專利名稱：一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備的制作方法
技術領域：
一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備
技術領域：
本實用新型屬于太陽能集熱器生產(chǎn)設備領域，尤其是涉及一種使用在太陽能集熱 器板芯焊接過程中，采用氣壓方式測試焊接性能的專用檢測裝置。
背景技術：
太陽能是取之不盡，用之不竭，沒有污染的巨大能源。隨著世界上煤、油、氣的儲量 日益減少、能源危機已日益增長，環(huán)境污染的危機已威脅著生態(tài)平衡。太陽能開發(fā)利用的課 題已提到人類的面前。有人預測二十一世紀太陽能將由輔助能源上升為主要能源。據(jù)介 紹，在中國可再生能源領域中，太陽能熱水器產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大。目前，中國太陽能熱水器 的總保有量達7500萬平方米，占世界總量的60%以上，為社會提供50多萬個就業(yè)機會，年 替代常規(guī)能源達1. 1億噸標準煤，碳減排能力達8000萬噸，二氧化碳減排能力為2. 6億噸。 太陽能集熱器是進行太陽能利用的重要能量轉換設備，主要包括真空管太陽能集熱器和平 板式太陽能集熱器兩種，而平板式太陽能集熱器具備使用壽命長、耐腐蝕、故障少等優(yōu)點， 已經(jīng)逐步成為太陽能集熱器的主流?，F(xiàn)在的板式太陽能集熱器的結構基本上都是采用將集 熱器板芯固定在一個外殼中，并在正面覆蓋玻璃蓋板構成太陽能集熱器，上述的外殼可以 有效的保護集熱器板芯表面上的吸熱涂層。而上述的板芯實際上是個板芯組，這個板芯組 是有多個單獨且相互平行的板芯焊接在兩個銅管上構成，因為每一個單獨的板芯都是在流 水線上生產(chǎn)的質量非常穩(wěn)定可靠，但是由于在構成板芯組的過程中，每一個板芯兩端均涉 及兩個焊接部位，所以對于焊接部位的檢測就成了板芯組制作過程中的關鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在使 用的一般都是氣壓檢測和水檢測兩種，其中的氣壓檢測方式是向板芯組內(nèi)充高壓空氣，通 過壓力表檢測壓力是否下降來判斷焊接部位質量。但是實際生產(chǎn)過程中，由于板芯組的尺 寸和規(guī)格不同，所以需要每種規(guī)格均要設置一個固定尺寸的檢測裝置來進行檢測工作，上 述的問題導致了太陽能板芯生產(chǎn)成本上市，且存在占用大量車間面積等問題。上述的問題 一直存在與太陽能板芯檢測行業(yè)中，至今沒有出現(xiàn)一個非常有效的技術解決方案。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有雙向調(diào)整能力，可以適用用于多種不同規(guī)格板 芯組檢測的新型氣壓檢測設備。為了達到上述的技術目的，本實用新型采用的技術解決方案包括以下技術內(nèi)容 一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備，其特征在于所述的壓力檢測設備主體為一 方形框架，其中豎直的兩個立柱上設有齒條，該齒條上設置有與其配合的齒輪滑動裝置，所 述的兩個齒輪滑動裝置分別固定在一水平滑軌的兩端，帶動該滑軌上下升降，所述的滑軌 上設置有滑動檢測裝置，該滑動檢測裝置為一可在滑軌上滑動的滑座，滑座上固定有氣缸， 氣缸伸縮連桿上連接有密封頭，該密封頭通過中部的通孔與排水管連通，所述的滑座上還 設置有固定桿，該固定桿的下端設置有密封頭，固定桿下端的密封頭上連接有注水管。所述的齒輪滑動裝置為由搖臂、齒輪和滑套組成，所述的滑套安裝在立柱上，其中安裝的齒輪與立柱相嚙合，齒輪軸與搖臂連接，所述的滑套上設置由鎖緊螺紋孔，通過安裝 在其中的螺釘頂緊在立柱外壁來鎖緊整個齒輪滑動裝置。所述的與氣缸相連接的密封頭中至少有一個的端面設置有沉孔，該沉孔底部設置 有有柔軟且具有密封型的材料，該柔軟密封材料為橡膠、硅膠、樹脂材料，所述的沉孔中部 設置有注水孔，該注水孔通過管路與水管連接。所密封頭端面上設置有柔軟且具有密封型的材料，該柔軟密封材料為橡膠、硅膠、 樹脂材料，其中部設置有通孔與注水管連通。所述的密封頭一端設置有圓形沉孔，該沉孔底部設置有柔軟且具有密封型的材 料，該柔軟密封材料為橡膠、硅膠、樹脂材料。所述的固定桿有主固定桿和滑動固定桿組成，主固定桿內(nèi)設置有與滑動固定桿截 面相配合的通孔，滑動固定桿插入主固定桿中，主固定桿下端側壁上設置有螺紋通孔，通過 設置在該螺紋通孔中的螺釘固定滑動固定桿。為通過采用上述的技術解決方案，使本實用新型獲得了以下技術優(yōu)點和效果本 實用新型通過采用在檢測設備主體兩側的立柱上采用齒輪配合齒條的結構，使固定有滑動 檢測裝置的滑軌具備了上下升降能力，然后在配合可以在滑軌上左右滑動的滑動檢測裝置 具備了水平方向的調(diào)整能力，通過上述兩種結構的設置，使滑動檢測裝置獲得了在上下和 左右方形的調(diào)節(jié)能力，另外配合在固定桿上設置具有伸縮調(diào)整能力的滑動固定桿的結構， 使上述的固定桿也具有上下長度調(diào)整的能力，通過這種調(diào)節(jié)可以使上述的滑動檢測裝置對 多種不同規(guī)格的集熱器板芯組進行氣密性檢測；通過采用在上述的滑動檢測裝置上設置氣 動氣缸，并通過該氣動氣缸帶動密封頭的結構，這樣就可以通過兩個滑動檢測裝置，分別對 板芯組兩側的銅管開口進行自動密封，不但大幅度的提高了檢測的工作效率，同時通過調(diào) 整氣動氣缸壓合力，靈活準確的調(diào)整密封頭對銅管兩端的壓力，避免了手動操作時由于壓 力控制不準確，導致密封頭端部的密封墊損壞或者將銅管壓彎等現(xiàn)象的發(fā)生?？傊緦嵱眯滦屯ㄟ^上述的技術改進，提供了一種具有雙向調(diào)節(jié)能力的新型集 熱器板芯組焊接檢測設備，該設備可以同時對多種不同規(guī)格的集熱器板芯進行焊接質量檢 測。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的后視圖；圖3為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖；圖4為圖1的A向局部視圖，即齒輪滑動裝置的側視圖；圖5為本實用新型的密封頭的軸線剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步的描述如圖1和圖2所示，本實用新型是在現(xiàn)有的沒有調(diào)節(jié)功能的氣壓式太陽能集熱器 板芯組檢測裝置的基礎上所做出的技術改進，主要是增加了雙向的調(diào)節(jié)功能，主要的技術 改進在于所述的壓力檢測設備主體為一方形框架，其中豎直的兩個立柱1上設有齒條2，該齒條2上設置有與其配合的齒輪滑動裝置，如圖4所示，齒輪滑動裝置為由搖臂3、齒輪4 和滑套5組成，所述的滑套5安裝在立柱1上，其中安裝的齒輪4與齒條4相嚙合，齒輪軸 與搖臂3連接，所述的滑套5上設置由鎖緊螺紋孔，通過安裝在其中的螺釘6頂緊在立柱1 外壁來鎖緊整個齒輪滑動裝置。由于齒輪4的軸與與搖臂3相連接，通過搖動該搖臂3即 可帶動齒輪4轉動，并由齒輪4帶動齒輪滑動裝置上下移動。所述的兩個齒輪滑動裝置分 別固定在一水平滑軌7的兩端，通過兩個齒輪滑動裝置來帶動該滑軌7上下升降，所述的滑 軌7上設置有滑動檢測裝置，這兩個滑動檢測裝置可以在滑軌7上左右滑動，并通過這種滑 動來調(diào)整二者之間的間距，以適應不同尺寸的集熱器板芯。該滑動檢測裝置為一可在滑軌 7上滑動的滑座8，滑座8上固定有氣動氣缸9，氣缸9伸縮連桿10上連接有密封頭11，并 通過該氣動氣缸9帶動密封頭11做出一定距離的伸縮動作，該密封頭11中的通孔連接有 排水管17。所述的滑座8上還設置有固定桿，該固定桿的下端設置有密封頭11。所述的固 定桿有主固定桿12和滑動固定桿13組成，主固定桿12內(nèi)設置有與滑動固定桿截面相配合 的通孔，滑動固定桿13插入主固定桿12的通孔中，主固定桿12下端側壁上設置有螺紋通 孔，通過設置在該螺紋通孔中的螺釘14固定滑動固定桿13，所述的固定在固定桿和氣缸連 桿上的密封頭11上連接有注水管14。另外需要說明的一點就是，本實用新型中與密封頭排 水管17和注水管14上均設置有閥門。如圖5所示，密封頭11端面上設置有柔軟且具有密封型的材料，該柔軟密封材料 為橡膠、硅膠、樹脂材料，其中部設置有通孔16與注水管連通。實際使用中密封頭11 一端 設置有圓形沉孔15，該沉孔15底部設置有柔軟且具有密封型的材料，該柔軟密封材料為橡 膠、硅膠、樹脂材料其中部設置有通孔16與注水管14或者排水管17連通。如圖3所示，上述的檢測設備的使用過程如下通過搖動搖臂3使滑軌7上升，松 開固定滑動固定桿13的螺釘19，調(diào)整滑動固定桿13使其下部的密封頭11與氣缸9上的密 封頭11之間的間距略大于需要檢測的集熱器板芯組的高度，上述的略大于的高度應該小 于氣動氣缸9的運動行程。然后擰緊螺釘19固定滑動固定桿13，這時在滑軌7上移動滑動 檢測裝置，使二者之間的間距等于集熱器板芯組的寬度，然后擰緊滑動檢測裝置上的鎖緊 螺釘18，將滑動檢測裝置固定。上述的過程為更換不同規(guī)格集熱器板芯的調(diào)整過程。具體 使用的時候，將集熱器板芯放置在滑動固定桿13下端的密封頭11上，并使該集熱器板芯組 基本處于垂直狀態(tài)，這時啟動氣缸9，使位于氣缸9端部的密封頭11緊緊壓在集熱器板芯 組兩側的銅管端部，這時也就完成了對集熱器板芯組開口部位的密封。而檢測方法則有兩 種，其一通過對將四個密封頭11中的任意一個閥門打開，并將其與氣泵或者氣體高壓氣體 注入設備連接。向集熱器板芯組內(nèi)充入一定壓力的空氣，保持一段時間，通過查看氣壓表數(shù) 值是否下降來確定焊接部位是否有缺陷；其二是將處于對角線位置的兩個密封頭11的閥 門打開，利用下部密封頭進行注水，上部密封頭11排水，當水由排水管17中流出時，證明板 芯內(nèi)部已經(jīng)注滿水，這時將上述的兩個閥門關閉，然后將另外剩余的兩個密封頭11中的任 意一個與加壓設備連接，打開該密封頭11的閥門，向其中注入預定壓力的水或者氣，然后 觀測是否焊口位置有漏水現(xiàn)象來判斷焊接質量。上述優(yōu)選實施例的描述使得本領域技術人員能夠制造和利用本發(fā)明。本領域技術 人員不需要付出創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)這里給出的一般原則實現(xiàn)對本實施例的各種修改。因 此，本發(fā)明并不局限于本文所示的實施例，而是與在此所附的權利要求的最大保護范圍一致。
權利要求一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備，其特征在于所述的壓力檢測設備主體為一方形框架，其中豎直的兩個立柱上設有齒條，該齒條上設置有與其配合的齒輪滑動裝置，所述的兩個齒輪滑動裝置分別固定在一水平滑軌的兩端，帶動該滑軌上下升降，所述的滑軌上設置有滑動檢測裝置，該滑動檢測裝置為一可在滑軌上滑動的滑座，滑座上固定有氣缸，氣缸伸縮連桿上連接有密封頭，該密封頭通過中部的通孔與排水管連通，所述的滑座上還設置有固定桿，該固定桿的下端設置有密封頭，固定桿下端的密封頭上連接有注水管。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備，其特征在于 所述的齒輪滑動裝置為由搖臂、齒輪和滑套組成，所述的滑套安裝在立柱上，其中安裝的齒 輪與立柱相嚙合，齒輪軸與搖臂連接，所述的滑套上設置由鎖緊螺紋孔，通過安裝在其中的 螺釘頂緊在立柱外壁來鎖緊整個齒輪滑動裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備，其特征在于 所述的與氣缸相連接的密封頭中至少有一個的端面設置有沉孔，該沉孔底部設置有有柔軟 且具有密封型的材料，該柔軟密封材料為橡膠、硅膠、樹脂材料，所述的沉孔中部設置有注 水孔，該注水孔通過管路與水管連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備，其特征在于 所密封頭端面上設置有柔軟且具有密封型的材料，該柔軟密封材料為橡膠、硅膠、樹脂材 料，其中部設置有通孔與注水管連通。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備，其特征在于 所述的密封頭一端設置有圓形沉孔，該沉孔底部設置有柔軟且具有密封型的材料，該柔軟 密封材料為橡膠、硅膠、樹脂材料。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能集熱器板芯氣密性壓力檢驗設備，其特征在于 所述的固定桿有主固定桿和滑動固定桿組成，主固定桿內(nèi)設置有與滑動固定桿截面相配合 的通孔，滑動固定桿插入主固定桿中，主固定桿下端側壁上設置有螺紋通孔，通過設置在該 螺紋通孔中的螺釘固定滑動固定桿。
專利摘要本實用新型屬于太陽能集熱器領域，尤其是一種用于太陽能集熱器板芯焊接成型之后，進行焊接質量檢測中使用的一種新型檢測設備。一種多功能集熱器板芯氣密性水檢驗設備，其特征在于所述的檢測設備為長方體水箱，其上部開口，水箱框架上的固定有兩個搖桿密封裝置，該搖桿密封裝置通過固定在水箱上的懸臂、搖桿和密封頭構成，所述的懸臂通的一端過鉸鏈結固定在水箱框架上，另外一端設有螺紋孔，該螺紋孔中安裝有螺桿，該螺桿下端固定有密封頭，上部設置有搖桿，所述的密封頭中至少有一個上連接氣壓管，并通過該氣壓管連接加壓設備。本實用新型可以提供結合氣壓檢測和水檢測為一體的新型檢測設備，該檢測設備具有檢測效率高，檢測結果準確的優(yōu)點。
文檔編號G01M3/04GK201653657SQ20102011005
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權日2010年2月4日
發(fā)明者丘仁政, 羅賓, 陳漢文 申請人:深圳市鵬桑普太陽能股份有限公司