專(zhuān)利名稱：一種連接器電氣性能測(cè)試治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)試治具，尤其涉及一種檢測(cè)連接器電氣性能的測(cè)試治具。
背景技術(shù)：
在連接器的生產(chǎn)過(guò)程中，難免因人為因素或其他原因造成連接器短路、斷路、接 錯(cuò)接反及漏電等電氣性能上的瑕疵，此時(shí)若未能及時(shí)將不良件篩檢出來(lái)而任其流入制程 中，勢(shì)必會(huì)造成成本浪費(fèi)。連接器的電氣性能的測(cè)試包括耐壓測(cè)試、絕緣電阻和接觸電阻測(cè) 試、外殼間電連續(xù)性測(cè)試及導(dǎo)磁率測(cè)試等，在測(cè)試時(shí)，常規(guī)方法是人工移動(dòng)兩根探針來(lái)逐一 測(cè)試連接器的端子，該方法的測(cè)試速度非常慢，工作人員長(zhǎng)期手持檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，容易 造成手部疲勞，接觸測(cè)試時(shí)若用力錯(cuò)誤將降低測(cè)試精度，測(cè)試完畢分離時(shí)若用力過(guò)猛將損 壞待測(cè)試連接器，另外由于采用人工測(cè)試，當(dāng)測(cè)試電壓較高時(shí)安全系數(shù)低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即是提供一種連接器電氣性能測(cè)試治具，可提高測(cè)試效率和測(cè)試精 度，不易損壞待測(cè)試連接器，人員操作安全系數(shù)高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種連接器電氣性能測(cè)試治具， 包括一水平工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有縱長(zhǎng)的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽末端垂直設(shè) 置帶有槽口的推料槽，所述推料槽在與所述進(jìn)料槽垂直的方向進(jìn)行往復(fù)平移；還設(shè)有分布 于所述推料槽兩側(cè)且分別與所述推料槽垂直的推桿和測(cè)試槽，所述推桿在與所述推料槽 垂直的方向進(jìn)行往復(fù)平移，所述測(cè)試槽的一端與所述推料槽平移終點(diǎn)時(shí)其上的所述槽口對(duì) 應(yīng)，另一端設(shè)有接收盤(pán)；所述測(cè)試槽的兩側(cè)設(shè)有數(shù)對(duì)測(cè)試裝置。優(yōu)選的，所述推料槽上的槽口設(shè)有感應(yīng)器。優(yōu)選的，所述推料槽采用氣缸驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的，所述推桿采用氣缸驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的，所述測(cè)試裝置包括設(shè)于所述工作臺(tái)上的移動(dòng)底座和設(shè)于所述移動(dòng)底座上 且依次相連的顯示屏、控制器和測(cè)試電極，所述測(cè)試電極包括一設(shè)有數(shù)根探針的測(cè)試插頭 和一設(shè)有與所述探針對(duì)應(yīng)的接腳的測(cè)試插座；所述移動(dòng)底座在垂直于所述測(cè)試槽方向進(jìn)行 往復(fù)平移。優(yōu)選的，所述移動(dòng)底座采用氣缸驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的連接器電氣性能測(cè)試治具，測(cè)試過(guò)程采用自動(dòng)控制，可減輕工作人員的 勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)試的效率和精度，不易損壞待測(cè)試連接器，并可提高人員操作安全系數(shù)。


圖1為本發(fā)明的一種連接器電氣性能測(cè)試治具的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的推料槽平移至終點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 -工作臺(tái)，2-推料槽，3-槽口，4-感應(yīng)器，5-進(jìn)料槽，6_連接器，7_推桿，8_測(cè)試槽，9-測(cè)試裝置，10-接收盤(pán)，11-探針，12-測(cè)試插頭，13-接腳，14-測(cè)試插座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，一種連接器電氣性能測(cè)試治具，包括一水平工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上設(shè)有縱 長(zhǎng)的進(jìn)料槽5，進(jìn)料槽5末端垂直設(shè)置帶有槽口 3的推料槽2，推料槽2在與進(jìn)料槽5垂直 的方向進(jìn)行往復(fù)平移；還設(shè)有分布于推料槽2兩側(cè)且分別與推料槽2垂直的推桿7和測(cè)試 槽8，推桿7在與推料槽2垂直的方向進(jìn)行往復(fù)平移，測(cè)試槽8的一端與推料槽2平移終點(diǎn) 時(shí)其上的槽口 3對(duì)應(yīng)，另一端設(shè)有接收盤(pán)10 ；測(cè)試槽8的兩側(cè)設(shè)有數(shù)對(duì)測(cè)試裝置9。推料槽 2上的槽口 3設(shè)有感應(yīng)器。測(cè)試裝置9包括設(shè)于工作臺(tái)1上的移動(dòng)底座(未圖示)和設(shè)于移動(dòng)底座上且依次相 連的顯示屏(未圖示)、控制器(未圖示)和測(cè)試電極，測(cè)試電極包括一設(shè)有數(shù)根探針11的測(cè) 試插頭12和一設(shè)有與探針11對(duì)應(yīng)的接腳13的測(cè)試插座14 ；移動(dòng)底座在垂直于測(cè)試槽8方 向進(jìn)行往復(fù)平移。測(cè)試時(shí)，操作人員將待測(cè)試連接器6放入進(jìn)料槽5內(nèi)，采用人工或氣缸驅(qū)動(dòng)方式向 行進(jìn)方向施加推力，待測(cè)試連接器6行進(jìn)進(jìn)入與進(jìn)料槽5垂直的推料槽2的槽口 3內(nèi)，槽口 3處的感應(yīng)器4感應(yīng)到有物料進(jìn)入時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)推料槽2運(yùn)動(dòng)至終點(diǎn)，參見(jiàn)圖2，此時(shí)推料槽 2的槽口 3與推桿7和測(cè)試槽8在一條直線上，氣缸驅(qū)動(dòng)推桿7平移，推桿7推動(dòng)連接器6 使其行進(jìn)進(jìn)入測(cè)試槽8內(nèi)，成對(duì)測(cè)試裝置9依靠其移動(dòng)底座靠近測(cè)試槽8和其內(nèi)的待測(cè)連 接器6，在實(shí)現(xiàn)著實(shí)的貼靠并維持貼靠狀態(tài)時(shí)測(cè)試裝置9對(duì)連接器6進(jìn)行檢測(cè)，而后準(zhǔn)確實(shí) 現(xiàn)后退以脫離連接器6，測(cè)試完畢的連接器6在推桿7的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)并最終跌落至接 收盤(pán)10內(nèi)。當(dāng)槽口 3處的感應(yīng)器4感應(yīng)到?jīng)]有物料時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)推料槽2回至起點(diǎn)，推桿 7也在氣缸驅(qū)動(dòng)下回至起點(diǎn)，參見(jiàn)圖1。測(cè)試裝置9的平移動(dòng)作依據(jù)連接器6的行進(jìn)速度預(yù) 先設(shè)定，如此進(jìn)行周而復(fù)始的測(cè)試操作。推料槽2、推桿7、測(cè)試裝置9的移動(dòng)底座均采用氣缸控制，氣缸運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小， 定位準(zhǔn)確，可實(shí)現(xiàn)測(cè)試裝置9與待測(cè)試連接器6的緊密插接且使測(cè)試裝置9合適退位。為實(shí)現(xiàn)不同的電氣性能的測(cè)試要求，可選擇具有測(cè)試耐壓性、測(cè)試絕緣電阻和接 觸電阻值、測(cè)試外殼間電連續(xù)性和測(cè)試導(dǎo)磁率等不同特性的測(cè)試裝置9進(jìn)行單一使用或組 合使用，本實(shí)施例中設(shè)有一對(duì)測(cè)試 置9。
權(quán)利要求
一種連接器電氣性能測(cè)試治具，包括一水平工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有縱長(zhǎng)的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽末端垂直設(shè)置帶有槽口的推料槽，所述推料槽在與所述進(jìn)料槽垂直的方向進(jìn)行往復(fù)平移；還設(shè)有分布于所述推料槽兩側(cè)且分別與所述推料槽垂直的推桿和測(cè)試槽，所述推桿在與所述推料槽垂直的方向進(jìn)行往復(fù)平移，所述測(cè)試槽的一端與所述推料槽平移終點(diǎn)時(shí)其上的所述槽口對(duì)應(yīng)，另一端設(shè)有接收盤(pán)；所述測(cè)試槽的兩側(cè)設(shè)有數(shù)對(duì)測(cè)試裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器電氣性能測(cè)試治具，其特征在于，所述推料槽上的槽 口設(shè)有感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器電氣性能測(cè)試治具，其特征在于，所述推料槽采用氣 缸驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器電氣性能測(cè)試治具，其特征在于，所述推桿采用氣缸 驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器電氣性能測(cè)試治具，其特征在于，所述測(cè)試裝置包括 設(shè)于所述工作臺(tái)上的移動(dòng)底座和設(shè)于所述移動(dòng)底座上且依次相連的顯示屏、控制器和測(cè)試 電極，所述測(cè)試電極包括一設(shè)有數(shù)根探針的測(cè)試插頭和一設(shè)有與所述探針對(duì)應(yīng)的接腳的測(cè) 試插座；所述移動(dòng)底座在垂直于所述測(cè)試槽方向進(jìn)行往復(fù)平移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器電氣性能測(cè)試治具，其特征在于，所述移動(dòng)底座采用 氣缸驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明的一種連接器電氣性能測(cè)試治具，包括一水平工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有縱長(zhǎng)的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽末端垂直設(shè)置帶有槽口的推料槽，所述推料槽在與所述進(jìn)料槽垂直的方向進(jìn)行往復(fù)平移；還設(shè)有分布于所述推料槽兩側(cè)且分別與所述推料槽垂直的推桿和測(cè)試槽，所述推桿在與所述推料槽垂直的方向進(jìn)行往復(fù)平移，所述測(cè)試槽的一端與所述推料槽平移終點(diǎn)時(shí)其上的所述槽口對(duì)應(yīng)，另一端設(shè)有接收盤(pán)；所述測(cè)試槽的兩側(cè)設(shè)有數(shù)對(duì)測(cè)試裝置。本發(fā)明可提高測(cè)試效率和測(cè)試精度，不易損壞待測(cè)試連接器，且人員操作安全系數(shù)高。
文檔編號(hào)G01R31/04GK101975908SQ20101051324
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者黃永生 申請(qǐng)人:昆山德力康電子科技有限公司