專利名稱：核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊縫檢查裝置，尤其涉及通過射線進(jìn)行焊縫檢查定位的裝置。
背景技術(shù)：
核電站穩(wěn)壓器是一個高10多米的圓筒狀容器，上下各與一個半球形封頭相焊接而成。該穩(wěn)壓器用于調(diào)節(jié)核電站一回路系統(tǒng)的壓力，是核電站的一級核心部件。波動管接 管與穩(wěn)壓器下封頭相連接，連接焊縫位于穩(wěn)壓器支撐裙座內(nèi)。按照核電站相關(guān)檢查規(guī)范的要求，必須對接管焊縫進(jìn)行定期的檢查，以保證焊縫 的密封狀態(tài)從而防止泄露。現(xiàn)有技術(shù)中，對焊縫的檢測可采用射線照射法，即在具有焊縫的 產(chǎn)品的一側(cè)發(fā)射射線，在另一側(cè)覆罩膠片，通過膠片成像從而判斷焊縫的質(zhì)量。而由于穩(wěn)壓 器比較龐大，在在役檢查時，其內(nèi)部劑量較大，人不可進(jìn)入穩(wěn)壓器內(nèi)進(jìn)行射線源的安裝，即 無法直接將射線源設(shè)置在穩(wěn)壓器中，因此，需要借助外部工具將射線源準(zhǔn)確設(shè)置到穩(wěn)壓器 中。在專利號為ZL200610140883. 1中，公開了一種核電站穩(wěn)壓器波動管接管焊縫射 線檢查定位裝置，包括固定在人孔法蘭面上的人孔支撐定位架，其上安裝有雙滑輪導(dǎo)軌，在 雙滑輪導(dǎo)軌座內(nèi)設(shè)有雙滑輪組，雙滑輪組中間為柔性套管，柔性套管內(nèi)為射線源輸源管，柔 性套管的下端與射線源定位插頭座相連接，在使用的時候，通過將柔性套管及射線源定位 插頭通過人孔放入穩(wěn)壓器內(nèi)，控制射線源定位插頭進(jìn)入穩(wěn)壓器內(nèi)的隔板中心孔中，將膠片 通過托架固定在穩(wěn)壓器外的下封頭波動管接管上，即可進(jìn)行檢查工作。由于穩(wěn)壓器較高，上 述檢查裝置在置入穩(wěn)壓器內(nèi)時，不能保證與隔板平衡且穩(wěn)定接觸，因此，檢測的結(jié)果可靠性 得不到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位較準(zhǔn)確從而保證焊縫檢測結(jié)果更精確的用 于核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種核電站穩(wěn)壓器下封頭與 波動管接管間焊縫射線檢查裝置，它包括定位支撐架，其用于固定在穩(wěn)壓器的人孔處；傳動機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在定位支撐架上；可翻轉(zhuǎn)懸掛體，其與傳動機(jī)構(gòu)相連接，具有容置空間；射線源定位機(jī)構(gòu)，包括帶有射線源的定位座、與所述的定位座同軸連接的中心桿、 可折疊地設(shè)置在中心桿上的多根定位桿；卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，包括一端穿過所述懸掛體內(nèi)并與射線源定位機(jī)構(gòu)的中心桿相固定連接 的牽引索、與所述的牽引索另一端相固定連接用于收放所述牽引索的轉(zhuǎn)盤；膠片固定器，用于將膠片固定在穩(wěn)壓器外的波動管接管焊縫外周；[0013]所述的檢查裝置具有收縮和展開兩種狀態(tài)，當(dāng)處于收縮狀態(tài)時，所述的懸掛體躺設(shè) 在所述的定位支撐架上，所述的射線源定位機(jī)構(gòu)至少部分位于懸掛體的容置空間內(nèi)；當(dāng)處于 展開狀態(tài)時，所述的懸掛體中心線與穩(wěn)壓器軸心線處于同一直線上，所述的射線源定位機(jī)構(gòu) 位于懸掛體的下方，且所述的多根定位桿的末端遠(yuǎn)離中心桿并與穩(wěn)壓器的內(nèi)壁相接觸。在使用時，首先將膠片通過膠片固定器固定在穩(wěn)壓器外的波動管接管外周，將處 于收縮狀態(tài)的檢查裝置通過穩(wěn)壓器的人孔置入，并將定位支撐架固定在人孔法蘭面上，固 定好后，驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)，使得懸掛體翻轉(zhuǎn)至鉛直位置，懸掛體的中心線與穩(wěn)壓器軸心線處于 同一條直線上，然后緩慢釋放牽引索，射線源定位機(jī)構(gòu)逐漸從懸掛體中向下鉛直下落，定位 桿逐漸掙脫懸掛體的束縛而打開，其末端與穩(wěn)壓器內(nèi)壁相接觸，隨著中心桿鉛直下降，定位 桿末端也沿著穩(wěn)壓器內(nèi)壁下滑，最后射線源定位座穩(wěn)定的落入隔板的中心孔中，從而完成 了本實(shí)用新型射線檢查裝置的安裝與 固定。更進(jìn)一步地，所述射線源定位機(jī)構(gòu)的中心桿上套設(shè)有彈性件，位于彈性件上方的 中心桿上還套設(shè)有一滑環(huán)，所述的滑環(huán)上轉(zhuǎn)動連接有與所述的定位桿數(shù)量相一致的連接桿 的一端，所述的連接桿的另一端與相應(yīng)位置的定位桿相轉(zhuǎn)動連接，所述的定位桿的上端與 中心桿上端相轉(zhuǎn)動連接，即通過彈性件的壓縮與釋放的轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)定位桿的收放。優(yōu)化地，在各定位桿的末端還連接有滾輪，這樣保證定位桿在下滑過程中，不會刮 擦穩(wěn)壓器內(nèi)部，同時由于滾動時產(chǎn)生摩擦力較小，下滑較容易，也進(jìn)一步保證了整個射線源 定位機(jī)構(gòu)下落的穩(wěn)定性。由于上述技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新 型焊縫射線檢查裝置在非工作狀態(tài)時，射線源定位機(jī)構(gòu)折疊地設(shè)置在懸掛體中，懸掛體躺 設(shè)在定位支撐架上，從而使得整個裝置占用空間較小，方便攜帶；當(dāng)需要進(jìn)行焊縫檢測時， 在將該裝置置入穩(wěn)壓器并釋放的過程中，射線源定位座始終保持鉛垂下落，落點(diǎn)穩(wěn)定，從而 保證了射線源向焊縫輻射的均勻性，確保了檢測結(jié)果的可靠性。

附圖1為本實(shí)用新型焊縫檢查裝置結(jié)構(gòu)示意圖(懸掛體翻轉(zhuǎn)至鉛直位置)；附圖2為本實(shí)用新型焊縫檢查裝置處于收縮狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型焊縫檢查裝置使用狀態(tài)示意圖；其中1、定位支撐架；11、人孔支撐座；12、滑軌座；2、傳動機(jī)構(gòu)；21、傳動桿；22、導(dǎo)向桿；3、懸掛體；31、容置空間；32、限位桿；33、連接環(huán)；4、射線源定位機(jī)構(gòu)；41、定位座；42、中心桿；43、定位桿；431、滾輪；44、彈性件； 45、滑環(huán)；46、連接桿；5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)；51、牽引索；52、轉(zhuǎn)盤；53、基座；54、滑輪；6、膠片固定器；61、卡座；62、托盤；7、圓筒；8、上封頭；81、人孔；9、下封頭；10、波動管接管；20、隔板；100、焊縫；具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明[0029]如圖3所示的核電站上用穩(wěn)壓器(圖中虛線部分)，其主體為一圓筒7，圓筒7上 端焊接一半球形上封頭8，上封頭8 一側(cè)開設(shè)有人孔81，圓筒下端焊接一下封頭9，下封頭9 的底部還焊接一波動管接管10，待檢測焊縫100即為下封頭9與波動管接管10之間的接 縫，同時，該穩(wěn)壓器內(nèi)位于圓筒7與下封頭9之間還設(shè)置有電加熱器隔板20，該隔板20的中 心開設(shè)有孔。穩(wěn)壓器的結(jié)構(gòu)為公知結(jié)構(gòu)，上述僅對與本實(shí)用新型相關(guān)的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行簡要 說明，以期更好理解本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的焊縫檢查裝置主要包括膠片固定器6、定位支撐架1、傳動機(jī)構(gòu)2、懸 掛體3、射線源定位機(jī)構(gòu)4以及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5，其中，膠片固定器6用于將膠片固定在焊縫100 的外周，定位支撐架1用于與上封頭8的人孔處相匹配連接，從而使得其它結(jié)構(gòu)部件 伸入至 圓筒7內(nèi)。傳動機(jī)構(gòu)2用于控制懸掛體3的翻轉(zhuǎn)，射線源定位機(jī)構(gòu)4在卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5的操縱 下將帶有射線源的定位座穩(wěn)定的置入隔板20的中心孔中。下面將對各部分結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行 詳細(xì)的描述如圖1和圖2所示，所述定位支撐架1包括與穩(wěn)壓器人孔81相匹配連接的人孔支 撐座11、與人孔支撐座11相連接的滑軌座12，人孔支撐座11可通過螺栓與人孔81的法蘭 面相固定連接，滑軌座12為一相對穩(wěn)壓器軸心線呈銳角的角度傾斜設(shè)置，該傾斜角與人孔 81與軸心線的夾角一致。所述的傳動機(jī)構(gòu)2固定設(shè)置在滑軌座12上，在本實(shí)施例中，傳動機(jī)構(gòu)2采用絲杠 螺母傳動的方式，在人孔81的外側(cè)，與傳動機(jī)構(gòu)2的絲杠相連接一搖柄，螺母與絲杠相螺紋 連接，在螺母上還轉(zhuǎn)動連接一傳動桿21的一端，傳動桿21的另一端與懸掛體3相轉(zhuǎn)動連 接，形成二力桿機(jī)構(gòu)，這樣，通過轉(zhuǎn)動搖柄，使得絲杠沿著滑軌座12往復(fù)運(yùn)動，從而帶動螺 母往復(fù)運(yùn)動，在螺母的帶動下，懸掛體相對于滑軌座的位置也在不斷發(fā)生變化，圖1所示的 為懸掛體3翻轉(zhuǎn)至鉛直位置的狀態(tài)，圖2所示的為懸掛體3相對與滑軌座12平行設(shè)置的狀 態(tài)。在本實(shí)施例中，懸掛體3主要由三根相平行設(shè)置的限位桿32組成，三根限位桿32 的上端部和下端部分別通過一連接環(huán)33相連接，這樣，三根限位桿32圍成一具有容置空間 31的框體，且上述傳動機(jī)構(gòu)2的傳動桿21與其中一根限位桿32相轉(zhuǎn)動連接，為了保證懸掛 體3翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定與可靠性，在同一限位桿32與滑軌座12之間還轉(zhuǎn)動連接有一導(dǎo)向桿22。 通過采用三根限位桿圍成的懸掛體，不僅可節(jié)省材料，減輕整個裝置的重量，而且保證在使 用時，懸掛體3的中心與穩(wěn)壓器的軸心線在同一直線上。射線源定位機(jī)構(gòu)4主要包括下端帶有射線源的定位座41、固定連接在定位座41 中心線上的中心桿42、可折疊地設(shè)置在中心桿42周圈的多根定位桿43，在本實(shí)施例中，定 位座41由一徑向尺寸略大于隔板20的中心孔孔徑的圓臺面411和與圓臺面411相固定連 接且自上至下徑向尺寸逐漸縮小的錐形臺412組成，錐形臺412的上端面直徑與隔板26的 中心孔徑相同，射線源設(shè)置在錐形臺412的下端，這樣，在定位座41逐漸進(jìn)入隔板26中心 孔的過程中，錐形臺412可起到導(dǎo)向作用，當(dāng)錐形臺412完全進(jìn)入中心孔中后，此時，圓臺面 411下表面穩(wěn)穩(wěn)地?fù)?dān)設(shè)在中心孔周圈的隔板20上，從而保證了射線源的定位的可靠性和穩(wěn) 定性。在中心桿42上套設(shè)有一彈性件44以及可滑動的滑環(huán)45，滑環(huán)45位于彈性件44 的上方，與滑環(huán)45周圈相轉(zhuǎn)動連接有與所述定位桿43數(shù)量相一致的連接桿46，在本實(shí)施例中，定位桿43為三根，故連接桿46也為三根，各連接桿46的另一端分別與相應(yīng)位置的定位桿43的中上部相轉(zhuǎn)動連接，同時，各定位桿43的上端與中心桿42相轉(zhuǎn)動連接，假設(shè)此時， 各定位桿43處于展開狀態(tài)，當(dāng)各定位桿43在有向下的外力施壓(懸掛體3的下連接環(huán)33) 下，其末端向中心桿42靠攏，各連接桿46受力使得與其相連接的滑環(huán)45向下運(yùn)動，從而壓 縮彈性件44，在力的作用下，各定位桿43最后處于收攏在中心桿42周圍的狀態(tài)，而此時，彈 性件44處于最大的壓縮狀態(tài)，當(dāng)施加在定位桿43上的外力解除(伸出至懸掛體外部)，彈 性件44被釋放，其向上運(yùn)動的過程中將滑環(huán)45向上推起，從而使得定位桿43完全打開，實(shí) 現(xiàn)定位桿43從折疊到展開狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。為了避免定位桿43沿著穩(wěn)壓器內(nèi)壁下滑過程中刮擦穩(wěn)壓器，在各定位桿43的末 端還安裝有滾輪431，這樣，當(dāng)定位桿43完全打開后，滾輪431與穩(wěn)壓器內(nèi)壁滾動下滑，由于 滾動所產(chǎn)生的摩擦力小，從而避免了對穩(wěn)壓器內(nèi)壁的刮損，而且由于設(shè)置滾輪431，這個定 位機(jī)構(gòu)的下滑更加容易和穩(wěn)定。在本實(shí)施例中，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5主要由基座53、設(shè)置在基座53上的轉(zhuǎn)盤52、繞設(shè)在轉(zhuǎn) 盤52上的牽引索51以及分別安裝在定位支撐架1和懸掛體3上的用于引導(dǎo)牽引索51的 滑輪54組成，牽引索51由鋼絲繩實(shí)現(xiàn)，其一端固定在轉(zhuǎn)盤52上，另一端依次通過定位支撐 架1及懸掛體3上的滑輪54的導(dǎo)向作用與可位于懸掛體3內(nèi)的中心桿42相連接，在牽引 索51的牽引下，中心桿42可上下運(yùn)動，從而帶動定位桿43上下運(yùn)動，當(dāng)定位桿43向上運(yùn) 動受到懸掛體3的下方連接環(huán)33的限制時，在進(jìn)一步向上的拉力牽引下，定位桿43逐漸向 中心桿42靠攏，最后整個射線源定位機(jī)構(gòu)4收容于懸掛體3的容置空間31內(nèi)。所述膠片固定器6主要由卡座61和設(shè)置在卡座61上的托盤62組成，膠片設(shè)置在 托盤62內(nèi)側(cè)，托盤62的內(nèi)側(cè)面與焊縫所在處的波動管接管外圓周面相匹配，從而使得膠片 能夠與焊縫外表面貼緊，保證射線透照成像的清晰度。上述對本實(shí)用新型檢查裝置各功能部分的具體結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系進(jìn)行了說明，下 面將對其使用作一介紹由上述介紹可看出，本實(shí)用新型焊縫檢查裝置具有收縮和展開兩種狀態(tài)，處于收 縮狀態(tài)時，該檢查裝置主要便于存放和攜帶，同時還便于安裝時將其靈活置入至穩(wěn)壓器中。 此時，懸掛體3與滑軌座12相平行設(shè)置，如圖2所示，射線源定位機(jī)構(gòu)4收容在懸掛體3中， 且其彈性件44處于被壓縮狀態(tài)。整個裝置占用空間較小，方便包裝和攜帶。當(dāng)需要對穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫進(jìn)行檢測時，首先將膠片設(shè)置在膠片 固定器6的托盤62內(nèi)側(cè)，將膠片固定器6固定在波動管接管焊縫100的外周，然后將卷揚(yáng) 機(jī)構(gòu)5的基座53安放在穩(wěn)壓器附近方便操作的位置，把處于收縮狀態(tài)的射線源定位機(jī)構(gòu)4 連同定位支撐架1的滑軌座12通過人孔81置入穩(wěn)壓器中，同時，將人孔支撐座11通過螺 母固定在人孔處，從而完成了檢查裝置的安裝。安裝完成后便可進(jìn)行射線源投放工作，首先，驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)2的搖柄，使懸掛體3 進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，直至懸掛體3翻轉(zhuǎn)至鉛直位置，且此時，懸掛體3的中心線與穩(wěn)壓器的軸心線處 于同一直線上，如圖1和圖3所示，然后操縱卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)5進(jìn)行放線，此時，由于重力作用，在 牽引索51的牽引下，整個射線源定位機(jī)構(gòu)4緩慢下落，同時，中心桿42的軸心線與穩(wěn)壓器 的軸心線也始終處于同一條直線上，隨著中心桿42的逐漸下落，各定位桿43也逐漸從懸掛 體3中伸出，受壓縮的彈性件44逐漸反彈，當(dāng)各定位桿43完全從懸掛體3中脫離，彈性件44完全得到釋放，迅速恢復(fù)，從而各定位桿43完全撐開，呈傘狀。如圖3所示，隨著各定位 桿43的撐開，其末端滾輪431沿著穩(wěn)壓器內(nèi)壁下滑，進(jìn)一步保證中心桿42的下落更加穩(wěn) 定，避免中心桿42偏離穩(wěn)壓器軸心線下落，從而確保待射線源的定位座41能夠精確地進(jìn)入 隔板20的中心孔中，當(dāng)定位座41的錐形臺412完全落入隔板20的中心孔中，即可進(jìn)行射 線源透射檢測工作。由于射線源的定位操作是在穩(wěn)壓器外部實(shí)現(xiàn)的，那么射線源能否精確的置入穩(wěn)壓 器內(nèi)部是非常關(guān)鍵的問題，本實(shí)用新型采用雙重方式確保射線源能夠準(zhǔn)確定位，即首先采 用懸掛體將射線源調(diào)整到與穩(wěn)壓器軸心線相一致的位置再進(jìn)行釋放，然后在射線源 下降過 程中，通過采用限位桿使其更加穩(wěn)定的下落，從而確保了射線源的可靠定位，以使射線源能 夠均勻照射到周圈的焊縫上，進(jìn)而保證了檢測結(jié)果的精確性和可靠性。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 如傳動機(jī)構(gòu)不限于絲杠螺母配合的方式，懸掛體的限位桿并不限于三根，凡根據(jù)本實(shí)用新 型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置，它包括定位支撐架(1)，其用于固定在穩(wěn)壓器的人孔處；傳動機(jī)構(gòu)(2)，其設(shè)置在所述的定位支撐架(1)上；可翻轉(zhuǎn)懸掛體(3)，其與傳動機(jī)構(gòu)(2)相連接，具有容置空間(31)；射線源定位機(jī)構(gòu)(4)，包括帶有射線源的定位座(41)、與所述的定位座(41)同軸連接的中心桿(42)、可折疊地設(shè)置在中心桿(42)上的多根定位桿(43)；卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)(5)，包括一端穿過所述懸掛體(3)內(nèi)并與射線源定位機(jī)構(gòu)(4)的中心桿(42)相固定連接的牽引索(51)、與所述的牽引索(51)另一端相固定連接用于收放所述牽引索(51)的轉(zhuǎn)盤(52)；膠片固定器(6)，用于將膠片固定在穩(wěn)壓器外的波動管接管焊縫外周；所述的檢查裝置具有收縮和展開兩種狀態(tài)，當(dāng)處于收縮狀態(tài)時，所述的懸掛體(3)躺設(shè)在所述的定位支撐架(1)上，所述的射線源定位機(jī)構(gòu)(4)至少部分位于懸掛體(3)的容置空間(31)內(nèi)；當(dāng)處于展開狀態(tài)時，所述的懸掛體(3)中心線與穩(wěn)壓器軸心線處于同一直線上，所述的射線源定位機(jī)構(gòu)(4)位于懸掛體(3)的下方，且所述的多根定位桿(43)的末端遠(yuǎn)離中心桿(42)并與穩(wěn)壓器的內(nèi)壁相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置，其 特征在于所述射線源定位機(jī)構(gòu)(4)的中心桿(42)上套設(shè)有彈性件(44)，位于彈性件(44) 上方的中心桿(42)上還套設(shè)有一滑環(huán)(45)，所述的滑環(huán)(45)上轉(zhuǎn)動連接有與所述的定位 桿(43)數(shù)量相一致的連接桿(46)的一端，所述的連接桿(46)的另一端與相應(yīng)位置的定位 桿(43)相轉(zhuǎn)動連接，所述的定位桿(43)的上端與中心桿(42)上端相轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝 置，其特征在于所述的懸掛體(3)為由多根限位桿(32)圍成的框體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置， 其特征在于所述的限位桿(32)為三根，三根所述的限位桿(32)相平行設(shè)置，且各限位桿 (32)的上端與下端分別與一連接環(huán)(33)周圈相連接，所述的容置空間(31)為由限位桿 (32)及連接環(huán)(33)圍成的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝 置，其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu)(2)為絲杠螺母傳動副，所述的懸掛體(3)與傳動機(jī)構(gòu) (2)之間通過傳動桿(21)相轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置， 其特征在于所述的定位支撐架(1)包括與穩(wěn)壓器人孔法蘭面相匹配連接的人孔支撐座(11)、與人孔支撐座(11)相固定連接的滑軌座(12)，所述的傳動機(jī)構(gòu)(2)安裝在滑軌座(12)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置，其 特征在于所述射線源定位機(jī)構(gòu)(4)的各定位桿(43)的末端連接有滾輪(431)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核電站穩(wěn)壓器下封頭與波動管接管間焊縫射線檢查裝置，包括其用于固定在穩(wěn)壓器的人孔處的定位支撐架、設(shè)置在定位支撐架上的傳動機(jī)構(gòu)、具有容置空間的可翻轉(zhuǎn)懸掛體、射線源定位機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、膠片固定器，射線源定位機(jī)構(gòu)包括帶有射線源的定位座、與定位座同軸連接的中心桿、可折疊地設(shè)置在中心桿上的多根定位桿，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的牽引索與射線源定位機(jī)構(gòu)的中心桿相固定連接，檢查裝置在非工作狀態(tài)，射線源定位機(jī)構(gòu)可折疊設(shè)置在懸掛體中，懸掛體躺設(shè)在定位支撐架上，占用空間較小，方便攜帶；安裝過程中，射線源定位座始終保持鉛垂下落，落點(diǎn)穩(wěn)定，從而保證了射線源向焊縫輻射的均勻性，保證了檢測結(jié)果的可靠性。
文檔編號G01N23/04GK201590265SQ20102010185
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者劉金宏, 李明, 李江, 洪茂成, 陳懷東 申請人:中廣核檢測技術(shù)有限公司