專(zhuān)利名稱(chēng)：一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置。
背景技術(shù)：
啤酒灌裝過(guò)程中，空瓶的抽真空效果是降低瓶空氧的關(guān)鍵。由于每臺(tái)灌酒機(jī)有幾 十個(gè)或上百個(gè)灌裝酒閥，因而每個(gè)酒閥之間難免會(huì)存在質(zhì)量差異。現(xiàn)有檢測(cè)酒閥質(zhì)量差異 的方法是，對(duì)全部酒閥灌裝的瓶裝酒進(jìn)行取樣，檢測(cè)其瓶頸空氣或溶解氧含量，從而排查出 瓶頸空氣或溶解氧高的閥位，進(jìn)而確定瓶頸空氣或溶解氧高閥位的密封部件是否損壞。以 上方法，不僅需對(duì)灌酒機(jī)全部酒閥進(jìn)行檢測(cè)，而且對(duì)于檢測(cè)值高的酒閥還需再次檢測(cè)確認(rèn)， 不僅耗時(shí)，還造成大量樣品的消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)酒閥質(zhì)量差異方法存在的缺陷，提供了一種可在線(xiàn)檢查 每個(gè)灌裝酒閥的密封性，從而修正灌裝閥位的質(zhì)量誤差，進(jìn)而提高成品酒質(zhì)量的均一性的
直ο本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述裝置與普通玻璃啤酒瓶形狀相似，自上而下 分為瓶口、瓶頸、瓶身三部分；在所述瓶頸的下部連接一個(gè)阻尼式耐振真空壓力表；所述瓶 身的外徑與啤酒玻璃瓶瓶身外徑相同，所述瓶頸的內(nèi)徑與啤酒玻璃瓶瓶頸內(nèi)徑相同，所述 瓶口、瓶頸、瓶身的總高度與啤酒玻璃瓶的總高度相同，所述裝置的容量與啤酒玻璃瓶的容 量相同；所述瓶頸與瓶身的軸向中心線(xiàn)重合。所述瓶口、瓶頸、瓶身均采用食品級(jí)不銹鋼管制成。所述瓶頸和瓶身的厚度為2. 5mm。所述瓶頸與瓶身之間使用3. Omm厚的不銹鋼板密封焊接。所述焊接方式為氬弧焊精密焊接。所述瓶口的壁厚與啤酒玻璃瓶的瓶口壁厚相同。所述阻尼式耐振真空壓力表的精度為0. 02Mpa,量程為-0. 1 0. OMpa0本實(shí)用新型的有益效果為(1)本裝置的容量和啤酒玻璃瓶完全相等，瓶口內(nèi)徑和啤酒玻璃瓶相同，氣體流動(dòng) 阻力相當(dāng)，確保了抽真空時(shí)，檢測(cè)瓶和玻璃瓶的抽真空效果一致；本裝置的瓶頸和瓶身與啤 酒玻璃瓶相當(dāng)，真空表安裝位置和方式確保了檢測(cè)設(shè)備無(wú)阻礙地進(jìn)入灌裝閥位；本裝置的 瓶口的壁厚和啤酒玻璃瓶瓶口相當(dāng)，并平整光滑，確保檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)裝置的密封性；(2)本裝置的阻尼式耐振壓力表在確保靈敏、抗振的同時(shí)，內(nèi)裝的阻尼器也可緩沖 由于壓力的瞬間變化機(jī)械表針的沖擊力，提高儀器的使用壽命；(3)本裝置具有及時(shí)性的特點(diǎn)當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程或設(shè)備檢修時(shí)，可隨時(shí)對(duì)問(wèn)題酒閥進(jìn) 行檢測(cè)，直接顯示檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)消除質(zhì)量差異；[0015](4)本裝置具有經(jīng)濟(jì)性的特點(diǎn)檢測(cè)過(guò)程，不需消耗任何樣品成本；(5)本裝置具有操作維護(hù)方便的特點(diǎn)操作簡(jiǎn)便，可直接代替玻璃瓶進(jìn)入灌酒機(jī) 灌裝閥位，只有真空表是易損件，可隨時(shí)更換。

圖1是本實(shí)用新型提供的滿(mǎn)箱檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1-瓶口 ；2-瓶頸；3-瓶身；4-阻尼式耐振真空壓力表。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，下面通過(guò)附圖和具體 實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本裝置與普通玻璃啤酒瓶形狀相似，自上而下分為瓶口 1、瓶頸2、瓶 身3三部分，均采用食品級(jí)不銹鋼制成；在所述瓶頸2的下部連接一個(gè)精度為0. 02Mpa、量 程為-0. 1 0. OMpa的阻尼式耐振真空壓力表4 ；所述瓶身3的外徑與啤酒玻璃瓶瓶身外 徑相同，所述瓶頸2的內(nèi)徑與啤酒玻璃瓶瓶頸內(nèi)徑相同，所述瓶口 1、瓶頸2、瓶身3的總高 度與啤酒玻璃瓶的總高度相同，所述瓶口 1的壁厚與啤酒玻璃瓶的瓶口壁厚相同，所述裝 置的容量與啤酒玻璃瓶的容量相同；所述瓶頸2與瓶身3的軸向中心線(xiàn)重合。其中，瓶頸2 和瓶身3的厚度為2. 5mm，瓶頸2與瓶身3之間使用3. Omm厚的不銹鋼板采用氬弧焊精密焊 接方式密封焊接。檢測(cè)時(shí)，將本裝置放入灌酒機(jī)入口的星輪導(dǎo)軌，并隨星輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)入灌酒機(jī)某一個(gè) 灌裝閥位，阻尼式耐振真空壓力表4朝外。當(dāng)本裝置進(jìn)入灌酒機(jī)抽真空位置時(shí)，開(kāi)始抽真 空，阻尼式耐振真空壓力表4的表針?lè)€(wěn)定時(shí)，可從讀取該酒閥的真空度，如果真空度遠(yuǎn)低于 真空泵數(shù)值，則說(shuō)明該酒閥的密封性不好，需檢查修正。當(dāng)本裝置隨灌酒機(jī)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，須在壓蓋機(jī)前將其取出，以防對(duì)壓蓋機(jī)造成損壞。 重復(fù)以上步驟，可以對(duì)灌酒機(jī)的各個(gè)酒閥的密封性進(jìn)行檢測(cè)。由于灌酒機(jī)真空泵的抽氣量相當(dāng)大，在抽真空開(kāi)始后，本檢測(cè)裝置內(nèi)部的壓力迅 速下降，所以，表針幾乎瞬間變化，因此，在檢測(cè)酒閥密封性時(shí)，需將酒機(jī)的車(chē)速降低，以便 于觀(guān)察結(jié)果。另外，本裝置可和秒表配合使用，用于檢測(cè)單個(gè)酒閥抽真空達(dá)到工藝要求所需的 時(shí)間，根據(jù)此時(shí)間，可以測(cè)算出，在不同車(chē)速的條件下，為了滿(mǎn)足抽真空效果，酒機(jī)所需的抽 真空閥位數(shù)。
權(quán)利要求一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，其特征在于，所述裝置與普通玻璃啤酒瓶形狀相似，自上而下分為瓶口、瓶頸、瓶身三部分；在所述瓶頸的下部連接一個(gè)阻尼式耐振真空壓力表；所述瓶身的外徑與啤酒玻璃瓶瓶身外徑相同，所述瓶頸的內(nèi)徑與啤酒玻璃瓶瓶頸內(nèi)徑相同，所述瓶口、瓶頸、瓶身的總高度與啤酒玻璃瓶的總高度相同，所述裝置的容量與啤酒玻璃瓶的容量相同；所述瓶頸與瓶身的軸向中心線(xiàn)重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，其特征在于，所述 瓶頸和瓶身的厚度為2. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，其特征在于，所述 瓶頸與瓶身之間使用3. Omm厚的不銹鋼板密封焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，其特征在于，所述 焊接方式為氬弧焊精密焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，其特征在于，所述 瓶口的壁厚與啤酒玻璃瓶的瓶口壁厚相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置，其特征在于，所述 阻尼式耐振真空壓力表的精度為0. 02Mpa，量程為-0. 1 0. OMpa0
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種檢查啤酒灌裝機(jī)酒閥真空度的裝置。本裝置與普通玻璃啤酒瓶形狀相似，自上而下分為瓶口、瓶頸、瓶身三部分；在所述瓶頸的下部連接一個(gè)阻尼式耐振真空壓力表；所述瓶身的外徑與啤酒玻璃瓶瓶身外徑相同，所述瓶頸的內(nèi)徑與啤酒玻璃瓶瓶頸內(nèi)徑相同，所述瓶口、瓶頸、瓶身的總高度與啤酒玻璃瓶的總高度相同，所述裝置的容量與啤酒玻璃瓶的容量相同；所述瓶頸與瓶身的軸向中心線(xiàn)重合。本裝置是利用帶有真空表的真空瓶對(duì)啤酒灌裝機(jī)的各個(gè)灌裝閥抽真空時(shí)的真空度進(jìn)行檢測(cè)，確保每一個(gè)酒閥的抽真空效果達(dá)到工藝要求，從而降低不同酒閥灌裝產(chǎn)品的質(zhì)量差異性，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。
文檔編號(hào)G01M3/28GK201622160SQ201020106209
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李巖, 楊文祥 申請(qǐng)人:北京燕京啤酒股份有限公司