專利名稱：一種激光測距裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測距裝置，特別涉及一種激光測距裝置，通過激光光束進(jìn)行距離測量。
背景技術(shù)：
激光測距裝置是利用激光對目標(biāo)的距離進(jìn)行準(zhǔn)確測定的儀器。激光測距儀在工作 時(shí)向目標(biāo)射出一束很細(xì)的激光，由光敏元件接收目標(biāo)反射的激光束，計(jì)時(shí)器測定激光束從 發(fā)射到接收的時(shí)間，計(jì)算出從觀測者到目標(biāo)的距離。如圖1所示，從激光控制器發(fā)出信號至激光器的時(shí)間為tl，從激光器射到目標(biāo)再 返回至光敏元件的時(shí)間為t2，從光敏元件到信號接收器的時(shí)間為t3。在測量中，從激光器 射到目標(biāo)再返回至光敏元件的時(shí)間t2為光信號，光信號延遲幾乎不受環(huán)境影響。而從激光 控制器發(fā)出信號至激光器的時(shí)間tl及從光敏元件到信號接收器的時(shí)間t3為電信號，電信 號延遲受環(huán)境影響較大。為了消除電信號的不確定性，在激光器前設(shè)置一活動反光板，活動 反光板打開時(shí)，激光器發(fā)出的光線射向目標(biāo)?；顒臃垂獍逍D(zhuǎn)至圖中角度，激光器發(fā)出的光 被直接反射向光敏元件，光線飛行的時(shí)間為t4。通過活動反光板切換兩光路，對比t2及t4 即可計(jì)算出從觀測者到目標(biāo)的準(zhǔn)確距離。2008年3月12日，授權(quán)公告號為CN 201035148Y的中國實(shí)用新型專利，公開了一 種激光測距儀，包括機(jī)體及安裝在機(jī)體上的內(nèi)光路組件，內(nèi)光路組件中，反光板安裝在微型 電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上，反光板的一端通過拉簧牽引在固定銷上，微型電機(jī)通過卡箍固定在內(nèi)光 路組件上。該激光測距儀存在如下技術(shù)問題1、反光板安裝在微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上，因轉(zhuǎn)子軸伸出電機(jī)的部分為懸臂結(jié)構(gòu)，反 光板相對于轉(zhuǎn)子軸的重量較重，將會使轉(zhuǎn)子軸發(fā)生撓曲，影響反光板位置的準(zhǔn)確性；此外電 機(jī)轉(zhuǎn)子軸本身的抖動也會影響反光板位置的準(zhǔn)確性。2、反光板安裝在微型電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸上且一端通過拉簧牽引在固定銷上，本身反光 板的自重要求電機(jī)的啟動力矩大；加上電機(jī)驅(qū)動反光板轉(zhuǎn)動時(shí)，首先要克服拉簧的張力，給 電機(jī)的初始啟動帶來困難。3、反光板與轉(zhuǎn)子軸同軸且一端牽拉有拉簧，隨著季節(jié)溫度的變化，拉簧的彈性將 發(fā)生變化；而測距儀的使用方向?qū)Ψ垂獍宓氖芰Ξa(chǎn)生很大的影響，如處于水平或垂直狀態(tài)， 由于拉簧自重的影響，對反光板的拉力將發(fā)生變化。4、內(nèi)光路組件不是一個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)，反光板的轉(zhuǎn)動行程需要其它裝置來限位，否則 將自由轉(zhuǎn)動，角度過大。5、微型電機(jī)通過卡箍固定在內(nèi)光路組件上，由于微型電機(jī)的功率很小，轉(zhuǎn)子與定 子之間的間隙很小，卡箍過緊，將使電機(jī)局部變形，轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動；過松，將使反光板的位置 失準(zhǔn)。即使在調(diào)試時(shí)，將卡箍調(diào)節(jié)至適宜的松緊度，隨著季節(jié)溫度的變化，仍然會出現(xiàn)卡死 或松動現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種激光測距裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動作可 靠，測試結(jié)果準(zhǔn)確。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種激光測距裝置，包括機(jī)體及安裝在機(jī) 體上的內(nèi)光路組件，所述內(nèi)光路組件包括內(nèi)光路組件座、微型電機(jī)、圓柱齒輪、扇形齒輪及 活動反光板，所述活動反光板位于所述內(nèi)光路組件座的空腔中，其根部設(shè)有反光板轉(zhuǎn)軸并 可繞所述反光板轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定角度，所述反光板轉(zhuǎn)軸的軸端安裝有所述扇形齒輪，所述扇 形齒輪與所述圓柱齒輪相嚙合，所述圓柱齒輪安裝在所述微型電機(jī)的輸出軸上，所述微型 電機(jī)安裝在所述內(nèi)光路組件座的電機(jī)安裝槽中。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果微型電機(jī)轉(zhuǎn)動驅(qū)動圓柱齒輪轉(zhuǎn)動， 圓柱齒輪驅(qū)動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，扇形齒輪帶動活動反光板同步轉(zhuǎn)動，減小了電機(jī)的驅(qū)動功耗。 活動反光板位于內(nèi)光路組件座的空腔中，使轉(zhuǎn)動的最大角度得到限位?；顒臃垂獍迮c微型 電機(jī)不同軸，而是通過齒輪傳動，減輕了電機(jī)的啟動力矩，還避免了電機(jī)轉(zhuǎn)子軸本身的抖動 或撓曲影響反光板定位的準(zhǔn)確性。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述內(nèi)光路組件座的前部設(shè)有前端蓋，所述前端蓋卡接在所 述內(nèi)光路組件座上；所述反光板轉(zhuǎn)軸的兩端為圓錐形端頭，所述內(nèi)光路組件座的后壁板上 設(shè)有后壁板錐形孔，所述前端蓋上相應(yīng)的位置設(shè)有前端蓋錐形孔，所述反光板轉(zhuǎn)軸的兩端 分別插接在所述后壁板錐形孔及前端蓋錐形孔中。反光板轉(zhuǎn)軸兩端的圓錐形端頭分別插入 后壁板及前端蓋的錐形孔中，一方面使反光板得到很好的兩端支撐，避免懸臂結(jié)構(gòu)撓曲度 大的問題；另一方面，反光板轉(zhuǎn)軸的圓錐形端頭的尖部與錐形孔的尖部相配合，更有利于反 光板轉(zhuǎn)軸及活動反光板的準(zhǔn)確定位；即使電機(jī)及電機(jī)軸有晃動，活動反光板不會跟著晃動， 測量的精度不受影響，也減小了反光板轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動阻力。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反光板轉(zhuǎn)軸的前端位于所述圓錐形端頭與所述扇 形齒輪之間設(shè)有反光板鎖定凸體，所述反光板鎖定凸體的上部設(shè)有中間高、兩邊低相交的 兩個(gè)鎖定平面；所述內(nèi)光路組件座的前端面上設(shè)有與所述反光板轉(zhuǎn)軸平行的扭簧安裝柱及 扭簧張力銷，所述扭簧安裝柱上套裝有扭簧，所述扭簧的兩簧片分別壓在所述扭簧張力銷 及所述反光板鎖定凸體的鎖定平面上。兩個(gè)鎖定平面中間高、兩邊低即中間形成突起，扭簧 的兩簧片繃在扭簧張力銷及反光板鎖定凸體之間，扭簧的張力壓住反光板鎖定凸體的鎖定 平面；當(dāng)反光板轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，反光板鎖定凸體的鎖定平面逐漸將拉簧的簧片頂起，越過最高點(diǎn) 時(shí)扭簧的扭力最大，當(dāng)越過最高點(diǎn)后，簧片將壓在另一個(gè)鎖定平面上；當(dāng)反光板到達(dá)打開或 反光的位置，扭簧的張力壓住反光板鎖定凸體的鎖定平面使之不能翻轉(zhuǎn)，即使電機(jī)斷電，反 光板也不會因自重或其它因素自行翻轉(zhuǎn)。而微型電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只要克服反光板鎖定凸體上 小小的突起即可，因此需要的啟動力矩小和驅(qū)動力矩小。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前端蓋上設(shè)有前端蓋腰形長槽，所述前端蓋腰形 長槽位于所述反光板轉(zhuǎn)軸與所述扭簧安裝柱之間，并且與所述扭簧的兩簧片相交，所述扭 簧張力銷位于所述前端蓋腰形長槽中。扭簧張力銷向下移動，使扭簧的兩簧片距離靠近，可 以使扭簧的張力增大；反之，扭簧張力銷向上移動，使扭簧的兩簧片距離加大，可以使扭簧 的張力減??；前端蓋腰形長槽為扭簧張力銷的移位提供了空間，當(dāng)扭簧張力銷調(diào)整至合適 位置時(shí)，可以用膠將其粘接在內(nèi)光路組件座上。
作為本發(fā)明的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述電機(jī)安裝槽位于所述內(nèi)光路組件座的上部，其橫 截面為略大于180°的半圓，其內(nèi)徑與所述微型電機(jī)的外徑相適配。電機(jī)安裝槽的橫截面為 略大于180°的半圓，借助于內(nèi)光路組件座的自然彈性，稍用力即可將微型電機(jī)卡入電機(jī)安 裝槽內(nèi)，電機(jī)截面的一半以上嵌入此槽內(nèi)得到固定；電機(jī)安裝槽對電機(jī)提供均勻的夾持力， 既能可靠夾持，又不會使電機(jī)卡??；避免了卡箍夾持，使電機(jī)局部產(chǎn)生變形而不能轉(zhuǎn)動，或 夾持力不夠產(chǎn)生松動；減小了溫度變化產(chǎn)生的形變對電機(jī)正常工作的影響，進(jìn)一步擴(kuò)大了 對環(huán)境溫度的適應(yīng)范圍。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扇形齒輪與所述圓柱齒輪為間隙配合。扇形齒輪 與圓柱齒輪間隙配合，即兩齒輪的中心距大于兩齒輪分度圓的半徑之和，間隙配合可以降 低電機(jī)的啟動力矩，避免滿負(fù)載啟動；避免了因溫度變化導(dǎo)致兩齒輪卡得過緊，使電機(jī)不能 啟動或工作，進(jìn)一步擴(kuò)大了對環(huán)境溫度的適應(yīng)范圍；克服了微型電機(jī)啟動力矩小的缺點(diǎn)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)體上設(shè)有內(nèi)光路組件安裝平臺，所述內(nèi)光路組 件安裝平臺的后部側(cè)面設(shè)有內(nèi)光路組件靠山，所述內(nèi)光路組件靠山上設(shè)有靠山螺釘孔；所 述內(nèi)光路組件位于所述內(nèi)光路組件安裝平臺上，所述內(nèi)光路組件座的后壁板貼著所述內(nèi)光 路組件靠山，所述內(nèi)光路組件座的后壁板外側(cè)設(shè)有后壁板螺釘孔，所述后壁板螺釘孔與所 述靠山螺釘孔的位置相應(yīng)且通過螺釘將所述內(nèi)光路組件固定在所述機(jī)體上；所述內(nèi)光路 組件安裝平臺的前部側(cè)面設(shè)有凸榫座，所述內(nèi)光路組件座的前端蓋的右下部設(shè)有前端蓋凸 榫，所述前端蓋凸榫卡接在所述凸榫座的下方。該內(nèi)光路組件可以單獨(dú)進(jìn)行測試，僅僅通 過后壁板上的螺釘以及前端蓋凸榫卡接在凸榫座的下方，即可使內(nèi)光路組件得到可靠地固 定，且裝配及拆卸方便快捷。作為本發(fā)明的又一項(xiàng)改進(jìn)，所述活動反光板的相鄰的兩側(cè)面設(shè)有翻邊?；顒臃垂?板的相鄰兩側(cè)面設(shè)有翻邊，可以使反光板上貼反光膜時(shí)，能夠更好地定位。


圖1為本發(fā)明激光測距裝置的光路原理圖。圖2為本發(fā)明中內(nèi)光路組件的立體圖。圖3為內(nèi)光路組件中活動反光板及扇形齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為內(nèi)光路組件的分解示意圖一。圖5為內(nèi)光路組件的分解示意圖二。圖6為內(nèi)光路組件的分解示意圖三。圖7為內(nèi)光路組件去掉前端蓋后的前視圖。圖8為內(nèi)光路組件蓋上前端蓋后的前視圖。圖9為內(nèi)光路組件中活動反光板與固定反光板的光路反射示意圖。圖10為內(nèi)光路組件安裝在機(jī)體上的立體圖一。圖11為內(nèi)光路組件安裝在機(jī)體上的立體圖二。圖中1內(nèi)光路組件座、Ia電機(jī)安裝槽、Ib后壁板、Ic后壁板錐形孔、Id后壁板螺 釘孔、Ie組件座卡爪、If組件座卡槽、2前端蓋、2a前端蓋錐形孔、2b前端蓋腰形長槽、2c前 端蓋卡槽、2d前端蓋卡爪、2e前端蓋凸榫、3微型電機(jī)、4圓柱齒輪、5扇形齒輪、6活動反光 板、6a翻邊、7反光板轉(zhuǎn)軸、7a反光板鎖定凸體、8扭簧、9扭簧安裝柱、10扭簧張力銷、11固
6定反光板、12機(jī)體、12a內(nèi)光路組件安裝平臺、12b內(nèi)光路組件靠山、12c靠山螺釘孔、12d凸榫座。
具體實(shí)施例方式如圖2及圖3所示，本發(fā)明激光測距裝置的內(nèi)光路組件包括內(nèi)光路組件座1、微型 電機(jī)3、圓柱齒輪4、扇形齒輪5及活動反光板6。活動反光板6位于內(nèi)光路組件座1的空 腔中，其根部設(shè)有反光板轉(zhuǎn)軸7并可繞反光板轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)一定角度，反光板轉(zhuǎn)軸7的軸端安 裝有扇形齒輪5，扇形齒輪5與圓柱齒輪4相嚙合，圓柱齒輪4安裝在微型電機(jī)3的輸出軸 上，微型電機(jī)3安裝在內(nèi)光路組件座1的電機(jī)安裝槽Ia中。如圖4所示，電機(jī)安裝槽Ia位于內(nèi)光路組件座1的上部，其橫截面為略大于180° 的半圓，其內(nèi)徑與微型電機(jī)3的外徑相適配。借助于內(nèi)光路組件座1的自然彈性，稍用力即 可將微型電機(jī)3卡入電機(jī)安裝槽Ia內(nèi)，電機(jī)截面的一半以上嵌入此槽內(nèi)得到固定，電機(jī)安 裝槽Ia對電機(jī)提供均勻的夾持力，既能可靠夾持，又不會使電機(jī)卡住。如圖5及圖6所示，內(nèi)光路組件座1的前部設(shè)有前端蓋2，前端蓋2上設(shè)有前端蓋 卡槽2c及前端蓋卡爪2d，內(nèi)光路組件座1的前端面上設(shè)有組件座卡爪Ie及組件座卡槽If。 前端蓋2通過前端蓋卡槽2c及前端蓋卡爪2d卡接在內(nèi)光路組件座1的組件座卡爪Ie及 組件座卡槽If上。反光板轉(zhuǎn)軸7的兩端為圓錐形端頭，內(nèi)光路組件座1的后壁板Ib上設(shè) 有后壁板錐形孔lc，前端蓋2上相應(yīng)的位置設(shè)有前端蓋錐形孔2a，反光板轉(zhuǎn)軸7的兩端分 別插接在后壁板錐形孔Ic及前端蓋錐形孔2a中，使反光板轉(zhuǎn)軸7及活動反光板6準(zhǔn)確定 位。如圖7所示，扇形齒輪5與圓柱齒輪4為間隙配合，即兩齒輪的中心距大于兩齒輪 分度圓的半徑之和，間隙配合可以降低電機(jī)的啟動力矩，避免滿負(fù)載啟動，或兩齒輪卡得過 緊，使電機(jī)不能啟動。如圖2及圖7所示，反光板轉(zhuǎn)軸7的前端位于圓錐形端頭與扇形齒輪5之間設(shè)有 反光板鎖定凸體7a，反光板鎖定凸體7a的上部設(shè)有中間高、兩邊低相交的兩個(gè)鎖定平面， 即中間形成突起。內(nèi)光路組件座1的前端面上設(shè)有與反光板轉(zhuǎn)軸7平行的扭簧安裝柱9及 扭簧張力銷10，扭簧安裝柱9上套裝有扭簧8，扭簧8的兩簧片分別壓在扭簧張力銷10及 反光板鎖定凸體7a的鎖定平面上。當(dāng)反光板轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，反光板鎖定凸體的鎖定平面逐漸 將拉簧的簧片頂起，當(dāng)越過最高點(diǎn)后，簧片將壓在另一個(gè)鎖定平面上；當(dāng)反光板到達(dá)打開或 反光的位置，扭簧8的張力壓住反光板鎖定凸體的鎖定平面使之不能翻轉(zhuǎn)，即使電機(jī)斷電， 反光板也不會因自重或其它因素自行翻轉(zhuǎn)。如圖8所示，前端蓋2上設(shè)有前端蓋腰形長槽2b，前端蓋腰形長槽2b位于反光板 轉(zhuǎn)軸7與扭簧安裝柱9之間，并且與扭簧8的兩簧片相交，扭簧張力銷10位于前端蓋腰形 長槽2b中。扭簧張力銷10向下移動，使扭簧8的兩簧片距離靠近，可以使扭簧8的張力增 大；反之，扭簧張力銷10向上移動，使扭簧8的兩簧片距離加大，可以使扭簧8的張力減小； 當(dāng)扭簧張力銷10調(diào)整至合適位置時(shí)，可以用膠將其粘接在內(nèi)光路組件座1上。如圖9所示，激光光束射向活動反光板6后，發(fā)射向固定反光板11，再由固定反光 板11進(jìn)行二次反射，二次發(fā)射后的激光光束射向光敏元件?；顒臃垂獍?的相鄰的兩側(cè)面 設(shè)有翻邊6a，可以使反光板上貼反光膜時(shí)，能夠更好地定位。
如圖10及圖11所示，機(jī)體12上設(shè)有內(nèi)光路組件安裝平臺12a，內(nèi)光路組件安裝平 臺12a的后部側(cè)面設(shè)有內(nèi)光路組件靠山12b，內(nèi)光路組件靠山12b上設(shè)有靠山螺釘孔12c ； 內(nèi)光路組件位于內(nèi)光路組件安裝平臺12a上，內(nèi)光路組件座1的后壁板Ib貼著內(nèi)光路組件 靠山12b，內(nèi)光路組件座1的后壁板Ib的外側(cè)設(shè)有后壁板螺釘孔ld，后壁板螺釘孔Id與靠 山螺釘孔12c的位置相應(yīng)且通過螺釘將內(nèi)光路組件固定在機(jī)體12上；內(nèi)光路組件安裝平臺 12a的前部側(cè)面設(shè)有凸榫座12d，內(nèi)光路組件座1的前端蓋2的右下部設(shè)有前端蓋凸榫2e， 前端蓋凸榫2e卡接在凸榫座12d的下方。僅僅通過后壁板Ib上的螺釘以及前端蓋凸榫2e 卡接在凸榫座12d的下方，即可使內(nèi)光路組件得到可靠地固定。測量時(shí)，微型電機(jī)3轉(zhuǎn)動驅(qū)動圓柱齒輪4轉(zhuǎn)動，圓柱齒輪4驅(qū)動扇形齒輪5轉(zhuǎn)動， 扇形齒輪5帶動活動反光板6同步轉(zhuǎn)動。隨著反光板轉(zhuǎn)軸7的旋轉(zhuǎn)，反光板鎖定凸體的鎖 定平面逐漸將拉簧的簧片頂起，當(dāng)越過最高點(diǎn)后，簧片將壓在另一個(gè)鎖定平面上，使活動反 光板6保持位置。 除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
8
權(quán)利要求
一種激光測距裝置，包括機(jī)體及安裝在機(jī)體上的內(nèi)光路組件，其特征是，所述內(nèi)光路組件包括內(nèi)光路組件座、微型電機(jī)、圓柱齒輪、扇形齒輪及活動反光板，所述活動反光板位于所述內(nèi)光路組件座的空腔中，其根部設(shè)有反光板轉(zhuǎn)軸并可繞所述反光板轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定角度，所述反光板轉(zhuǎn)軸的軸端安裝有所述扇形齒輪，所述扇形齒輪與所述圓柱齒輪相嚙合，所述圓柱齒輪安裝在所述微型電機(jī)的輸出軸上，所述微型電機(jī)安裝在所述內(nèi)光路組件座的電機(jī)安裝槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述內(nèi)光路組件座的前部設(shè) 有前端蓋，所述前端蓋卡接在所述內(nèi)光路組件座上；所述反光板轉(zhuǎn)軸的兩端為圓錐形端頭， 所述內(nèi)光路組件座的后壁板上設(shè)有后壁板錐形孔，所述前端蓋上相應(yīng)的位置設(shè)有前端蓋錐 形孔，所述反光板轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接在所述后壁板錐形孔及前端蓋錐形孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述反光板轉(zhuǎn)軸的前端位于 所述圓錐形端頭與所述扇形齒輪之間設(shè)有反光板鎖定凸體，所述反光板鎖定凸體的上部設(shè) 有中間高、兩邊低相交的兩個(gè)鎖定平面；所述內(nèi)光路組件座的前端面上設(shè)有與所述反光板 轉(zhuǎn)軸平行的扭簧安裝柱及扭簧張力銷，所述扭簧安裝柱上套裝有扭簧，所述扭簧的兩簧片 分別壓在所述扭簧張力銷及所述反光板鎖定凸體的鎖定平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述前端蓋上設(shè)有前端蓋腰 形長槽，所述前端蓋腰形長槽位于所述反光板轉(zhuǎn)軸與所述扭簧安裝柱之間，并且與所述扭 簧的兩簧片相交，所述扭簧張力銷位于所述前端蓋腰形長槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述電機(jī)安裝槽 位于所述內(nèi)光路組件座的上部，其橫截面為略大于180°的半圓，其內(nèi)徑與所述微型電機(jī)的 外徑相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述扇形齒輪與所述圓柱齒 輪為間隙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述機(jī)體上設(shè)有內(nèi)光路組件 安裝平臺，所述內(nèi)光路組件安裝平臺的后部側(cè)面設(shè)有內(nèi)光路組件靠山，所述內(nèi)光路組件靠 山上設(shè)有靠山螺釘孔；所述內(nèi)光路組件位于所述內(nèi)光路組件安裝平臺上，所述內(nèi)光路組件 座的后壁板貼著所述內(nèi)光路組件靠山，所述內(nèi)光路組件座的后壁板外側(cè)設(shè)有后壁板螺釘 孔，所述后壁板螺釘孔與所述靠山螺釘孔的位置相應(yīng)且通過螺釘將所述內(nèi)光路組件固定在 所述機(jī)體上；所述內(nèi)光路組件安裝平臺的前部側(cè)面設(shè)有凸榫座，所述內(nèi)光路組件座的前端 蓋的右下部設(shè)有前端蓋凸榫，所述前端蓋凸榫卡接在所述凸榫座的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述扇形齒輪與 所述圓柱齒輪為間隙配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述機(jī)體上設(shè)有內(nèi)光路組件 安裝平臺，所述內(nèi)光路組件安裝平臺的后部側(cè)面設(shè)有內(nèi)光路組件靠山，所述內(nèi)光路組件靠 山上設(shè)有靠山螺釘孔；所述內(nèi)光路組件位于所述內(nèi)光路組件安裝平臺上，所述內(nèi)光路組件 座的后壁板貼著所述內(nèi)光路組件靠山，所述內(nèi)光路組件座的后壁板外側(cè)設(shè)有后壁板螺釘 孔，所述后壁板螺釘孔與所述靠山螺釘孔的大小與位置相應(yīng)；所述內(nèi)光路組件安裝平臺的 前部側(cè)面設(shè)有凸榫座，所述前端蓋的右下部設(shè)有前端蓋凸榫，所述前端蓋凸榫卡接在所述 凸榫座的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種激光測距裝置，其特征是，所述活動反光 板的相鄰的兩側(cè)面設(shè)有翻邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種激光測距裝置，包括機(jī)體及內(nèi)光路組件，內(nèi)光路組件包括內(nèi)光路組件座、微型電機(jī)、圓柱齒輪、扇形齒輪、活動反光板和用于鎖定反光板的扭簧，活動反光板位于內(nèi)光路組件座的空腔中，其根部設(shè)有反光板轉(zhuǎn)軸，反光板轉(zhuǎn)軸的軸端安裝有扇形齒輪，扇形齒輪與圓柱齒輪間隙嚙合，圓柱齒輪安裝在微型電機(jī)軸上，微型電機(jī)安裝在內(nèi)光路組件座的電機(jī)安裝槽中，電機(jī)安裝槽的橫截面為略大于180°的半圓。反光板轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有反光板鎖定凸體，內(nèi)光路組件座的前端面上設(shè)有與反光板轉(zhuǎn)軸平行的扭簧安裝柱及扭簧張力銷，扭簧安裝柱上套裝有扭簧，扭簧的兩簧片分別壓在扭簧張力銷及反光板鎖定凸體上。該激光測距裝置結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，測試結(jié)果準(zhǔn)確。
文檔編號G01S17/08GK101975950SQ201010286709
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者趙玉忠 申請人:揚(yáng)州精湛光電儀器有限公司