專利名稱：螺旋焊管x光檢測機探臂裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種X射線檢測儀器部件，具體說涉及一種針對螺旋焊管焊縫內部質 量進行X光檢測的螺旋焊管X光檢測機探臂裝置。
背景技術：
鋼管在出廠前必須經過嚴格的質量檢查，以判斷焊縫內部是否存在損害此產品使 用壽命的各種質量隱患問題。探臂裝置為螺旋焊管X光檢測機機械傳動系統(tǒng)的重要組成部 分，現(xiàn)有螺旋焊管X光檢測機探臂裝置只能對焊縫上照或側照，功能單一，實用性差；現(xiàn)有 探臂裝置體積龐大、成本高、不能平移、操作困難，致使整個設備生產效率低下。隨著我國經 濟快速發(fā)展，特別是對鋼管需求迅速增長，急需提高檢測效率，增加產能，降低企業(yè)單位檢 測成本。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有X光檢測機探臂裝置存在的問題，本發(fā)明提供一種高效的適用于檢測螺 旋焊縫鋼管焊縫內部質量的螺旋焊管X光檢測機探臂裝置。解決上述技術問題所采取的具體技術措施是一種螺旋焊管X光檢測機探臂裝置，其特征是由安裝在探臂平移裝置(3)上方的 探臂升降裝置(2)和安裝在探臂升降裝置(2)上的探臂體(1)構成，其中探臂體(1)由 配重箱(4)、承重節(jié)(5)、探臂桿(6)、調整活節(jié)(7)、射線管架(8)、承重軸(9)構成在靠近 探臂桿(6)尾部的一端焊接承重節(jié)(5)，承重節(jié)(5)上焊接承重軸(9)，承重軸(9)與探臂 升降裝置(2)中的探臂體固定件(18)連接，探臂桿(6)的前端通過調節(jié)調整活節(jié)(7)固 定射線管架(8)，探臂桿(6)的尾部安裝配重箱⑷；探臂升降裝置(2)由升降架體(10)、 升降絲杠(11)、升降絲母(12)、升降電機(13)、升降齒輪組(14)、升降盤(15)、升降導動套 (16)、升降桿(17)、探臂體固定件(18)、導向槽(21)、導向小輪(25)構成升降架體(10)的 上方固定升降絲母(12)，升降絲母(12)上旋合升降絲杠(11)，升降齒輪組(14)固定在升 降絲杠(11)上，升降盤(15)設置在升降齒輪組(14)的上方，升降電機(13)固定在升降盤 (15)的下方，升降架體(10)的四個角固定有四個升降桿(17)，升降盤(15)的四個角固定 四個升降導動套(16)，升降盤(15)上方中間位置固定有探臂體固定件(18)，探臂體固定件 (18)與探臂體⑴上的承重軸(9)連接，升降架體(10)的下方焊接有導向小輪(25)，導向 小輪(25)放置在水平移動平臺(24)的導向槽(21)內；探臂平移裝置(3)由水平移動連接 器(19)、水平移動絲杠(20)、固定絲母座(22)、水平移動電視(23)、水平移動平臺(24)、主 動鏈輪(26)、傳動鏈條(27)、從動鏈輪(28)構成水平移動連接器(19)固定在探臂升降裝 置(2)的升降架體(10)上，水平移動絲杠(20)的一端固定在水平移動連接器(19)上，另外 一端以旋合的方式固定在固定絲母座(22)上，固定絲母座(22)固定在水平移動平臺(24) 上，主動鏈輪(26)通過傳動鏈條(27)與從動鏈輪(28)連接，從動鏈輪(28)和固定絲母座 (22)相連，水平移動電機(23)固定在水平移動臺(24)上。
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本發(fā)明的有益效果本發(fā)明不僅對大型的螺旋焊縫鋼管而且對于直焊縫鋼管焊縫 內部質量的X光射線檢測都具有上照、側照兩種方式可調、可選功能，解決了現(xiàn)有螺旋焊管 X光檢測機探臂裝置只能對焊縫上照或側照功能單一，實用性差的技術難題，從而提高了 X 射線在大型鋼管焊縫檢測領域的使用性能，提高了檢測速度，降低了檢測成本。本結構設計 緊湊，將龐大的結構體積通過功能合并、傳動集中方法，使整體結構更加合理，通過增加配 重達到長臂X射線管端與機構平衡，使儀器在運行中平穩(wěn)，具有運行可靠、成本低的特點。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖1右視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本發(fā)明中探臂體的結構示意圖；圖5是圖3的A-A剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。一種螺旋焊管X光檢測機探臂裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，是用于螺 旋焊縫鋼管焊縫內部質量檢測的裝置，同時也適用于直焊縫鋼管焊縫內部的質量檢測，特 別是用于長度在6米至18米，直徑Φ 219毫米至Φ 2800毫米鋼管焊縫的X光檢測機檢測 的探臂裝置。該裝置由探臂體1、探臂升降裝置2、探臂平移裝置3三大部分構成，探臂體1 安裝在探臂升降裝置2上，探臂升降裝置2安裝在探臂平移裝置3的上方。可升降的探臂 升降裝置2托舉著探臂體1，在探臂平移裝置3的作用下，可以進行水平方向的移動。探臂體1由配重箱4、承重節(jié)5、探臂桿6、調整活節(jié)7、射線管架8、承重軸9構成 在靠近探臂桿6尾部的一端焊接承重節(jié)5，根據(jù)承重節(jié)重量等條件不同，承重節(jié)5可焊接在 探臂桿6尾部的一端的1/6至1/10處，承重節(jié)5上焊接承重軸9，作為支點用于和探臂體 固定件18的鉸接。承重軸9與探臂升降裝置2中的探臂體固定件18連接，探臂桿6由多 節(jié)組成，根據(jù)設備總長的整體需要，可以增加或者減少節(jié)數(shù)，從而達到合理的長度。探臂桿 6的前端通過調整活節(jié)7固定射線管架8，通過調節(jié)調整活節(jié)7上的螺母位置，可以使射線 管架8與探臂桿6產生一個夾角，用來克服設備長度過長時自身撓度造成的射線管架8與 被檢測工件不平行的問題，射線管架8用于托舉X射線管，探臂桿6尾部安裝配重箱4用于 設備的配重；探臂升降裝置2由升降架體10、升降絲杠11、升降絲母12、升降電機13、升降齒輪 組14、升降盤15、升降導動套16、升降桿17、探臂體固定件18、導向槽21、導向小輪25構成 升降架體10的上方固定升降絲母12，升降絲母12上旋合升降絲杠11，升降齒輪組14固定 在升降絲杠11上，升降盤15設置在升降齒輪組14的上方，降絲杠11可以在固定于升降絲 杠11上的升降齒輪組14的轉動動作帶動下進行旋轉，與固定于升降架體10上的升降絲母 12形成線性相對運動，帶動被其托舉的升降盤15進行上下運動，升降電機13固定在升降盤 15的下方，為升降齒輪組14的轉動提供動力，升降架體10的四個角固定有四個升降桿17， 升降盤15的四個角固定四個升降導動套16，升降桿17用于配合升降導動套16對升降盤15的上下運動起導向的作用，升降盤15上方中間位置固定有探臂體固定件18，探臂體固定件 18與探臂體1上的承重軸9連接，用于配合探臂體1上的承重軸9固定探臂體1，升降架體 10的下方焊接有導向小輪25，導向小輪25放置在在水平移動平臺24的導向槽21內，用于 和水平移動平臺24對接，對探臂升降裝置2的整體平移進行導向；
探臂平移裝置3由水平移動連接器19、水平移動絲杠20、固定絲母座22、水平移 動電視23、水平移動平臺24、主動鏈輪26、傳動鏈條27、從動鏈輪28構成水平移動連接器 19固定在探臂升降裝置2的升降架體10上，水平移動絲杠20的一端固定在水平移動連接 器19上，另外一端以旋合的方式固定在固定絲母座22上，固定絲母座22固定在水平移動 平臺24上，主動鏈輪26通過傳動鏈條27與從動鏈輪28連接，從動鏈輪28和固定絲母座 22相連，兩個部件同時轉動，固定絲母座22在主動鏈輪26和從動鏈輪28的轉動作用下進 行旋轉動作，同水平移動絲杠20在直線方向上產生相對位移，從而推拉探臂升降裝置2在 導向小輪25的導動作用下在水平移動平臺24上沿著導向槽21的方向進行水平運動，水平 移動電機23固定于水平移動平臺24上，將動力傳送到從動鏈輪28，通過傳動鏈條27將動 力傳送到主動鏈輪26，從而驅動固定絲母座22，為探臂平移裝置3的運動提供動力。
權利要求
一種螺旋焊管X光檢測機探臂裝置，其特征是由安裝在探臂平移裝置(3)上方的探臂升降裝置(2)和安裝在探臂升降裝置(2)上的探臂體(1)構成，其中探臂體(1)由配重箱(4)、承重節(jié)(5)、探臂桿(6)、調整活節(jié)(7)、射線管架(8)、承重軸(9)構成在靠近探臂桿(6)尾部的一端焊接承重節(jié)(5)，承重節(jié)(5)上焊接承重軸(9)，承重軸(9)與探臂升降裝置(2)中的探臂體固定件(18)連接，探臂桿(6)的前端通過調節(jié)調整活節(jié)(7)固定射線管架(8)，探臂桿(6)的尾部安裝配重箱(4)；探臂升降裝置(2)由升降架體(10)、升降絲杠(11)、升降絲母(12)、升降電機(13)、升降齒輪組(14)、升降盤(15)、升降導動套(16)、升降桿(17)、探臂體固定件(18)、導向槽(21)、導向小輪(25)構成升降架體(10)的上方固定升降絲母(12)，升降絲母(12)上旋合升降絲杠(11)，升降齒輪組(14)固定在升降絲杠(11)上，升降盤(15)設置在升降齒輪組(14)的上方，升降電機(13)固定在升降盤(15)的下方，升降架體(10)的四個角固定有四個升降桿(17)，升降盤(15)的四個角固定四個升降導動套(16)，升降盤(15)上方中間位置固定有探臂體固定件(18)，探臂體固定件(18)與探臂體(1)上的承重軸(9)連接，升降架體(10)的下方焊接有導向小輪(25)，導向小輪(25)放置在水平移動平臺(24)的導向槽(21)內；探臂平移裝置(3)由水平移動連接器(19)、水平移動絲杠(20)、固定絲母座(22)、水平移動電視(23)、水平移動平臺(24)、主動鏈輪(26)、傳動鏈條(27)、從動鏈輪(28)構成水平移動連接器(19)固定在探臂升降裝置(2)的升降架體(10)上，水平移動絲杠(20)的一端固定在水平移動連接器(19)上，另外一端以旋合的方式固定在固定絲母座(22)上，固定絲母座(22)固定在水平移動平臺(24)上，主動鏈輪(26)通過傳動鏈條(27)與從動鏈輪(28)連接，從動鏈輪(28)和固定絲母座(22)相連，水平移動電機(23)固定在水平移動臺(24)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋焊管X光檢測機探臂裝置，由安裝在探臂平移裝置上方的探臂升降裝置和安裝在探臂升降裝置上的探臂體構成。本發(fā)明對大型的螺旋焊縫鋼管以及直焊縫鋼管的焊縫內部質量X光射線檢測具有上照、側照兩種方式可調、可選功能，解決了現(xiàn)有螺旋焊管X光檢測機探臂裝置只能適應對焊縫上照或側照功能單一，實用性差的技術難題，從而提高了X射線在大型鋼管焊縫檢測領域的使用性能，提高了檢測速度，降低了檢測成本。本結構設計緊湊，將龐大的結構體積通過功能合并、傳動集中方法，使整體結構更加合理，通過增加配重達到長臂X射線管端與機構平衡，使儀器在運行中平穩(wěn)，具有運行可靠、成本低的特點。
文檔編號G01N23/18GK101975787SQ20101051489
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權日2010年10月21日
發(fā)明者曲秋華, 袁宵宇, 馬單冬 申請人:丹東奧龍射線儀器有限公司