專利名稱：撓性覆銅板測(cè)試裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種撓性覆銅板的測(cè)試裝置及其方法，更具體地說是的指一種用于測(cè) 試撓性覆銅板的耐溶、耐酸和耐堿性能的測(cè)試裝置及其方法。
背景技術(shù)：
目前，撓性覆銅板(簡(jiǎn)稱FCCL)產(chǎn)品耐溶性性能測(cè)試采用手動(dòng)擦拭，手動(dòng)擦拭會(huì)產(chǎn) 生較大的誤差。例如，因人的不同，擦拭的力量也不同，試驗(yàn)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生誤差；其次，在擦拭 的過程受力不均勻，擦拭的速度也不均勻，試驗(yàn)結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生誤差；另外，擦拭次數(shù)控制也 不夠準(zhǔn)確等等。另外目前對(duì)FCCL產(chǎn)品的耐酸、耐堿測(cè)試，也大多只是將樣片放在酸性、堿性溶液 中浸泡，過后未采用擦拭方法進(jìn)行測(cè)試，缺乏真正有效的可靠性測(cè)試?；谏鲜霈F(xiàn)有技術(shù)的缺陷，我公司研制出一種撓性覆銅板(FCCL)測(cè)試裝置。通過 使用該測(cè)試裝置，可以使擦拭的頻率均勻、速度可調(diào)，擦拭的力量可調(diào)，并實(shí)現(xiàn)被擦拭樣品 受力均勻，擦拭的次數(shù)可以設(shè)定，每次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，準(zhǔn)確度高，克服人為因素產(chǎn)生的一 系列誤差。該測(cè)試裝置可以用于FCCL產(chǎn)品的耐溶、耐酸和耐堿的性能測(cè)試。可以將其進(jìn)一 步完善之后成為行業(yè)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種撓性覆銅板(FCCL)測(cè)試裝 置，該測(cè)試裝置可以使擦拭的頻率均勻、速度可調(diào)，擦拭的力量可調(diào)，并實(shí)現(xiàn)被擦拭樣品受 力均勻，擦拭的次數(shù)可以設(shè)定，每次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，準(zhǔn)確度高，克服人為因素產(chǎn)生的一系 列誤差。通過設(shè)有的圖像傳感器和控制器可以對(duì)測(cè)試報(bào)告進(jìn)行電子化存檔，有利于FCCL生 產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)，該測(cè)試裝置可以用于FCCL產(chǎn)品的耐溶、耐酸和耐堿 的性能測(cè)試。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之一為一種撓性覆銅板測(cè)試裝置，所述的測(cè)試裝置用于撓性 覆銅板產(chǎn)品的耐溶、耐酸、耐堿的測(cè)試，它包括機(jī)座，及設(shè)于機(jī)座上的擦拭臺(tái)、傳動(dòng)支架，所 述的擦拭臺(tái)上設(shè)有撓性覆銅板的測(cè)試樣片，所述的傳動(dòng)支架包括固設(shè)有擦拭電機(jī)的支柱、 與支柱固定聯(lián)接的橫向滑座件、與橫向滑座件另一端固定聯(lián)接的支桿，所述的支柱上段設(shè) 有與擦拭電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)件，所述的旋轉(zhuǎn)件設(shè)有偏心的聯(lián)接軸，所述橫向滑座件上滑 動(dòng)聯(lián)接有滑動(dòng)件，還包括用于聯(lián)接聯(lián)接軸與滑動(dòng)件的聯(lián)接桿，所述的滑動(dòng)件向下聯(lián)接有擦 拭頭，擦拭頭的下端與測(cè)試樣片接觸。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為還包括控制電路板，所述的控制電路板上設(shè)有控制器，及與 控制器聯(lián)接的擦拭驅(qū)動(dòng)電路，所述擦拭驅(qū)動(dòng)電路的輸出端與擦拭電機(jī)聯(lián)接。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的旋轉(zhuǎn)件為兩端設(shè)有與支柱旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸的曲軸構(gòu) 件，其一轉(zhuǎn)軸的外端與擦拭電機(jī)聯(lián)接，曲軸構(gòu)件的中間設(shè)有前述的聯(lián)接軸。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述橫向滑座件包括二個(gè)分別與支柱兩側(cè)固定聯(lián)接的橫梁板，所述橫梁板上設(shè)有橫向滑槽，所述的滑動(dòng)件包括兩端與橫向滑槽滑動(dòng)配合的滑桿，及設(shè) 于滑桿中間的聯(lián)接塊，所述的聯(lián)接塊與聯(lián)接桿鉸鏈聯(lián)接，聯(lián)接塊的下方設(shè)有前述的擦拭頭。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為還包括用于記錄測(cè)試樣片的圖像傳感器、與圖像傳感器聯(lián) 接的圖像處理模塊，所述圖像處理模塊的輸出端與控制器聯(lián)接，所述的控制電路板上還設(shè) 有與控制器聯(lián)接的存儲(chǔ)器、控制按鈕和顯示屏。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的橫向滑座件為橫向滑軌，所述的滑動(dòng)件包括中間設(shè) 有空腔與橫向?qū)к壔瑒?dòng)配合的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有前述的擦拭頭，另一側(cè)設(shè)有與聯(lián) 接桿鉸鏈聯(lián)接的聯(lián)接銷。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述滑臺(tái)于擦拭頭側(cè)的上方設(shè)有壓力電機(jī)，下方設(shè)有用于 容置擦拭頭的擦拭頭座管，所述壓力電機(jī)的輸出軸與設(shè)于滑臺(tái)內(nèi)的螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副的螺桿 聯(lián)接，所述螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副的螺母下方設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與容置于擦拭頭座管 內(nèi)的擦拭頭之間設(shè)有壓力彈簧，所述的壓力傳感器與控制器電性聯(lián)接。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述橫向滑軌包括橫梁、固設(shè)于橫梁上方的上滾珠導(dǎo)軌副 的上導(dǎo)軌和固設(shè)于橫梁下方的下滾珠導(dǎo)軌副的下導(dǎo)軌；所述滑臺(tái)的空腔上方與上滾珠導(dǎo)軌 副的滑塊固定聯(lián)接，滑臺(tái)的空腔下方與下滾珠導(dǎo)軌副的滑塊固定聯(lián)接；還包括與控制器聯(lián) 接的計(jì)數(shù)電路，所述的計(jì)數(shù)電路包括設(shè)于擦拭臺(tái)、滑臺(tái)或旋轉(zhuǎn)件的光電開關(guān)。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之二為一種撓性覆銅板的測(cè)試方法，其步驟為1)先將從撓 性覆銅板樣片放入蝕刻液中進(jìn)行蝕刻，輕微攪拌，直至樣品表面的銅完全蝕刻掉；2)再將 樣片放入清水沖洗IOs鐘，把樣片表面的蝕刻液沖洗掉，然后放到擦拭臺(tái)上；3)將樣片固定 在擦拭臺(tái)上，調(diào)節(jié)擦拭力，啟動(dòng)擦拭電機(jī)，擦拭頭在樣片表面進(jìn)行往復(fù)式的擦拭動(dòng)作，達(dá)到 設(shè)定擦拭次數(shù)時(shí)停止；4)取出樣片，擦拭或清洗干凈后，用圖像傳感器記錄樣片的測(cè)試結(jié) 果，并保存成為產(chǎn)品記錄，發(fā)送至上位機(jī)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)。其進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為測(cè)試方法用于耐溶性測(cè)試時(shí)，擦拭時(shí)樣片表面涂有乙酸乙 酯；所述的測(cè)試方法用于耐酸性測(cè)試時(shí)，在擦拭前還需將樣片放入鹽酸中浸泡30分鐘；所 述的測(cè)試方法用于耐堿性測(cè)試時(shí)，在擦拭前還需將樣片放入溫度為50°C的NaOH溶液中浸 泡5分鐘。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明通過設(shè)有擦拭電機(jī)，經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 形成往復(fù)式的擦拭運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)有的控制器可以對(duì)擦拭次數(shù)和擦拭壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且可 以通過設(shè)有的圖像傳感器對(duì)樣片的測(cè)試結(jié)果生成電子化的測(cè)試報(bào)告，將測(cè)試報(bào)告與上位機(jī) 通訊聯(lián)接，能與上位的生產(chǎn)管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起。本發(fā)明為撓性覆銅板 的耐溶、耐酸和耐堿的性能測(cè)試提供一種機(jī)械化和電子化的測(cè)試方式，有利于提升撓性覆 銅板生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1為本發(fā)明撓性覆銅板測(cè)試裝置具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本發(fā)明撓性覆銅板測(cè)試裝置具體實(shí)施例二的機(jī)械結(jié)構(gòu)主視圖5為圖4的B-B剖視圖6為圖4的左視圖。
附圖標(biāo)記
1機(jī)座11擦拭臺(tái)
12測(cè)試樣片2傳動(dòng)支架
21支柱22橫向滑座件
221橫梁23支桿
3擦拭電機(jī)4旋轉(zhuǎn)件
41聯(lián)接軸42聯(lián)接桿
5滑動(dòng)件5A滑臺(tái)
50空腔51擦拭頭
52聯(lián)接銷6控制電路板
61控制器62擦拭驅(qū)動(dòng)電路
63圖像傳感器64圖像處理模塊
65存儲(chǔ)器66控制按鈕
67顯示屏68計(jì)數(shù)電路
69打印機(jī)70壓力驅(qū)動(dòng)電路
7壓力電機(jī)71擦拭頭座管
72螺桿73螺母
74壓力傳感器75壓力彈簧
8上滾珠導(dǎo)軌副
81上導(dǎo)軌82滑塊
9下滾珠導(dǎo)軌副
91下導(dǎo)軌92滑塊
IA機(jī)座IlA擦拭臺(tái)
21A支柱22k橫向滑座件
221A橫梁板222橫向滑槽
4A曲軸構(gòu)件40A電機(jī)軸
41A聯(lián)接軸42A聯(lián)接桿
5A滑動(dòng)件50A滑桿
51A擦拭頭52A聯(lián)接塊
56彈簧計(jì)57緊固螺釘
58調(diào)節(jié)螺釘59螺釘
23A支桿
具體實(shí)施例方式為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn) 一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種撓性覆銅板測(cè)試裝置的具體實(shí)施例一，測(cè)試裝置用
6于撓性覆銅板產(chǎn)品的耐溶、耐酸、耐堿的測(cè)試，它包括機(jī)座1，及設(shè)于機(jī)座1上的擦拭臺(tái)11、 傳動(dòng)支架2，擦拭臺(tái)11上設(shè)有撓性覆銅板的測(cè)試樣片12，傳動(dòng)支架2包括固設(shè)有擦拭電機(jī)3 的支柱21、與支柱21固定聯(lián)接的橫向滑座件22、與橫向滑座件22另一端固定聯(lián)接的支桿 23，支柱21上段設(shè)有與擦拭電機(jī)3傳動(dòng)聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)件4，旋轉(zhuǎn)件4 (在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)件4 是一個(gè)大轉(zhuǎn)盤)設(shè)有偏心的聯(lián)接軸41，橫向滑座件22上滑動(dòng)聯(lián)接有滑動(dòng)件5，還包括用于 聯(lián)接聯(lián)接軸41與滑動(dòng)件5的聯(lián)接桿42，滑動(dòng)件5向下聯(lián)接有擦拭頭51，擦拭頭51的下端 與測(cè)試樣片12接觸。還包括控制電路板6，控制電路板6上設(shè)有控制器61，及與控制器61 聯(lián)接的擦拭驅(qū)動(dòng)電路62，擦拭驅(qū)動(dòng)電路62的輸出端與擦拭電機(jī)3聯(lián)接。還包括用于記錄測(cè)試樣片12的圖像傳感器63、與圖像傳感器63聯(lián)接的圖像處理 模塊64，圖像處理模塊64的輸出端與控制器61聯(lián)接，控制電路板6上還設(shè)有與控制器61 聯(lián)接的存儲(chǔ)器65 (比如硬盤、閃存等)、控制按鈕66 (包括啟動(dòng)、停止、壓力增大、壓力減少、 擦拭次數(shù)設(shè)定、擦拭速度調(diào)整等功能按鈕)和顯示屏67 (可以是液晶屏，也可以是數(shù)碼管構(gòu) 成的數(shù)字型顯示屏)。其中圖像傳感器可以采用CMOS傳感器，也可以是采用CCD傳感器，每 次測(cè)試完成之后通過圖像傳感器對(duì)擦拭后的樣片表面進(jìn)行電子拍攝，并且存檔。橫向滑座件22為橫向滑軌，橫向滑軌包括橫梁221、固設(shè)于橫梁221上方的上滾珠 導(dǎo)軌副8的上導(dǎo)軌81和固設(shè)于橫梁221下方的下滾珠導(dǎo)軌副9的下導(dǎo)軌91 ；滑動(dòng)件5包 括中間設(shè)有空腔50與橫向?qū)к壔瑒?dòng)配合的滑臺(tái)5A，滑臺(tái)5A的一側(cè)設(shè)有擦拭頭51，另一側(cè) 設(shè)有與聯(lián)接桿42鉸鏈聯(lián)接的聯(lián)接銷52?；_(tái)的空腔50上方與上滾珠導(dǎo)軌副8的滑塊82 固定聯(lián)接，滑臺(tái)5A的空腔50下方與下滾珠導(dǎo)軌副9的滑塊92固定聯(lián)接。上、下滾珠導(dǎo)軌 副可以采用標(biāo)準(zhǔn)件，由于本裝置的重點(diǎn)在于滑動(dòng)件的移動(dòng)時(shí)受力，且需要直線移動(dòng)誤差小， 與擦拭臺(tái)保持較高的平行度要求，故此有必要采用較高精度的滾珠導(dǎo)軌副。滑臺(tái)5A于擦拭頭51的那一側(cè)的上方設(shè)有壓力電機(jī)7(通過壓力驅(qū)動(dòng)電路70與控 制器61聯(lián)接)，下方設(shè)有用于容置擦拭頭51的擦拭頭座管71，壓力電機(jī)7的輸出軸與設(shè)于 滑臺(tái)內(nèi)的螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副的螺桿72聯(lián)接，螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副的螺母73下方設(shè)有壓力傳感器 74 (可以采用常用的壓敏電阻)，壓力傳感器74與容置于擦拭頭座管71內(nèi)的擦拭頭5之間 設(shè)有壓力彈簧75，其中彈簧的目的是為了對(duì)擦拭頭產(chǎn)生預(yù)定的擦拭壓力，若遇到阻礙物或 者擦拭頭的微量磨損，均可以通過彈簧的彈力進(jìn)行補(bǔ)充。壓力傳感器74與控制器61電性 聯(lián)接，每次測(cè)試前可以通過控制器來設(shè)定壓力傳感器的設(shè)定值，當(dāng)壓力傳感器的數(shù)值低于 設(shè)定值時(shí)，壓力電機(jī)帶動(dòng)螺桿螺母副向下移動(dòng)，直至達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止。針對(duì)同一批次的 FCCL樣片，可以采用不同的擦拭次數(shù)和擦拭力的組合來達(dá)到多方位測(cè)試的目的，即擦拭壓 力較大時(shí)，擦拭次數(shù)減小，而擦拭壓力較小時(shí)，擦拭次數(shù)增大。還包括與控制器61聯(lián)接的計(jì) 數(shù)電路68，計(jì)數(shù)電路68包括設(shè)于擦拭臺(tái)、滑臺(tái)或旋轉(zhuǎn)件的光電開關(guān)(圖中未示出，通過旋轉(zhuǎn) 次數(shù)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù))。圖4至圖6所示的具體實(shí)施例二，該測(cè)試裝置的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)件為兩端設(shè)有 與支柱旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸的曲軸構(gòu)件4A，其一轉(zhuǎn)軸(又稱為電機(jī)軸40A)的外端與擦拭電機(jī) 聯(lián)接，曲軸構(gòu)件4A的中間設(shè)有聯(lián)接軸41A。橫向滑座件22A包括二個(gè)分別與支柱21A兩側(cè) 固定聯(lián)接的橫梁板221A，橫梁板221A上設(shè)有橫向滑槽222，滑動(dòng)件5A包括兩端與橫向滑槽 222滑動(dòng)配合的滑桿50A，及設(shè)于滑桿50A中間的聯(lián)接塊52A，聯(lián)接塊52A與聯(lián)接桿42A鉸 鏈聯(lián)接，聯(lián)接塊52A的下方設(shè)有擦拭頭51A。在本實(shí)施例中，擦拭壓力的設(shè)定是通過彈簧計(jì)56、緊固螺釘57和調(diào)節(jié)螺釘58來實(shí)現(xiàn)的，圖中的彈簧計(jì)56未示出內(nèi)部的彈簧部位，彈簧計(jì) 56的彈簧下方勾住螺釘59，在本實(shí)施例中，擦拭壓力的設(shè)定是由手工操作來完成的。本發(fā)明的測(cè)試方法，其步驟為1)先將從撓性覆銅板樣片放入蝕刻液中進(jìn)行蝕刻，輕微攪拌，直至樣品表面的銅 完全蝕刻掉；2)再將樣片放入清水沖洗IOs鐘，把樣片表面的蝕刻液沖洗掉，然后放到擦拭臺(tái) 上；3)將樣片固定在擦拭臺(tái)上，調(diào)節(jié)擦拭力，啟動(dòng)擦拭電機(jī)，擦拭頭在樣片表面進(jìn)行往 復(fù)式的擦拭動(dòng)作，達(dá)到設(shè)定擦拭次數(shù)時(shí)停止；4)取出樣片，擦拭或清洗干凈后，用圖像傳感器記錄樣片的測(cè)試結(jié)果，并保存成為 產(chǎn)品記錄，發(fā)送至上位機(jī)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)。本測(cè)試方法用于耐溶性測(cè)試時(shí)，擦拭時(shí)樣片表面涂有乙酸乙酯。本測(cè)試方法用于耐酸性測(cè)試時(shí)，在擦拭前還需將樣片放入鹽酸中浸泡30分鐘。本測(cè)試方法用于耐堿性測(cè)試時(shí)，在擦拭前還需將樣片放入溫度為50°C的NaOH溶 液中浸泡5分鐘。由于在現(xiàn)有技術(shù)中的撓性覆銅板的性能測(cè)試方法和裝置，缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無機(jī)械 化操作和行之有效的操作規(guī)程，本公司致力于撓性覆銅板的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，并致力于提高國 內(nèi)撓性覆銅板的生產(chǎn)技術(shù)水平和測(cè)試技術(shù)水平，本公司發(fā)明的該測(cè)試裝置和測(cè)試方法，仍 需經(jīng)過更加細(xì)致的實(shí)踐和技術(shù)上的完善，我們會(huì)為此不斷地創(chuàng)新和努力，乃至將其成為撓 性覆銅板生產(chǎn)行業(yè)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，本發(fā)明通過設(shè)有擦拭電機(jī)，經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)形成往復(fù)式的擦拭運(yùn)動(dòng)，通過 設(shè)有的控制器可以對(duì)擦拭次數(shù)和擦拭壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且可以通過設(shè)有的圖像傳感器對(duì)樣 片的測(cè)試結(jié)果生成電子化的測(cè)試報(bào)告，將測(cè)試報(bào)告與上位機(jī)通訊聯(lián)接，能與上位的生產(chǎn)管 理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起。本發(fā)明為撓性覆銅板的耐溶、耐酸和耐堿的性能測(cè) 試提供一種機(jī)械化和電子化的測(cè)試方式，有利于提升撓性覆銅板生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平。以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解， 但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā) 明的保護(hù)。
權(quán)利要求
一種撓性覆銅板測(cè)試裝置，所述的測(cè)試裝置用于撓性覆銅板產(chǎn)品的耐溶、耐酸、耐堿的測(cè)試，其特征包括機(jī)座，及設(shè)于機(jī)座上的擦拭臺(tái)、傳動(dòng)支架，所述的擦拭臺(tái)上設(shè)有撓性覆銅板的測(cè)試樣片，所述的傳動(dòng)支架包括固設(shè)有擦拭電機(jī)的支柱、與支柱固定聯(lián)接的橫向滑座件、與橫向滑座件另一端固定聯(lián)接的支桿，所述的支柱上段設(shè)有與擦拭電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)件，所述的旋轉(zhuǎn)件設(shè)有偏心的聯(lián)接軸，所述橫向滑座件上滑動(dòng)聯(lián)接有滑動(dòng)件，還包括用于聯(lián)接聯(lián)接軸與滑動(dòng)件的聯(lián)接桿，所述的滑動(dòng)件向下聯(lián)接有擦拭頭，擦拭頭的下端與測(cè)試樣片接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性覆銅板測(cè)試裝置，其特征在于還包括控制電路板，所述 的控制電路板上設(shè)有控制器，及與控制器聯(lián)接的擦拭驅(qū)動(dòng)電路，所述擦拭驅(qū)動(dòng)電路的輸出 端與擦拭電機(jī)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撓性覆銅板測(cè)試裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)件為兩端設(shè)有 與支柱旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸的曲軸構(gòu)件，其一轉(zhuǎn)軸的外端與擦拭電機(jī)聯(lián)接，曲軸構(gòu)件的中間設(shè) 有前述的聯(lián)接軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撓性覆銅板測(cè)試裝置，其特征在于所述橫向滑座件包括二個(gè) 分別與支柱兩側(cè)固定聯(lián)接的橫梁板，所述橫梁板上設(shè)有橫向滑槽，所述的滑動(dòng)件包括兩端 與橫向滑槽滑動(dòng)配合的滑桿，及設(shè)于滑桿中間的聯(lián)接塊，所述的聯(lián)接塊與聯(lián)接桿鉸鏈聯(lián)接， 聯(lián)接塊的下方設(shè)有前述的擦拭頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撓性覆銅板測(cè)試裝置，其特征在于還包括用于記錄測(cè)試樣片 的圖像傳感器、與圖像傳感器聯(lián)接的圖像處理模塊，所述圖像處理模塊的輸出端與控制器 聯(lián)接，所述的控制電路板上還設(shè)有與控制器聯(lián)接的存儲(chǔ)器、控制按鈕和顯示屏。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撓性覆銅板測(cè)試裝置，其特征在于所述的橫向滑座件為橫向 滑軌，所述的滑動(dòng)件包括中間設(shè)有空腔與橫向?qū)к壔瑒?dòng)配合的滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有 前述的擦拭頭，另一側(cè)設(shè)有與聯(lián)接桿鉸鏈聯(lián)接的聯(lián)接銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撓性覆銅板測(cè)試裝置，其特征在于所述滑臺(tái)于擦拭頭側(cè)的上 方設(shè)有壓力電機(jī)，下方設(shè)有用于容置擦拭頭的擦拭頭座管，所述壓力電機(jī)的輸出軸與設(shè)于 滑臺(tái)內(nèi)的螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副的螺桿聯(lián)接，所述螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副的螺母下方設(shè)有壓力傳感器， 壓力傳感器與容置于擦拭頭座管內(nèi)的擦拭頭之間設(shè)有壓力彈簧，所述的壓力傳感器與控制 器電性聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的撓性覆銅板測(cè)試裝置，其特征在于所述橫向滑軌包括橫梁、 固設(shè)于橫梁上方的上滾珠導(dǎo)軌副的上導(dǎo)軌和固設(shè)于橫梁下方的下滾珠導(dǎo)軌副的下導(dǎo)軌；所 述滑臺(tái)的空腔上方與上滾珠導(dǎo)軌副的滑塊固定聯(lián)接，滑臺(tái)的空腔下方與下滾珠導(dǎo)軌副的滑 塊固定聯(lián)接；還包括與控制器聯(lián)接的計(jì)數(shù)電路，所述的計(jì)數(shù)電路包括設(shè)于擦拭臺(tái)、滑臺(tái)或旋 轉(zhuǎn)件的光電開關(guān)。
9.一種撓性覆銅板的測(cè)試方法，其步驟為1)先將從撓性覆銅板樣片放入蝕刻液中進(jìn)行蝕刻，輕微攪拌，直至樣品表面的銅完全 蝕刻掉；2)再將樣片放入清水沖洗IOs鐘，把樣片表面的蝕刻液沖洗掉，然后放到擦拭臺(tái)上；3)將樣片固定在擦拭臺(tái)上，調(diào)節(jié)擦拭力，啟動(dòng)擦拭電機(jī)，擦拭頭在樣片表面進(jìn)行往復(fù)式 的擦拭動(dòng)作，達(dá)到設(shè)定擦拭次數(shù)時(shí)停止；4)取出樣片，擦拭或清洗干凈后，用圖像傳感器記錄樣片的測(cè)試結(jié)果，并保存成為產(chǎn)品 記錄，發(fā)送至上位機(jī)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種撓性覆銅板的測(cè)試方法，其特征在于 所述的測(cè)試方法用于耐溶性測(cè)試時(shí)，擦拭時(shí)樣片表面涂有乙酸乙酯； 所述的測(cè)試方法用于耐酸性測(cè)試時(shí)，在擦拭前還需將樣片放入鹽酸中浸泡30分鐘； 所述的測(cè)試方法用于耐堿性測(cè)試時(shí)，在擦拭前還需將樣片放入溫度為50°C的NaOH溶 液中浸泡5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種撓性覆銅板測(cè)試裝置，包括機(jī)座，及設(shè)于機(jī)座上的擦拭臺(tái)、傳動(dòng)支架，擦拭臺(tái)上設(shè)有撓性覆銅板的測(cè)試樣片，傳動(dòng)支架包括固設(shè)有擦拭電機(jī)的支柱、與支柱固定聯(lián)接的橫向滑座件、與橫向滑座件另一端固定聯(lián)接的支桿，支柱上段設(shè)有與擦拭電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)件設(shè)有偏心的聯(lián)接軸，橫向滑座件上滑動(dòng)聯(lián)接有滑動(dòng)件，還包括用于聯(lián)接聯(lián)接軸與滑動(dòng)件的聯(lián)接桿，滑動(dòng)件向下聯(lián)接有擦拭頭，擦拭頭的下端與測(cè)試樣片接觸。本發(fā)明可以對(duì)樣片的測(cè)試結(jié)果生成電子化的測(cè)試報(bào)告，將測(cè)試報(bào)告與上位機(jī)通訊聯(lián)接，能與上位的生產(chǎn)管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合在一起。本發(fā)明為撓性覆銅板的耐溶、耐酸和耐堿的性能測(cè)試提供一種機(jī)械化和電子化的測(cè)試方式。
文檔編號(hào)G01N17/00GK101975741SQ201010297140
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者李發(fā)文, 歐陽咽嘯, 耿國凌 申請(qǐng)人:萊蕪金鼎電子材料有限公司