專利名稱：一種測試pdp用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測試熱劣化性能的方法，尤其是涉及一種測試PDP用藍色熒光粉 漿料熱劣化性能的方法。
背景技術(shù)：
目前對于評價PDP藍色熒光粉的重要指標就是熒光粉漿料熱劣化性能的好壞， PDP熒光粉漿料作為熒光粉的主要載體，對于熒光粉的應用性能有著重要的影響，并且直接 關(guān)系到彩色PDP熒光屏的亮度、色度、發(fā)光效率、壽命等性能，從而影響到PDP整機性能的發(fā) 揮。PDP熒光屏的的制作工藝是這樣的PDP熒光粉先與有機溶劑、有機樹脂等經(jīng)過混合制 作成熒光粉漿料，把漿料涂敷在后基板的障壁之間，紅、綠、藍三色熒光粉分別印刷數(shù)次后 制作成PDP熒光屏，然后通過烤屏，即在一定溫度下煅燒漿料一段時間，灼燒掉漿料中除熒 光粉以外的其它有機物質(zhì)，在這一過程中，PDP熒光粉受到高溫焙燒容易發(fā)生高溫氧化，也 就是說PDP藍色熒光粉成份中穩(wěn)定的Eu2+被氧化成不穩(wěn)定的Eu3+，而且隨著焙燒時間的延 長這種現(xiàn)象更加嚴重，從而就會導致PDP藍色熒光粉發(fā)生亮度衰減、色坐標漂移等發(fā)光性 能劣化現(xiàn)象。現(xiàn)在對于PDP藍色熒光粉，大多數(shù)都是將熒光粉粉末在高溫焙燒后，測試其熱劣 化性能，這樣的話就與實際的PDP熒光屏制作工藝相差甚遠，不能夠真實的反應出熒光粉 的熱劣化性能。而目前大多數(shù)評價PDP藍色熒光粉漿料熱劣化性能，都需要到PDP熒光屏 制作廠家做成整屏去評價，這樣成本很高，周期很長，不利于產(chǎn)品的開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種測試PDP用藍色熒光 粉漿料熱劣化性能的方法。本測試方法模擬PDP熒光屏的制作方法，可以方便迅速地測試 出PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能，為后續(xù)的生產(chǎn)莫定了良好的基礎(chǔ)。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比4 6 7 3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然 后按照質(zhì)量比1 9 3 7的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成 有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgAl 10017 Eu2+按照質(zhì)量比4 6 6 4加入到配 置好的有機載體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆；第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中100-200°C干燥20-60min，然后 放入高溫焙燒爐中400-600°C焙燒20-60min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮 度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。
所述測試樣品片為PDP真空紫外測試儀專用的不銹鋼片。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1)可方便迅速測試出PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能。2)工序簡單，測試結(jié)果可靠性高。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。實施例一一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比4 6 7 3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然 后按照質(zhì)量比1 9 3 7的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成 有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgAl 10017 Eu2+按照質(zhì)量比4 6 6 4加入到配 置好的有機載體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆；第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中100-200°C干燥20-60min，然后 放入高溫焙燒爐中400-600°C焙燒20-60min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮 度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。實施例二一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比4 6的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì) 量比1 9的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgAl 10017 Eu2+按照質(zhì)量比4 6加入到配置好的有 機載體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆；第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中100°C干燥20min，然后放入高溫 焙燒爐中400°C焙燒20min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮 度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。實施例三一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比7 3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì) 量比3 7的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgAl 10017 Eu2+按照質(zhì)量比6 4加入到配置好的有 機載體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆；第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中200°C干燥60mi n，然后放入高溫 焙燒爐中600°C焙燒60min ；
第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮 度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。實施例四一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比5 3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì) 量比1 4的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgAl 10017 Eu2+按照質(zhì)量比5 5加入到配置好的有 機載體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆；第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中150°C干燥40min，然后放入高溫 焙燒爐中500°C焙燒40min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮 度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。實施例五—種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比5 5的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì) 量比1 6的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgAl 10017 Eu2+按照質(zhì)量比5 6加入到配置好的有 機載體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆；第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中150°C干燥50min，然后放入高溫 焙燒爐中500°C焙燒30min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮 度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。在所有的實施例中，均取三種熱劣化性能不同的藍色熒光粉BaMgA110017 Eu2+ 樣品1、樣品2和樣品3做測試，各實施例的測試結(jié)果近似。表1為本發(fā)明的典型測試數(shù)據(jù)， 表2為本發(fā)明的熱劣化性能的典型分析數(shù)據(jù)。
樣品亮度XY標準品1000.14830. 0650樣品1 (粉末)83. 40.14970. 0595樣品2 (粉末)85. 60.14920. 0567樣品3(粉末)86. 20.14890. 0579樣品1 (漿料)80. 20.14970. 0603樣品2 (漿料)79. 90.14940. 0588樣品3(漿料)72. 90.14980. 0600表1
樣品亮度衰減(% )ΔΧΔΥ樣品13. 20.00000. 0008樣品25. 70.00020. 0021樣品313. 30.00090. 0021表 2可以看出，樣品2和樣品3的亮度衰減比要大，樣品2和樣品3的X值也有上升， 尤其是樣品2和樣品3的Y值比上升的幅度大得多這就說明樣品1在漿料熱劣化后的發(fā)光 效率要比樣品2和樣品3高的多，所以它的漿料熱劣化性能比較好。
權(quán)利要求
一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，其特征在于，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比4∶6～7∶3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì)量比1∶9～3∶7的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgAl10O17∶Eu2+按照質(zhì)量比4∶6～6∶4加入到配置好的有機載體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆；第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中100 200℃干燥20 60min，然后放入高溫焙燒爐中400 600℃焙燒20 60min；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，其特征 在于，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比4 6的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì)量比 1 9的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgA110017 Eu2+按照質(zhì)量比4 6加入到配置好的有機載 體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆； 第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中100°C干燥20mi n，然后放入高溫焙燒 爐中400°C焙燒20m5n ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮度、 色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，其特征 在于，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比7 3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì)量比 3 7的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgA110017 Eu2+按照質(zhì)量比6 4加入到配置好的有機載 體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆； 第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中200°C干燥60min，然后放入高溫焙燒 爐中600°C焙燒60min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮度、 色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，其特征 在于，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比5 3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì)量比 1 4的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgA110017 Eu2+按照質(zhì)量比5 5加入到配置好的有機載 體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆； 第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中150°C干燥40min，然后放入高溫焙燒 爐中500°C焙燒40min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮度、 色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，其特征 在于，包括以下步驟第一步，按照質(zhì)量比5 5的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì)量比 1 6的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中，制成有機載體；第二步，將藍色熒光粉BaMgA110017 Eu2+按照質(zhì)量比5 6加入到配置好的有機載 體中，形成PDP用藍色熒光粉漿料；第三步，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆； 第四步，將涂覆熒光粉的測試樣品片在干燥箱中150°C干燥50min，然后放入高溫焙燒 爐中500°C焙燒30min ；第五步，取出焙燒好的測試樣品片放入PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試其亮度、 色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，其特征 在于，所述測試樣品片為PDP真空紫外測試儀專用的不銹鋼片。
全文摘要
一種測試PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能的方法，先按照質(zhì)量比4∶6～7∶3的比例配制苯甲醇和松油醇混合有機溶劑，然后按照質(zhì)量比1∶9～3∶7的比例將乙基纖維素樹脂溶解到所述混合有機溶劑中制成有機載體，接著將藍色熒光粉BaMgAl10O17∶Eu2+按照質(zhì)量比4∶6～6∶4加入到配置好的有機載體中形成PDP用藍色熒光粉漿料，取一定量的PDP用藍色熒光粉漿料放入測試樣品片上涂覆，將涂覆的測試樣品片干燥焙燒，焙燒好的測試樣品片在PDP熒光粉真空紫外測試系統(tǒng)中測試亮度、色度，與焙燒前的亮度、色度進行對比。本方法可以方便迅速地測試出PDP用藍色熒光粉漿料熱劣化性能，具有工序簡單，測試結(jié)果可靠性高的特點。
文檔編號G01N25/00GK101975790SQ20101051923
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者張東宏, 趙翔 申請人:彩虹集團電子股份有限公司