專利名稱：鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于增壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種操作安全方便的鋼管水壓試驗(yàn) 機(jī)自動增壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)較多的是通過液壓系統(tǒng)或高壓增壓泵實(shí)現(xiàn)增壓。用液壓系 統(tǒng)增壓的方法，需人工邊操作邊看壓力表，很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便的鋼 管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)。所述的鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括1)增壓部分，所述的增壓部分由柱塞缸和柱塞缸通過各自活塞桿頭法蘭連接構(gòu) 成，所述的柱塞缸的另一端分別與單向閥和水箱、單向閥和試驗(yàn)鋼管通過管路連接，單向閥 和試驗(yàn)鋼管之間配合設(shè)置壓力表，所述的柱塞缸與柱塞泵通過管路連接，所述的柱塞缸和 柱塞缸分別配合設(shè)置控制其活塞左右活動的接近傳感器和接近傳感器，所述的柱塞缸與柱 塞泵之間電路連接三位四通電磁換向閥；2)測壓部分，所述的測壓部分由油缸和油缸通過各自活塞桿頭法蘭活動連接，所 述的油缸另一端與試驗(yàn)鋼管通過管路連接，所述的油缸與柱塞缸通過管路連接，所述的油 缸上配合設(shè)置控制其活塞左右活動的接近傳感器。上述的鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)，包括增壓部分和測壓部分，所述的增壓部 分由柱塞缸和柱塞缸通過各自活塞桿頭法蘭連接構(gòu)成，所述的測壓部分由油缸和油缸通過 各自活塞桿頭法蘭活動連接，本實(shí)用新型的增壓系統(tǒng)通過增加測壓部分，在壓力增大到所 設(shè)定的值之后，可以通過接近傳感器和三位四通換向閥自動控制，不需要人工操作，這樣安 全性高。

圖1是本實(shí)用新型的鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型的鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)電路控制圖。圖中1-三位四通電磁換向閥，Ia-電磁閥，Ib-電磁閥，2-柱塞泵，3-溢流閥， 4-壓力表，5-柱塞缸，6-接近傳感器，7-法蘭，8-接近傳感器，9-柱塞缸，10-水箱，11-單 向閥，12-單向閥，13-壓力表，14-試驗(yàn)鋼管，15-油缸，16-接近傳感器，17-法蘭，18-油缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖1所示，鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)，它包括1)增壓部分，所述的增壓部分由柱塞缸9和柱塞缸5通過各自活塞桿頭法蘭7連接構(gòu)成，所述的柱塞缸9的另一端分 別與單向閥11和水箱10、單向閥12和試驗(yàn)鋼管14通過管路連接，單向閥12和試驗(yàn)鋼管 14之間配合設(shè)置壓力表13，所述的柱塞缸5與柱塞泵2通過管路連接，所述的柱塞缸9和 柱塞缸5分別配合設(shè)置控制其活塞左右活動的接近傳感器6和接近傳感器8，所述的柱塞缸 5與柱塞泵2之間電路連接三位四通電磁換向閥1 ;2)測壓部分，所述的測壓部分由油缸15 和油缸18通過各自活塞桿頭法蘭17活動連接，所述的油缸15另一端與試驗(yàn)鋼管14通過 管路連接，所述的油缸18與柱塞缸5通過管路連接，所述的油缸15上配合設(shè)置控制其活塞 左右活動的接近傳感器8。
如圖1和圖2所示，鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)工作時(shí)，柱塞泵2啟動后，調(diào)節(jié) 溢流閥3設(shè)定好系統(tǒng)壓力，所設(shè)置的系統(tǒng)壓力顯示在壓力表4中，按下按鈕SB1，電磁閥Ib 通電，柱塞缸5的活塞桿往右運(yùn)動，使法蘭7和柱塞缸9的活塞桿也往右運(yùn)動，至接近傳感 器6處時(shí)，電磁閥Ia通電，三位四通電磁換向閥1換向，柱塞缸5的活塞桿和法蘭7往左運(yùn) 動，柱塞缸9中的水通過單向閥12擠入試驗(yàn)鋼管14和油缸15中，法蘭7運(yùn)動至接近傳感 器8，電磁閥Ib通電，三位四通電磁換向閥1換向，柱塞缸5和柱塞缸9的活塞桿往左運(yùn)動， 如此反復(fù)左右運(yùn)動，水箱10中的水不斷被擠入試驗(yàn)鋼管14中。油缸15與試驗(yàn)鋼管14通 過管路相連，起初試驗(yàn)鋼管14中的水壓為零，油缸18為系統(tǒng)壓力，法蘭17在油缸15 —側(cè)， 隨著不停的往試驗(yàn)鋼管14擠入水，水壓不斷增加，油缸15活塞桿和法蘭17慢慢往右運(yùn)動， 當(dāng)壓力表13顯示的壓力與壓力表4中顯示的系統(tǒng)壓力相同時(shí)，接近傳感器16接到感應(yīng)，三 位四通電磁換向閥1回到中位，柱塞缸5和柱塞缸9停止增壓。而此時(shí)試驗(yàn)鋼管14中水壓 與系統(tǒng)油壓相等，即壓力表13顯示的壓力與壓力表4中顯示的系統(tǒng)壓力相同。
權(quán)利要求鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括1)增壓部分，所述的增壓部分由柱塞缸(9)和柱塞缸(5)通過各自活塞桿頭法蘭(7)連接構(gòu)成，所述的柱塞缸(9)的另一端分別與單向閥(11)和水箱(10)、單向閥(12)和試驗(yàn)鋼管(14)通過管路連接，單向閥(12)和試驗(yàn)鋼管(14)之間配合設(shè)置壓力表(13)，所述的柱塞缸(5)與柱塞泵(2)通過管路連接，所述的柱塞缸(9)和柱塞缸(5)分別配合設(shè)置控制其活塞左右活動的接近傳感器(6)和接近傳感器(8)，所述的柱塞缸(5)與柱塞泵(2)之間電路連接三位四通電磁換向閥(1)；2)測壓部分，所述的測壓部分由油缸(15)和油缸(18)通過各自活塞桿頭法蘭(17)活動連接，所述的油缸(15)另一端與試驗(yàn)鋼管(14)通過管路連接，所述的油缸(18)與柱塞缸(5)通過管路連接，所述的油缸(15)上配合設(shè)置控制其活塞左右活動的接近傳感器(8)。
專利摘要鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)自動增壓系統(tǒng)，屬于增壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，它包括增壓部分和測壓部分，所述的增壓部分由柱塞缸和柱塞缸通過各自活塞桿頭法蘭連接構(gòu)成，所述的測壓部分由油缸和油缸通過各自活塞桿頭法蘭活動連接，本實(shí)用新型的增壓系統(tǒng)通過增加測壓部分，在壓力增大到所設(shè)定的值之后，可以通過接近傳感器和三位四通換向閥自動控制，不需要人工操作，這樣安全性高。
文檔編號G01N3/12GK201588826SQ201020105269
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者孫光勝, 戴信亮, 袁仲華 申請人:浙江百基鋼業(yè)集團(tuán)有限公司