專利名稱：鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，用 于鉛酸蓄電池生產(chǎn)中稱極板工序所用的稱片臺(tái)。
技術(shù)背景鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，要想得到高的電容量，有兩種方法第一類是直接增大極 板體積，第二類是將已有的小極板多片并連在一起，再將單體電池串連，即工作電容量(Ah) 增加。人們一般采第二類，因?yàn)橹簧a(chǎn)單一極板型號(hào)就能做出多個(gè)型號(hào)的電池?？墒菢O板 間的重量差太大，隨意裝配電池一致性不能得到保證，電容量(Ah)差別大，電池的使用壽 命就短。這就促使用稱片方式，使電池單體間重量基本一致，這樣提供的電容量(Ah)就基 本一致，充放電過程中就不會(huì)有過充過放的現(xiàn)象產(chǎn)生，電池的使用壽命就長。稱極板方式在近期很多設(shè)備廠家都在想用機(jī)器稱片方式，由于極板的重量差距 大，自動(dòng)搭配難。所以，手工稱片為主導(dǎo)地位。現(xiàn)有的稱片臺(tái)是在臺(tái)架101中部放置有電子秤103、電子秤103 二邊的臺(tái)面上放 置有待稱料塑料盆102、校準(zhǔn)料塑料盆104，將待稱料塑料盆102中的極板幾片或者單片放 在電子秤103上，經(jīng)過電子秤103稱重配置后放在校準(zhǔn)料塑料盆104中，再拿去裝配電池。 其不足之處在于因?yàn)闃O板108是由鉛粉攪拌成膏烘干而成，表面全是鉛粉塵，極板108都 要用手從待稱料塑料盆102中拿出，放在電子秤103上，再用手將極板108放在校準(zhǔn)料塑料 盆104。此過程鉛粉塵較大，雖然工作臺(tái)有下塵孔105，吸塵孔106，但是，很多鉛粉塵向上飛 揚(yáng)，直接撲向人體面部，易被人體吸收，嚴(yán)重傷害了操作人員的身體健康，同時(shí)污染空氣環(huán)
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實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，它能降低鉛酸蓄電 池生產(chǎn)過程中鉛粉塵對(duì)空氣的污染，保障現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身健康，避免過量吸入鉛粉塵 中毒引發(fā)的各種人體疾病。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，包括臺(tái)架、設(shè)置于臺(tái)架臺(tái)面上的下塵孔、設(shè)置于臺(tái)架 上的凸架上的吸塵孔，臺(tái)架的臺(tái)面上放置有電子秤、待稱料塑料盆、校準(zhǔn)料塑料盆，臺(tái)架上 的臺(tái)面設(shè)置有防塵罩，防塵罩由固定在臺(tái)架上的側(cè)板、鉸接在凸架上的面板、固定在臺(tái)架和 側(cè)板上的網(wǎng)板構(gòu)成，面板支撐在側(cè)板上。所述側(cè)板和面板為有機(jī)玻璃制做，網(wǎng)板為漏空的鋼絲網(wǎng)。所述一個(gè)臺(tái)架上呈對(duì)稱分布設(shè)置有二個(gè)防護(hù)罩。所述臺(tái)架臺(tái)面上的下塵孔的下部固定有鉛塵收集漏斗，吸塵孔與負(fù)壓管相通連。本實(shí)用新型的有益效果在于1、臺(tái)架上設(shè)置了防塵罩，同時(shí)漏空的鋼絲網(wǎng)板可以通氣，這樣工作過程中所產(chǎn)生的鉛粉塵不會(huì)飄散到空氣中污染工作環(huán)境，能徹底被吸收到下塵孔和吸塵孔中，從而保護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身健康，避免過量吸入鉛粉塵中毒引發(fā)的各種人體疾病。2、鉸接的透明面板可以方便隨時(shí)打開面板，向待稱料塑料盆中放入極板，同時(shí)由 于面板透明可視，操作者可以觀察操作罩內(nèi)的粉塵狀態(tài)，待粉塵散到合適程度后，再打開防 護(hù)罩工作。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，見圖2、3，鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，包括臺(tái)架1、設(shè)置于臺(tái)架1臺(tái)面上 的下塵孔5、設(shè)置于臺(tái)架1上的凸架7上的吸塵孔6，臺(tái)架1的臺(tái)面上放置有電子秤3、待稱 料塑料盆2、校準(zhǔn)料塑料盆4，臺(tái)架1上的臺(tái)面設(shè)置有防塵罩，防塵罩由固定在臺(tái)架1上的側(cè) 板10、鉸接在凸架7上的面板8、固定在臺(tái)架1和側(cè)板10上的網(wǎng)板9構(gòu)成，面板8支撐在側(cè) 板10上。所述側(cè)板10和面板8為有機(jī)玻璃制做，網(wǎng)板9為漏空的鋼絲。所述一個(gè)臺(tái)架1上呈對(duì)稱分布設(shè)置有二個(gè)防護(hù)罩。所述臺(tái)架1臺(tái)面上的下塵孔5的下部固定有鉛塵收集漏斗12，吸塵孔6與負(fù)壓管 11相通連。工作原理臺(tái)架1上設(shè)置了防塵罩，同時(shí)漏空的鋼絲網(wǎng)板9可以通氣，這樣工作過 程中所產(chǎn)生的鉛粉塵不會(huì)飄散到空氣中污染工作環(huán)境，能徹底被吸收到下塵孔5和吸塵孔 6中，從而保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身健康，避免過量吸入鉛粉塵中毒引發(fā)的各種人體疾病。鉸接的透明面板8可以方便隨時(shí)打開面板8，向待稱料塑料盆2中放入極板，同時(shí) 由于面板8透明可視，操作者可以觀察操作罩內(nèi)的粉塵狀態(tài)，待粉塵散到合適程度后，再打 開防護(hù)罩工作。
權(quán)利要求鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，包括臺(tái)架(1)、設(shè)置于臺(tái)架(1)臺(tái)面上的下塵孔(5)、設(shè)置于臺(tái)架(1)上的凸架(7)上的吸塵孔(6)，臺(tái)架(1)的臺(tái)面上放置有電子秤(3)、待稱料塑料盆(2)、校準(zhǔn)料塑料盆(4)，其特征在于臺(tái)架(1)上的臺(tái)面設(shè)置有防塵罩，防塵罩由固定在臺(tái)架(1)上的側(cè)板(10)、鉸接在凸架(7)上的面板(8)、固定在臺(tái)架(1)和側(cè)板(10)上的網(wǎng)板(9)構(gòu)成，面板(8)支撐在側(cè)板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，其特征在于網(wǎng)板(9)為漏空 的鋼絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，其特征在于一個(gè)臺(tái)架(1)上 呈對(duì)稱分布設(shè)置有二個(gè)防護(hù)罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，其特征在于臺(tái)架(1)臺(tái)面上 的下塵孔(5)的下部固定有鉛塵收集漏斗(12)，吸塵孔(6)與負(fù)壓管(11)相通連。
專利摘要鉛酸蓄電池正負(fù)極板稱片臺(tái)，包括臺(tái)架、設(shè)置于臺(tái)架臺(tái)面上的下塵孔、設(shè)置于臺(tái)架上的凸架上的吸塵孔，臺(tái)架的臺(tái)面上放置有電子秤、待稱料塑料盆、校準(zhǔn)料塑料盆，臺(tái)架上的臺(tái)面設(shè)置有防塵罩，防塵罩由固定在臺(tái)架上的側(cè)板、鉸接在凸架上的面板、固定在臺(tái)架和側(cè)板上的網(wǎng)板構(gòu)成，面板支撐在側(cè)板上。它能降低鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中鉛粉塵對(duì)空氣的污染，保障現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身健康，避免過量吸入鉛粉塵中毒引發(fā)的各種人體疾病。
文檔編號(hào)G01G21/30GK201615786SQ20102000087
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者李松林, 柴成雷 申請(qǐng)人:河南超威電源有限公司;超威電源有限公司