專利名稱：纖維布樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種纖維布樣器。主要用于制作棉、麻、毛、絲、化纖等各類紡織材 料纖維段的檢測樣片。
背景技術(shù)：
棉、麻、毛、絲、化纖等各類紡織材料在加工之前，都必須對其纖維的直徑進行測 試，以此來判斷材料的品質(zhì)。目前，多數(shù)實驗室都采用手工布樣的方法制作檢測樣片，但由于肉眼和手工操作 的誤差，使得所布的樣片上纖維分布不均勻，并且會出現(xiàn)多根纖維重疊的現(xiàn)象，嚴重影響測 試的準確度。澳大利亞的BSC電子公司生產(chǎn)出一種電子纖維布樣器，該纖維布樣器是利用電機 帶動一個旋轉(zhuǎn)刀頭，旋轉(zhuǎn)刀頭將纖維段打散，并通過離心力將纖維分布到玻片上。這種電子 纖維布樣器所布的檢測樣片為圓形，其圓心和圓周纖維分布薄，而中間纖維分布厚，因此布 樣不均勻；而且刀頭部分不容易清理，容易造成二次污染，影響樣品質(zhì)量，導(dǎo)致檢測誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能快速，且均勻布樣、無二次污染的全自動電子纖 維布樣器。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種纖維布樣器，包括纖維打散布樣裝置、控制電路和 電源，其特征在于還包括往復(fù)平移裝置；所述往復(fù)平移裝置位于纖維打散布樣裝置的下 方，其往復(fù)平移的范圍與纖維打散布樣裝置相配。所述往復(fù)平移裝置由往復(fù)平移機構(gòu)、驅(qū)動電機、動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)和限位架組成，所述 驅(qū)動電機通過動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)與往復(fù)平移機構(gòu)驅(qū)動連接，限位架置于往復(fù)平移機構(gòu)之上。所述纖維打散布樣裝置由打散轉(zhuǎn)子、驅(qū)動電機、過濾片和定位架構(gòu)成，所述過濾片 位于轉(zhuǎn)子的下方。所述打散轉(zhuǎn)子由至少兩片旋轉(zhuǎn)葉片和一旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)葉片與軸心線形成 一 θ角，且在旋轉(zhuǎn)軸上均勻分布；所述轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機連接。所述Θ角為5至15度。所述過濾片的兩端固定在定位架上，且形成一半圓形，該半圓形的直徑等于旋轉(zhuǎn) 葉片、一旋轉(zhuǎn)軸及適量空隙之和。所述過濾片的底部設(shè)有均勻分布的分散孔。所述旋轉(zhuǎn)葉片的厚度為4mm-9mm，其上設(shè)有至少兩個鋸齒；相鄰兩個旋轉(zhuǎn)葉片上 的鋸齒交叉分布。所述纖維打散布樣裝置上設(shè)有擋板，所述擋板的上部設(shè)有加料孔。所述擋板由含鐵成分的金屬制成，其形狀為倒置的“L”型。本實用新型的有益效果是本實用新型操作簡單，布樣均勻，布樣時間短。本實用新型適用于各種粗細的纖維的布樣，且布樣均勻，大大提高了纖維直徑檢測的精確性。同 時，本實用新型易于清理，避免了測試時的二次污染。

圖1采用手工纖維布樣所發(fā)生的情況示意圖，該情形分布不均勻，會產(chǎn)生測量誤 差；圖2采用本實用新型的纖維布樣器布樣均勻的情況示意圖；圖3為本實用新型的剖面示意圖；圖4為本實用新型往復(fù)平移裝置的剖視圖；圖5為本實用新型往復(fù)平移裝置的A向視圖；圖6為本實用新型打散轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖圖7為本實用新型打散轉(zhuǎn)子的B向視圖；圖8為本實用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型過濾片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型過濾片的俯視圖。
具體實施例
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型新型作詳細說明在檢測纖維直徑之前，必須將纖維均勻布樣在玻片上，然后將玻片置于顯微鏡下 進行檢測。為了使得纖維能夠快速均勻的分布在玻片上，本實用新型的纖維布樣器是由纖 維打散布樣裝置1、控制電路2、電源3和往復(fù)平移裝置4構(gòu)成。本實用新型的往復(fù)平移裝 置4位于纖維打散布樣裝置1的下方，其往復(fù)平移的范圍與纖維打散布樣裝置1相配。所述 往復(fù)平移裝置4由往復(fù)平移機構(gòu)41、驅(qū)動電機42、動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)43和限位架44組成。所 述驅(qū)動電機42通過動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)43與往復(fù)平移機構(gòu)41驅(qū)動連接。動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)43包括 相互連接的一偏心輪和一擺動桿。驅(qū)動電機42帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪的旋轉(zhuǎn)使得擺動桿 左右往復(fù)移動，從而驅(qū)動往復(fù)平移機構(gòu)41的水平往復(fù)移動。本實用新型的動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)還 可以用其他方式實現(xiàn)，由于動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不予詳述。往復(fù)平移機構(gòu)41上設(shè)有限位架44，限位架44的兩個限位擋板之間的距離等于玻 片的寬度，操作時將玻片置于限位架44內(nèi)，從而防止操作時玻片在往復(fù)平移機構(gòu)41的表面 發(fā)生滑動。所述纖維打散布樣裝置1由打散轉(zhuǎn)子11、驅(qū)動電機12、過濾片13和定位架14構(gòu) 成，所述過濾片13位于轉(zhuǎn)子11的下方。所述打散轉(zhuǎn)子11由至少兩片旋轉(zhuǎn)葉片111和一 旋轉(zhuǎn)軸112構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)軸112將轉(zhuǎn)子11和驅(qū)動電機12連接起來。為使得纖維能被充分打 散，本實用新型通過控制電路2操縱驅(qū)動電機12，使得轉(zhuǎn)子11進行正向和反向的交替旋轉(zhuǎn) 運動。為配合轉(zhuǎn)子的正反向交替旋轉(zhuǎn)運動，本實用新型的旋轉(zhuǎn)葉片111與軸心線形成一 θ 角，其角度范圍是5至15度的，且旋轉(zhuǎn)葉片111在旋轉(zhuǎn)軸112上均勻分布；同時，本實用新 型的旋轉(zhuǎn)葉片111的厚度范圍是4mm-9mm，過薄和過厚均會影響纖維打散效果。旋轉(zhuǎn)葉片 111上設(shè)有至少兩個鋸齒1111 ；且相鄰兩個旋轉(zhuǎn)葉片111上的鋸齒1111交叉分布。這樣通 過旋轉(zhuǎn)葉片111的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心力和鋸齒可將纖維進一步打散和布樣。[0031]本實用新型的纖維打散布樣裝置1上還設(shè)有過濾片13，其兩端固定在定位架14 上，且形成一半圓形，該半圓形的直徑等于旋轉(zhuǎn)葉片111、旋轉(zhuǎn)軸112及適量空隙之和。所述 過濾片13的底部設(shè)有均勻分布的分散孔131。這樣經(jīng)轉(zhuǎn)子11打散后，纖維段通過分散孔 131的過濾，散落、布樣到置于往復(fù)平移裝置4的玻片上。為避免二次污染，本實用新型在所述纖維打散布樣裝置1上設(shè)有擋板15 ；所述擋 板15由含鐵成分的金屬制成，其形狀為倒置的“L”型。纖維打散布樣裝置1的定位架14 上嵌有若干磁柱，這些磁柱將擋板15吸附在定位架上，同時也便于取下。在所述擋板15的 上部設(shè)有加料孔151，用以將需布樣的纖維加入到纖維打散布樣裝置1中。本實用新型的纖維布樣器的工作原理如下插好電源3，將玻片放置在往復(fù)平移 裝置4的限位架44內(nèi)。通過控制電路2啟動纖維打散布樣裝置1和往復(fù)平移裝置4，這樣 驅(qū)動電機12帶動轉(zhuǎn)子11做正向和反向的交替旋轉(zhuǎn)運動，且轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)方向是垂直于往 復(fù)平移裝置4的；驅(qū)動電機42通過動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)43，帶動往復(fù)平移機構(gòu)41做水平往復(fù)運 動。所需布樣的纖維段由擋板15的加料孔151放置到纖維打散布樣裝置1中，在旋轉(zhuǎn)葉片 111和鋸齒1111的共同作用下，纖維段被充分打散。打散后的纖維段穿過分散孔131，布樣 到置于限位架44內(nèi)的玻片上。由于往復(fù)平移機構(gòu)41 一直在做往復(fù)水平運動，因此纖維段 可以均勻的布樣在玻片上。
權(quán)利要求一種纖維布樣器，包括纖維打散布樣裝置(1)、控制電路(2)和電源(3)，其特征在于還包括往復(fù)平移裝置(4)；所述往復(fù)平移裝置(4)位于纖維打散布樣裝置(1)的下方，其往復(fù)平移的范圍與纖維打散布樣裝置(1)相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維布樣器，其特征在于所述往復(fù)平移裝置(4)由往復(fù)平 移機構(gòu)(41)、驅(qū)動電機(42)、動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)(43)和限位架(44)組成，所述驅(qū)動電機(42)通 過動力轉(zhuǎn)換機構(gòu)(43)與往復(fù)平移機構(gòu)(41)驅(qū)動連接，限位架(44)置于往復(fù)平移機構(gòu)(41) 之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維布樣器，其特征在于所述纖維打散布樣裝置(1)由打 散轉(zhuǎn)子(11)、驅(qū)動電機(12)、過濾片(13)和定位架(14)構(gòu)成，所述過濾片(13)位于轉(zhuǎn)子 (11)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維布樣器，其特征在于所述打散轉(zhuǎn)子(11)由至少兩片旋 轉(zhuǎn)葉片(111)和一旋轉(zhuǎn)軸(112)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)葉片(111)與軸心線形成一 θ角，且在旋 轉(zhuǎn)軸(112)上均勻分布；所述轉(zhuǎn)子(11)通過旋轉(zhuǎn)軸(112)與驅(qū)動電機(12)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維布樣器，其特征在于，所述θ角為5至15度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維布樣器，其特征在于所述過濾片(13)的兩端固定在定 位架(14)上，且形成一半圓形，該半圓形的直徑等于旋轉(zhuǎn)葉片(111)、一旋轉(zhuǎn)軸(112)及適 量空隙之和。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的纖維布樣器，其特征在于所述過濾片(13)的底部設(shè)有均勻 分布的分散孔(131)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維布樣器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)葉片(111)的厚度為 4mm-9mm，其上設(shè)有至少兩個鋸齒(1111)；相鄰兩個旋轉(zhuǎn)葉片(111)上的鋸齒(1111)交叉 分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維布樣器，其特征在于所述纖維打散布樣裝置(1)上設(shè) 有擋板(15)，所述擋板(15)的上部設(shè)有加料孔(151)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的纖維布樣器，其特征在于所述擋板(15)由含鐵成分的金 屬制成，其形狀為倒置的“L”型。
專利摘要本實用新型涉及一種纖維布樣器。主要用于制作棉、麻、毛、絲、化纖等各類紡織材料纖維段的檢測樣片。一種纖維布樣器，包括纖維打散布樣裝置、控制電路和電源，其特征在于還包括玻片平移裝置；所述纖維打散布樣裝置位于玻片平移裝置的上方。本實用新型的有益效果是本實用新型操作簡單，布樣均勻，布樣時間短。本實用新型適用于各種粗細纖維的布樣，且布樣均勻，大大提高了纖維直徑測量的精確性。同時，本實用新型易于清理，避免了測試時的二次污染。
文檔編號G01N1/28GK201653770SQ20102010736
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者崔玉峰 申請人:上海北昂醫(yī)療技術(shù)有限公司