專(zhuān)利名稱(chēng)：適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在線濃縮系統(tǒng)，尤其是一種可以與大流量的富集儀配套使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，節(jié)省處理時(shí)間的在線濃縮系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在大流量的富集儀中，由于流量較大，必然會(huì)在富集管等位置產(chǎn)生較多的死角，這樣在進(jìn)行洗脫時(shí)就需要使用幾十毫升甚至上百毫升的溶劑，就導(dǎo)致最后洗脫下來(lái)的待測(cè)溶液還需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室處理(如濃縮處理等)，之后才能夠上機(jī)進(jìn)行分析檢測(cè)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線分析。而樣品在運(yùn)送至實(shí)驗(yàn)室的過(guò)程中往往會(huì)被污染，同時(shí)實(shí)驗(yàn)室的操作也不能確保一致性，這樣就會(huì)出現(xiàn)費(fèi)時(shí)、費(fèi)事以及諸多問(wèn)題。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題，可應(yīng)用在大流量富集儀上，實(shí)現(xiàn)在線濃縮的裝置或系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種設(shè)計(jì)巧妙，占用空間小， 能夠與大流量的富集儀配套使用，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，節(jié)省處理時(shí)間的在線濃縮系統(tǒng)。本發(fā)明的具體解決方案是一種適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，包括溶液緩存容器1，其特征在于所述的溶液緩存容器1上部設(shè)置有冷凝回流模塊2，溶液緩存容器 1的下部設(shè)置有加熱與清洗模塊3，溶液緩存容器1的上端設(shè)置有與溶液輸入管路4相連通的輸入管5、與溶液輸出管路6相連通的輸出管7和與溶劑回收模塊8相連通的蒸汽回收管 9，溶液輸出管路6上設(shè)置有溶液輸出泵14，溶液緩存容器1的下端設(shè)置有通過(guò)廢液排出泵 10控制的廢液排出管路11，在溶液緩存容器1的下端內(nèi)部還設(shè)置有液位探測(cè)控制板12，溶劑回收模塊8還與清洗泵13相連，冷凝回流模塊2、加熱與清洗模塊3、溶劑回收模塊8、溶液輸出泵14、廢液排出泵10和液位探測(cè)控制板12均通過(guò)控制系統(tǒng)15控制。所述的溶液緩存容器1的底部為倒圓錐體形。所述的冷凝回流模塊2包括多個(gè)與溶液緩存容器1的外壁緊密接觸的半導(dǎo)體制冷片16，每個(gè)半導(dǎo)體制冷片16的外側(cè)均設(shè)置有散熱器17，散熱器17上還設(shè)置有散熱風(fēng)扇18。所述的加熱與清洗模塊3包括多個(gè)加熱塊19和多個(gè)超聲波發(fā)生裝置20，且每個(gè)超聲波發(fā)生裝置20的端部均設(shè)置有與溶液緩存容器1相接觸的超聲波傳導(dǎo)塊21。所述的溶劑回收模塊8包括一個(gè)U型管22，其下端與回收容器23連通，回收容器 23通過(guò)廢液排出泵10與廢液排出管路11相連，U型管22的一個(gè)管口與溶液輸出管路6連通，另一個(gè)管口通過(guò)管路與清洗泵13相連，U型管22外還設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片16、散熱器 17和散熱風(fēng)扇18。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的在線濃縮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，操作方便、快捷，能夠保證操作結(jié)果一致性，避免樣品在運(yùn)輸過(guò)程中被污染；它可以實(shí)現(xiàn)與大流量富集儀之間的無(wú)縫連接，全自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)濃縮、清洗等工作，降低了操作者的勞動(dòng)，節(jié)省了操作時(shí)間，提高了工作效率，真正的實(shí)現(xiàn)了在線濃縮；因此可以說(shuō)本種結(jié)構(gòu)形式的在線濃縮系統(tǒng)具備了多種優(yōu)點(diǎn)，十分有利于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，具備了廣泛的市場(chǎng)前景。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)框圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例冷凝回流模塊的示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例加熱與清洗模塊的示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例溶劑回收模塊的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2、圖3圖4所示一種適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，包括溶液緩存容器1，其上部設(shè)置有冷凝回流模塊 2，下部設(shè)置有加熱與清洗模塊3，并且溶液緩存容器1的底部為倒圓錐體形，便于溶液的集中；在溶液緩存容器1的下端設(shè)置有廢液排出管路11，而廢液排出管路11上設(shè)置有廢液排出泵10 ；靠近溶液緩存容器1底部?jī)?nèi)設(shè)置有液位探測(cè)控制板12，用于檢測(cè)溶液緩存容器1 內(nèi)溶液的體積；在溶液緩存容器1的上端設(shè)置有輸入管5、輸出管7和蒸汽回收管9，輸入管 5與溶液輸入管路4相連，輸出管7與溶液輸出管路6相連，并且在溶液輸出管路6上還設(shè)置有溶液輸出泵14，蒸汽回收管9與溶劑回收模塊8相連通；而在溶劑回收模塊8上還設(shè)置有清洗泵13 ；上述的冷凝回流模塊2、加熱與清洗模塊3、溶劑回收模塊8、溶液輸出泵14、廢液排出泵10和液位探測(cè)控制板12均與控制系統(tǒng)15相連，且通過(guò)控制系統(tǒng)15控制。冷凝回流模塊2包括多個(gè)與溶液緩存容器1的外壁緊密接觸的半導(dǎo)體制冷片16， 并且在每個(gè)半導(dǎo)體制冷片16的外側(cè)均設(shè)置有散熱器17，與散熱器17連接設(shè)置有散熱風(fēng)扇 18 ；加熱與清洗模塊3包括多個(gè)加熱塊19和多個(gè)超聲波發(fā)生裝置20，并且在每個(gè)超聲波發(fā)生裝置20的端部都設(shè)置有超聲波傳導(dǎo)塊21，所有的超聲波傳導(dǎo)塊21均與溶液緩存容器1的外壁相接觸；溶劑回收模塊8包括一個(gè)U型管22，U型管22的下端與回收容器23相連通，并且回收容器23通過(guò)廢液排出泵10與廢液排出管路11相連通；U型管22的一個(gè)管口與溶液輸出管路6相連通，另一個(gè)管口通過(guò)管路與清洗泵13相連；在U型管22的外側(cè)還設(shè)置有如冷凝回流模塊2同樣結(jié)構(gòu)形式的半導(dǎo)體制冷快16、散熱器和散熱風(fēng)扇18。本發(fā)明實(shí)施例的適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)的工作過(guò)程如下待濃縮的溶液從溶液輸入管路4經(jīng)由輸入管5進(jìn)入溶液緩存容器1內(nèi)部，并沉積在溶液緩存容器1的底部，當(dāng)溶液沉積到一定的體積后，設(shè)置在溶液緩存容器1底部的液位探測(cè)控制板12向控制系統(tǒng)15發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)15控制冷凝回收模塊2工作，半導(dǎo)體制冷片16使溶液緩存容器1的上部保持較低的溫度，這樣當(dāng)溶液緩存容器1底部的溶液蒸汽上升到這里時(shí)，會(huì)冷凝成液態(tài)，附著在溶液緩存容器1的內(nèi)壁上，并且會(huì)在重力的作用下重新流回溶液緩存容器1 的底部，在流動(dòng)的同時(shí)，對(duì)溶液緩存容器1的內(nèi)壁起到清潔的作用；防止其內(nèi)的蒸汽流失；同時(shí)加熱塊19工作，使溶液緩存容器1的下部保持較高的溫度，對(duì)其內(nèi)的溶液進(jìn)行濃縮；當(dāng)溶液的體積濃縮到一定值時(shí)，液位探測(cè)控制板12再一次向控制系統(tǒng)15發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)15使冷凝回收模塊2和加熱塊19停止工作，并啟動(dòng)溶液輸出泵14，濃縮后的溶液在溶液輸出泵14的作用下，經(jīng)由輸出管7進(jìn)入溶液輸出管路6， 輸入到液相色譜定量環(huán)中進(jìn)行下一步處理，由液相色譜儀通過(guò)相應(yīng)操作完成進(jìn)樣；之后廢液排出泵10會(huì)將殘余的溶液通過(guò)廢液排出管路11排出；在上述過(guò)程中所產(chǎn)生的溶液蒸汽會(huì)通過(guò)蒸汽回收管9進(jìn)入溶劑回收模塊8，具體地說(shuō)是進(jìn)入U(xiǎn)型管22中，此時(shí)設(shè)置在U型管22外的半導(dǎo)體制冷片16可以保證U型管22 的溫度較低，將溶液蒸汽冷凝成液態(tài)，這部分液態(tài)的溶液進(jìn)入到回收容器23之中，當(dāng)回收容器23注滿后，可以在廢液排出泵10的作用下通過(guò)廢液排出管路11排出；當(dāng)需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，控制系統(tǒng)15控制清洗泵13工作，將清洗試劑反向注入 U型管22，并通過(guò)蒸汽回收管9進(jìn)入溶液緩存容器1之中；同時(shí)啟動(dòng)加熱塊19，使溶液緩存容器1下部的溫度保持恒定的35攝氏度，此時(shí)超聲波發(fā)生裝置20也開(kāi)始工作，將產(chǎn)生的超聲波經(jīng)過(guò)超聲波傳導(dǎo)塊21傳遞到溶液緩存容器1的內(nèi)壁上，對(duì)其進(jìn)行清洗；清洗工作完成后，開(kāi)啟廢液排出管路11，將清洗液排出，然后通過(guò)清洗泵13將清水注入溶液緩存容器1， 重復(fù)上述過(guò)程，然后將清水排出即可，并可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定清洗的時(shí)間和次數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，包括溶液緩存容器(1)，其特征在于所述的溶液緩存容器(1)上部設(shè)置有冷凝回流模塊O)，溶液緩存容器(1)的下部設(shè)置有加熱與清洗模塊(3)，溶液緩存容器(1)的上端設(shè)置有與溶液輸入管路(4)相連通的輸入管(5)、與溶液輸出管路(6)相連通的輸出管(7)和與溶劑回收模塊(8)相連通的蒸汽回收管 (9)，溶液輸出管路(6)上設(shè)置有溶液輸出泵(14)，溶液緩存容器(1)的下端設(shè)置有通過(guò)廢液排出泵(10)控制的廢液排出管路(11)，在溶液緩存容器(1)的下端內(nèi)部還設(shè)置有液位探測(cè)控制板(12)，溶劑回收模塊(8)還與清洗泵(1 相連，冷凝回流模塊O)、加熱與清洗模塊⑶、溶劑回收模塊⑶、溶液輸出泵(14)、廢液排出泵(10)和液位探測(cè)控制板(12)均通過(guò)控制系統(tǒng)(15)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，其特征在于所述的溶液緩存容器(1)的底部為倒圓錐體形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝回流模塊( 包括多個(gè)與溶液緩存容器(1)的外壁緊密接觸的半導(dǎo)體制冷片(16)， 每個(gè)半導(dǎo)體制冷片(16)的外側(cè)均設(shè)置有散熱器(17)，散熱器(17)上還設(shè)置有散熱風(fēng)扇 (18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，其特征在于所述的加熱與清洗模塊( 包括多個(gè)加熱塊(19)和多個(gè)超聲波發(fā)生裝置(20)，且每個(gè)超聲波發(fā)生裝置00)的端部均設(shè)置有與溶液緩存容器(1)相接觸的超聲波傳導(dǎo)塊01)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，其特征在于所述的溶劑回收模塊(8)包括一個(gè)U型管(22)，其下端與回收容器連通，回收容器03)通過(guò)廢液排出泵(10)與廢液排出管路(11)相連，U型管02)的一個(gè)管口與溶液輸出管路(6)連通，另一個(gè)管口通過(guò)管路與清洗泵(1 相連，U型管0 外還設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片 (16)、散熱器(17)和散熱風(fēng)扇(18)。
全文摘要
適用于大流量富集儀的在線濃縮系統(tǒng)，溶液緩存容器上部設(shè)置有冷凝回流模塊，溶液緩存容器的下部設(shè)置有加熱與清洗模塊，溶液緩存容器的上端設(shè)置有與溶液輸入管路相連通的輸入管、與溶液輸出管路相連通的輸出管和與溶劑回收模塊相連通的蒸汽回收管，溶液輸出管路上設(shè)置有溶液輸出泵，溶液緩存容器的下端設(shè)置有通過(guò)廢液排出泵控制的廢液排出管路，在溶液緩存容器的下端內(nèi)部還設(shè)置有液位探測(cè)控制板，溶劑回收模塊還與清洗泵相連，冷凝回流模塊、加熱與清洗模塊、溶劑回收模塊、溶液輸出泵、廢液排出泵和液位探測(cè)控制板均通過(guò)控制系統(tǒng)控制。它具有設(shè)計(jì)巧妙，占用空間小，能夠與大流量的富集儀配套使用，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，節(jié)省處理時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N1/40GK102175507SQ201010621289
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者何川先, 姚子偉, 趙冬梅, 車(chē)仁信 申請(qǐng)人:國(guó)家海洋環(huán)境監(jiān)測(cè)中心