專利名稱：灑水分布性能測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及消防器材測試設(shè)備，特別涉及一種用于自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭、 擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭、水霧噴頭及ESFR噴頭的灑水分布性能試驗的灑水分布性能測試裝置。
背景技術(shù)：
灑水分布性能測試裝置是用于自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭、水霧噴頭、早期抑制 快速響應(yīng)(ESFR)噴頭的灑水分布性能試驗設(shè)備。灑水噴頭、水霧噴頭或ESFR噴頭是否能按 照設(shè)計的灑水形狀灑水，并在其所保護(hù)面積(灑水范圍)內(nèi)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的最低灑水密度， 關(guān)系到噴頭是否能有效的實施滅火、控火或冷卻，是評價噴頭性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一。所 以不僅消防產(chǎn)品檢驗機(jī)構(gòu)擁有測量灑水分布性能的試驗裝置，很多生產(chǎn)廠家也對自己生產(chǎn) 的噴頭進(jìn)行灑水分布測試，以便掌握產(chǎn)品的性能。目前，國外與自動噴水滅火系統(tǒng)產(chǎn)品檢驗或試驗有關(guān)的試驗室主要有美國工廠互 助會(Factory Mutual，以下簡稱FM)、美國保險商試驗室(UL)以及英國防災(zāi)協(xié)會(LPC)等等。FM是提供保險產(chǎn)品和服務(wù)的第三方試驗、評估認(rèn)證和批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，批準(zhǔn)和認(rèn)證的內(nèi) 容包括自動噴淋系統(tǒng)、建筑材料、固定滅火系統(tǒng)、可燃?xì)怏w設(shè)備、消火栓和水帶。FM在水噴淋 滅火系統(tǒng)方面進(jìn)行的研究、檢測、標(biāo)準(zhǔn)制訂，是目前世界上最先進(jìn)的、最有權(quán)威的。美國保險商試驗室(UL)是一個檢測和驗證產(chǎn)品安全性的、獨立的、非盈利性組 織，成立于1894年，已進(jìn)行了 100多年的產(chǎn)品公共安全性能檢測。上述這些試驗室都設(shè)有測量噴頭灑水分布性能的試驗裝置，其結(jié)構(gòu)形式基本相 同，通常為供水時手動開啟閥門放水，集水部分將噴灑到集水盒中的水導(dǎo)入測量桶中，通 過測量液位的方法測量收集到的水量，最后手動打開放水閥，將測量桶中的水倒掉。進(jìn)行布 水試驗時，手動調(diào)整管網(wǎng)的流量至試驗值后，關(guān)閉供水閥門，逐個將集水桶中的水倒掉后， 再開啟供水閥門試驗，然后通過集水桶外的玻璃管液位計測量收集到的水量。整個過程基 本上是人工操作完成。測量部分采用液位計顯示的方法有其直觀、易于操作的優(yōu)點，但由于 測量桶直徑偏大，讀取液位數(shù)值造成的偏差等因素對測量的精度會造成很大的影響，因此 這類裝置的自動化程度很低，測量精度不高。國外生產(chǎn)水系統(tǒng)產(chǎn)品的有代表性的企業(yè)如可靠公司，其布水性能測試方法與FM 采用的基本相似。國內(nèi)情況國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心目前采用的布水試 驗裝置建于1988年，是我國現(xiàn)有的能對不同噴頭進(jìn)行布水試驗的唯一裝置，其結(jié)構(gòu)為采 用液壓系統(tǒng)控制集水盒的升降和接水桶的翻轉(zhuǎn)，從而調(diào)整集水盒距吊頂?shù)拈g距(范圍為 2. 14m 2. 70m)，完成接水桶接水和倒水，并通過接水桶內(nèi)的觸點開關(guān)測定噴頭最低灑水 密度，對常見的下垂安裝或直立安裝的公稱口徑為15mm的灑水噴頭按GB5135進(jìn)行檢驗非 常方便適用，但對于其他口徑的灑水噴頭及其他類型的噴頭(如水霧噴頭)不適用，對ESFR噴頭則無法進(jìn)行試驗。國內(nèi)生產(chǎn)灑水噴頭、水霧噴頭等產(chǎn)品的企業(yè)百余家，多數(shù)廠家認(rèn)為布水試驗裝置 復(fù)雜，造價高，沒有配備專用的布水試驗裝置，個別骨干大廠建有專門的布水試驗室，但試 驗設(shè)施普遍比較簡單，一般采用人工擺放集水盒的方法，待試驗結(jié)束后，逐個盒稱重，然后 計算。試驗設(shè)施簡陋，測試精度低，勞動強(qiáng)度大。目前采用的布水試驗裝置建于八十年代末， 通常采用液壓系統(tǒng)控制集水盒的升降和接水桶的翻轉(zhuǎn)完成接水桶接水和倒水，集水盒距吊 頂?shù)拈g距調(diào)整范圍為2. 14m 2. 70m，接水桶總?cè)莘e10. 5L，通過接水桶內(nèi)的觸點開關(guān)測定 噴頭最低灑水密度(輸出開關(guān)量信號)，對常見的下垂安裝或直立安裝的公稱口徑為15的 灑水噴頭按GB5135進(jìn)行檢驗非常簡便。其優(yōu)點是操作簡便；自動化程度較高；測量速度快，效率高；其缺點也很明顯液位觸點開關(guān)因長期在水中浸泡，會影響其導(dǎo)通性能，其輸出信 號準(zhǔn)確度減低；集水盒距吊頂?shù)恼{(diào)整范圍小；接水桶總?cè)莘e小；測量輸出的是開關(guān)量信號，不能準(zhǔn)確描述灑水分布情況；適用范圍小，不能滿足對 大口徑的灑水噴頭、邊墻型灑水噴頭、水霧噴頭、ESFR噴頭的試驗要求；(目前部分試驗只 能采用較簡陋方法進(jìn)行)；Z80微機(jī)運行對環(huán)境要求高，現(xiàn)有機(jī)房環(huán)境難以保證機(jī)器正常工 作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對灑水分布性能測試裝置自動化程 度不高的現(xiàn)狀，提供一種有較高自動化程度的灑水分布性能測試裝置的技術(shù)方案，使測試 裝置達(dá)到測量精度高、工作穩(wěn)定性好、試驗可重復(fù)性好；裝置可全部拆卸，可移動，吊頂距集 水盒調(diào)整范圍大；裝置適用范圍廣；裝置工程造價低、自動化程度高的水平。本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的灑水分布性能測試裝置，包括測量控制系 統(tǒng)、供水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)，其特征在于，所述測量控制系統(tǒng)由上位計算機(jī)、PLC控 制柜和打印機(jī)組成，PLC控制柜內(nèi)包括PLC模塊單元和由接觸器、熱繼電器、中間繼電器連 接構(gòu)成的電氣線路，PLC控制柜上裝有轉(zhuǎn)換開關(guān)，用于切換手動和自動運行狀態(tài)；PLC模塊單元包括CPU模塊、電源模塊、數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊和模擬 量輸入模塊，PLC控制柜分別與供水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)的測量裝置和電動設(shè)備連 接；PLC控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動運行狀態(tài)時PLC控制柜通過運行PLC模塊單元預(yù) 裝的PLC程序控制現(xiàn)場設(shè)備，實現(xiàn)灑水分布數(shù)據(jù)的測量、采集、監(jiān)控和處理，運行在上位計 算機(jī)上的組態(tài)軟件通過CP 5611卡與PLC模塊單元通信；操作上位計算機(jī)組態(tài)軟件控制窗 口實現(xiàn)對供水系統(tǒng)管路中的電動閥門、集水系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)中的電動球閥的自動控制，并 由組態(tài)軟件自動生成數(shù)據(jù)報表；所述供水系統(tǒng)主要由水泵機(jī)組、活動吊頂、主干管路、分支管路、排水管路、 流量計、壓力傳感器、電動閥門、手動閥組成；活動吊頂距地2. 8m-7m可調(diào)，通過控制 活動吊頂升降來調(diào)整活動吊頂與集水系統(tǒng)的集水盒之間的距離；試驗集水面積為 4. OmX4. Om+2. 5mX 3. Om ；活動吊頂上配置由主干管路和分支管路組成的給水管路，分支管 路末端設(shè)置噴頭接口，噴頭接口用于連接灑水噴頭、水霧噴頭、ESFR噴頭、EC噴頭和低壓快速噴頭；流量計、壓力傳感器安裝在主干管路上，電動閥門、手動閥安裝在分支管路上；噴 頭接口按實驗要求分布在活動吊頂上；流量計、壓力傳感器的電流或電壓信號傳送給測量 控制系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)包括組合框架和集水盒，將若干集水盒安裝在組合框架上組成集水 盒陣列；其中縱向排列的若干集水盒形成一組集水盒組，若干集水盒組并排安放組成集水 盒陣列，集水盒上口為矩形開口，盒底中心為有排水孔，每個集水盒盒底的排水孔垂直連接 一根排水直管，排水直管上安裝三位兩通電動球閥，電動球閥的控制端子通過導(dǎo)線連接到 測量控制系統(tǒng)的PLC控制柜，PLC控制柜控制電動球閥開或關(guān)；排水直管下口裝有三通，排 水直管通過三通與導(dǎo)流管相連，同一集水盒組的集水盒的排水直管并聯(lián)連接在同一導(dǎo)流管 上，導(dǎo)流管由末端至前端有一傾斜角度，傾斜角度為5 10度，導(dǎo)流管延伸至前端，前端口 為出水口，對應(yīng)每一條導(dǎo)流管的出水口下面分別置放一個稱量桶；所述稱重系統(tǒng)由稱量桶、支架、稱重傳感器、稱重變送器和電動球閥構(gòu)成，每個稱 量桶外壁設(shè)有吊耳，吊耳均勻分布在稱量桶外壁間隔120°的圓周上，用于固定安裝三只稱 重傳感器；稱重傳感器為S型，以吊勾式安裝在支架上；稱量桶的下端為圓弧底，圓弧底中 心孔的排水管上裝有電動球閥。本發(fā)明的采用的灑水分布性能測試裝置的技術(shù)方案，采用PLC柜和上位計算機(jī)來 實現(xiàn)灑水分布數(shù)據(jù)的測量，對進(jìn)、排水管路電動閥門和電動球閥實現(xiàn)自動控制，其優(yōu)點是， 測量精度高，裝置自動化程度高，減少了換算過程，重量可直接計算出灑水密度，直接得出 重量數(shù)據(jù)，可自動記錄、自動生成和打印報表；灑水分布性能測試裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，全部 可拆卸、可移動，工程造價低的特點，適用范圍廣。


圖1、測量控制系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)圖；圖2、集水盒布局圖；圖3、供水管路示意圖；圖4、集水盒組側(cè)視5、集水盒組正視圖；圖6、稱重桶主視圖；圖7、稱重桶俯視圖。
具體實施例方式為了更清楚的理解本發(fā)明，結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)描述本發(fā)明如圖1至圖7所示的灑水分布性能測試裝置，包括測量控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、集水 系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)，測量控制系統(tǒng)由上位計算機(jī)、PLC控制柜和打印機(jī)組成，PLC控制柜內(nèi)包 括PLC模塊單元和由接觸器、熱繼電器、中間繼電器連接構(gòu)成的電氣線路，PLC控制柜上裝 有轉(zhuǎn)換開關(guān)，用于切換手動和自動運行狀態(tài)；PLC模塊單元包括CPU模塊、電源模塊、數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊和模擬 量輸入模塊，PLC控制柜分別與供水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)的測量裝置和電動設(shè)備連接， PLC控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動運行狀態(tài)時PLC控制柜通過運行PLC模塊單元預(yù)裝的PLC程序控制現(xiàn)場設(shè)備，實現(xiàn)灑水分布數(shù)據(jù)的測量、采集、監(jiān)控和處理，運行在上位計算機(jī)上的 組態(tài)軟件通過CP 5611卡與PLC模塊單元通信；操作上位計算機(jī)組態(tài)軟件控制窗口實現(xiàn)對 供水系統(tǒng)管路中的電動閥門、集水系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)中的電動球閥的自動化控制，并由組態(tài) 軟件自動生成數(shù)據(jù)報表；PLC模塊單元采用可編程控制器S7-300，S7-300包括CPU模塊CPU 314、模擬量輸 入模塊SM331、數(shù)字量輸入模塊SM321和數(shù)字量輸出模塊SM322 ；通過CPU模塊CPU 314上 的通訊接口，用通訊電纜連接上位計算機(jī)內(nèi)的CP 5611卡；使可編程控制器S7-300和上位 計算機(jī)通信。稱重系統(tǒng)的稱重傳感器采集的重量信號傳送至稱重變送器，經(jīng)稱重變送器轉(zhuǎn)換為 4-20mA模擬信號，再傳送到模擬量輸入模塊SM331輸入端口，由CPU模塊CPU 314內(nèi)的預(yù)制 程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行處理。上位計算機(jī)安裝Windows 2000操作系統(tǒng)和MCGS組態(tài)軟件，編輯MCGS組態(tài)軟件， 使布水工藝畫面和試驗操作畫面分別以數(shù)字、棒狀圖方式顯示出來并由MCGS組態(tài)軟件自 動生成報表；試驗中計算機(jī)對閥門的控制可以分別采用自動程序控制和鍵盤開關(guān)控制。計算機(jī) 將設(shè)定的程序傳輸至S7-300的數(shù)字量輸入模塊，由可編程控制器輸出開關(guān)量信號，控制閥 門開關(guān)。稱重終端和計算機(jī)，計算機(jī)能記錄并顯示測量水量結(jié)果，也可以直接從稱重終端 人工記錄水量數(shù)據(jù)。如果計算機(jī)出現(xiàn)故障，可以采用手動操作方式，手動操作開關(guān)控制閥門動作；采用 人工記錄方式，從稱重終端(稱重顯示儀表)取得集水盒水量數(shù)據(jù)。稱重傳感器選擇METTLER TOLEDO TSC 50kg傳感器；本裝置PLC所選用SIMATIC S7-300模塊性能參數(shù)CPU 模塊CPU 314 ；模擬量輸入模塊SM331 ；
數(shù)字量輸入模塊SM321 ；數(shù)字量輸出模塊SM322 ；存儲卡模塊:MMC64K ；電源模塊PS307；通訊模塊CP5611;供水系統(tǒng)主要由水泵機(jī)組、活動吊頂、主干管路、分支管路、排水管路、流量 計、壓力傳感器、電動閥門、手動閥組成；采用液壓裝置控制活動吊頂升降，調(diào)整活動 吊頂與集水系統(tǒng)的集水盒之間的距離；活動吊頂距地2. 8m-7m可調(diào)，試驗集水面積為 4. OmX4. Om+2. 5mX 3. Om ；活動吊頂上配置主干管路和分支管路組成的給水管路，分支管路 末端設(shè)置噴頭接口，噴頭接口用于連接灑水噴頭、水霧噴頭、ESFR噴頭、EC噴頭和低壓快速 噴頭；噴頭接口按實驗要求分布在活動吊頂上；試驗管路根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制作。分別配套3. 5m,3. 0m,2. 5m、1. 5m長度的支管，支管 直徑25mm ；供水主干管長4. Om,過流直徑65mm ；在主干管上裝有間閥、渦輪流量計、電控雨 淋閥、壓力傳感器，在主干管末端安裝排水用電磁閥。
渦輪流量計、電控雨淋閥、壓力傳感器的電流或電壓信號傳送給測量控制系統(tǒng)；如圖3所示為專門為ESFR噴頭配置雙路給水管路，除以上單路管網(wǎng)外，在主干管 路上預(yù)留DN65消火栓接口，需要時可以接水帶，組成雙向供水管路。如圖2、圖4、圖5所示，集水系統(tǒng)包括組合框架1和集水盒2，將若干集水盒2安裝 在組合框架1上組成集水盒陣列；其中縱向排列的若干集水盒2形成一組集水盒組，若干集 水盒組并排安放組成集水盒陣列，集水盒2上口為矩形開口，盒底中心為有排水孔，每個集 水盒2盒底的排水孔垂直連接一根排水直管3，排水直管3上安裝三位兩通電動球閥4，電 動球閥4的控制端子通過導(dǎo)線連接到測量控制系統(tǒng)的PLC控制柜，PLC控制柜控制電動球 閥4開或關(guān)；排水直管3下口裝有三通5，排水直管3通過三通5與導(dǎo)流管6相連，同一集 水盒組的集水盒2的排水直管3并聯(lián)連接在同一導(dǎo)流管6上，導(dǎo)流管6由末端至前端有一 傾斜角度，傾斜角度為5 10度，導(dǎo)流管6延伸至前端，前端口為出水口 61，對應(yīng)每一條導(dǎo) 流管6的出水口 61下面分別置放一個稱量桶7 ；集水盒組合框架1由角鋼焊接，靜電噴涂而成，底部均裝有腳輪11，集水盒2由塑 料制成；集水盒2外形尺寸為500mmX 500mmX 400mm直桶。調(diào)整集水盒2置放位置與試驗噴頭位置相對應(yīng)；電動球閥4按設(shè)定程序逐排開啟， 也可以手動操作按鈕，以任意順序開啟電動球閥4，將集水盒2內(nèi)的水導(dǎo)入稱量桶7中。稱重系統(tǒng)由稱量桶7、支架、稱重傳感器、稱重變送器和電動球閥構(gòu)成，每個稱量桶 7外壁設(shè)有吊耳，吊耳均勻分布在稱量桶外壁間隔120°的圓周上，用于固定安裝三只稱重 傳感器；稱重傳感器為S型，以吊勾式安裝在支架上；稱量桶7的下端為圓弧底，圓弧底中 心孔的排水管上裝有電動球閥71。稱量桶7桶的下端是圓弧底，圓弧底排水口處裝有用電 動球閥。稱量桶7容積60L。每組標(biāo)準(zhǔn)稱重桶稱量桶框架尺寸為500mm X 700mm X 900mm，稱
重桶7由不銹鋼管焊接而成，其頂部裝有塑料材質(zhì)的擋水板，其主要作用是保護(hù)稱重部件 和試驗中防止水濺入稱重桶；其底部均裝有角輪，可移動。稱重傳感器通過稱重變送器輸出4mA-20mA電流信號傳給測量控制系統(tǒng)；稱重系統(tǒng)的稱重傳感器采集的重量信號傳送至稱重變送器，經(jīng)稱重變送器轉(zhuǎn)換為 4-20mA模擬信號，再傳送到模擬量輸入模塊SM331輸入端口，由CPU模塊CPU 314內(nèi)的預(yù)制 程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行處理。同國內(nèi)外同類裝置相比較，本裝置具有適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)廣泛(如IS06182、FM2008、 GB5135-1993, GB5135. 1、GB5135. 3、GB5135. 9、GA33-1992 等)、可自動記錄、自動打印驗參
數(shù)，試驗裝置全部可拆卸、可移動，試驗裝置工作穩(wěn)定，整體試驗精度高等特點。根據(jù)上述說明，結(jié)合本領(lǐng)域技術(shù)可實現(xiàn)本發(fā)明的方案。
權(quán)利要求
1.灑水分布性能測試裝置，包括測量控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)，其特 征在于，所述測量控制系統(tǒng)由上位計算機(jī)、PLC控制柜和打印機(jī)組成，PLC控制柜內(nèi)包括PLC 模塊單元和由接觸器、熱繼電器、中間繼電器連接構(gòu)成的電氣線路，PLC控制柜上裝有轉(zhuǎn)換 開關(guān)，用于切換手動和自動運行狀態(tài)；PLC模塊單元包括CPU模塊、電源模塊、數(shù)字量輸入模 塊、數(shù)字量輸出模塊和模擬量輸入模塊，PLC控制柜分別與供水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、稱重系統(tǒng) 的測量裝置和電動設(shè)備連接；PLC控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動運行狀態(tài)時PLC控制柜通過 運行PLC模塊單元預(yù)裝的PLC程序控制現(xiàn)場設(shè)備，實現(xiàn)灑水分布數(shù)據(jù)的測量、采集、監(jiān)控和 處理，運行在上位計算機(jī)上的組態(tài)軟件通過CP 5611卡與PLC模塊單元通信；操作上位計 算機(jī)組態(tài)軟件控制窗口實現(xiàn)對供水系統(tǒng)管路中的電動閥門、集水系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)中的電動 球閥的自動控制，并由組態(tài)軟件自動生成數(shù)據(jù)報表；所述供水系統(tǒng)主要由水泵機(jī)組、活動吊 頂、主干管路、分支管路、排水管路、流量計、壓力傳感器、電動閥門、手動閥組成；活動吊頂 距地2. 8m-7m可調(diào)，通過控制活動吊頂升降來調(diào)整活動吊頂與集水系統(tǒng)的集水盒之間的距 離；試驗集水面積為4. OmX4. Om+2. 5mX3. Om ；活動吊頂上配置由主干管路和分支管路組 成的給水管路，分支管路末端設(shè)置噴頭接口，噴頭接口用于連接灑水噴頭、水霧噴頭、ESFR 噴頭、EC噴頭和低壓快速噴頭；流量計、壓力傳感器安裝在主干管路上，電動閥門、手動閥 安裝在分支管路上；噴頭接口按實驗要求分布在活動吊頂上；流量計、壓力傳感器的電流 或電壓信號傳送給測量控制系統(tǒng)；所述集水系統(tǒng)包括組合框架(1)和集水盒O)，將若干集 水盒( 安裝在組合框架(1)上組成集水盒陣列；其中縱向排列的若干集水盒( 形成一 組集水盒組，若干集水盒組并排安放組成集水盒陣列，集水盒( 上口為矩形開口，盒底中 心為有排水孔，每個集水盒( 盒底的排水孔垂直連接一根排水直管(3)，排水直管(3)上 安裝三位兩通電動球閥G)，電動球閥⑷的控制端子通過導(dǎo)線連接到測量控制系統(tǒng)的PLC 控制柜，PLC控制柜控制電動球閥(4)開或關(guān)；排水直管C3)下口裝有三通(5)，排水直管 (3)通過三通( 與導(dǎo)流管(6)相連，同一集水盒組的集水盒( 的排水直管( 并聯(lián)連接 在同一導(dǎo)流管(6)上，導(dǎo)流管(6)由末端至前端有一傾斜角度，傾斜角度為5 10度，導(dǎo)流 管(6)延伸至前端，前端口為出水口(61)，對應(yīng)每一條導(dǎo)流管(6)的出水口(61)下面分別 置放一個稱量桶(7)；所述稱重系統(tǒng)由稱量桶(7)、支架、稱重傳感器、稱重變送器和電動球 閥構(gòu)成，每個稱量桶(7)外壁設(shè)有吊耳，吊耳均勻分布在稱量桶外壁間隔120°的圓周上， 用于固定安裝三只稱重傳感器；稱重傳感器為S型，以吊勾式安裝在支架上；稱量桶(7)的 下端為圓弧底，圓弧底中心孔的排水管上裝有電動球閥(71)。
2.如權(quán)利要求1所述的灑水分布性能測試裝置，其特征在于，所述PLC模塊單元采用可 編程控制器S7-300，S7-300包括CPU模塊CPU 314、模擬量輸入模塊SM331、數(shù)字量輸入模 塊SM321和數(shù)字量輸出模塊SM322 ；通過CPU模塊CPU 314上的通訊接口，用通訊電纜連接 上位計算機(jī)內(nèi)的CP 5611卡；使可編程控制器S7-300和上位計算機(jī)通信。
3.如權(quán)利要求1所述的灑水分布性能測試裝置，其特征在于，稱重系統(tǒng)的稱重傳感器 采集的重量信號傳送至稱重變送器，經(jīng)稱重變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA模擬信號，再傳送到模擬 量輸入模塊SM331輸入端口，由CPU模塊CPU 314內(nèi)的預(yù)制程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行處理。
4.如權(quán)利要求1所述的灑水分布性能測試裝置，其特征在于，上位計算機(jī)安裝MCGS組 態(tài)軟件，編輯和運行MCGS組態(tài)軟件，組態(tài)軟件實現(xiàn)屏幕窗口監(jiān)測控制，布水工藝畫面和試 驗操作畫面分別以數(shù)字、棒狀圖方式顯示，由MCGS組態(tài)軟件自動生成報表。
5.如權(quán)利要求1所述的灑水分布性能測試裝置，其特征在于，組合框架(1)由角鋼焊 接，靜電噴涂而成，底部均裝有腳輪。
6.如權(quán)利要求1所述的灑水分布性能測試裝置，其特征在于，集水盒O)由塑料制成。
7.如權(quán)利要求1所述的灑水分布性能測試裝置，其特征在于，稱量桶(7)由不銹鋼管焊 接而成，其頂部裝有塑料材質(zhì)的擋水板其底部均裝有角輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及灑水分布性能測試裝置，包括測量控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)，測量控制系統(tǒng)由上位計算機(jī)、PLC控制柜和打印機(jī)組成，PLC控制柜內(nèi)包括PLC模塊單元和由接觸器、熱繼電器、中間繼電器連接構(gòu)成的電氣線路，PLC控制柜上裝有轉(zhuǎn)換開關(guān)，用于切換手動和自動運行狀態(tài)，其優(yōu)點是，測量精度高，自動化程度高，減少了換算過程，重量可直接計算出灑水密度，直接得出重量數(shù)據(jù)，可自動記錄、自動生成和打印報表；具有結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸、可移動，工程造價低的特點，適用范圍廣。
文檔編號G01M13/00GK102072812SQ20101052656
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者劉連喜, 盧政強(qiáng), 張少禹, 張強(qiáng), 李毅, 沈賀坤, 趙永順 申請人:公安部天津消防研究所