專利名稱:框架式大口徑管件水壓試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種管件水壓試驗(yàn)機(jī),特別適用于大口徑管件。
背景技術(shù):
IS02531-98及GB13^5_91規(guī)定球鐵鑄管必須逐根按規(guī)定的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 國內(nèi)外有關(guān)生產(chǎn)廠家使用的水壓試驗(yàn)機(jī)各有其特點(diǎn),但是對大口徑球鐵管件多數(shù)生產(chǎn)廠家 采用手工試壓工裝,生產(chǎn)效率很低,而且這樣既不方便,又不安全。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種框架式大口徑管件水壓試驗(yàn)機(jī),它效
率高,安全可靠。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是門型框架的左壁、右壁和上壁上分 別固定左側(cè)油缸、左側(cè)液控水閥、右側(cè)油缸、右側(cè)液控水閥和主油缸、主液控水閥;所述左側(cè) 油缸的活塞桿上固定主軸,主軸的中心通過半球槽、半球塊與壓板連接固定,主軸的外壁上 固定調(diào)整板,調(diào)整板上均布彈簧柱,所有的彈簧柱與所述的壓板鉸接,壓板的右端面上密封 固定壓環(huán),壓環(huán)的右端面上固定密封圈,所述的左側(cè)液控水閥通過左側(cè)管道與所述的壓環(huán) 內(nèi)壁密封相通;所述的右側(cè)油缸和主油缸的活塞桿上分別有與所述的左側(cè)油缸活塞桿前端 相同的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以對各種管件(三通,四通)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),能滿足大批量,規(guī)格跨度大 的管件的水壓試驗(yàn)的需要,根據(jù)生產(chǎn)管件規(guī)格和壓力的不同,可快速更換工裝和調(diào)整系統(tǒng) 壓力,適用各種符合規(guī)格的管件試壓生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明主視圖;圖2為本發(fā)明圖1中的A處放大圖;圖3為本發(fā)明圖1中的B處放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,門型框架1的左壁、右壁和上壁上分別固定左側(cè)油缸2、左側(cè)液控水閥 3、右側(cè)油缸8、右側(cè)液控水閥7和主油缸6、主液控水閥5。如圖2所示,所述左側(cè)油缸2的活塞桿上固定主軸13,主軸13的中心通過半球槽、 半球塊19與壓板16連接,半球塊19與壓板16固定。主軸13的外壁上固定調(diào)整板15,調(diào) 整板15上均布彈簧柱14,所有的彈簧柱14與所述的壓板16鉸接。壓板16的右端面上密 封固定壓環(huán)17,壓環(huán)17的右端面上固定密封圈18。所述的右側(cè)油缸8和主油缸6的活塞桿前端的結(jié)構(gòu)與左側(cè)油缸2相同。
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所述左側(cè)油缸2和右側(cè)油缸8的主軸13分別通過支架20、22、腳輪21、23坐在軌 道12、M上左右行走,作為主軸13的輔助支撐。所述的左側(cè)液控水閥3通過左側(cè)管道4與所述的壓環(huán)17內(nèi)壁密封相通。所述的 右側(cè)液控水閥7與右側(cè)油缸8的壓環(huán)密封相通。所述的主液控水閥5與所述的主油缸6的 壓環(huán)密封相通。所述主油缸6的下方有可以放置管件11的小車10,小車10通過彈簧架25、車輪 26坐在導(dǎo)軌27上,導(dǎo)軌27與地面固定。所述小車10主油缸6下方的地面上固定工作臺(tái)9,工作臺(tái)9與小車10之間有間 隙,方便小車10移動(dòng)。主油缸6下壓時(shí),小車10坐在工作臺(tái)9上,平穩(wěn)。使用時(shí),將管件11放在小車上,管件下口密封,并用墊塊調(diào)整高度使得在工作時(shí) 管件水平接口與左、右側(cè)油缸2、8同心。將小車運(yùn)送到門型框架1下,主油缸6及左、右側(cè)油 缸2、8將管件11密封壓緊。啟動(dòng)低壓水系統(tǒng)注水,當(dāng)主油缸6上端主液控水閥5回水后, 啟動(dòng)高壓水系統(tǒng)到所要求的試驗(yàn)壓力。保壓一定時(shí)間,緩慢卸壓。放水,完成一個(gè)水壓試驗(yàn) 過程。
權(quán)利要求
1.一種框架式大口徑管件水壓試驗(yàn)機(jī),其特征在于門型框架(1)的左壁、右壁和上 壁上分別固定左側(cè)油缸(2)、左側(cè)液控水閥(3)、右側(cè)油缸(8)、右側(cè)液控水閥(7)和主油缸 (6)、主液控水閥(5);所述左側(cè)油缸(2)的活塞桿上固定主軸(13),主軸(13)的中心通過 半球槽、半球塊(19)與壓板(16)連接,半球塊(19)與壓板(16)固定,主軸(13)的外壁上 固定調(diào)整板(15),調(diào)整板(15)上均布彈簧柱(14),所有的彈簧柱(14)與所述的壓板(16) 鉸接,壓板(16)的右端面上密封固定壓環(huán)(17),壓環(huán)(17)的右端面上固定密封圈(18),所 述的左側(cè)液控水閥⑶通過左側(cè)水管⑷與所述的壓環(huán)(17)內(nèi)壁密封相通;所述的右側(cè)油 缸(8)和主油缸(6)的活塞桿上分別有與所述的左側(cè)油缸(2)活塞桿相同的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式大口徑管件水壓試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述左側(cè)油缸 (2)和右側(cè)油缸(8)的主軸(13)分別通過固定在地面上的支架(20、22)、腳輪(21、23)坐 在軌道(12、24)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式大口徑管件水壓試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述主油缸(6) 的下方有可以放置管件(11)的小車(10),小車(10)通過彈簧架(25)、車輪(26)坐在導(dǎo)軌 (27)上,導(dǎo)軌(27)與地面固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的框架式大口徑管件水壓試驗(yàn)機(jī),其特征在于所述小車(10) 下方的地面上固定工作臺(tái)(9),工作臺(tái)(9)與小車(10)之間有間隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管件水壓試驗(yàn)機(jī),特別適用于大口徑管件。門型框架的左壁、右壁和上壁上分別固定左側(cè)油缸、左側(cè)液控水閥、右側(cè)油缸、右側(cè)液控水閥和主油缸、主液控水閥;所述左側(cè)油缸的活塞桿上固定主軸,主軸的中心通過半球槽、半球塊與壓板連接,半球塊與壓板固定,主軸的外壁上固定調(diào)整板,調(diào)整板上均布彈簧柱,所有的彈簧柱與所述的壓板鉸接,壓板的右端面上密封固定壓環(huán),壓環(huán)的右端面上固定密封圈,所述的左側(cè)液控水閥通過左側(cè)水管與所述的壓環(huán)內(nèi)壁密封相通;所述的右側(cè)油缸和主油缸的活塞桿上分別有與所述的左側(cè)油缸活塞桿上相同的結(jié)構(gòu)。它效率高,安全可靠。
文檔編號(hào)G01N3/12GK102095641SQ20101057172
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者李為良, 李九獅, 韓會(huì)淑 申請人:新興河北工程技術(shù)有限公司