專利名稱：剪力量測裝置的制作方法
CN 102539250 A說明書1/3頁剪力量測裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種剪力量測裝置，特別是關(guān)于一種可以精確地測量材料抗側(cè)剪力強度的裝置。背景技術(shù)：
為了能減低地面或桌面?zhèn)鬟f的震動，或是為了增加摩擦力以避免滑動，許多設(shè)備如家用電器、工廠設(shè)備、計算器等產(chǎn)品，其接觸地面或桌面的部位通常會加裝硅膠、橡膠或塑料等腳墊，這些腳墊除了承受設(shè)備本身的重力，也經(jīng)常要應(yīng)付左右向的橫向側(cè)力，不良的材料常會因為橫向側(cè)力造成斷裂損害，降低了原本設(shè)計的防震、防滑效果。制造商為了避免上述情形發(fā)生，必須在制造過程測試所用的材料是否符合規(guī)范。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)之剪切力測試機，請參考圖1，習(xí)用之剪切力測試機是在固定座7 上黏置一測試材料81，測試材料81利用一黏膠82牢牢的黏固于固定座7上方，，利用一檢測棒9向所述測試材料81施加一側(cè)剪向外力。藉此測試測試材料81的抗側(cè)剪力，或者測試材料81與固定座7之間黏膠82的界面的破壞力大小。
然而，由于所述檢測棒9所施加之剪向外力僅施加于所述測試材料之一側(cè)的局部位置，且所述檢測棒9不易與所述固定座7完全平行，造成其所施加之剪向外力不易與測試材料81完全平行，使一部分之剪向外力成為測試材料81與固定座7之間的黏著面之正向分力，因而可能造成其間的非剪切形變，進一步導(dǎo)致其裝置所量測得到之側(cè)剪力失真。
基于上述原因，本發(fā)明實施例揭示之剪力量測裝置，將可針對測試材料或者測試材料與黏膠之側(cè)剪力進行精確量測。
本發(fā)明之目的就是在提供一種剪力量測裝置，藉由二拉桿反向拉動二 L形組件， 可以精確地測量及記錄測試材料之抗剪切力，當(dāng)測試材料并未毀損，則可紀(jì)錄所述測試材料之抗剪切強度符合規(guī)格。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種剪力量測裝置，其包含二 L形組件與二拉桿，每一 L形組件包含一本體、一調(diào)整塊及一螺桿。所述本體之橫向部位的上表面具有一斜面，斜面上設(shè)有一長形孔；其直立部位的中央位置具有一穿孔，穿孔直徑大于拉桿直徑。所述調(diào)整塊具有一黏接面，所述黏接面具有一沉孔，調(diào)整塊下方形成一斜面，斜面斜率與本體橫向部位之斜面斜率相同，螺桿穿過調(diào)整塊的沉孔與本體的長形孔，將本體與調(diào)整塊固定。所述二拉桿穿過對稱反置的二 L形組件的穿孔，相對應(yīng)的二調(diào)整塊的黏接面以黏膠黏固一測試材料。二拉桿反向拉動二 L形組件，測量并紀(jì)錄所述測試材料之剪切強度，當(dāng)測試材料產(chǎn)生結(jié)構(gòu)毀損后，測量并紀(jì)錄測試材料之強度，當(dāng)結(jié)合膠毀損前，測試材料并未毀損，則紀(jì)錄測試材料之強度符合規(guī)格。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)之剪力量測裝置之側(cè)視圖。圖2為本發(fā)明較佳實施例之剪力量測裝置之單一 L形組件側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明較佳實施例之剪力量測裝置之單一 L形組件調(diào)整示意圖。圖4為本發(fā)明較佳實施例之剪力量測裝置之組裝示意圖。圖5為本發(fā)明較佳實施例之剪力量測裝置之動作圖。
具體實施方式以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。請參照圖2至圖5所示的本發(fā)明剪力量測裝置，圖2為本發(fā)明實施例之剪力量測裝置之單一 L形組件側(cè)視圖，本實施例之剪力量測裝置包含二 L形組件，每一 L形組件包含一本體1、一調(diào)整塊2及一螺桿3。所述本體1之橫向部位的上表面具有一斜面11，斜面11 上設(shè)有一長形孔12，長形孔12的寬度大于螺桿3的桿身直徑，但小于螺桿頭的直徑，長形孔 12下方開設(shè)一較長形孔12寬的沉槽13，沉槽13的寬度大于螺桿3的螺帽直徑；其直立部位的中央位置具有一穿孔14，穿孔14供一拉桿4穿置，拉桿4直徑小于穿孔14直徑，拉桿 4的直徑較佳為穿孔14直徑的三分之二，如此可以保有拉桿4的強度，同時在進行量測時， 拉桿4可以抵靠穿孔14的最外側(cè)(如圖為左側(cè))，自動對位于中心線位置。所述調(diào)整塊2 具有一黏接面22，所述黏接面22具有一沉孔23，調(diào)整塊2下方形成一斜面21，斜面21斜率與本體1橫向部位之斜面11斜率相同，螺桿3穿過調(diào)整塊2的沉孔23與本體1的長形孔 12，將本體1與調(diào)整塊2固定，螺桿3的螺桿頭不高出黏接面22，亦即沉入沉孔23，長形孔 12下方的沉槽13是用來使螺桿3的螺帽沉入，避免突出于本體1之外。請參照圖3，圖3為本發(fā)明較佳實施例之剪力量測裝置之單一 L形組件調(diào)整示意圖。當(dāng)欲調(diào)整調(diào)整塊2的黏接面22相對于本體1的位置，首先松開螺桿3，即可使本體1與調(diào)整塊2相對滑動，并且改變黏接面22與本體1底部的相對距離。當(dāng)調(diào)整到設(shè)定的距離后， 鎖緊螺桿3及可固定本體1與調(diào)整塊2，避免兩者相互滑動。請參照圖4，圖4為本發(fā)明較佳實施例之剪力量測裝置之組裝示意圖。將調(diào)整好的兩個L形組件對稱反置，此時相對應(yīng)的二調(diào)整塊2的黏接面22之間的距離剛好是測試材料 5的高度，將測試材料5的上下兩面分別以黏膠黏固于兩個黏接面22。待黏膠完全干涸后， 將試驗機上的二拉桿4穿過二本體1的穿孔14，二拉桿4受試驗機上的動力驅(qū)動可以朝相反方向移動。試驗機上設(shè)有拉力計或壓力表，可將所受之力傳遞至計算器計算與記錄，此為一般構(gòu)造，于此不與詳述。二拉桿4反向拉動二 L形組件，使測試材料5上下兩面受到完全平行且反向的側(cè)剪力，并且由于拉桿4直徑小于穿孔14的直徑，因此拉桿4的施力點會落在橫向的中心線位置，如此能將其他非剪力方向的分力減到最小，因此能準(zhǔn)確測量并紀(jì)錄測試材料5之剪切強度，如果施加預(yù)定的拉力且測試材料并未毀損，則紀(jì)錄測試材料之強度符合規(guī)范。請參照圖5，圖5為本發(fā)明較佳實施例之剪力量測裝置之動作圖。當(dāng)二拉桿4依照預(yù)定的參數(shù)持續(xù)對測試材料5施加側(cè)向剪力，且過程中測試材料5發(fā)生斷裂毀損(或是黏CN 102539250 A
膠脫離，圖未繪示)則測量并紀(jì)錄測試材料5斷裂毀損前之施力強度。在本領(lǐng)域具有通常知識者應(yīng)知，各制造者對于所述本體1及調(diào)整版2之設(shè)計方法均不相同，所以本發(fā)明之應(yīng)用不應(yīng)以此為限。所述本體1也可以不設(shè)置所述弧面15，只要對所述本體1所設(shè)置的穿孔14直接以所述拉桿4的施力。當(dāng)然，所述拉桿可連接至一拉力記錄器〔未繪示，如計算機與分析軟件〕，以便紀(jì)錄歷次試驗所需之毀損外力。換句話說，本發(fā)明之精神在于只要是二調(diào)整塊2的黏接面22相對稱地平行設(shè)置在測試材料5之對稱兩側(cè)，即可藉此將測試材料5所產(chǎn)生的分力減到最小，以便更為精確地量測獲得側(cè)剪力。由于本發(fā)明之本體1、調(diào)整版2均僅利用數(shù)個簡易之平面構(gòu)成，并直接于所述平面上以人工方式或機械方式涂抹所述結(jié)合膠5，此一試驗機之操作不僅十分簡易且快速，同時更具有精確的量測效果。因此，對于材料需要大量生產(chǎn)制造成品并進行材料之相關(guān)檢測，本發(fā)明可針對其需要滿足其需求，并可針對測試材料5的本身之強度，或測試材料5與黏膠之間的膠合強度進行精確量測。綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)之側(cè)剪力試驗裝置，因為僅于單側(cè)使用測試棒，造成測量得到之側(cè)剪向強度不精確。本發(fā)明能夠?qū)p外力造成之正向分力減至最小，能夠獲得準(zhǔn)確的量測數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種剪力量測裝置，其特征在于其包含二 L形組件與二拉桿，每一 L形組件包含一本體、一調(diào)整塊及一螺桿；所述本體之橫向部位的上表面具有一斜面，所述斜面上設(shè)有一長形孔，所述本體之直立部位的中央位置具有一穿孔，所述穿孔直徑大于所述拉桿直徑；所述調(diào)整塊具有一黏接面，所述黏接面具有一沉孔，所述調(diào)整塊下方形成一斜面，所述斜面斜率與本體橫向部位之斜面斜率相同，所述螺桿穿過所述調(diào)整塊的沉孔與所述本體的長形孔， 將所述本體與調(diào)整塊固定；所述二拉桿穿過對稱反置的二 L形組件的穿孔，相對應(yīng)的二調(diào)整塊的黏接面以黏膠黏固一測試材料；二拉桿反向拉動二 L形組件，測量并紀(jì)錄所述二測試材料之剪切強度。
2.如權(quán)利要求1所述的剪力量測裝置，其特征在于所述螺桿的螺桿頭埋入所述調(diào)整塊的沉孔。
3.如權(quán)利要求2所述的剪力量測裝置，其特征在于所述本體的長形孔下方設(shè)有沉槽， 以供所述螺桿的一螺帽沉入。
4.如權(quán)利要求3所述的剪力量測裝置，其特征在于所述拉桿直徑為所述穿孔直徑的三分之二。
全文摘要
本發(fā)明公開一種剪力量測裝置，其包含二L形組件與二拉桿，每一L形組件包含一本體、一調(diào)整塊及一螺桿。所述本體之橫向部位的上表面具有一斜面，斜面上設(shè)有一長形孔；其直立部位的中央位置具有一穿孔，穿孔直徑大于拉桿直徑。所述調(diào)整塊具有一黏接面，所述黏接面具有一沉孔，調(diào)整塊下方形成一斜面，斜面斜率與本體橫向部位之斜面斜率相同，螺桿穿過調(diào)整塊的沉孔與本體的長形孔，將本體與調(diào)整塊固定。所述二拉桿穿過對稱反置的二L形組件的穿孔，相對應(yīng)的二調(diào)整塊的黏接面以黏膠黏固一測試材料。二拉桿反向拉動二L形組件，測量并紀(jì)錄所述二測試材料之剪切強度。
文檔編號G01N3/24GK102539250SQ20101062430
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張旻郁 申請人:昆山?jīng)尘艡C電有限公司