)、擺動(dòng)板(17)、擺動(dòng) 板安裝架(16)和頂桿(19)構(gòu)成,所述的電機(jī)(3)和變速箱(5)設(shè)置在固定板(2)上,擺動(dòng)板(17)設(shè)置在固定板(2)的一側(cè),擺動(dòng)板(17)的下端與固定板(2)固定連接,擺動(dòng)板(17) 的上端鉸接設(shè)置在擺動(dòng)板安裝架(16)上,并在擺動(dòng)板安裝架(16)的下方設(shè)有螺桿套(20), 頂桿(19)穿設(shè)在螺桿套(20)內(nèi),頂桿(19)的內(nèi)端與擺動(dòng)板(17)相抵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種測(cè)量高分子材料如硫化橡膠、塑料抵抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法和裝置。一種測(cè)量橡膠材料抗尖銳物刺扎性能的試驗(yàn)方法,該方法包括以下的步驟①將橡膠材料制成圓環(huán)形,硫化成型;②將圓環(huán)形橡膠材料固定在旋轉(zhuǎn)物料固定桿上,并設(shè)置有尖銳物模擬輪,尖銳物模擬輪在承受載荷下轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)圓環(huán)形橡膠材料的外表面進(jìn)行刺扎;③刺扎達(dá)到要求后,記錄時(shí)間和尖銳物模擬輪的轉(zhuǎn)數(shù);④稱量圓環(huán)形橡膠材料刺扎后體積質(zhì)量的減少量,從而表征橡膠材料抗尖銳物刺扎的性能。本發(fā)明還公開了上述方法專用的設(shè)備。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單、裝置簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N5/04GK102004060SQ20101028006
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者周羅興, 徐世傳, 許仁昌 申請(qǐng)人:杭州中策橡膠有限公司
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