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側(cè)向拉剪量測(cè)裝置的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):側(cè)向拉剪量測(cè)裝置的制作方法
側(cè)向拉剪量測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,特別是關(guān)于一種可以精確地測(cè)量材料側(cè)向拉剪強(qiáng)度之試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)
為了能減低地面或桌面?zhèn)鬟f的震動(dòng),或是為了增加摩擦力以避免滑動(dòng),許多設(shè)備如家用電器、工廠設(shè)備、計(jì)算器等產(chǎn)品,其接觸地面或桌面的部位通常會(huì)加裝硅膠、橡膠或塑料等腳墊,這些腳墊除了承受設(shè)備本身的重力,也經(jīng)常要應(yīng)付左右向的橫向側(cè)力,不良的材料常會(huì)因?yàn)闄M向側(cè)力造成斷裂損害,降低了原本設(shè)計(jì)的防震、防滑效果。制造商為了避免上述情形發(fā)生,必須在制造過(guò)程測(cè)試所用的材料是否符合規(guī)范。圖1為現(xiàn)有技術(shù)之側(cè)向拉剪力測(cè)試機(jī),請(qǐng)參考圖1,習(xí)用之側(cè)向拉剪力測(cè)試機(jī)是在固定座7上黏置一測(cè)試材料81,測(cè)試材料81利用一黏膠82牢牢的黏固于固定座7上方,, 利用一檢測(cè)棒9向所述測(cè)試材料81施加一側(cè)剪向外力。藉此測(cè)試測(cè)試材料81的抗側(cè)剪力, 或者測(cè)試材料81與固定座7之間黏膠82的界面的破壞力大小。然而,由于所述檢測(cè)棒9所施加之剪向外力僅施加于所述測(cè)試材料之一側(cè)的局部位置,且所述檢測(cè)棒9不易與所述固定座7完全平行,造成其所施加之剪向外力不易與測(cè)試材料81完全平行,使一部分之剪向外力成為測(cè)試材料81與固定座7之間的黏著面之正向分力,因而可能造成其間的非側(cè)向拉剪形變,進(jìn)一步導(dǎo)致其裝置所量測(cè)得到之側(cè)剪力失真。基于上述原因,本發(fā)明實(shí)施例揭示之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,將可針對(duì)測(cè)試材料或者測(cè)試材料與黏膠之側(cè)剪力進(jìn)行精確量測(cè)。本發(fā)明之目的就是在提供一種側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,藉由二拉桿反向拉動(dòng)二 J形組件,可以精確地測(cè)量及記錄測(cè)試材料之抗側(cè)向拉剪力,當(dāng)測(cè)試材料并未毀損,則可紀(jì)錄所述測(cè)試材料之抗側(cè)向拉剪強(qiáng)度符合規(guī)格。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提出一種側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,其包含二 J形組件與二拉桿,每一 J形組件包含一本體、一調(diào)整塊及一螺桿。所述本體之橫向部位的上表面具有一斜面,斜面上設(shè)有一長(zhǎng)形孔;其直立部位具有一凸球體。所述調(diào)整塊具有一黏接面,所述黏接面具有一沉孔,調(diào)整塊下方形成一斜面,斜面斜率與本體橫向部位之斜面斜率相同,螺桿穿過(guò)調(diào)整塊的沉孔與本體的長(zhǎng)形孔,將本體與調(diào)整塊固定。所述二拉桿的末端設(shè)有凹球部,凹球部包覆二 J形組件的凸球體,相對(duì)應(yīng)的二調(diào)整塊的黏接面以黏膠黏固一測(cè)試材料。二拉桿反向拉動(dòng)二 J形組件,測(cè)量并紀(jì)錄所述測(cè)試材料之側(cè)向拉剪強(qiáng)度,當(dāng)測(cè)試材料產(chǎn)生結(jié)構(gòu)毀損后,測(cè)量并紀(jì)錄測(cè)試材料之強(qiáng)度,當(dāng)結(jié)合膠毀損前,測(cè)試材料并未毀損,則紀(jì)錄測(cè)試材料之強(qiáng)度符合規(guī)格。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之側(cè)視圖。
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之單一 J形組件側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之單一 J形組件調(diào)整示意圖。圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之組裝示意圖。圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之動(dòng)作圖。
具體實(shí)施方式以下實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語(yǔ),例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5所示的本發(fā)明側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,圖2為本發(fā)明實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之單一 J形組件側(cè)視圖,本實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置包含二 J形組件,每一 J形組件包含一本體1、一調(diào)整塊2及一螺桿3。所述本體1之橫向部位的上表面具有一斜面11,斜面11上設(shè)有一長(zhǎng)形孔12,長(zhǎng)形孔12的寬度大于螺桿3的桿身直徑,但小于螺桿頭的直徑,長(zhǎng)形孔12下方開(kāi)設(shè)一較長(zhǎng)形孔12寬的沉槽13,沉槽13的寬度大于螺桿3的螺帽直徑;其直立部位具有一凸球體14。所述調(diào)整塊2具有一黏接面22,所述黏接面22具有一沉孔23,調(diào)整塊2下方形成一斜面21,斜面21斜率與本體1橫向部位之斜面11斜率相同, 螺桿3穿過(guò)調(diào)整塊2的沉孔23與本體1的長(zhǎng)形孔12,將本體1與調(diào)整塊2固定,螺桿3的螺桿頭不高出黏接面22,亦即沉入沉孔23,長(zhǎng)形孔12下方的沉槽13是用來(lái)使螺桿3的螺帽沉入,避免突出于本體1之外。一拉桿4的末端設(shè)有凹球部41,凹球部41包覆J形組件的凸球體14,凹球部41的球半徑相同或略大于凸球體14的球半徑。請(qǐng)參照?qǐng)D3,圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之單一 J形組件調(diào)整示意圖。當(dāng)欲調(diào)整調(diào)整塊2的黏接面22相對(duì)于本體1的位置,首先松開(kāi)螺桿3,即可使本體1 與調(diào)整塊2相對(duì)滑動(dòng),并且改變黏接面22與本體1底部的相對(duì)距離。當(dāng)調(diào)整到設(shè)定的距離后,鎖緊螺桿3及可固定本體1與調(diào)整塊2,避免兩者相互滑動(dòng)。請(qǐng)參照?qǐng)D4,圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之組裝示意圖。將調(diào)整好的兩個(gè)J形組件對(duì)稱(chēng)反置,此時(shí)相對(duì)應(yīng)的二調(diào)整塊2的黏接面22之間的距離剛好是測(cè)試材料5的高度,將測(cè)試材料5的上下兩面分別以黏膠黏固于兩個(gè)黏接面22。待黏膠完全干涸后,將試驗(yàn)機(jī)上的二拉桿4末端的凹球部41包覆勾住二本體1的凸球體14,二拉桿4受試驗(yàn)機(jī)上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)可以朝相反方向移動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)上設(shè)有拉力計(jì)或壓力表,可將所受之力傳遞至計(jì)算器計(jì)算與記錄,此為一般構(gòu)造,于此不與詳述。二拉桿4反向拉動(dòng)二 J形組件, 使測(cè)試材料5上下兩面受到完全平行且反向的側(cè)剪力,并且由于凸球體14與凹球部41之間為球面接觸,施力點(diǎn)會(huì)自動(dòng)滾轉(zhuǎn)到力距拉扯的水平方向,因此拉桿4的施力點(diǎn)會(huì)落在橫向的中心線位置,確保拉桿4的施力方向平行于測(cè)試材料5的側(cè)向拉剪方向,因此能準(zhǔn)確測(cè)量并紀(jì)錄測(cè)試材料5之側(cè)向拉剪強(qiáng)度,如果施加預(yù)定的拉力且測(cè)試材料并未毀損,則紀(jì)錄測(cè)試材料之強(qiáng)度符合規(guī)范。請(qǐng)參照?qǐng)D5,圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例之側(cè)向拉剪量測(cè)裝置之動(dòng)作圖。當(dāng)二拉桿4 依照預(yù)定的參數(shù)持續(xù)對(duì)測(cè)試材料5施加側(cè)向剪力,且過(guò)程中測(cè)試材料5發(fā)生斷裂毀損(或是黏膠脫離,圖未繪示)則測(cè)量并紀(jì)錄測(cè)試材料5斷裂毀損前之施力強(qiáng)度。
在本領(lǐng)域具有通常知識(shí)者應(yīng)知,各制造者對(duì)于所述本體1及調(diào)整版2之設(shè)計(jì)方法均不相同,所以本發(fā)明之應(yīng)用不應(yīng)以此為限。所述凸球體14與凹球部41亦可反過(guò)來(lái)設(shè)置, 亦即可以將J形組件直立部位的凸球體14改為內(nèi)凹的凹球部,而將拉桿4末端的凹球部41 改為凸出的凸球,其功效與前述實(shí)施例相同。當(dāng)然,所述拉桿可連接至一拉力記錄器〔未繪示,如計(jì)算機(jī)與分析軟件〕,以便紀(jì)錄歷次試驗(yàn)所需之毀損外力。換句話(huà)說(shuō),本發(fā)明之精神在于只要是二調(diào)整塊2的黏接面22相對(duì)稱(chēng)地平行設(shè)置在測(cè)試材料5之對(duì)稱(chēng)兩側(cè),即可藉此將測(cè)試材料5所產(chǎn)生的分力減到最小,以便更為精確地量測(cè)獲得側(cè)剪力。由于本發(fā)明之本體1、調(diào)整版2均僅利用數(shù)個(gè)簡(jiǎn)易之平面構(gòu)成,并直接于所述平面上以人工方式或機(jī)械方式涂抹所述結(jié)合膠5,此一試驗(yàn)機(jī)之操作不僅十分簡(jiǎn)易且快速,同時(shí)更具有精確的量測(cè)效果。因此,對(duì)于材料需要大量生產(chǎn)制造成品并進(jìn)行材料之相關(guān)檢測(cè),本發(fā)明可針對(duì)其需要滿(mǎn)足其需求,并可針對(duì)測(cè)試材料5的本身之強(qiáng)度,或測(cè)試材料5與黏膠之間的膠合強(qiáng)度進(jìn)行精確量測(cè)。綜上所述,相較于現(xiàn)有技術(shù)之側(cè)剪力試驗(yàn)裝置,因?yàn)閮H于單側(cè)使用測(cè)試棒,造成測(cè)量得到之側(cè)剪向強(qiáng)度不精確。本發(fā)明能夠?qū)p外力造成之正向分力減至最小,能夠獲得準(zhǔn)確的量測(cè)數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,其特征在于其包含二 J形組件與二拉桿,每一 J形組件包含一本體、一調(diào)整塊及一螺桿;所述本體之橫向部位的上表面具有一斜面,所述斜面上設(shè)有一長(zhǎng)形孔,所述本體之直立部位具有一凸球體;所述調(diào)整塊具有一黏接面,所述黏接面具有一沉孔,所述調(diào)整塊下方形成一斜面,所述斜面斜率與本體橫向部位之斜面斜率相同,所述螺桿穿過(guò)所述調(diào)整塊的沉孔與所述本體的長(zhǎng)形孔,將所述本體與調(diào)整塊固定;所述二拉桿的末端設(shè)有凹球部,凹球部包覆二 J形組件的凸球體,相對(duì)應(yīng)的二調(diào)整塊的黏接面以黏膠黏固一測(cè)試材料;二拉桿反向拉動(dòng)二 J形組件,測(cè)量并紀(jì)錄所述二測(cè)試材料之側(cè)向拉剪強(qiáng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,其特征在于所述螺桿的螺桿頭埋入所述調(diào)整塊的沉孔。
3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,其特征在于所述本體的長(zhǎng)形孔下方設(shè)有沉槽,以供所述螺桿的一螺帽沉入。
4.如權(quán)利要求3所述的側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,其特征在于所述凸球體與所述凹球部的球半徑相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種側(cè)向拉剪量測(cè)裝置,其包含二J形組件與二拉桿,每一J形組件包含一本體、一調(diào)整塊及一螺桿。所述本體之橫向部位的上表面具有一斜面,斜面上設(shè)有一長(zhǎng)形孔;其直立部位具有一凸球體。所述調(diào)整塊具有一黏接面,所述黏接面具有一沉孔,調(diào)整塊下方形成一斜面,斜面斜率與本體橫向部位之斜面斜率相同,螺桿穿過(guò)調(diào)整塊的沉孔與本體的長(zhǎng)形孔,將本體與調(diào)整塊固定。所述二拉桿的末端設(shè)有凹球部,凹球部包覆二J形組件的凸球體,相對(duì)應(yīng)的二調(diào)整塊的黏接面以黏膠黏固一測(cè)試材料。二拉桿反向拉動(dòng)二J形組件,測(cè)量并紀(jì)錄所述二測(cè)試材料之側(cè)向拉剪強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01N3/24GK102564854SQ20101062430
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張旻郁 申請(qǐng)人:昆山?jīng)尘艡C(jī)電有限公司
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