專(zhuān)利名稱(chēng)：一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
電動(dòng)助力車(chē)用鉛酸蓄電池極板因使用條件苛刻，電池一般保用時(shí)間在15月，要保 證其壽命和性能，極板的活性物質(zhì)與板柵的結(jié)合強(qiáng)度很重要，在蓄電池制造行業(yè)中，簡(jiǎn)稱(chēng)極 板機(jī)械強(qiáng)度；極板機(jī)械強(qiáng)度差，蓄電池在后期的循環(huán)使用過(guò)程中，活性物質(zhì)尤其是正極活性 物質(zhì)因時(shí)不斷收縮膨脹，與板柵的結(jié)合界面會(huì)提前就出現(xiàn)脫落，電流無(wú)法有效的通過(guò)板柵 筋條參與活性物質(zhì)的反應(yīng)，造成蓄電池早期失效。實(shí)際上，蓄電池行業(yè)內(nèi)對(duì)于極板機(jī)械強(qiáng)度 的指標(biāo)是有一定要求的，一般要求是Im高度作連續(xù)3次的自由落體，活性物質(zhì)掉膏量不超 過(guò)1 %，但目前缺乏快速有效的檢測(cè)器具來(lái)進(jìn)行快速測(cè)定和控制，通過(guò)人工進(jìn)行操作，在角 度和高度上都不能有效控制，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，能夠方便快 捷地對(duì)極板跌落強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，保證極板質(zhì)量，提高蓄電池使用壽命。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試 儀，包括底座、設(shè)在底座上的測(cè)試板，所述測(cè)試板中間設(shè)有通道，所述通道兩側(cè)設(shè)有若干伸 縮裝置，所述伸縮裝置上設(shè)有操縱裝置。伸縮裝置上放置待測(cè)極板，利用操縱裝置控制待測(cè) 極板的跌落。作為優(yōu)選，所述伸縮裝置包括不銹鋼軸、與不銹鋼軸連接的第一彈簧筒，所述不銹 鋼軸上設(shè)有探針，所述不銹鋼軸中部設(shè)有卡樁。第一彈簧筒控制不銹鋼軸的伸縮，從而控制 探針的伸縮，以便控制待測(cè)極板的跌落。作為優(yōu)選，所述操縱裝置包括“工”型手壓操作桿、設(shè)在“工”型手壓操作桿上的4 個(gè)支撐桿、與支撐桿連接與卡樁對(duì)應(yīng)的卡位桿?！肮ぁ毙褪謮翰僮鳁U下壓后使得支撐桿下壓， 卡位桿跟著下壓，卡樁失去卡位桿的支撐，不銹鋼軸就會(huì)隨著第一彈簧筒收縮。作為優(yōu)選，所述卡位桿與測(cè)試板之間設(shè)有第二彈簧筒。控制卡位桿的升降。作為優(yōu)選，所述不銹鋼軸上設(shè)有測(cè)試設(shè)置桿。利用測(cè)試設(shè)置桿設(shè)置不銹鋼軸以及 探針的位置。作為優(yōu)選，所述底座與測(cè)試板之間設(shè)有定距桿，所述定距桿上設(shè)有定距螺母?？刂?底座與測(cè)試板之間的距離。作為優(yōu)選，所述底座上設(shè)有與通道對(duì)應(yīng)的水泥小板。待測(cè)極板跌落后跌落在水泥 小板上。有益效果本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，能夠方便快捷地對(duì) 極板跌落強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，保證極板質(zhì)量，提高蓄電池使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，包括底座1、設(shè)在底座上的測(cè)試板2，所述 測(cè)試板2中間設(shè)有通道3，所述通道3兩側(cè)設(shè)有若干伸縮裝置，所述伸縮裝置上設(shè)有操縱裝 置。所述伸縮裝置包括不銹鋼軸4、與不銹鋼軸4連接的第一彈簧筒5，所述不銹鋼軸4上 設(shè)有探針6，所述不銹鋼軸4中部設(shè)有卡樁7。所述操縱裝置包括“工”型手壓操作桿8、設(shè) 在“工”型手壓操作桿8上的4個(gè)支撐桿9、與支撐桿9連接與卡樁7對(duì)應(yīng)的卡位桿10。所 述卡位桿10與測(cè)試板2之間設(shè)有第二彈簧筒11。所述不銹鋼軸4上設(shè)有測(cè)試設(shè)置桿12。 所述底座1與測(cè)試板2之間設(shè)有定距桿13，所述定距桿13上設(shè)有定距螺母14。所述底座 1上設(shè)有與通道3對(duì)應(yīng)的水泥小板15。實(shí)際操作時(shí)，首先調(diào)整定距桿13上的定距螺母14，使得探針6至下部水泥小板15 為Im高度；調(diào)節(jié)與探針6相連的不銹鋼軸4上的測(cè)試設(shè)置桿12，使得探針6伸出通道3約 1. 5mm，在對(duì)待測(cè)極板稱(chēng)重后，將待測(cè)極板置于探針6上，手動(dòng)壓下“工”型手壓操作桿8，與 之相連的支撐桿9帶動(dòng)卡位桿10受力下壓，不銹鋼軸4中部的卡樁7失去卡位桿10支撐， 六根不銹鋼軸4尾部的第一彈簧筒5瞬間將其拉回，不銹鋼軸4前端探針6同時(shí)縮回，位于 探針6上的待測(cè)極板瞬間實(shí)現(xiàn)自由落體的跌落；然后連續(xù)二次重復(fù)上述測(cè)試后，通過(guò)稱(chēng)量 待測(cè)極板重量，精確得出該待測(cè)極板樣品的的三次跌落掉膏量。檢測(cè)效率和檢測(cè)精度大大 提高，避免出現(xiàn)以往全人工操作檢測(cè)帶來(lái)的檢測(cè)誤差大，不同的人檢測(cè)數(shù)據(jù)偏差大，檢測(cè)數(shù) 據(jù)爭(zhēng)議大的問(wèn)題，從而保證蓄電池的壽命性能控制。
權(quán)利要求1.一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，其特征在于包括底座(1)、設(shè)在底座上的測(cè)試板O)，所 述測(cè)試板O)中間設(shè)有通道(3)，所述通道C3)兩側(cè)設(shè)有若干伸縮裝置，所述伸縮裝置上設(shè) 有操縱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，其特征在于所述伸縮裝置包括 不銹鋼軸G)、與不銹鋼軸(4)連接的第一彈簧筒(5)，所述不銹鋼軸(4)上設(shè)有探針(6)， 所述不銹鋼軸中部設(shè)有卡樁(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，其特征在于所述操縱裝置包括 “工”字形手壓操作桿(8)、設(shè)在“工”字形手壓操作桿(8)上的4個(gè)支撐桿(9)、與支撐桿 (9)連接與卡樁(7)對(duì)應(yīng)的卡位桿(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，其特征在于所述卡位桿(10)與 測(cè)試板( 之間設(shè)有第二彈簧筒(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，其特征在于所述不銹鋼軸(4) 上設(shè)有測(cè)試設(shè)置桿(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，其特征在于所述底座(1)與測(cè) 試板⑵之間設(shè)有定距桿(13)，所述定距桿(13)上設(shè)有定距螺母(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，其特征在于所述底座(1)上設(shè) 有與通道( 對(duì)應(yīng)的水泥小板(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種極板跌落強(qiáng)度測(cè)試儀，包括底座、設(shè)在底座上的測(cè)試板，所述測(cè)試板中間設(shè)有通道，所述通道兩側(cè)設(shè)有若干伸縮裝置，所述伸縮裝置上設(shè)有操縱裝置。伸縮裝置上放置待測(cè)極板，利用操縱裝置控制待測(cè)極板的跌落。能夠方便快捷地對(duì)極板跌落強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，保證極板質(zhì)量，提高蓄電池使用壽命。
文檔編號(hào)G01M7/08GK201819789SQ20102010995
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
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